CN104141196B - 一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，其主要包括以下步骤：（1）纱线选择；（2）增湿；（3）编织；（4）煮练；（5）素染；（6）还原清洗；（7）后整理。本发明以负离子远红外涤纶长丝和涤纶低弹丝为原料在经编机上编织相关组织，并对其进行素染后进行后整理，工艺步骤简单，可操作性强，通过对整个工艺进行了优化设计，开发出了一种功能性的负离子远红外拉舍尔毛毯，本发明生产得到的负离子远红外拉舍尔毛毯在功能性、舒适性等方面具有明显特点，不仅具有良好的手感和柔软性，还具有增温、保健理疗的效果。

Description

一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺

技术领域

本发明涉及一种拉舍尔毛毯生产工艺，尤其是涉及一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺。

背景技术

负离子远红外纤维的生产主要是通过在纤维生产过程中添加一种具有负离子、远红外释放功能的纳米级电气石粉末（负离子远红外微粉），使这些电气石粉末镶嵌在纤维的表面，通过这些电气石发射的电子，击中纤维周围的氧分子，使之成为带电荷的负氧离子（通常称之为负离子）。负离子空气被人们称之为“长寿素”或“空气维生素”。临床实践证明负离子具有调整血液酸碱度、改善心肌功能、增强细胞代谢、提高免疫力等功效，对人体的健康、长寿及生态产生重大的影响。近些年来日本已经把负离子的应用作为继纳米技术之后的又一新技术，并作为新的经济增长点进行培养，受到了科技界的广泛重视。波长为8~14μm的远红外线被誉为生命光波，对人体具有保健功能。将常温特定波长远红外辐射材料与织物纤维结合，通过吸收人体热量，辐射出的远红外线作用于人体，可以促进血液流动，改善人体体表微循环，促进人体细胞新陈代谢，亦是功能性纺织行业新兴的热点技术之一。在负离子远红外织物中，负离子和远红外线对人体发生协同作用，因此具有更好的医疗保健效果，将其开发成纺织产品则会有广阔的应用前景。

公告号为CN101215778的发明专利“丝绵被的负离子远红外后整理方法”，此发明公开了一种丝绵被的负离子远红外后整理方法，其特征在于：分别配制整理浸渍液A和B，所述整理浸渍液A包括纳米负离子远红外辐射体、分散剂和水；所述整理浸渍液B包括低温胶粘剂和丝绵柔软剂；将整理浸渍液A加热后放入干丝绵，浸渍至少40分钟，脱水、烘干至含湿率为8～12％；再用整理浸渍液B浸渍处理30～40分钟，离心脱水、烘干后，用常规方法制作成丝绵被。本发明获得的丝绵被能有效释放负离子，其远红外法向发射率值达到88％，能够有效改善人体的气血运行，起到良好的保健作用；同时柔软、膨松性好，具有良好的服用性能。但是该发明专利中没有涉及用规格为150D/144F的负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，采用规格为100D/47F的涤纶低弹丝作为地纱，在双针床经编机上编织拉舍尔毛毯的内容，更没有涉及负离子远红外拉舍尔毛毯的素染或印花以及后整理的内容。

公告号为CN102517902A的发明专利“具有负离子远红外功效的纺织品”，此发明公开了一种具有负离子远红外功效的纺织品，通过以下步骤制备而得：制备负离子涂层剂，在聚丙烯酸酯类粘合剂中滴加交联剂的水溶液和负离子添加剂，搅拌均匀，即得；所述交联剂的水溶液和负离子添加剂占聚丙烯酸酯类粘合剂的重量百分比分别为1～5％和0.25～4％；所述负离子添加剂包括2000～8000目的重量配比为5∶1∶1～12∶1∶1的电气石粉体、蛇纹石粉体和角闪石粉体；涂布操作，在基布上迅速均匀地刮涂制备好的负离子涂层剂，重复刮涂至负离子涂层剂完全覆盖基布的孔隙；然后置于90～120℃下烘3～10min，即得所述具有负离子远红外功效的纺织品。与现有技术相比，本发明的纺织品在保证纺织品性能具有良好一致性的同时具有良好的负离子释放能力和远红外功效。但是该专利中并没有涉及利用双针床经编机编织拉舍尔毛毯的生产技术，也没有涉及拉舍尔毛毯的染色及后整理工艺。

