TWI392139B - 基板安裝用連接器 - Google Patents

Description

基板安裝用連接器

本發明是關於一種被安裝在組裝於機器的印刷電路基板等的基板，並與電纜側連接的基板安裝用連接器。

在電子機器彼此間用於進行訊號的收發訊的通訊用電纜，是藉由電性地連接於設在基板側連接器基板安裝用連接器的連接端子(接點)使用設於通訊用電纜的電纜側連接器的連接端子(接點)。

目前，在基板側連接器，實施靜電放電(ESD：Electro Static Discharge)的對策，並提出各種用於該對策的連接器裝置的構成。ESD是指電纜側連接器與基板側連接器相連接時，電纜所帶的靜電，從電纜側連接器的金屬部分放電至基板側連接器的接點，或當作業人員帶靜電時，從作業人員移動到基板側連接器的金屬部分的靜電，放電至基板側連接器的接點。藉由該ESD使基板中的電路受損傷之故，因而在設於機器側的基板側連接器採用ESD對策。

在下述專利文獻1，記載著實施ESD對策的連接器裝置。在該文獻的第1(a)、(b)圖所示地，被記載於該文獻的連接器裝置是具有組裝有接點的絕緣性塊體，及固定於塊體並閂鎖於電纜側連接器的閉鎖用配件，及覆蓋塊體外面並具有與閂鎖用配件嵌合的貫通孔的密封構件，此時，密封構件是至少在貫通孔的一部分具有折返密封構件所形成的折返片，而密封構件是經由折返片與閉鎖用配件彈性接觸。

如此地，在專利文獻1的連接器裝置，經由上折返片的導通構件，可導通閂鎖用配件與密封構件之故，因而即使與帶電狀態的電纜側連接器相連接時，該靜電是從閂鎖用配件經由密封構件流至地面，因此可防止在接點部分放電。

專利文獻1：日本特開2007-59151號公報

在記載於上述專利文獻1的連接器裝置中，上述密封構件與閂鎖用配件的電性連接，是折返片接觸於閂鎖用配件的一面的構成。因此，為了將電纜側連接器與基板側連接器連接，將閂鎖爪構件卡止於閂鎖用配件時，閂鎖用配件是被撕脫之故，因而折返片閂鎖用配件的接觸壓下降。接觸成為不穩定，或是成為接觸不良之虞。結果，密封構件為與閂鎖用配件成為沒有導通，而產生帶電於密封構件的靜電放電到接點的問題。

如此，本發明是為了解決上述問題，其目的是在於提供一種在與電纜側連接器連接的基板安裝用連接器(基板側連接器)中，可穩定且確實地進行ESD對策。

為了達成上述目的，本發明是提供一種基板安裝用連接器，是被安裝於基板上且與電纜側連接器相連接的基板安裝用連接器，其特徵為：當以與電纜側連接器的連接側作為前方時，具有：組裝有朝前方延伸的複數接點的絕緣材料所構成的外殼本體；及為了鎖定連接器彼此間的連接而具備與設置於電纜側連接器的被鎖定卡合構件卡合所用的鎖定部，設成朝上述前方延伸且被固定於上述外殼本體的金屬製的鎖定卡合構件，及覆蓋上述外殼本體的前方側壁的方式被固定於上述外殼本體，且具備朝前方延伸的上述鎖定卡合構件貫通的開口部的金屬製的外殼構件，

上述外殼構件的上述開口部，是設置成使得接觸於上述開口部的上述外殼構件的緣與上述鎖定卡合構件接觸，在上述鎖定卡合構件與上述外殼構件的任一構件，設有基板連接用柱於被載置在基板的後方部分。

這時候，上述外殼構件是由：覆蓋上述接點朝前方延伸的部分的上述外殼本體的前方部分的側壁，且具有與電纜側連接器卡合的筒狀部分的前方外殼構件，及設置於該前方外殼構件的後方，且覆蓋上述外殼本體的後方部分的側壁的後方外殼構件所構成，在上述的前方外殼構件及上述後方外殼構件之任一者，都設有上述基板連接用柱較佳。

