CN104111598A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种图像形成装置。复印机（P）具有显影单元（c2）、调色剂容器（b）、第一移动单元（30）和第二移动单元（40）。第一移动单元（30）搭载显影单元（c2），且可在显影辊（2）靠近感光体鼓（1）的靠近位置与显影辊（2）远离感光体鼓（1）的远离位置之间移动。第二移动单元（40）搭载调色剂容器（b），并将第一移动单元（30）从靠近位置牵引至远离位置。而且，复印机（P）中，在第二移动单元（40）位于牵引的待机位置时，第二移动单元（40）与第一移动单元（30）之间形成有用于避免物理接触的间隙（S）。由此，显影单元的远离作业不会耗费工时，不会影响图像质量。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及图像形成装置。

背景技术

存在这样构成的图像形成装置：在感光体鼓的周面上形成静电潜影，通过从显影辊供应调色剂使该静电潜影显影，将显影的调色剂图像转印在规定的片材上。一般而言，这种图像形成装置中，感光体鼓、显影辊与其一个或多个外围设备单元化，通过相对于装置本体自由拉出，提高维护作业和组装作业等的效率。

但是，具备显影辊的显影单元一般经由间隙滚柱（gap roller）将显影辊配置成面向感光体鼓，通过推压弹簧朝靠近感光体鼓的方向对显影单元施力，推压间隙滚柱和感光体鼓，使显影辊与感光体鼓之间的间隔保持一定。因此，从装置本体拉出显影单元时，需要使显影辊远离感光体鼓的远离机构。

作为显影单元的远离机构，已知例如下述的显影器支撑装置。该显影器支撑装置将始终由施力装置保持在显影器设定位置上的底架本体沿垂直于感光体鼓的轴线的方向（水平方向）可移动地支撑在固定框架上。根据该显影器支撑装置，可逆着作用力使底架本体移动，使显影辊远离感光体鼓，进而从装置本体拉出显影单元。

发明内容

但是，为了像上述技术那样使显影单元远离，必须形成显影单元的移动空间。大多远离机构中，通过移除配置在显影单元的背后的向显影单元供应调色剂的调色剂容器来保证显影单元的移动空间，但这存在耗费大量作业工时的问题。

上述技术的显影器支撑装置中，将调色剂容器与显影器放置在同一底架上移动。然而，通常调色剂容器上设置有搅拌运送调色剂的螺杆，底架受到该螺杆的驱动以及调色剂残余量的增减造成的扭矩变动的作用。这样一来，因施力装置对底架施加的力变化，间隙滚柱对感光体鼓的推压力变化，显影辊与感光体鼓之间的间隔变动，存在影响图像质量的可能性。

本发明鉴于上述问题构思而成。

本发明的一方面涉及的图像形成装置，

具有具备使感光体鼓的周面上的调色剂图像显影的显影辊的显影单元和向所述显影单元供应调色剂的调色剂容器，

所述图像形成装置具有：

第一移动单元，其搭载所述显影单元，能够在所述显影辊靠近所述感光体鼓的靠近位置与所述显影辊远离所述感光体鼓的远离位置之间移动；和

第二移动单元，其搭载所述调色剂容器，将所述第一移动单元从所述靠近位置牵引至所述远离位置，

在所述第二移动单元位于所述牵引的待机位置时，所述第二移动单元与所述第一移动单元之间，形成有用于避免物理接触的间隙。

根据本发明，可得到显影单元的远离作业不耗费工时，不会影响图像质量的图像形成装置。

附图说明

图1是本发明的一实施形态的复印机的概略构成图。

图2是显示本发明的一实施形态的装置本体的外观的斜视图。

图3是显示图2中要部的放大斜视图。

图4是显示本发明的一实施形态中操作部位于第一位置（退避位置）时的各单元的配置的构成图。

图5是显示图4中要部的放大图。

图6是显示本发明的一实施形态中操作部位于第二位置（牵引位置）时的各单元的配置的构成图。

图7是显示图6中要部的放大图。

图8是显示本发明的一实施形态中第一移动单元与第二移动单元的俯视图。

图9是显示本发明的一实施形态中第一移动单元与第二移动单元的仰视图。

图10是显示本发明的另一实施形态中操作部位于第一位置时的各单元的配置的构成图。

图11是显示本发明的另一实施形态中操作部位于第二位置时的各单元的配置的构成图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明涉及的图像形成装置的一实施形态进行说明。此外，以下的说明中，设置了XYZ正交坐标系，参照该XYZ正交坐标系对各构件的位置关系进行说明。将水平面内的规定方向设为X轴方向，将垂直于水平面内X轴方向的方向设为Y轴方向，将分别垂直于X轴方向以及Y轴方向的方向（即铅垂方向）设为Z轴方向。

