CN104175727B - 标签打印机、印刷控制系统及标签打印机的控制方法 - Google Patents

标签打印机、印刷控制系统及标签打印机的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供可连续印刷标签图像的标签打印机、具备该标签打印机和能与该标签打印机连接的控制装置的印刷控制系统、以及该标签打印机的控制方法，在抑制了记录介质的浪费的基础上，能以考虑了固定图像形态的恰当形态来印刷可变图像。本发明的喷墨打印机具备：打印机存储部，其将固定图像的图像数据和至少具有与印刷图像的位置相关的信息的模板建立对应地存储；和印刷控制部(27a)，其在输入了控制指令的情况下，基于该控制指令以及与该模板建立对应的固定图像的图像数据，使固定图像和所述可变图像叠加进行印刷，该控制指令包含对模板进行指定的信息、且是指示根据该模板来印刷可变图像。

Description

标签打印机、印刷控制系统及标签打印机的控制方法
技术领域
本发明涉及可连续印刷标签图像的标签打印机、具备该标签打印机和能与该标签打印机连接的控制装置的印刷控制系统、以及该标签打印机的控制方法。
背景技术
现有技术中已知有不断输送记录介质(标签用纸)并对记录介质连续印刷图像的印刷装置(标签打印机)(例如，参照专利文献1)。
在上述的印刷装置中存在有以下那样的设置有记录介质的印刷装置。即，规定尺寸的标签部是隔开固定间隔地粘贴于剥离纸上的标签用纸。印刷装置对各标签部连续地印刷图像。这样的标签用纸中，存在有各标签部共同的图像即固定图像(例如，构成标签的框的图像)已事先印刷到各标签部的标签用纸。
在此，在使用对标签部已事先印刷了固定图像的标签用纸的情况下，如由于设计变更等而要变更固定图像的情况下，将会造成已制作的标签用纸浪费。
另外，关于包含固定图像和可变图像而构成的标签图像的印刷，存在以基于固定图像形态的恰当形态来印刷可变图像这样的需求。
专利文献1：JP特开2007-136913号公报
发明内容
本发明是鉴于上述的情况而开发的，其目的在于，在抑制了记录介质浪费的基础上实现以基于固定图像形态的恰当形态来印刷可变图像。
为了达成上述目的，本发明的印刷装置的特征在于，该印刷装置能对记录介质连续印刷图像，所述图像构成为包含连续印刷的每个所述图像的能使形态不同的可变图像、和按照所连续印刷的每个所述图像使形态相同的固定图像，所述印刷装置具备：存储部，其将所述固定图像的图像数据和至少具有与印刷图像的位置相关的信息的模板建立对应地存储；和印刷控制部，其在被输入了控制指令的情况下，基于所述模板，使与被指定的所述模板建立对应的所述固定图像和所述可变图像叠加进行印刷，所述控制指令包含对所述模板进行指定的信息、且指示所述可变图像的印刷。
根据该构成，印刷装置事先存储有固定图像的图像数据，在被输入了控制指令的情况下，基于固定图像的图像数据，使固定图像和可变图像叠加进行印刷。由此，无需对标签用纸等记录介质事先印刷固定图像，即使在固定图像上发生了设计变更等的情况下，也不会发生记录介质的舍弃，且能够抑制记录介质的浪费。
在此基础上，根据上述构成，印刷装置将固定图像的图像数据和模板建立对应地存储。该模板能够设为定义了要印刷构成可变图像的各图像的位置的信息，以实现在考虑了对应的固定图像的形态的恰当位置印刷图像。印刷装置在被输入了包含对模板进行指定的信息、且指示根据该模板来印刷可变图像的控制指令的情况下，基于该控制指令以及与该模板建立对应的固定图像的图像数据，使固定图像和可变图像叠加进行印刷。由此，印刷装置能够根据模板，基于与固定图像的关系以恰当的形态来印刷可变图像。
另外，本发明的印刷装置的特征在于，所述记录介质是隔开间隔地连续设有标签部的标签用纸，所述印刷控制部，在被输入了控制指令时，基于所指定的所述模板，使所述固定图像和所述可变图像叠加地印刷至所述标签部，所述控制指令包含对所述模板进行指定的信息、且指示对所述标签部印刷所述可变图像。
根据该构成，无需对各标签部事先印刷固定图像，能够对标签部的各个连续地印刷包含了固定图像和可变图像而构成的标签图像。
另外，本发明的印刷装置的特征在于，在基于所述模板来与所述固定图像叠加地印刷所述可变图像的情况下，所述模板定义了与印刷图像的位置相关的信息，以使所述可变图像和所述固定图像不重叠。
根据该构成，在将可变图像和固定图像叠加进行印刷的情况下，能够防止可变图像和固定图像重叠地印刷。
另外，本发明的印刷装置的特征在于，所述印刷控制部从被输入的所述控制指令中提取对所述模板进行指定的信息，并基于所述信息，从所述存储部中提取被指定的所述模板以及被建立对应的所述固定图像的图像数据。
另外，本发明的实施方式的一印刷装置的特征在于，对所述模板进行指定的信息是所述模板的模板名称。