又，上述前方外殼構件是作成覆蓋上述外殼本體的上述側壁，而對於上述外殼本體從前方配置並被定位，上述後方外殼構件是藉由從上述外殼本體的後方與上述前方外殼構件卡合，使得上述前方外殼構件與上述後方外殼構件被固定在上述外殼本體較佳。

又，在上述前方外殼構件及上述後方外殼構件的任一方的外殼構件，設有一部分朝向另一方的外殼構件突出的固定片，而在上述另一方的外殼構件與上述固定片對應的位置，設置有為了維持上述前方外殼構件與上述後方外殼構件的電性連接而朝向上述外殼本體側推壓上述固定片的接觸彈簧片，在上述後方外殼構件，設置有一部分朝向上述前方外殼構件突出，以壓接在上述前方外殼構件與上述外殼本體之間的方式夾住的突片，

又，在上述前方外殼構件與上述後方外殼構件，設置有藉由上述突片配置成被夾持在上述前方外殼構件與上述外殼本體之間，固定成上述上述前方外殼構件與上述後方外殼構件的相對位置不偏離的卡止機構較佳。

這時候，上述前方外殼構件與上述後方外殼構件，是具有卡合時互相重疊的接觸面，上述卡止機構是具有：設於上述接觸面的一方的一面的缺口溝，及設於另一方的一面而朝面外突出成對應於上述缺口溝的突出部，藉由上述突出部卡止於上述缺口溝，上述後方外殼構件是卡合於上述前方外殼構件較佳。

在本發明的基板安裝用連接器中，外殼構件的上述開口部，是設置成使得接觸於上述開口部的上述外殼構件的緣與上述鎖定卡合構件接觸，在上述鎖定卡合構件與上述外殼構件的任一構件，設有基板連接用柱於被載置在基板的後方部分。該基板連接用柱是可連接於基板上的接地線之故，因而即使從電纜側連接器或作業人員接受靜電也可逃到地面，而可防止ESD。又，設置成使得接觸於上述開口部的上述外殼構件的緣與上述鎖定卡合構件接觸之故，因而即使外殼構件的基板連接用柱及鎖定卡合構件的卡合構件的基板連接用柱的任一方與地面成為非導通，經由另一方的基板連接用柱，也可與地面導通。因此，可穩定且確實地進行ESD對策。

另外，外殼構件由具有連接用柱的前方外殼構件，及具有基板連接用柱的後方外殼構件所構成時，則後方外殼構件從外殼本體的後方與前方外殼構件卡合，由於前方外殼構件與後方外殼構件接觸，因此，前方外殼構件是經由後方外殼構件可與地面導通。因而，可穩定且確實地進行ESD對策。當前方外殼構件與後方外殼構件構成時，可在用於前方外殼構件與後方外殼構件卡合的複數部位接觸地卡合時，由於在複數部位形成著電性導通的路徑，因此即使在1個部位成為非導通，仍可穩定且確實地進行ESD對策。

第1(a)圖是表示安裝本發明的基板安裝用連接器的印刷基板10的概略立體圖。在印刷基板10，使用作為電腦等的電子機器的電路基板，安裝於印刷基板10的基板安裝用連接器(以下，稱為基板側連接器)12，及設在通訊電纜的端部的電纜側連接器14(參照第1(b)圖)在A方向被連接。

在以下的說明中，以與電纜側連接器14的連接側為前方，其相反側為後方。

基板側連接器12與電纜側連接器14卡合的前方部分是從印刷基板10的緣朝前方突出，而後方部分是載置於印刷基板10上。亦即，基板側連接器12的前方向是成為平行於印刷基板10的一面。又，在本發明中，基板側連接器12的前方向，成為垂直於印刷基板10的一面的方式，構成基板側連接器者也可以。

在第1(a)圖中，印刷基板10上的配線及安裝零件等的顯示是被省略。第1(b)圖是表示連接於印刷基板10的電纜側連接器14的立體圖。

如第1(a)、(b)圖所示地，朝A方向移動電纜側連接器14，而在寬度方向電性地連接排列有複數接點的連接器的接點群16與接點群18彼此間，且將設於接點群的寬度方向外側的兩側的鎖定卡合構件20與電纜側連接器14的被鎖定卡合構件22卡合而施以鎖定，藉由，與電纜側連接器14連接被安裝於印刷基板10的基板側連接器12。