（图像形成装置的概略构成）

图1是本发明的一实施形态的复印机P的概略构成图。

复印机（图像形成装置）P具备排出部a、调色剂容器b、图像形成部c和纸张部d。另外，在复印机P中，从位于下部的纸张部d到位于上部的排出部a，设置有运送部e。另外，在复印机P的排出部a的上部，设置有原稿读取扫描器部f。

排出部a构成为形成有规定的图像的纸张（片材）经由运送部e排出。该排出部a的底面倾斜，使得在排出的纸张有多张时一端侧对齐层叠。

调色剂容器b构成为容纳例如黑色调色剂（BK）并能够向图像形成部c的显影单元c2供应调色剂。

图像形成部c构成为包括激光扫描单元c1、显影单元c2、鼓单元c3、转印单元c4以及定影单元c5。

与公知激光扫描单元同样，激光扫描单元c1构成为包括发出激光的光束发生器、利用该光束发生器照射的光束进行扫描的多棱镜反射镜、和使该多棱镜反射镜扫描的光束在后述感光体鼓（像保持体）1上成像的fθ棱镜等（均未图示）。

显影单元c2通过向感光体鼓1供应调色剂，使感光体鼓1的周面上形成的静电潜影显影，其具有在其半径方向上面向感光体鼓1的周面配置的显影辊2。

鼓单元c3具有利用激光扫描单元c1在其鼓周面上生成静电潜影和利用从调色剂容器b供应至显影单元c2的调色剂形成调色剂图像的感光体鼓1。

在感光体鼓1的周围，使其周面处于带电状态的带电器3和除去残留于转印后的周面的调色剂的清洁器4等相向配置。本实施形态的带电器3、清洁器4等与感光体鼓1作为鼓单元c3自由装拆地单元化。

转印单元c4具有在其半径方向上面向感光体鼓1的周面配置的转印辊5。转印辊5设置成抵压在感光体鼓1上。

因此，感光体鼓1旋转驱动时，转印辊5随其旋转。另外，可在规定的片材例如纸张经由运送部e运送至转印辊5时，在纸张介于转印辊5与感光体鼓1之间的状态下使转印辊5旋转，并将纸张运送至定影单元c5侧。

定影单元c5设置在转印单元c4的设置处的下游侧的运送部e的一部分上，其由配置成可夹持运送至该运送部e的纸张的一对辊构成。而且，定影单元c5构成为可通过该对辊进行加压和加热，使通过转印单元c4转印在纸张上的调色剂图像定影在纸张上。

纸张部d具备设置成相对于装置本体10自由打开关闭的送纸托盘d1和设置成相对于装置本体10自由拉出的送纸盒d2。而且，以从送纸托盘d1或送纸盒d2向运送部e一张一张地供应纸张的方式构成。

运送部e设置成在从位于下部的纸张部d到位于上部的排出部a，并由多个运送辊以及导向板构成。而且，该运送部e构成为可将从纸张部d供应的纸张向排出部a一张一张地运送。

由上述结构构成的复印机P，从激光扫描单元c1向感光体鼓1上照射与图像数据对应的激光，形成静电潜影，通过供应的调色剂使调色剂图像显影。然后，保持在该感光体鼓1上的调色剂图像由转印单元c4转印在纸张上后，通过定影单元c5加压和加热，进行定影处理。最后，印刷有图像的纸张排出至排出部a。

（装置本体以及各单元的构成）

图2是显示本发明的一实施形态的装置本体10的外观的斜视图。图3是显示图2中要部的放大斜视图。

如图2所示，装置本体10的前侧（＋Y侧）的盖11设置成自由打开关闭。盖11打开时，如图3所示，显影单元c2、鼓单元c3和调色剂容器b的一部分等露出机外。

鼓单元c3上设置有握杆部12。另外，显影单元c2以及鼓单元c3构成为在未图示的导向件的作用下，分别可相对于装置本体10向前侧拉出。因此，构成为可通过向前侧拉出显影单元c2和鼓单元c3，从装置本体10整体地移除感光体鼓1、显影辊2及其周边构件的一部分。