公告号为CN101152046的发明专利“毛毯生产新工艺”。此发明涉及一种纺织技术，具体说是一种毛毯生产新工艺。该工艺釆用有色纤维纺成纱线以后，再经过织坯布、前期刷毛烫剪处理、印花、色浆渗透、高温固色定型、后期刷毛烫剪、定型处理等步骤而产出成品毛毯。该工艺无水洗工序，工序简单、节约水资源、成本降低，对环境和人体的危害大为降低，减少了涂料色浆的用量，提高效率降低成本。此发明涉及的是有色纤维毛毯的生产方法，不涉及负离子远红外拉舍尔毛毯的生产工艺。

公开号为CN101476209A的发明专利“一种拉舍尔毛毯及其生产方法”，该专利涉及到以涤纶为原料采用单针床经编机生产的拉舍尔毛毯。采用83~333DTEX的涤纶低弹网络丝，为绒纱原料，56~111DTEX涤纶全牵伸丝为底丝，在纬编毛皮机上织造，并经过热定型、正面起毛、涤纶染色或印花、后处理及正面烫光、剪毛、反面起毛、热定型制成。由于采用单针床经编机织造，生产的坯布不需要剖幅，生产效率大大提高，使毛毯的织造成本降低。同时，所织坯布的绒头纱为延展线，后整理时将纱线中的纤维完全刷成单根状态。产品具有超柔软、蓬松、保暖性好、风格细腻的特点。但是，该发明技术中没有涉及用150D/144F的负离子远红外低弹丝(涤纶基)作为毛绒纱，用100D/47F的涤纶低弹丝作为地纱的相关内容，也没有涉及负离子远红外拉舍尔毛毯的素染或印花以及后整理的内容。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，其工艺步骤简单，可操作性强，以负离子远红外涤纶长丝和涤纶低弹丝为原料开发了一种功能性拉舍尔毛毯，通过本发明生产得到的负离子远红外拉舍尔毛毯在功能性、舒适性等方面具有明显特点，不仅具有良好的手感和舒适性，还具有增温、保健理疗的效果，具有十分广阔的市场前景。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纱线选择：以负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，以涤纶低弹丝作为地纱。本发明负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，以涤纶低弹丝作为地纱生产得到的负离子远红外拉舍尔毛毯具有以下功效：（一）发射负离子的功效：（1）调节空气质量：负离子纤维具有恒久的负离子发射功能，从而可以达到调节周围环境空气质量的作用；（2）防止人体老化和早衰：负离子纤维具有较强的生物波发射功能，可以促进血液循环，从而可以达到防止人体老化和早衰的功效；（3）杀菌功能：负离子纤维具有持久的抗菌杀菌性能，既能杀灭对人体有害的细菌，又不会对人体造成伤害；（4）除臭性能：负离子纤维具有优良的除臭性能，可以脱除异味，保持生活空间良好清新；（5）净化环境：负离子纤维具有优越的界面活性，可以节约洗涤剂的用量，有助于环境的净化；（二）发射远红外的保健功能：（1）对中枢神经系统的作用：远红外的温热效应可以加速血液循环，改善脑组织微循环状况，使脑细胞得以充分的氧气和养料供应，加强新陈代谢，使大脑皮层失衡状况得以改善，加深抑制过程，起到镇静、安眠的作用；（2）对循环系统的作用：①对大循环的调节：人体吸收大量远红外后的热效应一方面使皮肤温度升高，刺激皮内热感应器，通过丘脑反射使血管平滑肌松弛，血管扩张血流加快，另一方面引起血管活性物质的释放，血管张力降低，使小动脉、毛细动脉及毛细静脉扩张，促使血流加快，从而带动人体大循环的加快；②对微循环的调节：由于血流加快，使大量远红外能量被带到全身各组织器官中，作用到微循环系统，调节了微循环血管的收缩功能，一方面使纤细的管径变粗，加强血液流动，另一方面使瘀滞扩张的血管变滞留为线流，这就是远红外对微循环血管的双向调节；（3）延缓衰老，延年益寿：远红外加速循环，使代谢更加旺盛，提高机体组织器官功能，延缓器官衰退进程，经常处于良好的运行状态，达到人体延缓衰老，延年益寿的目的。