在此，寬度方向是指對於前方向正交，且平行於印刷基板10的一面的方向。

更詳述鎖定卡合構件20及被鎖定卡合構件22的功能。

第1(b)圖中的電纜側連接器14的被鎖定卡合構件22，是朝A方向突出在複數接點排列於寬度方向的接點群18的寬度方向外側的兩側的成為細長形狀的金屬製構件，而在前端部設有開口部24。又，設有未有未圖示的彈簧元件，俾將被鎖定卡合構件22朝兩側開口部24間之距離擴展方向(外側方向)擴展時可將被鎖定卡合構件22恢復成原來位置，亦即將內側方向的彈推力施加於被鎖定卡合構件22。因而，當電纜側連接器14被連接於基板側連接器12時，則設於基板側連接器12的基板側連接器12的鎖定卡合構件20的前端部的鎖定部26的爪，是從內側朝外側推擴被鎖定卡合構件22而進入開口部24被收容。此時，藉由未圖示的上述彈簧元件，朝內側的彈推力施加於被鎖定卡合構件22，而鎖定部26是被卡止於開口部24。藉此，基板側連接器12與電纜側連接器14是被連接。此種鎖定卡合構件20及被鎖定卡合構件22是以金屬材料所構成。

第2(a)圖是表示從安裝的印刷基板10側觀看基板側連接器12的概略立體圖。第2(b)圖是表示沿著第2(a)圖中的B-B線觀看時的箭視斷面。

基板側連接器12是具有水平端子群28與垂直端子群30。水平端子群28是沿著為了與載置基板側連接器12的印刷基板10的表面10a[參照第1(a)圖]上的配線連接的印刷基板10的表面10a平行地延伸。垂直端子群30是為了與印刷基板10的背面10b[參照第1(a)圖]上的配線，或是與設於印刷基板10的中間層的配線連接，對於與基板側連接器12的表面10a相對面的底面被豎設。如第2(b)圖所示地，水平端子群28及垂直端子群30，與基板側連接器12的接點群16一對一地被連接。又，在基板側連接器12設有對於與印刷基板10的表面10a相對面的底面豎設的突起32。該突起32是被使用於用於定位在設於印刷基板10的所定位置的穴。又，朝向印刷基板10側突設的焊錫柱62～68設置複數作為基板連接用柱。針對於該焊錫柱62～68，會在以下說明。第3圖是表示從第1(a)圖中的A方向觀看基板側連接器12的前視圖。

第4圖是表示基板側連接器12的構成的分解立體圖。

如第4圖所示地，基板側連接器12是主要具有：上述一對的鎖定卡合構件20，及外殼本體40，及前方外殼構件42，及後方外殼構件44。

如第2(b)圖所示地，外殼本體40是由組裝朝前方延伸的金屬製接點群16的樹脂等的絕緣材料所成的構件。外殼本體40是設有未圖示的溝、孔成為組裝於接點群16的各個所定位置。外殼本體40是用於將接點群16有效率地組裝於未圖示的溝或孔的兩件構件，組裝接點群之後，經接合構成作為1件構件者，惟以單一構件所構成者也可以。

如上述地，鎖定卡合構件20是具備與為了鎖定基板側連接器12與電纜側連接器14彼此間的連接而設於電纜側連接器14的被鎖定卡合構件22卡合所用的鎖定部26，設置成朝前方延伸，而被固定於外殼本體40。鎖定卡合構件20是由金屬材料所成的構件。

在外殼本體40，位於設有接點群16的部分的寬度方向的外側兩側，設有用於固定鎖定卡合構件20的貫通孔45，藉由將鎖定卡合構件20從後方朝前方壓入到貫通孔45，鎖定卡合構件20是被固定於外殼本體40。

