CN104185928A - 基板连接器 - Google Patents

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CN104185928A CN201380015810.8A CN201380015810A CN104185928A CN 104185928 A CN104185928 A CN 104185928A CN 201380015810 A CN201380015810 A CN 201380015810A CN 104185928 A CN104185928 A CN 104185928A
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Abstract

提供一种基板连接器，在该基板连接器中设置有：连接器主体(40)，该连接器主体(40)具有抵接电路板(10)的先端面，从而使容纳并保持在连接器主体中的端子接头(30)的先端面与在电路板(10)上的接触点图案进行接触；以及连接器收纳部件(50)，该连接器收纳部件(50)装接到电路板(10)，并且保持连接器主体(40)的抵接电路板(10)的表面的先端面。端子接头(30)通过弹性片设置，由于接触接触点图案的接触点(33b)在与对应的接触点图案接触时经受弹性变形，该弹性片传递预定的接触压力。

Description

基板连接器
技术领域
本发明涉及一种基板连接器，该基板连接器用于将连接到来自外部设备的电缆的端子接头导通地连接到接触点图案，该接触点图案以预定的排列间隔排列在电路板上。
背景技术
图17示出了相关技术的基板连接器的实例。描述了与专利文献1有关的基板连接器100。
基板连接器100具有：连接器壳体110，该连接器壳体110由树脂制成，并该连接器壳体110待安装在电路板200上；以及多件针状阳端子接头120，该多件针状阳端子接头120嵌入在连接器壳体110中。
各片阳端子接头120的一端121位于连接器壳体110中。阳端子接头120的另一端从连接器壳体110的后端延伸，并且朝着电路板200弯曲，并且随后插入到在电路板200中开口的通孔201内。
阳端子接头120的插入到通孔201的另一端122焊接到置于通孔201上的接触点图案，从而变得导通地连接到在电路板200上的接触点图案。各个阳端子接头120焊接到接触点图案，从而使基板连接器100固定于电路板200。
虽未示出连接到来自外部设备的电缆的装置侧连接器，但该装置侧连接器嵌合地连接到基板连接器100。通过容纳和保持阴端子接头来构造装置侧连接器，该阴端子接头待嵌合、例如配合到阳端子接头120的各个端部121。
引用列表
专利文献
专利文献1：JP-A-2011-70827
发明内容
技术问题
顺便提及，存在当基板连接器100安装在电路板200上时上述基板连接器100需要人力焊接操作的可能性。
为了将来自外部设备的电缆导通地连接到电路板200上的接触点图案，必须将装置侧连接器嵌合到基板连接器100，并且将保持在各个连接器中的多件端子接头互相配合。然而，当各片端子接头互相配合时，存在端子接头被端子之间的碰撞或撬动作用损毁的潜在危险。
鉴于上述情况作出本发明。而且，本发明的目的是提供一种基板连接器，该基板连接器避免了用于焊接电路板的人力工作的必要性和否则在配合操作期间由碰撞或撬动作用引起的端子接头受损的危险，并且该基板连接器使得连接到来自外部设备的电缆的端子接头能够容易地与在电路板上的接触点图案导通地连接。
解决问题的方法
通过以下构造实现本发明的目的。
(1)一种基板连接器，该基板连接器将连接到来自外部设备的电缆的端子接头与接触点图案导通地连接，该接触点图案以预定的排列间隔排列在电路板上，所述连接器包括：连接器主体，该连接器主体以与所述接触点图案的排列间隔相对应的排列间隔容纳并保持多件所述端子接头，并且该连接器主体具有先端面，该先端面与排列有所述接触点图案的所述电路板的表面相抵接，从而使所述多件端子接头的先端面与所述接触点图案进行接触；以及连接器收纳部件，该连接器收纳部件装接到所述电路板，并且保持所述连接器主体的与所述电路板的所述表面相抵接的所述先端面；其中，所述端子接头设置有弹性片，利用在与所述对应的接触点图案接触时的预定的弹性变形，该弹性片将预定的接触压力传给所述接触点图案，并且该弹性片充当待与所述接触点图案相接触的接触点。