（2）增湿：将毛绒纱置于水中浸泡后取出，冷风干燥至毛绒纱含水率为3~5%。增湿是本发明的关键步骤，由于负离子远红外涤纶长丝中含有颗粒状的负离子远红外微粉，而这些负离子远红外微粉与长丝的结合点存在着内应力，因此会降低负离子远红外涤纶长丝的强力和伸长率，使得负离子远红外涤纶长丝在编织时极易发生断裂，而对毛绒纱用水浸泡再风干进行增湿，可使水分子进入纤维内部将负离子远红外微粉与长丝的结合点拆开，从而消除原结合点处的内应力，增加纤维的强力和伸长率，再编织时更为柔软且不易断裂，可大大改善编织性能，而毛绒纱中的含水率控制在3~5，其编织性能最佳。

（3）编织：采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得单层负离子远红外拉舍尔毛毯。

（4）煮练：将步骤（3）中的毛毯置于煮练液中进行煮练。本发明中对毛毯进行煮练以提高其湿润性和柔软手感，同时以去除其表面附着的各种灰分、油剂等污垢，有利于后续的素染步骤。

（5）素染：将染色液pH调节至4.5~5.5后对步骤（4）中的毛毯进行染色。本发明中的素染步骤还可以用常规的印花步骤进行替代，其步骤为：印花、烘燥、蒸化固色、水洗、柔软平滑处理、干燥，得到的毛毯只是表面色彩与花纹图案不同。

（6）还原清洗：用还原清洗液对素染后的毛毯进行还原清洗，用醋酸中和水洗后出缸。

（7）后整理：对还原清洗后的毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合后即得负离子远红外拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库。本发明中正面烫光采用二次烫光，使正面蓬松，反面易拉毛；正面刷毛、背面刷毛时应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将云母冰凉纤维毛绒纱梳成单纤维状态，并且梳顺；背面抓剪时采用逆毛上机，应确保将绒毛剪齐；切条缝合时注意应将毛毯两侧的边切去再锁边缝合。

作为优选，步骤（1）中负离子远红外涤纶长丝的规格为140D/130F~160D/150F，涤纶低弹丝的规格为100D/47F。

作为优选，步骤（3）中编织的工艺参数为：在型号为E2291A的双针床经编机，前后针床隔距为10~12cm，编织速度为400~500r/min，用1、6号梳栉在前后针床分别编织5针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒。

作为优选，步骤（4）中煮练时控制浴比1：20~25，煮练温度为90~100℃，煮练时间40~60min，煮练液的配方为：硅酸钠0.3~0.5g/L，碳酸钠1~3g/L，元明粉2~5g/L，渗透剂JFC0.5~1g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1~3g/L，乙二胺四乙酸二钠1~3g/L。本发明对煮练液的配方进行了优化设计，其中碳酸钠可软化水质，同时可提高煮练效果；硅酸钠可吸附煮练液中的杂质和杂质分解物；元明粉可以有效防止煮练液中被硅酸钠吸附的杂质和杂质分解物在毛毯上再沉积，同时在后续素染过程中还可提高毛毯的染色均匀度和染色牢度；脂肪醇聚氧乙烯醚为非离子表面活性剂，具有良好的洗涤性能；硅酸钠易产生硅垢，造成织物手感粗糙，易擦伤纤维，而乙二胺四乙酸二钠具有优良的螯合分散性能，可消除硅垢，有效改善毛毯的手感和毛效，同时乙二胺四乙酸二钠还具有优良的表面活性；渗透剂JFC具有很好的湿润渗透作用和协同效应，通过渗透剂JFC、脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙二胺四乙酸二钠之间的协同作用，能大大提高煮练液的湿润、乳化、洗净作用；本发明通过对煮练液和煮练工艺参数的优化，保证尽可能充分去除毛毯表面各种污物，同时有保证毛毯的强力及外观不受影响。