另外，为了达成上述目的，本发明的印刷控制系统的特征在于，具备能对记录介质连续印刷图像的印刷装置、和能与所述印刷装置连接的控制装置，所述图像构成为包含按照所连续印刷的每个所述图像能使形态不同的可变图像、和按照所连续印刷的每个所述图像使形态相同的固定图像，所述印刷装置具备存储部，该存储部将所述固定图像的图像数据和至少具有与印刷图像的位置相关的信息的模板建立对应地存储，所述控制装置发送控制指令，该控制指令包含对所述模板进行指定的信息、且指示对所述可变图像进行印刷，所述印刷装置具备印刷控制部，所述印刷控制部在从被所述控制装置发送了所述控制指令的情况下，基于所述模板，使与被指定的所述模板建立了对应的所述固定图像和所述可变图像叠加进行印刷。
根据该构成，印刷装置事先存储有固定图像的图像数据，在被输入了控制指令的情况下，基于固定图像的图像数据，使固定图像和可变图像叠加进行印刷。由此，无需对标签用纸等记录介质事先印刷固定图像，即使在固定图像上发生了设计变更等的情况下，也不会发生记录介质的舍弃，能够抑制记录介质的浪费。
在此基础上，根据上述构成，印刷装置将固定图像的图像数据和模板建立对应地存储。该模板能够设为定义了要印刷构成可变图像的各图像的位置的信息，以实现在考虑了对应固定图像的形态的恰当位置印刷图像。印刷装置在被输入了包含对模板进行指定的信息、且指示根据该模板来印刷可变图像的控制指令的情况下，基于该控制指令以及与该模板建立对应的固定图像的图像数据，使固定图像和可变图像叠加进行印刷。由此，印刷装置能够根据模板，基于与固定图像的关系以恰当的形态来印刷可变图 像。
另外，本发明的印刷控制系统的特征在于，所述记录介质是隔开间隔地连续设有标签部的标签用纸，所述控制装置向所述印刷装置发送控制指令，该控制指令包含对模板进行指定的信息、且指示对所述标签部印刷所述可变图像，所述印刷装置基于被发送的控制指令，基于所述模板使所述固定图像和所述可变图像叠加地印刷至所述标签部。
根据该构成，无需对各标签部事先印刷固定图像，能够对各个标签部连续地印刷包含了固定图像和可变图像而构成的标签图像。
另外，本发明的印刷控制系统的特征在于，在基于所述模板来与所述固定图像叠加地印刷所述可变图像的情况下，所述模板定义了与印刷图像的位置相关的信息，以使所述可变图像和所述固定图像不重叠。
根据该构成，在将可变图像和固定图像叠加进行印刷的情况下，能够防止发生可变图像和固定图像重叠地被印刷的情形。
另外，本发明的印刷控制系统的特征在于，所述控制装置具备：应用执行部，其生成与所述可变图像相关的信息；和驱动器执行部，其基于被从所述应用执行部输入的与所述可变图像相关的信息，生成所述控制指令，该控制指令对所述印刷装置指示印刷所述可变图像，与所述可变图像相关的信息，包含对在该可变图像的印刷中使用的所述模板进行指定的信息。
另外，本发明的印刷控制系统的特征在于，所述印刷装置的印刷控制部，从由所述控制装置发送的所述控制指令中提取对所述模板进行指定的信息，并基于该信息，从所述存储部中提取被指定的所述模板以及建立了对应的所述固定图像的图像数据。
另外，本发明的实施方式的一印刷控制系统的特征在于，对所述模板进行指定的信息，是所述模板的模板名称。
另外，为了达成上述目的，本发明的印刷装置的控制方法的特征在于，该印刷装置能对记录介质连续印刷图像，所述图像构成为包含：按照所连续印刷的每个所述图像能使形态不同的可变图像、和按照所连续印刷的每个所述图像使形态相同的固定图像，将所述固定图像的图像数据和至少具有与印刷图像的位置相关的信息的模板建立对应地存储，在被输入了控制 指令的情况下，基于所述模板，使与被指定的所述模板建立对应的所述固定图像和所述可变图像叠加来进行印刷，所述控制指令包含对所述模板进行指定的信息，且指示所述可变图像的印刷。
根据该构成，印刷装置事先存储有固定图像的图像数据，在被输入了控制指令的情况下，基于固定图像的图像数据，使固定图像和可变图像叠加进行印刷。由此，无需对标签用纸等记录介质事先印刷固定图像，即使在固定图像上发生了设计变更等的情况下，也不会发生记录介质的舍弃，能够抑制记录介质的浪费。
在此基础上，根据上述构成，印刷装置将固定图像的图像数据和模板建立对应地存储。该模板能够设为定义了印刷要构成可变图像的各图像的位置的信息，以实现在考虑了对应固定图像的形态的恰当位置印刷图像的方式。印刷装置在被输入了控制指令的情况下，基于该控制指令以及与该模板建立对应的固定图像的图像数据，使固定图像和可变图像叠加进行印刷，所述控制指令包含对模板进行指定的信息、且指示根据该模板来印刷可变图像。由此，印刷装置能够根据模板，基于与固定图像的关系以恰当的形态，来印刷可变图像。
另外，本发明的印刷装置的控制方法的特征在于，所述记录介质是隔开间隔地连续设有标签部的标签用纸，在被输入了控制指令的情况下，基于被指定的所述模板，使所述固定图像和所述可变图像叠加地印刷至所述标签部，所述控制指令包含对所述模板进行指定的信息、且指示对所述标签部印刷所述可变图像。
另外，本发明的印刷装置的控制方法的特征在于，在基于所述模板来与所述固定图像叠加地印刷所述可变图像的情况下，所述模板定义了与印刷图像的位置相关的信息，以使所述可变图像和所述固定图像不重叠。