前方外殼構件42覆蓋外殼本體40的前方突出部分46的側壁，且與電纜側連接器14卡合的金屬材料所構成的構件，藉由加工薄金屬板所製作。如第1(a)圖所示地，前方外殼構件42是具有：配置成沿著印刷基板10的緣能接觸，而具有朝前方的面的基部48，及從基部48朝前方筒狀地突出，且覆蓋外殼本體40的前方突出部分46(參照第4圖)的前端部50。該筒狀前端部50與電纜側連接器14卡合。在朝向基部8前方的一面，開口部52朝前方延伸的鎖定卡合構件20所對應的位置，又，在開口部52的外側設有基部48朝後方屈曲90度的後方屈曲部54。

在基部48的一面與開口部52接觸的緣，設有突出部53。另一方面，在對應於鎖定卡合構件20的位置，設有朝突出部53突狀地凸出的肋部55，使得該肋部55與突出部53成為可確實地接觸。藉此，前方外殼構件42與鎖定卡合構件20是確實地被電性連接。

後方外殼構件44是設於前方外殼構件42的後方，覆蓋載置於外殼本體40的後方部分的印刷基板10的底面以外的側壁面的金屬材料所構成的構件，可藉由加工薄金屬板所製作。

將基板側連接器12的載置印刷基板10的側作為下側，而將與該下側相反側作為上側時，後方外殼構件44是具有：覆蓋外殼本體40的上側面的上面部56，及從上面部56朝下側屈曲90度，而覆蓋外殼本體40的寬度方向外側的側面的側面部58，及覆蓋外殼本體40後方的背面的背面部60。

在前方外殼構件42的後方屈曲部54下側設有朝向印刷基板10突出的焊錫柱62作為前方外殼構件42的一部分。在後方外殼構件44的側面部58下側及背面部60下側也設有朝向印刷基板10突出的焊錫柱64、66作為後方外殼構件50的一部分。又，在鎖定卡合構件20的後方下側也設有朝向印刷基板10突出的焊錫柱68作為鎖定卡合構件20的一部分。焊錫柱62～68，是通過設於印刷基板10的未予圖示的通孔到達至背面10b，使用焊錫等與設在該背面10b的接地線連接，並固定連接於印刷基板10。如此地，鎖定卡合構件20，前方外殼構件42，及後方外殼構件44的任一構件也個別地與地面連接之故，因而即使從帶電的電纜側連接器或作業人員接受靜電，也可將靜電逃到地面，可確實進行ESD對策。又，焊錫柱62～68是功能成確實地固定於印刷基板10。如此地，焊錫柱62～68是功能作為基板連接用柱。

又，前方外殼構件42是作成覆蓋外殼本體40的前方突出部46，在定位於外殼本體40的狀態下，如下述地，後方外殼構件44從後方卡合於前方外殼構件42。藉此，前方外殼構件42及後方外殼構件44被固定於外殼本體40。後方外殼構件44與前方外殼構件42是利用卡合被電性地連接之故，因而前方外殼構件42是從帶電的電纜側連接器14或作業人員接受靜電時，就可將靜電從前方外殼構件42經由後方外殼構件44的焊錫柱64、66逃到地面。當然，除了可將靜電從前方外殼構件42的焊錫柱62逃到地面以外，也可將靜電從電性地連接的鎖定卡合構件20的焊錫柱68逃到地面。如此地，即使前方外殼構件42接受靜電，也因將該靜電逃到地面的路徑有複數，因此即使在路徑中產生電性連接不良，也可經由其他路徑確實地使靜電逃逸。藉此，可確實地實現穩定的ESD對策。

同樣地，即使後方外殼構件44接受靜電，也具有複數將靜電逃到地面的路徑之故，因而即使在複數路徑中產生電性連接不良，也可經由其他路徑確實地使靜電逃逸。藉此，可確實地實現穩定的ESD對策。