(2)在(1)中定义的基板连接器，其中，当在与所述接触点图案接触的情况下弹性变形时，所述端子接头的所述接触点沿着所述接触点图案的平面方向弹性移位，从而在所述接触点图案的表面上滑动。
(3)在(1)或(2)中定义的基板连接器，其中，所述弹性片放置于所述端子接头的一对侧壁之间，使得所述弹性片的一部分从端子主体的先端突出；通过折叠从所述端子主体的所述一个侧壁延续的带状板片使得所述板片的一部分从所述端子主体的所述先端突出，使所述弹性片一体地形成在所述端子主体上；所述弹性片的从所述端子主体的所述先端突出的一部分的先端充当所述接触点；并且所述弹性片的位于所述端子主体中的一部分充当用于将相对应的所述接触点在与突出方向相反的方向上弹性移位的弹性件。
在(1)到(3)中的任意一项中定义的基板连接器，其中，所述连接器收纳部件具有：筒状部，所述连接器主体嵌合到该筒状部；以及凸台，该凸台突出地设置在所述筒状部的外表面上，并且其中，所述连接器主体包括：嵌合控制杠杆，该嵌合控制杠杆装接成能够转动；以及凸轮槽，该凸轮槽形成在所述嵌合控制杠杆中，并且通过所述嵌合控制杠杆的转动作用，该凸轮槽在所述连接器主体的嵌合方向上引导所述凸台，从而将所述连接器主体连接到所述连接器收纳部件。
在构造(1)中，通过将连接器主体连接到在电路板上的连接器收纳部件并且将连接器主体的先端面抵接于电路板的表面，来实现连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案的导通连接，从而使由连接器主体保持的多件端子接头的先端面与在电路板上的接触点图案进行接触。因此，当来自外部设备的电缆导通地连接到电路板的接触点图案时，用于焊接电路板的人力操作变得不必要。
另外，通过互相抵接接触实现连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案的导通连接，并且不执行多件端子接头的互相配合，否则将在连接期间引起碰撞或者撬动。为此，不存在可能由在连接期间的碰撞或撬动引起的、导致端子接头损坏的潜在危险。
因此，能够容易地使连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案进行导通连接。
通过弹性片设置端子接头，由于接触接触点图案的接触点在与对应的接触点图案接触时经受预定的弹性变形，该弹性片将预定的接触压力传给接触点图案。因此，能够确保电连接的稳定状态而不受在连接器主体中的尺寸和组装误差的影响，并且能够提高接触点图案与端子接头之间的连接的可靠性。
在构造(2)中，当与电路板的对应的接触点图案接触时，端子接头的接触点在弹性偏移过程中在各个接触点图案的表面上滑动，从而进行用于将从接触点图案和接触点这两者的每个接触表面移除氧化涂覆膜的擦拭作用效果。因此，能够防止否则会由氧化涂覆膜而引起的电连接特性的降低。
在构造(3)中，能够容易地提供具有弹性移位的接触点的端子接头，而不设计部件数量的增加。
在构造(4)中，通过嵌合控制杠杆的转动操作，能够容易地实现连接器主体与连接器收纳部件的连接，从而进行用于将连接器主体与连接器收纳部件结合的简单操作。
发明的有益效果
在本发明的基板连接器中，通过将连接器主体连接到在电路板上的连接器收纳部件并且将连接器主体的先端面抵接于电路板的表面，来实现连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案的导通连接，从而使由连接器主体保持的多件端子接头的先端面与在电路板上的接触点图案进行接触。因此，当来自外部设备的电缆导通地连接到电路板的接触点图案时，用于焊接电路板的人力操作变得不必要。
另外，通过互相抵接接触实现连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案的导通连接，并且不执行端子接头的片部的互相配合，否则将在连接期间引起碰撞或者撬动。为此，不存在可能由在连接期间的碰撞或撬动引起的、导致端子接头损坏的潜在危险。