另外，本发明的印刷装置的控制方法的特征在于，从被输入的所述控制指令中提取对所述模板进行指定的信息，并基于该信息，提取被指定的所述模板以及建立了对应的所述固定图像的图像数据。
另外，本发明的印刷装置的控制方法的特征在于，对所述模板进行指定的信息是所述模板的模板名称。
根据本发明，能够在抑制了记录介质的浪费的基础上，以考虑了固定 图像形态的恰当形态来印刷可变图像。
附图说明
图1是表示本实施方式所涉及的行式喷墨打印机的构成的图。
图2是表示标签用纸的图。
图3是表示主计算机以及行式喷墨打印机的功能构成的方框图。
图4A是表示对标签用纸的标签部印刷标签图像的样子的图。
图4B是表示现有的标签用纸的图。
图5A是表示模板所定义的区域的图。
图5B是表示模板数据库的数据结构的一个示例的图。
图6是表示主计算机以及行式喷墨打印机的动作的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是示意性表示本实施方式所涉及的喷墨打印机5(印刷装置)的印刷机构的构成的图。
喷墨打印机5是行式的喷墨打印机，通过输送辊10将标签用纸14(记录介质)向输送正方向YJ1输送的同时，从行式喷墨头12向标签用纸14喷吐油墨，由此对标签用纸14印刷图像。
该喷墨打印机5至少能对作为记录介质的标签用纸14印刷图像。
图2是示意性表示标签用纸14的图。
如图2所示那样，标签用纸14是带状的片状物，且是在印刷面15对剥离纸以隔开规定间隔粘贴了多个标签部S的构成。与该标签部S对应的部位成为封缄(seal)，能够沿着边框从剥离纸剥离取下。按照每一标签用纸14，标签部S的长边方向的长度为固定，各标签部S的长边方向的间隔也为固定。如后述那样，喷墨打印机5能够对形成于标签用纸14的标签部S的各个连续地印刷图像。
在通过喷墨打印机5对标签用纸14进行印刷的情况下，按照标签用纸14的长边方向和输送正方向YJ1相对应的方式，将标签用纸14设置在喷墨打印机5中，向输送正方向YJ1输送的同时，适当在标签部S印 刷规定的图像。
如图2所示那样，在标签用纸14的背面，与各个标签部S对应地形成黑色标识BM。虽图1中的图示被省略，但喷墨打印机5中，在标签用纸14的输送路径上的规定的位置设有对形成于所输送的标签用纸14上的黑色标识BM进行光学检测的黑色标识传感器42(图3)。喷墨打印机5基于黑色标识传感器42的检测值，检测黑色标识BM达到与该传感器对应的位置这一情况。喷墨打印机5基于检测结果，执行标签用纸14的位置的调整、输送所涉及的处理的调整。
图1所示的喷墨打印机5是具备上游打印头组件17和下游打印头组件18的行式喷墨打印机。
在上游打印头组件17交错状地配置有上游侧顶部印刷头17T、上游侧左印刷头17L以及上游侧右印刷头17R这3个印刷头。相同地，在下游打印头组件18交错状地配置有下游侧顶部印刷头18T、下游侧左印刷头18L以及下游侧右印刷头18R这3个印刷头。
上游侧顶部印刷头17T设有黑色喷嘴列20和配置于该黑色喷嘴列20的下游的蓝绿色喷嘴列21。
黑色喷嘴列20是，将油墨作为微细墨粒而喷吐的喷嘴孔(未图示)是沿着与输送正方向YJ1正交的方向即喷嘴列方向YJ2而延伸形成的喷嘴列。黑色喷嘴列20是从黑色(K)的墨盒(未图示)供给油墨的构成。上游侧顶部印刷头17T通过利用例如压电元件而构成的制动器，将从黑色(K)的墨盒供给的油墨朝向标签用纸14挤出，进而从规定的喷嘴孔喷出微细的墨粒。
蓝绿色喷嘴列21与黑色喷嘴列20相同地，是喷嘴孔沿着喷嘴列方向延伸形成的喷嘴列，且是从蓝绿色(C)的墨盒(未图示)供给油墨的构成。
上游侧右印刷头17R以及上游侧左印刷头17L是与上游侧顶部印刷头17T相同的构成，各自分别具备黑色喷嘴列20以及配置于该黑色喷嘴列20下游的蓝绿色喷嘴列21。
下游侧顶部印刷头18T设有品红色喷嘴列22和配置于该品红色喷嘴列22下游的黄色喷嘴列23。
品红色喷嘴列22与黑色喷嘴列20相同地，是喷嘴孔沿着喷嘴列方向延伸形成的喷嘴列，且是从品红色(M)的墨盒(未图示)供给油墨的构成。
黄色喷嘴列23与黑色喷嘴列20相同地，是喷嘴孔沿着喷嘴列方向延伸形成的喷嘴列，且是从黄色(Y)的墨盒(未图示)供给油墨的构成。
下游侧右印刷头18R以及下游侧左印刷头18L是与下游侧顶部印刷头18T相同的构成，各自分别具备品红色喷嘴列22以及配置于该品红色喷嘴列22下游的黄色喷嘴列23。
此外，图1中，为了说明方便，明示了各印刷头以及印刷头所具备的喷嘴列，但是实际上是从构成喷嘴列的喷嘴孔朝向垂直下方地喷吐油墨的构成，按照能实现该构成的方式，配置各部件。
喷墨打印机5对标签用纸14喷吐油墨来形成点(dot)，通过该点的组合来印刷图像。以下，利用图1对于在标签用纸14形成某一个点的情况下的基本动作进行说明。