作为优选，步骤（5）中染色液pH值采用醋酸或硫酸铵调节。

作为优选，步骤（5）中素染时控制浴比1：8~10，染色温度为125~135℃，染色时间为60~70min，染色液配方为：Lonsperse系列分散染料0.3~0.5g/L、金属离子螯合剂0.3~0.5g/L、高温分散剂1~2g/L及高温匀染剂0.5~lg/L。本发明的染色液对染色参数不敏感，具有很好的重现性与匀染性，一次染色成功率好。

作为优选，步骤（6）中还原清洗时间为30~50min，还原清洗液的配方为：氢氧化钠2~3g/L，保险粉2~3g/L，合成净洗剂1~2g/L，表面活性剂1~2g/L。

作为优选，烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为22~24m/min，设定温度为180~190℃；正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为180~190℃，布速15~17m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，速度4~5m/min；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为180~190℃，速度为10~14m/min；背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为18~20m/min，起毛量40%，正面保留60%；背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度4~5m/min；背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180~190℃，烫光速度第一次10~12m/min，第二遍12~14m/min；背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10~11m/min，剪毛高度4~5mm；复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度160~180℃，速度为20~21m/min；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180~190℃，速度10~14m/min；背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180~190℃，速度10~14m/min，逆毛烫剪两次。

因此，本发明的有益效果是：以负离子远红外涤纶长丝和涤纶低弹丝为原料在经编机上编织相关组织，并对其进行素染后进行后整理，工艺步骤简单，可操作性强，通过对整个工艺进行了优化设计，开发出了一种功能性的负离子远红外拉舍尔毛毯，本发明生产得到的负离子远红外拉舍尔毛毯在功能性、舒适性等方面具有明显特点，不仅具有良好的手感和柔软性，还具有增温、保健理疗的效果，经测试，本发明的负离子远红外拉舍尔毛毯的负离子发射浓度达到2837个/cm³，远红外发射率达到0.87以上，大于国标规定的0.8，因此具有十分广阔的市场前景。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。

在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，其中Lonsperse系列分散染料（包括Lonsperse黄棕EE、Lonsperse红玉EE、Lonsperse藏青EE等），购自上海涂料有限公司；金属离子螯合剂，型号HA-AL，购自江苏省海安石油化工厂；高温分散剂，HD-336型高温分散剂，购自江苏弘德实业发展有限公司；高温匀染剂，SY-3型高温匀染剂，购自浙江有机化学研究所；合成净洗剂，LS型净洗剂，购自上虞市海峰化工有限公司；表面活性剂，227型表面活性剂，购自广州弈城化工有限公司；下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。

实施例1

一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，包括以下步骤：

（1）纱线选择：以规格为140D/130F的负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，以规格为100D/47F的涤纶低弹丝作为地纱。

（2）增湿：将毛绒纱置于水中浸泡后取出，冷风干燥至毛绒纱含水率为3%。

（3）编织：采用型号为E2291A的双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，前后针床隔距为10cm，编织速度为400r/min，用1、6号梳栉在前后针床分别编织5针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒，得单层负离子远红外拉舍尔毛毯。

（4）煮练：将步骤（3）中的毛毯置于煮练液中进行煮练，煮练时控制浴比1：20，煮练温度为90℃，煮练时间40min，煮练液的配方为：硅酸钠0.3g/L，碳酸钠1g/L，元明粉2g/L，渗透剂JFC0.5g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1g/L，乙二胺四乙酸二钠1g/L。

（5）素染：将染色液pH采用醋酸调节至4.5后对步骤（4）中的毛毯进行染色，素染时控制浴比1：8，染色温度为125℃，染色时间为60min，染色液配方为：Lonsperse分散染料黄棕EE0.3g/L、金属离子螯合剂0.3g/L、高温分散剂1g/L及高温匀染剂0.5g/L。