因此，能够容易地使连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案进行导通接触。
通过弹性片设置端子接头，由于接触接触点图案的接触点在与对应的接触点图案接触时经受预定的弹性变形，该弹性片将预定的接触压力传给接触点图案。因此，能够确保电连接的稳定状态，而不受在连接器主体中的尺寸和组装误差的影响，并且能够提高接触点图案与端子接头之间的连接的可靠性。
以上简要描述了本发明。通过参考附图通读要在下文描述的用于实现本发明的方式(下文中成为“实施例”)，本发明的细节将变得更加清晰。
附图说明
图1是本发明的基板连接器的实施例的分解透视图；
图2是图1中示出的电路板的从其前侧观察时的透视图；
图3是图1中示出的端子接头的纵向截面图；
图4是图1中示出的连接器主体的分解透视图；
图5是当本实施例的连接器收纳部件与连接器主体对置时获得的本实施例的连接器收纳部件和连接器主体的透视图；
图6是图5中示出的连接器收纳部件和连接器主体的侧视图；
图7是示出在图6中示出的连接器收纳部件与连接器主体在嵌合开始位置互相面对的侧视图；
图8是图7中示出的基板连接器的纵向截面图；
图9是沿图7中示出的线A-A截取的截面图；
图10是图9中示出的区域B的放大图；
图11是示出连接器收纳部件和连接器主体通过转动嵌合控制杠杆而处于其嵌合途中的侧视图；
图12是图11中示出的基板连接器的纵向截面图；
图13是示出连接器收纳部件和连接器主体通过转动嵌合控制杠杆而已经完成其嵌合的侧视图；
图14是图13中示出的基板连接器的纵向截面图；
图15是沿图13中示出的线C-C截取的截面图；
图16是图15中示出的区域D的放大图；以及
图17是现有技术的基板连接器的纵向截面图。
参考标记列表
1   基板连接器
10  电路板
11  接触点图案
12  安装孔
20  电缆
30   端子接头
33b  接触点
34   弹性片
40   连接器主体
44   外壳
44a  杠杆支撑轴
47   嵌合控制杠杆
47a  凸轮槽
50   连接器收纳部件
51   收纳部件主体
51a  筒状部
51b  凸台
52   后盖
具体实施方式
下面通过参考附图详细描述本发明的基板连接器的优选实施例。
图1到16示出本发明的基板连接器的实施例。图1是本发明的实施例的基板连接器的分解透视图；图2是图1中示出的电路板的从其前侧观察时的透视图；图3是图1中示出的端子接头的纵向截面图；图4是图1中示出的连接器主体的分解透视图；图5是当本实施例的连接器收纳部件与连接器主体对置时获得的本实施例的连接器收纳部件和连接器主体的透视图；图6是图5中示出的连接器收纳部件和连接器主体的侧视图；图7是示出在图6中示出的连接器收纳部件与连接器主体在嵌合开始位置互相面对的侧视图；图8是图7中示出的基板连接器的纵向截面图；图9是沿图7中示出的线A-A截取的截面图；图10是图9中示出的区域B的放大图；图11是示出连接器收纳部件和连接器主体通过转动嵌合控制杠杆而处于其嵌合途中的侧视图；图12是图11中示出的基板连接器的纵向截面图；图13是示出连接器收纳部件和连接器主体通过转动嵌合控制杠杆而已经完成其嵌合的侧视图；图14是图13中示出的基板连接器的纵向截面图；图15是沿图13中示出的线C-C截取的截面图；图16是图15中示出的区域D的放大图。
如图1至3所示，本实施例的基板连接器1是用于将多件端子接头30与以预定的排列间隔排列在电路板10上的多个接触点图案11导通地连接的连接器，该多件端子接头30连接到来自外部设备的电缆20。
本实施例的基板连接器1所连接到的电路板10是多层电路板，并且电路图案和电子电路制作在该电路板的中间层中。而且，如图2所示，多个接触点图案11以预定的排列间隔排列在电路板的一侧上。此外，用于将电路板10装接到稍后描述的、用于嵌合地连接基板连接器1的收纳部件主体51的安装孔12形成在放置多个接触点图案11的区域的每一侧上。