但是，如图1所示，由于显影辊2靠近感光体鼓1配置，所以在拉出显影单元c2和鼓单元c3的情况下，需要使显影辊2远离感光体鼓1。本实施形态的复印机P构成为通过操作操作部20的操作柄21，使显影单元c2以靠近／远离感光体鼓1的方式连动。

图4是显示本发明的一实施形态的操作部20位于第一位置（退避位置）时的各单元的配置的构成图。图5是显示图4在要部的放大图。图6是显示本发明的一实施形态操作部20位于第二位置（牵引位置）时的各单元的配置的构成图。图7是显示图6中要部的放大图。图8是显示本发明的一实施形态中第一移动单元30与第二移动单元40的俯视图。图9是显示本发明的一实施形态第一移动单元30与第二移动单元40的仰视图。

如图4所示，使调色剂图像显影的显影单元c2的显影辊2配置成在半径方向上面向感光体鼓1。该显影单元c2具有未图示的间隙滚柱，该间隙滚柱推压在感光体鼓1的两端部上，使显影辊2与感光体鼓1的距离保持一定。另外，显影单元c2具有接受来自调色剂容器b的调色剂的供应的开口部13。开口部13设置在显影辊2的相对侧（－X侧），且向上方开口。

调色剂容器b配置在显影单元c2的背面侧（－X侧）。该调色剂容器b具有向显影单元c2供应调色剂的开口部14。开口部14在Z轴方向上面向显影单元c2的开口部13，且向下方开口。调色剂容器b具有搅拌运送内部容纳的调色剂的多个搅拌构件15a和螺杆15b。搅拌构件15a和螺杆15b与未图示的驱动源连接，分别形成为绕轴旋转。通过搅拌构件15a和螺杆15b的驱动，将容纳于调色剂容器b的调色剂引导至开口部14，并供应至显影单元c2。

显影单元c2搭载在第一移动单元30上。第一移动单元30具有以沿Y轴方向自由拉出的方式搭载显影单元c2的轨道31。该第一移动单元30构成为可以在如图4所示显影辊2靠近感光体鼓1的靠近位置和如图6所示显影辊2远离感光体鼓1的远离位置之间移动。此外，第一移动单元30位于靠近位置时，显影辊2与感光体鼓1的间隙保持预先规定的间隔。

具体而言，在第一移动单元30的底部，设置有多个滚柱32（参照图9）。滚柱32绕沿Y轴方向延伸的轴自由旋转。如图4所示，该滚柱32在固定于装置本体10的第一固定框架16上转动。第一固定框架16上设置有在靠近位置限制第一移动单元30朝靠近感光体鼓1的方向（＋X方向）移动的第一限制部16a。另外，第一固定框架16上设置有在待机位置限制后述的第二移动单元40朝靠近感光体鼓1的方向（＋X方向）移动的第二限制部（限制部）16b。

推压弹簧（第一施力部）33推压在第一移动单元30上。在Y轴方向上间隔设置有多个推压弹簧33，形成对第一移动单元30施力的结构（参照图8以及图9）。如图4所示，推压弹簧33的一端接触第一移动单元30的背面侧（－X侧），推压弹簧33的另一端接触设置于第一固定框架16的弹簧座部16c的正面侧（＋X侧）。推压弹簧33在图4所示状态下蓄能，将第一移动单元30推压在第一限制部16a上，另外，搭载于第一移动单元30的显影单元c2的未图示的间隙滚柱推压在感光体鼓1上。

调色剂容器b搭载在第二移动单元40上。第二移动单元40具有以沿Y轴方向自由拉出的方式搭载调色剂容器b的轨道41。如图6所示，该第二移动单元40构成将第一移动单元30从靠近位置牵引至远离位置。此外，在该第二移动单元40位于图4所示牵引的待机位置时，在该第二移动单元40与第一移动单元30之间，形成有用于避免物理接触的间隙S（参照图5）。

具体而言，在第二移动单元40的底部，设置有多个滚柱42（参照图9）。滚柱42绕沿Y轴方向延伸的轴自由旋转。如图4所示，该滚柱42在固定于装置本体10的第二固定框架17上转动。第二固定框架17配置在第一固定框架16的左侧（－X侧）。在第一固定框架16与第二固定框架17之间形成有空间，用于第二移动单元40抵接操作部20的抵接部43，在第一固定框架16与第二固定框架17之间向下侧（－Z侧）突出。

