CN104109941A

CN104109941A - 一种玉石纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺

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Publication number: CN104109941A
Application number: CN201410238433.0A
Authority: CN
Inventors: 毛森贤; 孟家光; 陈玉霜; 郑其明; 厉巽巽; 毛青山
Original assignee: Zhejiang Truelove Blanket Industry Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Truelove Blanket Industry Technology Co Ltd
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2014-10-22
Anticipated expiration: 2034-05-29
Also published as: CN104109941B

Abstract

本发明涉及功能性拉舍尔毛毯的生产领域，尤其是一种玉石纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺。一种玉石纤维拉舍尔毛毯，包括以下重量百分比的纤维：面纱：玉石纤维50%-80%，涤纶20%-50%，地纱：涤纶DTY100%。该玉石纤维拉舍尔毛毯在功能性、舒适性等方面具有明显特点，特别是产品的保健功能性得到很好的体现，产品具有调节体内微循环、降温、天然抗菌功能以及穿着舒适性的产品特点。

Description

一种玉石纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺

技术领域

本发明涉及功能性拉舍尔毛毯的生产领域，尤其是一种玉石纤维拉舍尔毛毯及其生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各种功能性毛毯越来越受到欢迎，比如现有的麦饭石纤维拉舍尔毛毯、圣麻纤维拉舍尔毛毯、竹纤维拉舍尔毛毯、牛奶蛋白纤维拉舍尔毛毯等等。玉石纤维是一种凉爽的保健型纤维，它是运用萃取和纳米技术，使玉石和其他矿物质材料达到亚纳米级粒径，然后熔入纺丝熔体之中，经纺丝加工而制成的。但是目前尚未有采用玉石纤维进行生产毛毯的先例。

发明内容

本发明提供一种玉石纤维拉舍尔毛毯，该玉石纤维拉舍尔毛毯在功能性、舒适性等方面具有明显特点，特别是产品的保健功能性得到很好的体现，产品具有调节体内微循环、降温、天然抗菌功能以及穿着舒适性的产品特点。

本发明还提供一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实施的：

一种玉石纤维拉舍尔毛毯，包括以下重量百分比的纤维：

面纱：玉石纤维 50％-80％，

涤纶 20％-50％，

地纱：涤纶DTY 100％。

一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，采用规格为130D/75F～170D/144F的玉石纤维变形丝作为毛绒纱，用规格为150D/144F的涤纶变形丝作为地纱，在双针床经编机上生产出拉舍尔毛毯半成品，然后对拉舍尔毛毯半成品进行素染或印花处理、再经后整理处理，得到双层或者单层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。

作为优选，根据本发明所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其中：所述的在双针床经编机上生产出拉舍尔毛毯半成品，按下述方法操作：

在机号为16～22，型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为12mm，编织速度为490～590转/分；分别用1、6号梳栉在前后针床分别编织4针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织开口编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒间隔纱来生产拉舍尔毛毯半成品。

作为优选，根据本发明所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其中：所述的素染处理中：1)染色处理：染料用Lonsperse EE系列分散染料：分散红FB0.017％(o.w.f)、分散紫HFRL0.01％(o.w.f)、高温分散剂1～3g/L及高温匀染剂0.4～1.8g/L，并用醋酸或硫酸铵缓冲剂调pH值至4.5～6；染色温度为120～135℃，染色时间为50min。(2)染色后进行还原清洗处理：用100％氢氧化钠1～2g/L、85％保险粉1～3g/L、合成净洗剂1.5～2.5g/L及表面活性剂1.5～2.5g/L组成的溶液，还原清洗处理25min，最后用醋酸中和水洗出缸。85％保险粉是指有效成分Na₂S₂O₄的含量为85％。

作为优选，根据本发明所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其中：所述的印花处理中：采用印花联合机对玉石纤维拉舍尔毛毯进行印花，速度为10～15m/min，其中：采用Reactolan分散染料调配印花浆，印花时应保证毛长至少4/5能印上色，印花后，在115～135℃烘干的基础上进行蒸化，蒸化温度为160～185℃，蒸化时间为6～10min。蒸化后进行柔软平滑处理，最后再烘干。

作为更优选，根据本发明所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其中：柔软平滑处理中采用有机硅柔软剂和平滑剂进行整理，柔软剂用量为水重的1.6％，平滑剂用量为水重的1.2‰，处理时间为3～6秒，整理后直接进入烘干工序，烘干温度为125℃，确保将毛毯烘到干燥状态。