即使鎖定卡合構件20從帶電的電纜側連接器14的被鎖定卡合構件22接受靜電，除了也可經由鎖定卡合構件20的焊錫柱68使靜電逃到地面以外，利用鎖定卡合構件20與前方外殼構件42的電性連接，經由前方外殼構件42的焊錫柱62也可使靜電逃到地面。又，經由與前方外殼構件42電性地連接的後方外殼構件44的焊錫柱64、66可使靜電逃到地面。如此地，即使鎖定卡合構件20接受靜電，也因將該靜電逃到地面的路徑有複數。因此，即使在路徑中產生電性連接不良，也可經由其他路徑確實地使靜電逃逸。藉此，可確實地實現穩定的ESD對策。

又，後方外殼構件44是與前方外殼構件42如下地卡合，而被固定於外殼本體40。

如第4圖所示地，在前方外殼構件42設有朝向後方外殼構件44而一部分突出的固定片70。固定片70是從具有：從前方外殼構件42的基部48的上側緣部朝後方折彎，而朝後方延伸的水平部70a及後方前端的下側傾斜部70b。一方面，在後方外殼構件44設有接觸彈簧片72於對應於固定片70的寬度方向的位置。朝向外殼本體40側推壓固定片70的水平部分70a。利用該接觸彈簧片72，可維持前方外殼構件42及後方外殼構件44的電性連接。具體而言，如第5圖所示地，接觸彈簧片72是從後方外殼構件44的上面部56的前方緣部倒形狀地切入所構成，而在前方側設有屈曲部72a於下側成為凸形狀。屈曲部72a是推壓水平部70a。

固定片70的下側傾斜部70b是被卡止於設在外殼本體40的朝前方、後方延伸的卡止溝73。未被圖示，惟在前方外殼構件42的基部48的下側緣部，未予圖示的固定片設於與固定片70對應的寬度方向的位置，而該固定片與卡止溝73同樣地，卡止於設於外殼本體40的下側的未圖示的卡止溝。藉此，使得前方外殼構件42在寬度方向定位於外殼本體40。

又，如第4圖所示地，在後方外殼構件44與前方外殼構件42接觸的前方緣部，設有一對屈曲延長部74，階段狀地折彎。屈曲延長部74的前方前端是成為朝前方突出的突片76。在外殼本體40與突片76相對應的寬度方向的位置，設有朝前方、後方延伸的突片插入溝78。如第6(a)圖所示地，突片76朝寬度方向定位而被插入於該突片插入溝78。

如第6(b)圖所示地，後方外殼構件44與前方外殼構件42卡合時，卡止於突片插入溝78的突片76被壓接夾在前方外殼構件44與外殼本體40之間。

另一方面，在前方外殼構件42及後方外殼構件44設置有卡合時固定成不合偏離前方外殼構件42及後方外殼構件44的相對位置的卡止機構。具體而言，當後方外殼構件44卡合於前方外殼構件42時，前方外殼構件42的後方屈曲部54的面，與後方外殼構件44的側面部58的面重疊地接觸。此時，側面部58位於寬度方向外側的方式接觸於後方屈於後方屈曲部54。

在後方屈曲部54的外側面，設有相對該面朝面外外側方向突出部80，而在後方外殼構件44的側面58，與突出部80對應的高度方向(上側、下側方向)的位置，設有從側面部58的前方緣部被切除的缺口溝82。當將後方外殼構件44從後方朝前方移動而與前方外殼構件42卡合時，如第7圖所示地，突出部80卡止於缺口溝82。藉此，後方外殼構件44與前方外殼構件42是被固定於外殼本體40。如第7圖所示地，突出部80的突出高度的峰值位置位於下側，在峰值位置下側形成傾斜坡度形成極陡峭之故，因而可防止後方外殼構件44朝上側的偏位。

此種基板側連接器12是如下地被組裝。

首先，前方外殼構件42的固定片70卡止於外殼本體40的卡止溝73而在寬度方向被定位。在該狀態下，前方外殼構件42的筒狀前端部50配置成從前方覆蓋外殼本體40的前方突出部分46。

然後，從後方上側配置有後方外殼構件44成為後方外殼構件44的突出44的突片76插入於前方外殼構件42與外殼本體40的突片插入槽78之間。此時，後方外殼構件44的接觸彈簧片72是從上側推壓前方外殼構件42的固定片70的水平部70a，俾抑制前方外殼構件42浮動到上側。