以标签用纸14存在于图1所示的位置且在该标签用纸14上的位置P1形成规定的颜色的点的情况为例进行说明。规定的颜色设为通过将黑色(K)、蓝绿色(C)、品红色(M)以及黄色(Y)的油墨分别逐一喷吐规定量而表现出的颜色。图1中，位置P2是在形成于上游侧顶部印刷头17T的黑色喷嘴列20中，所输送的记录介质的位置P1所通过的位置。关于位置P3、位置P4、以及位置P5也分别相同。
喷墨打印机5在对标签用纸14形成点的期间，使标签用纸14以大致固定的速度向输送正方向YJ1进行输送。接下来，从图1所示的状态起进行标签用纸14向输送正方向YJ1的输送，在标签用纸14上的位置P1到达与位置P2对应的位置的定时，从与位置P2对应的喷嘴喷吐规定量的黑色(K)的油墨。相同地，在标签用纸14上的位置P1到达位置P3的定时，从与位置P3对应的喷嘴喷吐规定量的蓝绿色(C)的油墨，在标签用纸14上的位置P1到达位置P4的定时，从与位置P4对应的喷嘴喷吐规定量的品红色(M)的油墨，在标签用纸14上的位置P1到达位置P5的定时，从与位置P5对应的喷嘴喷吐规定量的黄色(Y)的油墨。
如此地，将黑色(K)、蓝绿色(C)、品红色(M)以及黄色(Y) 的油墨对标签用纸14上的位置P1逐一喷吐各自规定量，在位置P1形成规定的颜色的点。
即，本实施方式所涉及的喷墨打印机5中，图像的印刷所涉及的处理中，行式喷墨头12处于其位置固定的状态，相对于该固定的行式喷墨头12以相对固定的速度移动标签用纸14的同时，从行式喷墨头12适当喷吐油墨来形成点，印刷图像。
图3是示意性表示本实施方式所涉及的印刷系统8(控制系统)的功能构成的图。
如图3所示那样，印刷系统8具备喷墨打印机5、可与该喷墨打印机5连接(通信)的用于控制喷墨打印机5的主计算机1(控制装置)。
喷墨打印机5的打印机控制部27(控制部)控制喷墨打印机5的各部。打印机控制部27具备：作为运算执行部的CPU、由该CPU可执行的固件、非易失性地存储该固件所涉及的数据等的ROM、被CPU执行的固件、暂时性存储该固件所涉及的数据等的RAM、其他的周边电路等。打印机控制部27具备作为功能块的印刷控制部27a，但关于此，将进行后述。
打印机控制部27通过驱动行式喷墨头12的各喷墨头所具备的制动器，从各喷嘴孔喷吐必要量的油墨，由此对标签用纸14印刷图像。另外，打印机控制部27驱动用于驱动输送辊10的进纸电机36，使标签用纸14仅移动规定量。与进纸电机36的驱动对应地，输送辊10进行旋转，使记录介质向输送正方向YJ1仅输送规定量。进纸电机36由步进电机构成，打印机控制部27能够基于步进数精密地对输送量进行管理。黑色标识传感器42对形成于在输送路径上被输送的标签用纸14上的黑色标识BM进行光学读取，并将读取结果向打印机控制部27输出。打印机显示部39具备多个LED，在打印机控制部27的控制下，使这些LED以规定的形态点亮/熄灭，来通知喷墨打印机5的状态，或者通知有无发生错误。打印机输入部40与设于喷墨打印机5的各种操作开关连接，检测针对各种操作开关的操作，并向打印机控制部27输出。打印机存储部50(存储部)具备EEPROM、硬盘等的不易失性存储器，对各种数据以可改写的方式进行非易失性存储。关于存储于打印机存储部50的各种数据，将在后面 叙述。通信接口41(I/F)在打印机控制部27的控制下，在与主计算机1之间进行遵循规定协议的通信。
如图3所示，主计算机1具备对主计算机1的各部进行控制的主机控制部45。主机控制部45，作为功能块而具备应用执行部45a、打印机驱动器执行部45b，但对于这些，将在后面叙述。
另外，主计算机1具备：显示各种信息的主机显示部46、检测针对所连接的输入设备的操作的主机输入部47、存储各种数据的主机存储部48、和对于与喷墨打印机5之间的通信进行中转的通信接口49(I/F)。
本实施方式所涉及的印刷系统8能够对标签用纸14的标签部S连续地印刷图像。以下，关于对标签用纸14的标签部S印刷图像，举出具体示例来进行说明。在此，“连续地印刷图像”是指例如，在对1个标签部S的印刷完成之前开始对下一标签部S的印刷。
图4A是表示通过本实施方式所涉及的印刷系统8对标签用纸14的标签部S进行印刷的图像(标签图像)的一个示例的图。以下的示例中，设印刷系统8是在制造作为产品的电视机的现场发行标签中所被利用的系统。设想为标签部S从剥离纸被剥离取下后，粘贴于作为产品的电视机(或者电视机的包装)。
如图4A所示那样，对标签部S的各个印刷标签图像G1。
各标签图像G1构成为包含按照每个标签图像G1可使形态不同的可变图像G2、和按照每个标签图像G1使形态为相同的固定图像G3。
在图4A的示例中，固定图像G3是沿着标签部S的外缘而形成的红色的框状的图像。固定图像G3中，在与标签部S的外缘的上边对应的部位记载了“AAACompany”这样的电视机的厂商的名称。如图4A所例示，在各标签部S所印刷的固定图像G3的形态相同。