作为优选，根据本发明所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其中：玉石拉舍尔毛毯经过素染或印花处理后，对其进行后整理处理，具体工艺依次包括烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫光、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合和包装入库几个工序，得到单层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。本发明还提供了由上述一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺得到的成品。

作为优选，根据本发明所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其中：玉石拉舍尔毛毯经过素染或印花处理后，对其进行后整理处理，具体工艺依次包括烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、切条缝合和包装入库几个工序，得到双层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。

本发明有以下优点：开发出的玉石纤维拉舍尔毛毯具有轻薄、柔软、抗菌、护肤、舒适的特点，同时用玉石纤维制成的毛毯织物具有优良的保健性能，玉石中含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素，贴附在人体的皮肤上，进行释放，能改善血液微循环，促进新陈代谢，从而达到预防疾病、消除疲劳的作用。使用玉石纤维制成的织物，人体感觉有较好的凉爽感，同时它还有天然的抗菌作用。

本发明采用新原料玉石纤维在经编机上编织相关组织，并对其进行素染或印花、后整理。开发出的玉石拉舍尔毛毯具有优良的补充人体微量元素、凉感以及抗菌等功能。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

主要设备和试剂说明：

Lonsperse EE系列分散染料，上海涂料有限公司；

金属离子螯合剂，H-501型金属离子螯合剂，江苏常州市东纳化工有限公司；

高温分散剂，HD－336型高温分散剂，苏州弘德实业发展有限公司；

高温匀染剂，SY-3型高温匀染剂，浙江有机化学研究所；

合成净洗剂，LS型净洗剂，上虞市海峰化工有限公司；

表面活性剂，227型表面活性剂，城化工有限公司；

有机硅柔软剂，AV-6638型，杭州余杭南华工贸有限公司；

平滑剂，SM-2059型，杭州仲远有限公司；

联合机，NI-GREEN型，海银得马机械设备有限公司。

表1本发明的玉石纤维拉舍尔毛毯的组分

实施例1：

一种单层玉石纤维拉舍尔素染毛毯的生产工艺，包括下述步骤：

1、在双针床经编机上生产拉舍尔毛毯半成品

(1)选择纱线

选择使用规格为140D/80F的玉石涤纶变形丝作为毛绒间隔纱，用150D/144F的涤纶变形丝作为地纱。

(2)选择织物组织

采用E2291A型双针床经编机进行编织，1、6号梳栉分别在前后针床编织4针衬纬组织，2、5号梳栉分别在前后针床编织开口编链，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒间隔纱。

(3)编织

采用E2291A型双针床经编机，6把梳栉，机号为20，玉石纤维拉舍尔毛毯前后针床隔距为12mm。编织时确保将机器调到良好的编织状态，编织速度为500转/分。得到单层拉舍尔毛毯产品。

2、素染

采用HSB型高温染色机(宏信机械)对坯布进行染色，染料用Lonsperse分散染料：分散红FB0.017％(o.w.f)、分散紫HFRL0.01％(o.w.f)、高温分散剂1.4g/L高温匀染剂0.5g/L，用醋酸(或硫酸铵)缓冲剂调pH值至5，染色温度为125℃，染色时间为50min。

染色后，进行还原清洗，用100％氢氧化钠1g/L、85％保险粉1g/L、合成净洗剂1.5g/L及表面活性剂1.5g/L组成的溶液，还原清洗处理25min，最后用0.5％的醋酸中和水洗出缸。

3、后整理

玉石拉舍尔毛毯经过素染处理后，对其进行后整理，后整理工艺非常关键，决定了毛毯的风格。其后整理工艺流程：烘干定型→正面烫光→正面刷毛→正面烫剪→背面起毛→背面刷毛→背面烫光→背面抓剪→复定型→正面烫剪→背面烫剪→切条缝合→包装入库，具体工艺如下：

(1)烘干定型

采用JZR型拉幅热定型机，对素染处理后的毛毯进行烘干定型。设定速度为28m/min，设定温度为170℃。

(2)正面烫光：

采用SME473H型单辊二次烫光机进行烫光，烫光温度为190℃，布速11.5m/min，顺毛二次、逆毛二次。二次烫光，使正面蓬松，反面易拉毛。

(3)正面刷毛

采用MB211E型双棍刷毛机对玉石拉舍尔毛毯进行正面刷毛，速度为5m/min，顺毛刷。应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将玉石毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺。

(4)正面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯正面进行烫剪，温度为170℃，速度20m/min，逆毛烫剪。