推压弹簧（第二施力部）44推压第二移动单元40。在Y轴方向上间隔设置有多个推压弹簧44，形成对第二移动单元40施力的结构（参照图8以及图9）。如图4所示，推压弹簧44的一端接触第二移动单元40的抵接部43的左面侧（－X侧），推压弹簧44的另一端接触设置于第二固定框架17的弹簧座部17a的右面侧（＋X侧）。推压弹簧44在图4所示状态下蓄能，将第二移动单元40推压在第二限制部16b上，将第二移动单元40定位在待机位置。

操作部20构成为逆着推压弹簧33以及推压弹簧44的施力在使第二移动单元40移动而牵引第一移动单元30的第二位置（牵引位置，参照图6）与从第二位置退避的第一位置（退避位置，参照图4）之间自由移动。该操作部20具有设置在作业者可握持的位置的操作柄21、与操作柄21连结的旋转轴22、和设置在旋转轴22上且随着该旋转轴22的绕轴的变位使第二移动单元40移动的凸轮构件23。

旋转轴22由设置在装置本体10上的未图示的轴承部绕Y轴方向延伸的轴自由旋转地设置。操作柄21连结在旋转轴22的＋Y侧的端部（参照图8）。如图3所示，操作柄21构成为在打开盖11时露出于装置本体10的前侧（＋Y侧）。此外，操作柄21如图3所示倾斜大致45度的姿势的位置为第一位置（参照图4）。另外，操作柄21从该姿势倾倒至大致水平的姿势为第二位置（参照图6）。

凸轮构件23呈顶端部为圆形的大致爪状，其相对于旋转轴22以规定角度固定。凸轮构件23的顶端部构成为可抵接第二移动单元40的抵接部43。抵接部43具有与旋转轴22中心不相同且以该旋转轴22的下方位置为中心的规定曲率的抵接面43a。因此，凸轮构件23在旋转轴22的旋转下移动时，凸轮构件23的顶端部与抵接面43a的抵接位置在X轴方向上变动（参照图4以及图6）。

如图9所示，凸轮构件23在Y轴向上间隔成对设置在旋转轴22上。凸轮构件23分别设置在与第二移动单元40的宽度方向两侧对应的位置。另外，抵接部43分别与凸轮构件23对应地形成在第二移动单元40上。因此，通过与凸轮构件23二点接触，第二移动单元40可以在X轴方向上稳定地移动。

如图4所示，在第一移动单元30与第二移动单元40之间，设置有连结机构50。在第二移动单元40进行牵引时，连结机构50将第一移动单元30与第二移动单元40连结，在第二移动单元40位于待机位置时，连结机构50解除第一移动单元30与第二移动单元40的连结（参照图5以及图7）。该连结机构50具有第一钩挂部51和第二钩挂部52。

第一钩挂部51设置在第一移动单元30上。第一钩挂部51设置成在第一移动单元30的左面侧（－X侧），在第一移动单元30的宽度方向（Y轴方向）上延伸（参照图8）。如图5所示，该第一钩挂部51在正面观察视图中具有L字形状。第一钩挂部51具有在牵引方向（X轴方向）上可与第二钩挂部52卡合的卡合面51a。卡合面51a配置成朝向右面侧（＋X侧）。

第二钩挂部52设置在第二移动单元40上。第二钩挂部52设置成在第二移动单元40的右面侧（＋X侧），在第二移动单元40的宽度方向（Y）上分布（参照图9）。如图5所示，该第二钩挂部52在正面观察视图中具有L字形状。第二钩挂部52具有在牵引方向（X轴方向）上可与第一钩挂部51卡合的卡合面52a。卡合面52a配置成朝向左面侧（－X侧）。

根据上述结构的连结机构50，第一钩挂部51以及第二钩挂部52在相互远离的方向上受到约束，所以在第二移动单元40朝－X侧相对移动时，卡合面51a与卡合面52a卡合，第一移动单元30与第二移动单元40连结（参照图7）。另外，第一钩挂部51以及第二钩挂部52在相互靠近的方向上不受约束，所以在第二移动单元40朝＋X侧相对移动时，卡合面51a与卡合面52a的卡合被解除，第一移动单元30与第二移动单元40的连结被解除（参照图5）。