可变图像G2是在被框状的固定图像G3包围的区域所印刷的图像。可变图像G2构成为包含：表示电视机的机种名称的字符串(图4的示例中，“XX-YYYY”。)、表示按照每一电视机所唯一分配的代码的条形码、表示按照每一电视机而唯一赋予的识别编号的字符串(图4的例中5位的数字。)。关于各可变图像G2，所印刷的条形码以及识别编号相互不同。即，可变图像G2的形态按照每一标签图像G1而不同。
在此，现有技术在将包含了可变图像G2以及固定图像G3而构成的标签图像G1印刷至标签部S的情况下，利用了图4B所示的标签用纸Q1。
如图4B所示，标签用纸Q1中，对各个标签部S事先印刷了固定图像G3。接下来，现有的打印机通过对标签部S印刷可变图像G2，来对各标签部S印刷了由固定图像G3和可变图像G2构成的标签图像G1。
在该情况下，存在如下那样的课题。即，对标签用纸Q1事先印刷了固定图像G3。因此，在存在固定图像G3的设计变更的情况下，存在有印刷了设计变更前的固定图像G3的标签用纸Q1成为浪费的可能性这样的课题。或者存在根据制作目的而增大标签用纸的更换频率的可能性这样的课题。
接下来，本实施方式所涉及的印刷系统8在以下进行说明的构成下，通过执行以下的处理，能够解决现有的课题。尤其是，本实施方式所涉及的印刷系统8利用模板(后述)以基于固定图像形态的恰当形态来印刷可变图像，并且，能够在不针对现有应用进行改变的基础上解决了上述的现有的课题。以下，进行详述。
首先，关于模板进行说明。
本实施方式所涉及的喷墨打印机5能够根据模板来执行对标签部S的图像印刷。
模板是至少包含有与印刷图像的位置相关的信息的信息，特别是本实施方式中，模板包含表示形成于标签部S的可印刷区域的区域形态的信息。即，模板中定义了区域。可印刷区域是指，在1个标签部S中图像的可印刷(点的形成)的最大区域。另外，区域是指，将可印刷区域分为1或者多个区域时的所进行区划得到的各区域。本实施方式中，事先准备多个可印刷区域中的区域的形态为不同的模板，喷墨打印机5能够根据任意1个模板来执行对标签的图像的记录。模板除了包括与印刷图像的位置相关的信息之外，也可还包含与图像的印刷相关的属性。关于属性，是与图像的大小、颜色、字体等的格式相关的信息。另外，属性由于与位置建立关联，因此也可包含与位置相关的信息。图5A是示意性表现由事先准备的多个模板中的1个模板T1示出了区域的标签部S的图。图5A中，为了说明方便，明示出在印刷了固定图像G3的标签部S上由模板T1所 定义的各区域。
如后所说明的那样，喷墨打印机5是根据模板来印刷“可变图像G2”的构成。接下来，利用图5A所说明的模板T1是与图4A中所例示的可变图像G2对应的模板。即，图4A中所例示的可变图像G2将根据模板T1而印刷至标签部S。
如图5A所示，模板T1中，在标签部S的可印刷区域从上至下依次形成区域A1～区域A3的3个矩形的区域。区域A1～区域A3的各区域成为没有与固定图像G3重叠的部位这样的构成。因此，在根据模板T1来印刷可变图像G2的情况下，可变图像G2与固定图像G3不重叠地，以恰当的形态被进行印刷。即，关于模板T1，在根据该模板T1来印刷了可变图像G2的情况下，具有以考虑了固定图像G3的形态后的恰当形态来印刷可变图像G2那样的各种信息。
与模板相关的信息按照每一模板而存储到模板数据库50a中。
图5B是示意性表现模板数据库50a的数据结构的图。图5B中，例示了图5A的模板T1所涉及的记录。此外，图3的例中，模板数据库50a是关系数据库，但模板数据库50a的形态可以为任意形态。
模板名称D1是指按照每一模板而唯一赋予的名称(识别信息)。
区域名称D2是指，对形成于模板的各个区域所赋予的名称(识别信息)。如图5A所示，在模板T1，形成了区域A1～A3的3个区域，在该情况下，如图5B所示，在模板数据库50a设有与3个区域A1～A3的各个区域对应的3个记录项，与各记录项所对应的字段(field)保存恰当的区域名称D2。
区域基准坐标D3是将标签部S的可印刷区域的确定位置作为原点的坐标系中的区域的基准点的坐标。通过该坐标系中的坐标，能够指定标签部S的可印刷区域中的任意位置。在此，本例中，可印刷区域中的各区域的形状是形成有相对于标签用纸14的短边方向平行对置的2边，且相对于长边方向平行的其他对置的2边的矩形。接下来，区域的基准点是指，形成区域框的4个顶点之中、位于确定的方向的顶点。本例中，如图5A的区域A1的顶点N1、区域A2的顶点N2所示那样，4个顶点之中的左上的顶点为基准点。
尺寸D4是指表示各区域的短边方向的长度W、以及长边方向的长度H的信息。例如，图5A的区域A1中，表示长度W1、长度H1的信息与尺寸D4相符。如上所述，各区域由于是矩形，所以，通过区域基准坐标D3以及尺寸D4，唯一确定各区域的记录区域中的位置以及形状。
图像种类D5是表示印刷于各区域的图像的种类的信息。本实施方式中，作为图像的种类存在有“文本”、“条形码”的2个种类。文本是指，由字符构成的图像所涉及的种类，更具体来说，是基于喷墨打印机5所内置的字体数据所印刷的图像。另一方面，条形码是条形码的图像所涉及的种类。