然後，在夾持著上述突片76的狀態下，藉由一面朝下側推壓後方外殼構件44的後方部分，一面朝前方滑動，俾前方外殼構件42的突出部80卡止於後方外殼構件44的缺口溝82。藉此，後方外殼構件44卡合在前方外殼構件42。後方外殼構件44的背面部60是設置成覆蓋外殼本體40後方的面之故，因而背面部60與外殼本體40的背面部分抵接，藉此，與後方外殼構件44卡合的前方外殼構件42朝前方的移動也可以被約束。由此，前方外殼構件42與後方外殼構件44是被固定在外殼本體40。

如上所述，後方外殼構件44是對於被固定於外殼本體40的前方外殼構件42成為外殼本體40的前方突出部分46的側壁，後方外殼構件44的突片76夾持在前方外殼構件42與外殼本體40之間。此時，後方外殼構件44的接觸彈簧片72推壓前方外殼構件42的水平部70a。又，藉由後方外殼構件44的缺口溝82卡止在前方外殼構件的突出部80，後方外殼構件44是卡合於前方外殼構件42。藉此，前方外殼構件42與後方外殼構件44是穩定地固定於外殼本體40。

而且前方外殼構件42與後方外殼構件44是如上所述地接觸在複數部位，尤其是，突片76在壓接狀態下與前方外殼構件42接觸之故，因而也可穩定地確保電性接觸。

在上述實施形態下，雖然成為在前方外殼構件42設置固定片70與突出部80，而在後方外殼構件44設置突片76，接觸彈簧片72與缺口溝82的構成，但是在本發明並不被限定於此。也可以在前方外殼構件42與後方外殼構件44的任一方的外殼構件設置固定片70與突出部80，而在另一方的外殼構件設置突片76，接觸彈簧片72與缺口溝82。