要连接到来自外部设备的电缆20的端子接头30是通过加压模制金属板而形成的物件。如图1和3所示，端子接头30具有：覆体固定片31，该覆体固定片31压接到电缆20的覆体21；导体压接片32，该导体压接片32压接到电缆20的导体22；以及盒体33，该盒体33用于与接触点图案11连接。
盒体33装配有接触点33b，该接触点33b在端子主体33a的先端处以突出的方式放置，通过将金属板形成为有角筒状的形状而制成该端子主体33a。由于接触点的先端面与接触点图案11进行接触，所以接触点33b导通地连接到对应的接触点图案11。在本实施例的情况下，由当接触对应的接触点图案11时经受预定的弹性变形的弹性片34来设置接触点33b，以便产生针对接触点图案11的预定的接触压力。
单个弹性片34置于一对侧壁33c和33c之间，使得弹性片34的一部分从端子主体33a的先端突出。通过折叠从端子主体33a的一个侧壁33c延续的带状板片使得该板片的一部分从端子主体33a的先端突出，而使单个弹性片34一体地形成在端子主体33a上。从端子主体33a的先端突出的单个弹性片34的一部分的先端作为接触点33b。如图3所示，位于端子主体33a中的单个弹性片34的一部分充当使对应的接触点33b在与突出方向相反的方向上弹性移位的弹性件。
当在与接触点图案11接触时弹性地变形时，本实施例的接触点33b变得相对于接触点图案11的接触方向(图3中箭头X1的方向)仅以距离L1弹性移位，从而产生了电连接所需的预定接触压力。而且，设定了单个弹性片34的弯曲形状，使得当与接触点图案11接触时弹性变形时，单个的接触点33b沿着接触点图案11的平面方向(即，图3中箭头Y1的方向)仅以距离L2弹性移位，以便在对应的接触点图案11的表面之上滑动。
在图3中，斜线阴影的弹性片34A示出了由于接触点33b的先端面接触该接触点图案11，使弹性片34变得弹性变形的状态。
本实施例的基板连接器1具有连接器主体40，该连接器主体40以与接触点图案11置于电路板10上的排列间隔相对应的排列间隔容纳并保持所述多件端子接头30，基板连接器1还具有要装接到电路板10的连接器收纳部件50。
如图4所示，连接器主体40由前保持器41、内壳42、填充件43、外壳44、密封垫45、密封垫盖46、嵌合控制杠杆47和后盖48组成。从而，以与接触点图案11的排列间隔相对应的排列间隔容纳并保持多件端子接头30。连接器主体40利用前保持器41和在内壳42中的保持矛杆42a(见图10)定位被容纳的多件端子接头30的每件的先端。当连接器主体40的先端面通过定位而抵接所述接触点图案11顺序布置在其上的电路板10的表面时，被容纳且保持的多件端子接头30的每件的先端面(接触点33b)都与对应的接触点图案11进行接触。
而且如图5所示，设置在连接器主体40上的嵌合控制杠杆47以能够转动的方式装接到杠杆支撑轴44a，该杠杆支撑轴44a以突出方式设置在外壳44的每个侧上。与后文要描述的连接器收纳部件50的凸台51b进行接合的凸轮槽47a形成在嵌合控制杠杆47上。在与嵌合控制杠杆47的连接中，如图7所示，当连接器主体40与后文要描述的连接器收纳部件50对准到嵌合开始位置时，设置在连接器收纳部件50上的凸台51b与凸轮槽47a的开始端进行接合。此外，如图11到14所示，当在预定方向上(图11和13所示的方向R)转动并操纵嵌合控制杠杆47时，凸轮槽47a沿着连接器主体40的嵌合方向引导连接器收纳部件50的凸台51b，从而使连接器主体40嵌合到连接器收纳部件50，并且结果使连接器主体40与连接器收纳部件互相进行连接。
设置在连接器主体40上的后盖48连结至外壳44的后部，并且调节容纳在连接器主体40中的电缆20的引出方向。
连接器收纳部件50是保持与电路板10的表面抵接的连接器主体40的先端面的部件，并且该连接器收纳部件50预先安装在电路板10上。
如图1所示，本实施例的连接器收纳部件50具有：收纳部件主体51，该收纳部件主体51要装接到电路板10的前侧；以及后盖52，该后盖52要装接到收纳部件主体51，以便覆盖电路板10的后侧。
如图5所示，收纳部件主体51具有：筒状部(罩部)51a，连接器主体40嵌合到该筒状部51a；凸台51b，该凸台51b突出地设置在筒状部51a的外表面上；以及基板接合部51c，该基板接合部51c嵌合到电路板10的安装孔12内，从而连接到电路板10。