（6）还原清洗：用还原清洗液对素染后的毛毯进行还原清洗，用醋酸中和水洗后出缸，还原清洗时间为30min，还原清洗液的配方为：氢氧化钠2g/L，保险粉2g/L，合成净洗剂1g/L，表面活性剂1g/L。

（7）后整理：对还原清洗后的毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合后即得负离子远红外拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库，其中烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为22m/min，设定温度为180℃；正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为180℃，布速15m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，速度4m/min；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为180℃，速度为10m/min；背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为18m/min，起毛量40%，正面保留60%；背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度4m/min；背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180℃，烫光速度第一次10m/min，第二遍12m/min；背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10m/min，剪毛高度4mm；复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度160℃，速度为20m/min；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180℃，速度10m/min；背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180℃，速度10m/min，逆毛烫剪两次。

实施例2

一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，包括以下步骤：

（1）纱线选择：以规格为150D/140F的负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，以规格为100D/47F的涤纶低弹丝作为地纱。

（2）增湿：将毛绒纱置于水中浸泡后取出，冷风干燥至毛绒纱含水率为4%。

（3）编织：采用型号为E2291A的双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，前后针床隔距为11cm，编织速度为450r/min，用1、6号梳栉在前后针床分别编织5针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒，得单层负离子远红外拉舍尔毛毯。

（4）煮练：将步骤（3）中的毛毯置于煮练液中进行煮练，煮练时控制浴比1：22，煮练温度为95℃，煮练时间50min，煮练液的配方为：硅酸钠0.4g/L，碳酸钠2g/L，元明粉4g/L，渗透剂JFC0.8g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚2g/L，乙二胺四乙酸二钠2g/L。

（5）素染：将染色液pH采用硫酸铵调节至5后对步骤（4）中的毛毯进行染色，素染时控制浴比1：9，染色温度为130℃，染色时间为65min，染色液配方为：Lonsperse分散染料红玉EE0.4g/L、金属离子螯合剂0.4g/L、高温分散剂1.5g/L及高温匀染剂0.8g/L。

（6）还原清洗：用还原清洗液对素染后的毛毯进行还原清洗，用醋酸中和水洗后出缸，还原清洗时间为35min，还原清洗液的配方为：氢氧化钠2.5g/L，保险粉2.5g/L，合成净洗剂1.5g/L，表面活性剂1.5g/L。

（7）后整理：对还原清洗后的毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合后即得负离子远红外拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库，其中烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为23m/min，设定温度为185℃；正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为185℃，布速16m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，速度4.5m/min；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为185℃，速度为12m/min；背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为19m/min，起毛量40%，正面保留60%；背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度4.5m/min；背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180~190℃，烫光速度第一次11m/min，第二遍13m/min；背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10.5m/min，剪毛高度4.5mm；复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度170℃，速度为20.5m/min；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为185℃，速度12m/min；背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为185℃，速度12m/min，逆毛烫剪两次。

实施例3

一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，包括以下步骤：

（1）纱线选择：以规格为160D/150F的负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，以规格为100D/47F的涤纶低弹丝作为地纱。

（2）增湿：将毛绒纱置于水中浸泡后取出，冷风干燥至毛绒纱含水率为5%。

（3）编织：采用型号为E2291A的双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，前后针床隔距为12cm，编织速度为500r/min，用1、6号梳栉在前后针床分别编织5针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒，得单层负离子远红外拉舍尔毛毯。

（4）煮练：将步骤（3）中的毛毯置于煮练液中进行煮练，煮练时控制浴比1：25，煮练温度为100℃，煮练时间60min，煮练液的配方为：硅酸钠0.5g/L，碳酸钠3g/L，元明粉5g/L，渗透剂JFC1g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚3g/L，乙二胺四乙酸二钠3g/L。