关于在根据模板印刷图像(可变图像G2)之际的喷墨打印机5的动作，将在后详述。
接着，关于存储于打印机存储部50(图3)中的固定图像数据数据库50b以及固定图像G3的图像数据(以下，称为“固定图像数据”。)的登记进行说明。
本实施方式中，能够构成为：用户事先生成固定图像数据，将生成的固定图像数据与唯一识别信息(以下，称为“图像数据识别信息”。)建立对应地存储到固定图像数据数据库50b。
例如，用户利用安装于主计算机1的应用(application)、其他的外部机器的软件性工具，来制作固定图像数据。其后，用户利用由上述应用、工具所提供的用户接口，在固定图像数据数据库50b中生成1件记录项，该记录项中，将已生成的固定图像数据和图像数据识别信息建立对应地存储。
以下的说明中，在固定图像数据数据库50b中，设为至少图4A所例示的固定图像G3的固定图像数据即固定图像数据KG(未图示)与图像数据识别信息建立对应地被存储。
其次，对于对应表50c进行说明。
对应表50c是将模板的模板名称(模板的识别信息)和固定图像数据的图像数据识别信息建立对应地存储的表。
关于对应表50c中的模板名称和图像数据识别信息之间的建立对应，对用户提供规定的用户接口。该规定的用户接口可由安装于主计算机1 的应用的功能所提供，也可由安装于其他的外部机器的软件工具的功能所提供。
用户能够利用该用户接口，将存储于模板数据库50a的模板之中任意的1个模板的模板名称和存储于固定图像数据数据库50b的固定图像数据之中任意的1个固定图像数据的图像数据识别信息在对应表50c中建立对应地存储。此外，针对某个确定的1个模板(的模板名称)，不能与不同的多个固定图像数据(的图像数据识别信息)建立对应，换言之，针对某确定的1个模板名称，不能与不同的多个固定图像数据的图像数据识别信息建立对应。这样的建立对应由用户接口而恰当地禁止。
该对应表50c中，建立对应的固定图像G3和模板存在以下的关系。即，用户按照以下的关系成立的方式恰当地使模板的模板名称和固定图像数据的图像数据识别信息建立对应。
即，在与固定图像G3进行叠加地根据模板来印刷可变图像G2时，是以考虑了固定图像G3的形态下的恰当形态来印刷可变图像G2的关系。
本例中，对应表50c中，将模板T1的模板名称和固定图像数据KG(未图示)的图像数据识别信息建立对应。
此外，本例中，对应表50c是独立的数据，但也可以是在实现印刷控制部27a的功能的程序上所定义的表。
图6是表示印刷1个标签部S的标签图像G1时的主计算机1和喷墨打印机5的动作的流程图。图6(A)表示主计算机1的动作，图6(B)表示喷墨打印机5的动作。
此外，主计算机1以及喷墨打印机5以固定速度输送标签用纸14的同时，按照各标签部S，以恰当的定时执行图6的流程图所示的动作，由此，对标签用纸14的标签部S连续印刷标签图像G1。
在对标签部S印刷标签图像G1之际，首先，主计算机1的应用执行部45a生成与可变图像G2相关的信息，并向打印机驱动器执行部45b输出(步骤SA1)。应用执行部45a是通过执行事先所安装的应用(程序)来实现其功能的功能块。另外，打印机驱动器执行部45b是通过执行事先所安装的打印机驱动器(程序)来实现其功能的功能块。在与应用执行部45a所生成的可变图像G2相关的信息中至少包含以下的信息。即，该信 息中包含在可变图像G2的印刷之际所使用的模板的模板名称。而且，该信息中包含按照被模板所定义的每一区域，将区域的名称和与要印刷至区域的图像相关的信息建立对应的信息。关于与要印刷至区域的图像相关的信息，在区域的图像种类D5为“文本”的情况下是字符串，另外，在图像种类D5为“条形码”的情况下是条形码的码。
接下来，打印机驱动器执行部45b基于所输入的信息，生成用于指示基于模板印刷可变图像G2的控制指令(步骤SA2)，并向喷墨打印机5发送(步骤SA3)。该控制指令中至少包含在可变图像G2的印刷之际使用的模板的模板名称以及按照被模板所定义的各个区域，将区域的名称和与要印刷至区域的图像相关的信息建立对应的信息。
若接收到控制指令(步骤SB1)，则喷墨打印机5的打印机控制部27的印刷控制部27a根据控制指令，提取并取得模板名称(步骤SB2)。
接下来，印刷控制部27a参照对应表50c(步骤SB3)，基于步骤SB2中取得的模板名称，来取得与该模板名称建立对应的图像数据识别信息(步骤SB4)。
接下来，印刷控制部27a参照固定图像数据数据库50b(步骤SB5)，基于步骤SB4中取得的图像数据识别信息，来取得与该图像数据识别信息建立对应的固定图像数据(步骤SB6)。
接下来，印刷控制部27a使步骤SB6中取得的固定图像数据在印刷缓冲器(未图示)中展开(步骤SB7)。
接下来，印刷控制部27a参照模板数据库50a(步骤SB8)，将步骤SB2中取得的模板名称作为关键词，来确定与该模板名称对应的记录项(取得模板)(步骤SB9)。