当连接器主体40开始进入收纳部件主体51时，突出地设置在收纳部件主体51的筒状部51a的外表面上的凸台51b与嵌合控制杠杆47的凸轮槽47a进行接合。通过嵌合控制杠杆47的转动操作，使凸台51b朝着连接器主体40引导，从而使连接器收纳部件50与连接器主体40进行连接。
接下来，通过参考图6到16，给出当连接到来自外部设备的电缆20的多件端子接头30导通地连接到电路板10上的接触点图案11时采用的步骤的说明。
连接器收纳部件50预先装接到电路板10。多件端子接头30预先保持在连接器主体40中。
首先，如图6所示，将连接器主体40的先端面放置成与连接器收纳部件50的筒状部51a相对。
接下来，如图7和8所示，使连接器主体40抵接连接器收纳部件50，并且将它们分别对准到嵌合开始位置。在连接器收纳部件50与连接器主体40对准到嵌合开始位置的状态下，使设置在收纳部件主体51上的凸台51b保持与在嵌合控制杠杆47中的凸轮槽47a的先端相接合。如图9和10所示，连接器主体40的前端面与电路板10的表面隔开，并且多件端子接头30的接触点33b保持不与接触点图案11接触。
如图11和12所示，现转动嵌合控制杠杆47，于是嵌合控制杠杆47的凸轮槽47a在图11中示出的箭头Y2的方向上随着嵌合控制杠杆47的转动作用一起引导收纳部件主体51的凸台51b，从而使连接器主体40与连接器收纳部件50进入更深入的接合。
图11和12示出了嵌合控制杠杆47处于转动作用途中以及连接器主体40与连接器收纳部件50还未完成接合。
如图13和14所示，当嵌合控制杠杆47转动到转动范围的终点时，连接器主体40与连接器收纳部件50完成互相嵌合。当完成了连接器主体40与连接器收纳部件50的嵌合时，如图14所示，设置在后盖48上的杠杆闩锁突起48a与形成在嵌合控制杠杆47上的相反表面上的锁定阶部47b进行接合，从而限制嵌合控制杠杆47的转回作用。从而，锁定了维持在互相连接中的连接器主体40与连接器收纳部件50。
当锁定了连接器主体40与连接器收纳部件50的连接时，如图15和16所示，连接器主体40的先端面与接触点图案11的前侧进行接触。此外，由连接器主体40保持的多件端子接头30的接触点33b在保留弹性变形和压缩的同时与接触点图案11进行接触，于是端子接头30与接触点图案11进入导通连接的状态。
在目前描述的实施例的基板连接器1中，通过将连接器主体40连接到在电路板10上的连接器收纳部件50、并且将连接器主体40的先端面抵接在电路板10的表面，实现连接到来自外部设备的电缆20的端子接头30与在电路板10上的接触点图案11的导通连接，从而，使由连接器主体40保持的多件端子接头30的先端面与电路板10上的接触点图案11进行接触。因此，当来自外部设备的电缆20导通地连接到电路板10的接触点图案11时，用于焊接电路板10的人力操作变得不必要。
另外，通过相互抵接接触实现将连接到来自外部设备的电缆20的端子接头30与在电路板10上的接触点图案11导通连接，并且不进行多件端子接头30的互相配合，否则将在连接期间引起碰撞或者撬动。为此，不存在可能由在连接期间的碰撞或撬动作用引起的、使端子接头30损坏的潜在危险。
因此，能够容易地使连接到来自外部设备的电缆20的端子接头30与在电路板10上的接触点图案11进行导通连接。
通过弹性片34设置端子接头30，由于接触所述接触点图案11的接触点33b在与对应的接触点图案11接触时该弹性片34经受预定的弹性变形，该弹性片34将预定的接触压力传给接触点图案11。因此，能够确保电连接的稳定状态，而不受在连接器主体40中的尺寸和组装误差的影响，并且能够提高接触点图案11与端子接头30之间连接的可靠性。
在以上描述的实施例的基板连接器1中，当与电路板10的对应的接触点图案11接触时，端子接头30的接触点33b在弹性偏移过程中在各个接触点图案11的表面上滑动，从而进行用于将从接触点图案和接触点这两者的每个接触表面移除氧化涂覆膜的擦拭作用效果。因此，能够防止否则会由氧化涂覆膜引起的电连接特性的降低。