如图5所示，设定为第二移动单元40位于牵引的待机位置时，第二移动单元40与第一移动单元30之间，形成有用于避免物理接触的间隙S。第一移动单元30与第二移动单元40仅在X轴方向上接触，在第一移动单元30位于推压位置而第二移动单元40位于待机位置时形成间隙S。具体而言，间隙S形成在第一钩挂部51的卡合面51a与第二钩挂部52的卡合面52a之间，以及第一移动单元30的背面30a与第二钩挂部52的顶端面52b之间。间隙S大于第二移动单元40伴随调色剂容器b的驱动的振动幅度，例如设定为1mm的宽度。

接着，对上述结构的复印机P的显影单元c2的单元远离作业进行说明。

在从装置本体10移除显影单元c2和鼓单元c3的情况下，首先，作业者打开设置在装置本体10的前侧的盖11，如图2所示。如图3所示，盖11打开时，操作部20的操作柄21从装置本体10的前侧露出。

接着，作业者使操作部20从第一位置变位至第二位置。具体而言，作业者握持操作柄21，使其从大致倾斜45度的姿势倾倒至大致水平的姿势。操作柄21倾倒，操作部20从第一位置变位至第二位置时，则第一移动单元30从靠近位置移动至远离位置，显影辊2相对于感光体鼓1的定位以及推压被解除（参照图6）。

更具体地说，倾倒操作柄21，与操作柄21连结的旋转轴22旋转。旋转轴22旋转，凸轮构件23的顶端部摆动，推压抵接面43a，第二移动单元40逆着推压弹簧44的作用力朝－X侧移动。第二移动单元40朝－X侧移动，如图7所示，第一钩挂部51与第二钩挂部52卡合，第一移动单元30与第二移动单元40连结。

接着更为倾倒操作柄21，第二移动单元40逆着推压弹簧33、44的作用力，将连结状态的第一移动单元30从靠近位置牵引至远离位置（参照图6）。调色剂容器b搭载在第二移动单元40上，而且，显影单元c2搭载在第一移动单元30上。因此，通过第二移动单元40牵引第一移动单元30，显影单元c2与调色剂容器b可一体地朝－X侧移动。因此，作业者无需移除调色剂容器b，即可确保显影单元c2的移动空间，仅通过操作部20的一个操作，即可进行显影单元c2的远离作业，不耗费工时。

接着，对上述结构的复印机P的显影单元c2的单元靠近作业进行说明。

在更换显影单元c2和鼓单元c3并安装在装置本体10上的情况下，作业者使操作部20从第二位置变位至第一位置。具体而言，作业者握持操作柄21，使其从大致水平的姿势抬高至大致倾斜45度的姿势。操作柄21扳起，操作部20从第二位置变位至第一位置，则第一移动单元30从远离位置移动至靠近位置，显影辊2推压在感光体鼓1上而定位。

更具体地说，操作柄21被抬高，则与操作柄21连结的旋转轴22旋转。旋转轴22旋转，则凸轮构件23的顶端部摆动，解除对抵接面43a的推压，第二移动单元40在推压弹簧44的作用力下朝＋X侧移动。第二移动单元40朝＋X侧移动，如图5所示，则第一钩挂部51远离第二钩挂部52，解除第一移动单元30与第二移动单元40的连结。

通过解除连结，推压弹簧33的作用力施加在第一移动单元30上，推压弹簧44的作用力施加在第二移动单元40。这样，第一移动单元30和第二移动单元40上分别施加有不同的作用力而移动，故能使第一移动单元30与第二移动单元40不会成为一体而不回到原来的位置。即，如图4所示，可使第一移动单元30位于靠近位置，第二移动单元40位于待机位置，可使单元之间物理分离。

第一移动单元30在推压弹簧33的作用下抵压在第一限制部16a上，另外，通过显影单元c2的未图示的间隙滚柱抵压感光体鼓1，第一移动单元30定位在图4所示的靠近位置。另外，第二移动单元40在推压弹簧44的作用下抵压在第二限制部16b上，定位在图4所示的待机位置。第二限制部16b防止第二移动单元40超出界限，避免设于第二移动单元40的第二钩挂部52的顶端面（右侧面）52b与第一移动单元30的背面（左侧面）30a冲撞，适当形成间隙S（参照图5）。