（5）素染：将染色液pH采用醋酸调节至5.5后对步骤（4）中的毛毯进行染色，素染时控制浴比1：10，染色温度为135℃，染色时间为70min，染色液配方为：Lonsperse分散染料藏青EE0.5g/L、金属离子螯合剂0.5g/L、高温分散剂2g/L及高温匀染剂lg/L。

（6）还原清洗：用还原清洗液对素染后的毛毯进行还原清洗，用醋酸中和水洗后出缸，还原清洗时间为50min，还原清洗液的配方为：氢氧化钠3g/L，保险粉3g/L，合成净洗剂2g/L，表面活性剂2g/L。

（7）后整理：对还原清洗后的毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合后即得负离子远红外拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库，其中烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为24m/min，设定温度为190℃；正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为190℃，布速17m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，速度5m/min；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为190℃，速度为14m/min；背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为20m/min，起毛量40%，正面保留60%；背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度5m/min；背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度190℃，烫光速度第一次12m/min，第二遍14m/min；背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为11m/min，剪毛高度5mm；复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度180℃，速度为21m/min；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为190℃，速度14m/min；背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为190℃，速度14m/min，逆毛烫剪两次。

经测试，通过本发明生产得到的负离子远红外拉舍尔毛毯的负离子发射浓度达到2837个/cm³，远红外发射率达到0.87以上，大于国标规定的0.8，在功能性、舒适性等方面具有明显特点，具有良好的手感和柔软性，还具有增温、保健理疗的效果，市场前景广阔。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (1)

1.一种负离子远红外拉舍尔毛毯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纱线选择：以负离子远红外涤纶长丝作为毛绒纱，以涤纶低弹丝作为地纱，负离子远红外涤纶长丝的规格为140D/130F~160D/150F，涤纶低弹丝的规格为100D/47F；

（2）增湿：将毛绒纱置于水中浸泡后取出，冷风干燥至毛绒纱含水率为3~5%；

（3）编织：采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得单层负离子远红外拉舍尔毛毯，编织的工艺参数为：在型号为E2291A的双针床经编机，前后针床隔距为10~12cm，编织速度为400~500r/min，用1、6号梳栉在前后针床分别编织5针衬纬组织，2、5号梳栉在前后针床分别编织编链组织，3、4号梳栉在前后针床编织毛绒；

（4）煮练：将步骤（3）中的毛毯置于煮练液中进行煮练，煮练时控制浴比1：20~25，煮练温度为90~100℃，煮练时间40~60min，煮练液的配方为：硅酸钠0.3~0.5g/L，碳酸钠1~3g/L，元明粉2~5g/L，渗透剂JFC0.5~1g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚1~3g/L，乙二胺四乙酸二钠1~3g/L；

（5）素染：采用醋酸或硫酸铵将染色液pH调节至4.5~5.5后对步骤（4）中的毛毯进行染色，素染时控制浴比1：8~10，染色温度为125~135℃，染色时间为60~70min，染色液配方为：Lonsperse系列分散染料0.3~0.5g/L、金属离子螯合剂0.3~0.5g/L、高温分散剂1~2g/L及高温匀染剂0.5~lg/L；

（6）还原清洗：用还原清洗液对素染后的毛毯进行还原清洗，用醋酸中和水洗后出缸，还原清洗时间为30~50min，还原清洗液的配方为：氢氧化钠2~3g/L，保险粉2~3g/L，合成净洗剂1~2g/L，表面活性剂1~2g/L；

（7）后整理：对还原清洗后的毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条缝合后即得负离子远红外拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库，其中，烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为22~24m/min，设定温度为180~190℃；正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为180~190℃，布速15~17m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，速度4~5m/min；正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为180~190℃，速度为10~14m/min；背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为18~20m/min，起毛量40%，正面保留60%；背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度4~5m/min；背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180~190℃，烫光速度第一次10~12m/min，第二遍12~14m/min；背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10~11m/min，剪毛高度4~5mm；复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度160~180℃，速度为20~21m/min；正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180~190℃，速度10~14m/min；背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180~190℃，速度10~14m/min，逆毛烫剪两次。