上述的实施例的基板连接器1能够容易地提供具有弹性偏移的接触点33b的端子接头30，而不涉及部件的数量的增加。
此外，在上述的实施例的基板连接器1中，通过嵌合控制杠杆47的转动操作能够容易地实现连接器主体40与连接器收纳部件50的连接，从而进行用于将连接器主体40与连接器收纳部件50结合的简单操作。
本发明不限于该实施例，并且当必要时允许变形、改善等。另外，只要能够完成本发明，与该实施例有关的所描述的各个组成元件的材料、形状、尺寸、数量和位置是任意的且不受限制。
例如，实施例提到电路板10容纳在连接器收纳部件50中的形式。然而，电路板10的大小不限于该实施例。例如，另一种可想到的形式是，电路板10比连接器收纳部件50大，并且多个基板连接器1连接到一个电路板10。
待装接到电路板的连接器收纳部件的具体结构也不限于利用该实施例描述的结构。例如，还能够采取省略了后盖52的结构的连接器收纳部件。
在该实施例中，以能够转动的方式设置在连接器主体中的嵌合控制杠杆用于将连接器主体与连接器收纳部件连接。然而，还能够采用不使用嵌合控制杠杆、以及使设置在连接器主体上的锁定突起与设置在连接器收纳部件上的接合部进行接合的另外构造，从而使连接器主体与连接器收纳部件进行连接。
在本发明的基板连接器中，保持并容纳在连接器主体中的端子接头的件数能够是一个或多个，并能够设定成所需的任意数量。
本发明基于2012年4月19日提交的日本专利申请No.2012-095807，其内容通过引用并入此处。
工业实用性
在本发明的基板连接器中，通过将连接器主体连接到在电路板上的连接器收纳部件并且将连接器主体的先端面抵接在与电路板的表面，来实现连接到来自外部设备的电缆的端子接头与在电路板上的接触点图案的导通连接，从而使由连接器主体保持的各件端子接头的先端面与在电路板上的接触点图案进行接触。因此，当来自外部设备的电缆导通地连接到电路板的接触点图案时，用于焊接电路板的人力操作变得不必要。

Claims (4)

1.一种基板连接器，该基板连接器将连接到来自外部设备的电缆的端子接头与接触点图案导通地连接，该接触点图案以预定的排列间隔排列在电路板上，所述连接器包括：
连接器主体，该连接器主体以与所述接触点图案的所述排列间隔相对应的排列间隔容纳并保持所述端子接头，并且该连接器主体具有先端面，该先端面与排列有所述接触点图案的所述电路板的表面相抵接，从而使所述端子接头的先端面与所述接触点图案进行接触；以及
连接器收纳部件，该连接器收纳部件装接到所述电路板，并且保持所述连接器主体的与所述电路板的所述表面相抵接的所述先端面，
其中，所述端子接头设置有弹性片，利用在与对应的所述接触点图案相接触的情况下的预定弹性变形，该弹性片将预定的接触压力传给所述接触点图案，并且该弹性片充当待与所述接触点图案相接触的接触点。
2.根据权利要求1所述的基板连接器，其中，当在与所述接触点图案相接触的情况下弹性变形时，所述端子接头的所述接触点沿着所述接触点图案的平面方向弹性移位，从而在所述接触点图案的表面上滑动。
3.根据权利要求1或2所述的基板连接器，其中，所述弹性片放置在所述端子接头的一对侧壁之间，使得所述弹性片的一部分从端子主体的先端突出；
通过折叠从所述端子主体的所述一个侧壁延续的带状板片使得所述板片的一部分从所述端子主体的所述先端突出，使所述弹性片一体地形成在所述端子主体上；
所述弹性片的从所述端子主体的所述先端突出的一部分的先端充当所述接触点；并且
所述弹性片的位于所述端子主体中的一部分充当用于将相对应的所述接触点在与突出方向相反的方向上弹性移位的弹性件。
4.根据权利要求1到3的任意一项所述的基板连接器，其中，所述连接器收纳部件具有：筒状部，所述连接器主体嵌合到该筒状部；以及凸台，该凸台突出地设置在所述筒状部的外表面上，并且
其中，所述连接器主体包括：嵌合控制杠杆，该嵌合控制杠杆装接成能够转动；以及凸轮槽，该凸轮槽形成在所述嵌合控制杠杆中，并且通过所述嵌合控制杠杆的转动作用，该凸轮槽在所述连接器主体的嵌合方向上引导所述凸台，从而将所述连接器主体连接到所述连接器收纳部件。
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