如图5所示，第二移动单元40位于牵引的待机位置时，第二移动单元40与第一移动单元30之间形成间隙S。这样，在第二移动单元40没有进行牵引时，位于靠近位置的第一移动单元30与位于待机位置第二移动单元40物理分离。间隙S以规定的大小形成，使得调色剂容器b的搅拌构件15a和螺杆15b的驱动以及调色剂残余量的增减造成的扭矩变动的影响不会经第一移动单元30传递至显影单元c2。因此，显影辊2不受调色剂容器b的影响，与感光体鼓1之间的间隔保持一定，图像质量不受影响。

这样，上述的本发明的一实施形态涉及的图像形成装置具有：显影单元c2，其具备使感光体鼓1的周面上的调色剂图像显影的显影辊2；调色剂容器b，其向显影单元c2供应调色剂；第一移动单元30，其搭载显影单元c2，可在显影辊2靠近感光体鼓1的靠近位置与显影辊2远离感光体鼓1的远离位置之间移动；第二移动单元40，其搭载调色剂容器b，其将第一移动单元30从靠近位置牵引至远离位置，在第二移动单元40位于牵引的待机位置时，第二移动单元40与第一移动单元30之间形成有用于避免物理接触的间隙S。

通过采用该结构，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置中，将显影单元c2和调色剂容器b搭载在各自不同的移动单元上，使显影单元c2远离时，通过第二移动单元40牵引第一移动单元30，使显影单元c2移动至远离位置。这样，使显影辊2远离感光体鼓1时，显影单元c2与调色剂容器b整体移动，可以减少作业工时。另外，第二移动单元40位于牵引的待机位置时，第二移动单元40与第一移动单元30之间形成有间隙S。因此，在第二移动单元40没有进行牵引时，位于靠近位置的第一移动单元30与位于待机位置的第二移动单元40物理分离，故不受调色剂容器b的影响，显影辊2与感光体鼓1之间的间隔保持一定，图像质量不受影响。

另外，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置具有在第二移动单元40进行牵引时将第一移动单元30与第二移动单元40连结，而在第二移动单元40位于待机位置时解除第一移动单元30与第二移动单元40的连结的连结机构50。

通过采用该结构，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置中，在第二移动单元40进行牵引时，可通过连结机构50将第一移动单元30与第二移动单元40连结，使显影单元c2与调色剂容器b整体移动。另外，第二移动单元40位于待机位置没有进行牵引时，第一移动单元30与第二移动单元40的连结被解除，单元间形成间隙S，不受调色剂容器b的影响，显影辊2与感光体鼓1之间的间隔保持一定。

另外，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置中，连结机构50具有设置在第一移动单元30上的第一钩挂部51和设置在第二移动单元40上且在牵引方向上可与第一钩挂部51卡合的第二钩挂部52。

通过采用该结构，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置中，通过设置在第一移动单元30上的第一钩挂部51与设置在第二移动单元40上的第二钩挂部52在牵引方向上卡合，进行单元间的连结。另外，通过设置在第一移动单元30上的第一钩挂部51与设置在第二移动单元40上的第二钩挂部52在牵引方向上分离，解除单元间的连结。

另外，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置具有：推压弹簧33（第一施力部），其以使第一移动单元30位于靠近位置的方式施力；推压弹簧44（第二施力部），其以使第二移动单元40位于待机位置的方式施力；操作部20，其在逆着推压弹簧33以及推压弹簧44的作用力使第二移动单元40移动而进行牵引的牵引位置与从牵引位置退避的退避位置之间自由移动。

通过采用该结构，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置，通过设置推压弹簧33和推压弹簧44，使第一移动单元30以及第二移动单元40逆着作用力移动，在回归原来的位置时，第一移动单元30和第二移动单元40在各自不同的作用力下移动，故能使第一移动单元30与第二移动单元40不会成为一体而不回到原来的位置，第一移动单元30位于靠近位置，第二移动单元40位于待机位置，单元间形成间隙S。

另外，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置具有：第二限制部16b（限制部），其在待机位置限制第二移动单元40在推压弹簧44（第二施力部）的作用力下的移动。

通过采用该结构，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置，可防止第二移动单元40超出界限，在第二移动单元40与第一移动单元30之间适当形成用于避免物理接触的间隙S。

另外，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置中，操作部20具有：操作柄21，其设置在作业者可握持的位置；旋转轴22，其与操作柄21连结；凸轮构件23，其设置在旋转轴22上，其顶端部构成为可抵接第二移动单元40，并随着旋转轴22的绕轴的变位使第二移动单元40移动。