(5)背面起毛

采用MB311E型起毛机，四台机，背面起毛次数共为4次。第1次为零起毛，第2、3次为同等起毛强度的弱起毛，第4次为强度稍大的起毛。确保反面起毛质量，防止毛毯反面拉毛过度。速度为15m/min，起毛量40％，正面保留60％。

(6)背面刷毛

采用MB211E型双棍刷毛机对玉石拉舍尔毛毯进行背面刷毛，速度为5m/min，单棍刷毛，顺毛刷。应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将玉石毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺。

(7)背面烫光

采用SME473H型单辊二次烫光机进行烫光，烫光温度为170℃，烫光速度，第一道10m/min，第二道12m/min，逆毛上机。

(8)背面抓剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯背面进行抓剪，速度为11m/min。剪毛高度5mm左右，采用逆毛上机，应确保将绒毛剪齐。

(9)复定型

采用JZR型拉幅热定型机，对玉石拉舍尔毛毯进行复定型。定型温度为180℃，速度为20m/min，使门幅保持原设定的要求。

(10)正面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯正面进行烫剪，温度为188℃，速度12.5m/min，顺毛、逆毛各烫剪两次。

(11)背面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯背面进行烫剪，温度为180℃，速度11.5m/min，逆毛烫剪两次。

(12)切条缝合(包边)

将玉石纤维拉舍尔毛毯坯布切条，注意应将毛毯两侧的边切去，包8cm新绒边，缝合成成品玉石纤维拉舍尔毛毯。

(13)包装入库：

对玉石纤维拉舍尔毛毯进行成品检验后，按要求分等包装，进入成品库。

实施例2

一种单层玉石纤维拉舍尔印花毛毯的生产工艺，包括下述步骤：

1、在双针床经编机上生产拉舍尔毛毯半成品

其操作同实施例1。

2、印花

采用NI-GREEN型印花联合机对玉石纤维拉舍尔毛毯进行印花，速度为14～15m/min。采用Reactolan(汽巴-嘉基)分散染料按通常标准调配印花浆，印花时应保证毛长的4/5能印上色，充分搅拌确保印花浆中各组分均匀分散。印花后，在125～130℃烘干的基础上，对其进行蒸化，其蒸化温度为175～185℃，蒸化时间8min左右，确保染料能较好地固色。采用冷水进行各环节的洗涤，确保将浮色、污渍等洗去。

采用有机硅柔软剂AV-6638型和SM-2059型平滑剂进行整理。柔软剂用量为水重的1.8％，平滑剂用量为水重的1.7‰。处理时间为3～6秒，确保毛毯的滑爽、松柔之感。

整理后(即浸泡柔软剂和平滑剂后)不进行水洗，直接进入烘干工序，烘干温度为130℃，烘干时间为12分钟左右，确保将毛毯烘到干燥状态。

3、后整理

玉石拉舍尔毛毯经过印花处理后，对其进行后整理，其后整理操作同实施例1。

实施例3

一种双层玉石纤维拉舍尔素染毛毯的生产工艺，包括下述步骤：

1、在双针床经编机上生产双层拉舍尔毛毯产品

(1)选择纱线

选择使用规格为150D/90F的玉石涤纶变形丝作为毛绒纱，用150D/144F的涤纶变形丝作为地纱。

(2)选择织物组织

(3)编织

采用E2291A型双针床经编机，6把梳栉，机号为22，玉石纤维拉舍尔毛毯前后针床隔距为12mm。编织时确保将机器调到良好的编织状态，编织速度为540转/分。得到拉舍尔毛毯半成品。

2、素染

采用HSB型高温染色机(宏信机械)对坯布进行染色，染料用Lonsperse分散染料：分散红FB0.02％(o.w.f)、分散紫HFRL0.009％(o.w.f)、高温分散剂1.2g/L高温匀染剂0.8g/L，用醋酸(或硫酸铵)缓冲剂调pH值至5.5，染色温度为130℃，染色时间为45min。

染色后，进行还原清洗，用100％氢氧化钠1.2g/L、85％保险粉1.2g/L、合成净洗剂1.6g/L及表面活性剂1.6g/L组成的溶液，还原清洗处理22min，最后用0.8％的醋酸中和水洗出缸。

3、后整理

玉石纤维拉舍尔毛毯半层品经过素染处理后，对其进行后整理，后整理工艺非常关键，决定了毛毯的风格。玉石纤维拉舍尔毛毯双层毯的后整理工艺流程：烘干定型→正面烫光→正面刷毛→正面烫剪→切条缝合→包装入库，具体工艺如下：