接下来，印刷控制部27a，根据模板，来生成可变图像G2的图像数据(步骤SB10)。若详述，则印刷控制部27a基于步骤SB9中确定的记录中的区域基准坐标D3以及尺寸D4，识别各区域的位置以及形状，并且基于图像种类D5，识别印刷于各区域的图像的种类。接下来，印刷控制部27a在根据图像的种类而施以恰当的图像处理的基础上，对于被模板所定义的各区域，来生成恰当的图像以恰当的形态所配置得到的图像所涉及的图像数据(可变图像G2的图像数据)。关于与图像的种类相应的恰 当图像处理，例如，在图像的种类为文本的情况下，针对构成字符串的字符，该恰当图像处理是变换为字体数据的处理。另外例如，在图像的种类为条形码的情况下，该恰当图像处理是通过规定的程序的功能，将代码变换为条形码的图像的处理。
接下来，印刷控制部27a使所生成的可变图像G2的图像数据在印刷缓冲器中展开(步骤SB11)。此时，印刷控制部27a使之与已经展开的固定图像G3的图像数据叠加，使可变图像G2的图像数据在印刷缓冲器中展开。由此，包含了固定图像G3以及可变图像G2而构成的标签图像G1的图像数据成为在印刷缓冲器中被展开的状态。
接下来，印刷控制部27a基于在印刷缓冲器中展开的图像数据(标签图像G1的图像数据)，控制与印刷相关的各种机构，将标签图像G1印刷至标签部S(步骤SB12)。由此，在标签部S印刷将固定图像G3和可变图像G2叠加后的标签图像G1。
如此地，本实施方式所涉及的印刷系统8中，在标签图像G1的印刷之际，对于各标签部S不使用已事先印刷了固定图像G3的标签用纸14，而是使固定图像G3和可变图像G2叠加来对各标签部S印刷标签图像G1。由于是这样的构成，所以，即使在针对固定图像G3变更设计等的情况下，也能不用舍弃标签用纸14，能够防止标签用纸14浪费。另外，能够抑制标签用纸14的更换频率。
另外，本实施方式中，在对标签部S印刷标签图像G1之际，从主计算机1对喷墨打印机5发送用于指示可变图像G2的印刷的控制指令。
在此，如上所述，现有的印刷系统中，将事先印刷了固定图像G3的标签用纸14设置于行式喷墨打印机中。接下来，在对标签部S印刷标签图像G1之际，现有的主计算机也与本实施方式所涉及的主计算机1相同地，发送用于指示可变图像G2的印刷的控制指令。现有的行式喷墨打印机基于该控制指令，根据模板对标签部S印刷可变图像G2。由此，包含固定图像G3和可变图像G2而构成的标签图像G1成为被印刷至标签部S的状态。
即，在标签图像G1的印刷之际，现有的主计算机所发送的控制指令的内容和本实施方式所涉及的主计算机1所发送的控制指令的内容相同。 由此，在应用本申请发明时，完全无需针对主计算机1进行软件性改变(例如，应用、打印机驱动器的改变)。例如，通过对既有的主计算机新连接具有上述的各种功能的印刷装置，另外对既有的印刷装置安装上述的各种功能，由此可应用本申请发明。由此，用户不用针对主计算机进行软件上的改变，能够以容易的手段获得不浪费标签用纸14这样的效果。
以上说明的那样，本发明的一个实施方式所涉及的喷墨打印机5(印刷装置)具备打印机存储部50(存储部)，其将固定图像G3的图像数据和至少具有与印刷图像的位置的规则相关的信息的模板建立对应地存储。并且，喷墨打印机5具备印刷控制部27a，其在从主计算机1输入了包含用于指定模板的信息的、且是用于指示根据该模板来印刷可变图像G2的控制指令的情况下，基于该控制指令以及与该模板建立对应的固定图像G3的图像数据，使固定图像G3和可变图像G2叠加进行印刷。
根据该构成，喷墨打印机5事先存储固定图像G3的图像数据，在控制指令被输入的情况下，基于固定图像G3的图像数据，使固定图像G3和可变图像G2叠加进行印刷。由此，无需对标签用纸14等的记录介质事先印刷固定图像G3，即使固定图像G3发生了设计变更等的情况下，也不会发生记录介质的舍弃，能够抑制记录介质的浪费。另外能够抑制记录介质的更换频率。
在此基础上，根据上述构成，喷墨打印机5将固定图像G3的图像数据和模板建立对应地存储。该模板包含按照在考虑了对应的固定图像G3的形态的恰当位置来印刷可变图像G2的方式定义了对构成可变图像G2的图像进行印刷的位置的信息。喷墨打印机5在从主计算机1输入了包含用于指定模板的信息的、且是用于指示根据该模板来印刷可变图像G2的控制指令的情况下，基于该控制指令以及与该模板建立对应的固定图像G3的图像数据，使固定图像G3和可变图像G2叠加进行印刷。由此，喷墨打印机5能够根据模板，基于与固定图像G3的关系以恰当的形态，印刷可变图像G2。
另外，本发明的一个实施方式中，从主计算机1对喷墨打印机5按照各标签部S输入包含用于指定模板的信息、且是用于指示根据该模板来印刷可变图像G2的控制指令。接下来，喷墨打印机5的印刷控制部27a 对于各标签部S，基于被输入的相对应的控制指令，使固定图像G3和可变图像G2叠加进行印刷。
根据该构成，能够不对标签部S的各个事先印刷固定图像G3地，对标签部S的各个连续印刷包含固定图像G3和可变图像G2而构成的标签图像G1。