通过采用该结构，本发明的一实施形态涉及的图像形成装置，作业者仅操作操作柄21，便可形成显影单元c2靠近／远离感光体鼓1的连动，可减少作业者的作业工时。

以上参照附图对本发明的较佳实施形态进行了说明，但本发明不限于上述实施形态。上述实施形态显示的各结构构件的各形状或其组合等仅为举例，在不脱离本发明的主旨的范围内，可基于设计要求等进行各种改变。

例如，可采用图10以及图11所示的结构。此外，以下的说明中，与上述的实施形态相同或等同的构成部分采用相同的符号，并简化或省略其说明。

图10是显示本发明的另一实施形态中操作部20位于第一位置时的各单元的配置的构成图。图11是显示本发明的另一实施形态中操作部20位于第二位置时的各单元的配置的构成图。

推压弹簧60对第二移动单元40施力。如图10所示，推压弹簧60的一端接触第二移动单元40的抵接部43的正面侧（＋X侧），推压弹簧60的另一端接触设置于第一固定框架16的弹簧座部16d的左面侧（－X侧）。推压弹簧60在图10所示状态下被压缩，使第二移动单元40抵压在凸轮构件23上，第二移动单元40定位在待机位置。该推压弹簧60的弹簧力设定成充分大于推压弹簧33的弹簧力。

操作部20构成为在将第二移动单元40定位在待机位置的第一位置（参照图10）与从第一位置退避的第二位置（参照图11）之间自由移动。操作部20移动至第二位置时，推压弹簧60的推压限制被解除。由于推压弹簧60的弹簧力大于推压弹簧33的弹簧力，第二移动单元40朝－X侧移动。第二移动单元40朝－X侧移动时，如图7所示，第一钩挂部51与第二钩挂部52卡合，第一移动单元30与第二移动单元40连结，第二移动单元40将第一移动单元30从靠近位置牵引至远离位置。

根据上述结构的另一实施形态，与上述实施形态同样，可得到显影单元c2的远离作业不耗费工时，且不会影响图像质量的复印机P。另外，根据上述结构的另一实施形态，推压弹簧60的推压限制被解除时，推压弹簧60的弹簧力的一部分与推压弹簧33的弹簧力抵消，可减少作业者操作操作部20时所需的力。

另外，例如，上述实施形态中以复印机为例说明了图像形成装置，但本发明可适用于例如打印机、传真装置等图像形成装置。

在不脱离本发明的范围和趣旨的情况下，本领域普通技术人员清楚地知道本发明的各种修正形态和变更形态。另外，应理解，本发明不限于本说明书记载的举例说明的实施形态。

Claims (6)

1.一种图像形成装置，具有具备使感光体鼓的周面上的调色剂图像显影的显影辊的显影单元和向所述显影单元供应调色剂的调色剂容器，

所述图像形成装置具有：

第一移动单元，其搭载所述显影单元，能够在所述显影辊靠近所述感光体鼓的靠近位置与所述显影辊远离所述感光体鼓的远离位置之间移动；和

第二移动单元，其搭载所述调色剂容器，将所述第一移动单元从所述靠近位置牵引至所述远离位置，

在所述第二移动单元位于所述牵引的待机位置时，所述第二移动单元与所述第一移动单元之间，形成有用于避免物理接触的间隙。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有：

连结机构，其在所述第二移动单元进行所述牵引时将所述第一移动单元与所述第二移动单元连结，在所述第二移动单元位于所述待机位置时解除所述第一移动单元与所述第二移动单元的连结。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述连结机构具有：

第一钩挂部，其设置在所述第一移动单元上；和

第二钩挂部，其设置在所述第二移动单元上，并能够在所述牵引方向上与所述第一钩挂部卡合。

4.根据权利要求1～3任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有：

第一施力部，其以使所述第一移动单元位于所述靠近位置的方式施力；

第二施力部，其以使所述第二移动单元位于所述待机位置的方式施力；和

操作部，其在逆着所述第一施力部以及第二施力部的施力使所述第二移动单元移动而进行所述牵引的牵引位置与从所述牵引位置退避的退避位置之间自由移动。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具有：

限制部，其在所述待机位置限制所述第二移动单元在所述第二施力部的作用力下的移动。

6.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述操作部具有：

操作柄，其设置在作业者能够握持的位置；

旋转轴，其与所述操作柄连结；

凸轮构件，其设置在所述旋转轴上，且构成为顶端部能能够抵接所述第二移动单元，并随着所述旋转轴的绕轴的变位使第二移动单元移动。