(1)烘干定型

采用JZR型拉幅热定型机，对素染处理后的毛毯进行烘干定型。设定速度为19m/min，设定温度为198℃。

(2)正面烫光：

采用SME473H型单辊二次烫光机进行烫光，烫光温度为185℃，布速10.5m/min，顺毛二次、逆毛二次。四次烫光，使正面蓬松，反面易拉毛。

(3)正面刷毛

采用MB211E型双棍刷毛机对玉石拉舍尔毛毯进行正面刷毛，速度为5.5m/min，顺毛刷。应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将玉石毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺。

(4)正面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯正面进行烫剪，温度为195℃，速度12m/min，逆毛烫剪。

(5)切条缝合(包边)

将单面起毛后的玉石纤维拉舍尔毛毯坯布背面对折后切条，注意应将毛毯两侧的边切去，包8cm新绒边缝合成玉石纤维拉舍尔双层毛毯成品。

(6)包装入库：

实施例4

一种双层玉石纤维拉舍尔印花毛毯的生产工艺，包括下述步骤：

1、在双针床经编机上生产拉舍尔毛毯半成品

其操作同实施例3。

2、印花

采用NI-GREEN型印花联合机对玉石纤维拉舍尔毛毯进行印花，速度为12～13m/min。采用Reactolan(汽巴-嘉基)分散染料按通常标准调配印花浆，印花时应保证毛长的4/5能印上色，充分搅拌确保印花浆中各组分均匀分散。印花后，在115～125℃烘干的基础上，对其进行蒸化，其蒸化温度为160～180℃，蒸化时间10min左右，确保染料能较好地固色。采用冷水进行各环节的洗涤，确保将浮色、污渍等洗去。

采用有机硅柔软剂AV-6638型和SM-2059型平滑剂进行整理。柔软剂用量为水重的2.0％，平滑剂用量为水重的1.6‰。处理时间为2～3秒，确保毛毯的滑爽、松柔之感。

整理后(即浸泡柔软剂和平滑剂后)不进行水洗，直接进入烘干工序，烘干温度为120℃，烘干时间为15分钟左右，确保将毛毯烘到干燥状态。

3、后整理

玉石拉舍尔毛毯经过印花处理后，对其进行后整理。

实施例5

1、在双针床经编机上生产单层拉舍尔毛毯产品

(1)选择纱线

选择使用规格为160D/144F的玉石涤纶变形丝作为毛绒纱，用150D/144F的涤纶变形丝作为地纱。

(2)选择织物组织

采用E2291A型双针床经编机进行编织，1、6号梳栉分别在前后针床编织4针衬纬组织，2、5号梳栉分别在前后针床编织闭口编链，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒间隔纱。

(3)编织

采用E2291A型双针床经编机，6把梳栉，机号为16，玉石纤维拉舍尔毛毯前后针床隔距为11mm。编织时确保将机器调到良好的编织状态，编织速度为567转/分。得到单层拉舍尔毛毯半层产品。

2、素染

采用HSB型高温染色机(宏信机械)对坯布进行染色，染料用Lonsperse分散染料：分散红FB0.02％(o.w.f)、分散紫HFRL0.009％(o.w.f)、高温分散剂1.2g/L高温匀染剂0.8g/L，用醋酸(或硫酸铵)缓冲剂调pH值至6.0，染色温度为135℃，染色时间为40min。

染色后，进行还原清洗，用100％氢氧化钠1.4g/L、85％保险粉1.6g/L、合成净洗剂1.8g/L及表面活性剂1.8g/L组成的溶液，还原清洗处理28min，最后用0.8％的醋酸中和水洗出缸。

3、后整理

(1)烘干定型

采用JZR型拉幅热定型机，对素染处理后的毛毯进行烘干定型。设定速度为28m/min，设定温度为180℃。

(2)正面烫光：

采用SME473H型单辊二次烫光机进行烫光，烫光温度为185℃，布速12m/min，顺毛二次、逆毛二次。二次烫光，使正面蓬松，反面易拉毛。

(3)正面刷毛

采用MB211E型双棍刷毛机对玉石拉舍尔毛毯进行正面刷毛，速度为4.5m/min，顺毛刷。应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将玉石毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺。

(4)正面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯正面进行烫剪，温度为185℃，速度12m/min，逆毛烫剪。

(5)背面起毛

采用MB311E型起毛机，四台机，背面起毛次数共为4次。第1次为零起毛，第2、3次为同等起毛强度的弱起毛，第4次为强度稍大的起毛。确保反面起毛质量，防止毛毯反面拉毛过度。速度为17m/min，起毛量40％，正面保留60％。