另外，本发明的一个实施方式中，模板按照在与固定图像G3进行叠加地根据模板来印刷可变图像G2的情况下可变图像G2和固定图像G3不重叠的方式定义了与印刷图像的位置相关的信息。
根据该构成，在将可变图像G2和固定图像G3叠加进行印刷的情况下，能够防止发生可变图像G2和固定图像G3重叠地被印刷的情形。
此外，上述的若干个实施方式仅仅只是表示本发明的一形态的实施方式，能够在本发明的范围内任意地进行变形以及应用。
例如，图4所示的标签图像G1的构成仅仅只是一个示例。即，标签图像G1是广泛地包含由含固定图像G3和可变图像G2而构成的图像的概念。
另外例如，图3所示的各功能块可由硬件和软件的协动而任意地实现，并不表示特定的硬件构成。另外，也可由与这些装置外部连接的其他装置具备主计算机1、喷墨打印机5的各功能。另外，主计算机1、喷墨打印机5也可通过执行存储于所外部连接的存储介质中的程序，来执行各种动作。

Claims (7)

1.一种标签打印机，其特征在于，
该标签打印机能对标签连续印刷图像，
所述图像构成为包含：连续印刷的每个所述图像的形态可彼此不同的可变图像；和连续印刷的每个所述图像的形态彼此相同的固定图像，
所述标签打印机具备：
存储部，其将所述固定图像与用于识别所述固定图像的图像识别信息建立对应地存储，将至少具有与印刷所述图像的位置相关的信息的模板和用于识别所述模板的模板名称建立对应地存储，将所述模板名称与所述图像识别信息建立对应地存储；和
印刷控制部，其在被输入了控制指令的情况下，从所述存储部取得与被输入的所述模板名称建立对应的所述图像识别信息，从所述存储部取得与所取得的所述图像识别信息建立对应的所述固定图像，基于与被输入的所述模板名称建立对应的所述模板使所取得的所述固定图像和所述可变图像叠加来进行印刷，所述控制指令包含所述模板名称、且指示所述可变图像的印刷。
2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，
在基于所述模板来与所述固定图像叠加地印刷所述可变图像的情况下，所述模板定义了与印刷图像的位置相关的信息，以使所述可变图像和所述固定图像不重叠。
3.一种印刷控制系统，其特征在于，
具备能对标签连续印刷图像的标签打印机和能与所述标签打印机连接的控制装置，
所述图像构成为包含：连续印刷的每个所述图像的形态可彼此不同的可变图像；和连续印刷的每个所述图像的形态彼此相同的固定图像，
所述标签打印机具备存储部，该存储部将所述固定图像与用于识别所述固定图像的图像识别信息建立对应地存储，将至少具有与印刷所述图像的位置相关的信息的模板和用于识别所述模板的模板名称建立对应地存储，将所述模板名称与所述图像识别信息建立对应地存储，
所述控制装置发送控制指令，该控制指令包含所述模板名称、且指示对所述可变图像进行印刷，
所述标签打印机具备印刷控制部，所述印刷控制部在从所述控制装置发送了所述控制指令的情况下，从所述存储部取得与被输入的所述模板名称建立了对应的所述图像识别信息，从所述存储部取得与所取得的所述图像识别信息建立对应的所述固定图像，基于与被输入的所述模板名称建立对应的所述模板使所取得的所述固定图像和所述可变图像叠加来进行印刷。
4.根据权利要求3所述的印刷控制系统，其特征在于，
在基于所述模板来与所述固定图像叠加地印刷所述可变图像的情况下，所述模板定义了与印刷图像的位置相关的信息，以使所述可变图像和所述固定图像不重叠。
5.根据权利要求3所述的印刷控制系统，其特征在于，
所述控制装置具备：
应用执行部，其生成与所述可变图像相关的信息；和
驱动器执行部，其基于从所述应用执行部输入的与所述可变图像相关的信息，生成所述控制指令，该控制指令对所述标签打印机指示印刷所述可变图像，
与所述可变图像相关的信息，包含在该可变图像的印刷中使用的所述模板名称。
6.一种标签打印机的控制方法，其特征在于，
该标签打印机能对标签连续印刷图像，
所述图像构成为包含：连续印刷的每个所述图像的形态可彼此不同的可变图像；和连续印刷的每个所述图像的形态彼此相同的固定图像，
将所述固定图像与用于识别所述固定图像的图像识别信息建立对应地存储，将至少具有与印刷所述图像的位置相关的信息的模板和用于识别所述模板的模板名称建立对应地存储，将所述模板名称与所述图像识别信息建立对应地存储，
在被输入了控制指令的情况下，取得与被输入的所述模板名称建立对应的所述图像识别信息，取得与所取得的所述图像识别信息建立对应的所述固定图像，基于与被输入的所述模板名称建立对应的所述模板使所取得的所述固定图像和所述可变图像叠加来进行印刷，所述控制指令包含所述模板名称，且指示所述可变图像的印刷。
7.根据权利要求6所述的标签打印机的控制方法，其特征在于，
在基于所述模板来与所述固定图像叠加地印刷所述可变图像的情况下，所述模板定义了与印刷图像的位置相关的信息，以使所述可变图像和所述固定图像不重叠。
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