又，本發明的基板連接用柱是並不被限定於貫通印刷基板10並與背面10b的接地線相連接的焊錫柱，也可以為與表面10a的接地線相連接的表面固定用柱。

以上，雖然針對於如申請專利範圍進行詳述，惟本發明是並不被限定於上述實施形態。當然，在未脫離本發明的主旨的範圍內，可進行各種改良或變更。

10．．．印刷基板

10a．．．表面

10b．．．背面

12．．．基板側連接器

14．．．電纜側連接器

16、18．．．接點群

20．．．鎖定卡合構件

22．．．被鎖定卡合構件

24．．．開口部

26．．．鎖定部

28．．．水平端子群

30．．．垂直端子群

32．．．突起

40．．．外殼本體

42．．．前方外殼構件

44．．．後方外殼構件

45．．．貫通孔

46．．．前方突出部

48．．．基部

50．．．前端部

52．．．開口部

54．．．後方屈曲部

55．．．肋部

56．．．上面部

58．．．側面部

60．．．背面部

62、64、66、68．．．焊錫柱

70．．．固定片

70a．．．水平部

70b．．．下側傾斜部

72．．．接觸彈簧片

72a．．．屈曲部

74．．．屈曲延長部

76．．．突片

78．．．突片插入溝

80．．．突出部

82．．．缺口溝

第1(a)圖是表示將本發明的基板安裝用連接器安裝於印刷基板的狀態的狀態的概略立體圖，第1(b)圖是表示連接於基板安裝用連接器的電纜側連接器的概略立體圖。

第2(a)圖是表示從安裝圖示於第1圖的基板安裝用連接器的基板側觀看的概略立體圖，第2(b)圖是表示沿著第2(a)圖中的B-B線觀看時的箭視斷面圖。

第3圖是表示從第1圖中的A方向觀看圖示於第1(a)圖的基板安裝用連接器的前視圖。

第4圖是表示圖示於第1(a)圖的基板安裝用連接器的構成的分解立體圖。

第5圖是表示說明圖示於第1(a)圖的基板安裝用連接器的前方外殼構件與後方外殼構件之卡合狀態的說明圖。

第6(a)圖及第6(b)圖是表示說明圖示於第1(a)圖的基板安裝用連接器的前方外殼構件與後方外殼構件之卡合狀態的與第5圖不相同的其他說明圖。

第7圖是表示說明圖示於第1(a)圖的基板安裝用連接器的前方外殼構件與後方外殼構件之卡合狀態的與第5圖及第6(a)、(b)圖不相同的其他說明圖。

16．．．接點群

20．．．鎖定卡合構件

26．．．鎖定部

40．．．外殼本體

42．．．前方外殼構件

44．．．後方外殼構件

45．．．實通孔

46．．．前方突出部

48．．．基部

50．．．前端部

52．．．開口部

53．．．突出部

54．．．後方屈曲部

55．．．肋部

56．．．上面部

58．．．側面部

60．．．背面部

62、64、66、68．．．焊錫柱

70．．．固定片

70a．．．水平部

70b．．．下側傾斜部

72．．．接觸彈簧片

72a．．．屈曲部

73．．．卡止溝

74．．．屈曲延長部

76．．．突片

78．．．突片插入溝

80．．．突出部

82．．．缺口溝

Claims (3)

1. 一種基板安裝用連接器，是被安裝於基板上且與電纜側連接器相連接的基板安裝用連接器，其特徵為：當以與電纜側連接器的連接側作為前方時，具有：組裝有朝前方延伸的複數接點的絕緣材料所構成的外殼本體；及為了鎖定連接器彼此間的連接而具備與設置於電纜側連接器的被鎖定卡合構件卡合所用的鎖定部，設成朝上述前方延伸且被固定於上述外殼本體的金屬製的鎖定卡合構件；及覆蓋上述外殼本體的前方側壁的方式被固定於上述外殼本體，且具備朝前方延伸的上述鎖定卡合構件貫通的開口部的金屬製的外殼構件，上述外殼構件的上述開口部，是設置成使得該接觸於上述開口部的上述外殼構件的緣與上述鎖定卡合構件接觸，在上述鎖定卡合構件與上述外殼構件的任一構件，都設有基板連接用柱於被載置在基板的後方部分，上述外殼構件是由：覆蓋上述接點朝前方延伸的部分的上述外殼本體的前方部分的側壁，且具有與電纜側連接器卡合的筒狀部分的前方外殼構件，及設置於該前方外殼構件的後方，且覆蓋上述外殼本體的後方部分的側壁的後 方外殼構件所構成，在上述前方外殼構件及上述後方外殼構件之任一者，都設有上述基板連接用柱，在上述前方外殼構件設有固定片，該固定片朝向上述後方外殼構件突出，用來將被形成於上述外殼本體的卡合溝所卡止之上述前方外殼構件，相對於上述外殼本體在寬度方向予以定位，在上述後方外殼構件設置有接觸彈簧片，該接觸彈簧片於對應上述固定片的位置從與上述前方外殼構件相對向之邊緣部設置切口，藉此朝向上述外殼本體側推壓上述固定片，以用來使上述前方外殼構件與上述後方外殼構件電性連接，在上述後方外殼構件設置有突片，該突片一部分朝向上述前方外殼構件突出，以壓接在上述前方外殼構件與上述外殼本體之間的方式被夾住，藉此使上述前方外殼構件與上述後方外殼構件電性連接，又，在上述前方外殼構件與上述後方外殼構件設置有卡止機構，該卡止機構是固定成上述前方外殼構件與上述後方外殼構件的相對位置不偏離。
2. 如申請專利範圍第1項所述的基板安裝用連接器，其中，上述前方外殼構件是作成覆蓋上述外殼本體的上述側壁，而對於上述外殼本體從前方配置並被定位，上述後方外殼構件是藉由從上述外殼本體的後方與上 述前方外殼構件卡合，使得上述前方外殼構件與上述後方外殼構件被固定在上述外殼本體。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的基板安裝用連接器，其中，上述前方外殼構件與上述後方外殼構件，是具有卡合時互相重疊的接觸面，上述卡止機構是具有：設於上述接觸面的一方的一面的缺口溝，及設於另一方的一面而朝面外突出成對應於上述缺口溝的突出部，藉由上述突出部卡止於上述缺口溝，上述後方外殼構件是卡合於上述前方外殼構件。