(6)背面刷毛

采用MB211E型双棍刷毛机对玉石拉舍尔毛毯进行背面刷毛，速度为5.5m/min，单棍刷毛，顺毛刷。应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将玉石毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺。

(7)背面烫光

采用SME473H型单辊二次烫光机进行烫光，烫光温度为180℃，烫光速度，第一道13m/min，第二道15m/min，逆毛上机。

(8)背面抓剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯背面进行抓剪，速度为11.5m/min。剪毛高度5.5mm左右，采用逆毛上机，应确保将绒毛剪齐。

(9)复定型

采用JZR型拉幅热定型机，对玉石拉舍尔毛毯进行复定型。定型温度为165℃，速度为15m/min，使门幅保持原设定的要求。

(10)正面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯正面进行烫剪，温度为180℃，速度10.5m/min，顺毛、逆毛各烫剪两次。

(11)背面烫剪

采用MB322E型高速高效烫剪机，对玉石拉舍尔毛毯背面进行烫剪，温度为185℃，速度11.5m/min，逆毛烫剪两次。

(12)切条缝合(包边)

将单层玉石纤维拉舍尔毛毯坯布切条，注意应将毛毯两侧的边切去，包6cm新绒边，缝合成单层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。

(13)包装入库：

上述优选实施例只是用于说明和解释本发明的内容，并不构成对本发明内容的限制。尽管发明人已经对本发明做了较为详细地列举，但是，本领域的技术人员根据发明内容部分和实施例所揭示的内容，能对所描述的具体实施例做各种各样的修改或/和补充或采用类似的方式来替代是显然的，并能实现本发明的技术效果，因此，此处不再一一赘述。本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解，并不构成对本发明的限制。

Claims

1. 一种玉石纤维拉舍尔毛毯，其特征是其包括以下重量百分比的纤维：

面纱：玉石纤维 50%-80%，

涤纶 20%-50%，

地纱：涤纶DTY 100%。

2. 一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：采用规格为130D/75F～170/144F的玉石纤维变形丝作为毛绒纱，用规格为150D/144F的涤纶变形丝作为地纱，在双针床经编机上生产出拉舍尔毛毯半成品，然后对拉舍尔毛毯半成品进行素染或印花处理、再经后整理处理，得到双层或者单层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。

3. 根据权利要求2所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：所述的在双针床经编机上生产出拉舍尔毛毯半成品，按下述方法操作：

在机号为16～22，型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为12mm，编织速度为490～590转/分；用1、6号梳栉在前后针床分别编织4针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织开口编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒间隔纱来生产拉舍尔毛毯半成品。

4.根据权利要求2所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：所述的素染处理中：

（1）染色处理：染料用Lonsperse EE系列分散染料：分散红FB 0.017%（o.w.f）、分散紫HFRL 0.01%（o.w.f）、高温分散剂1～3g/L及高温匀染剂0.4～1.8g/L，并用醋酸或硫酸铵缓冲剂调pH值至4.5～6；染色温度为120～135℃，染色时间为50min；

（2）染色后进行还原清洗处理：用100%氢氧化钠1~2g/L、85%保险粉1～3g/L、合成净洗剂1.5～2.5g/L及表面活性剂1.5～2.5g/L组成的溶液，还原清洗处理25min，最后用醋酸中和水洗出缸。

5.根据权利要求2所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：所述的印花处理中：采用印花联合机对玉石纤维拉舍尔毛毯进行印花，速度为10～15m/min，其中：采用Reactolan分散染料调配印花浆，印花时应保证毛长至少4/5能印上色，印花后，在115～135℃烘干的基础上进行蒸化，蒸化温度为160～185℃，蒸化时间为6～10min，蒸化后进行柔软平滑处理，最后再烘干。

6.根据权利要求5所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：柔软平滑处理中采用有机硅柔软剂和平滑剂进行整理，柔软剂用量为水重的1.6%，平滑剂用量为水重的1.2‰，处理时间为3～6秒，整理后直接进入烘干工序，烘干温度为125℃，确保将毛毯烘到干燥状态。

7.根据权利要求2所述的一种玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：玉石拉舍尔毛毯经过素染或印花处理后，对其进行后整理处理，具体工艺依次包括烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫光、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合和包装入库几个工序，得到单层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。

8. 根据权利要求2所述的一种双层玉石纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征是：玉石拉舍尔毛毯经过素染或印花处理后，对其进行后整理处理，具体工艺依次包括烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、切条缝合和包装入库几个工序，得到双层玉石纤维拉舍尔毛毯成品。