CN101343803A

CN101343803A - 一种大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法

Info

Publication number: CN101343803A
Application number: CNA2007100151321A
Authority: CN
Inventors: 李俊刚; 刘来国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-10
Filing date: 2007-07-10
Publication date: 2009-01-14

Abstract

本发明公开了一种大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法。大豆纤维与蚕丝混纺织物是质量百分比为：大豆纤维占45－55％、桑蚕丝占45－55％的混纺纱。其生产方法是，具有织造和染整工艺，染整工艺采用进布→前处理→染色→整理的工艺流程，织造工艺是在24G单面大圆机上进行编织，四路一个完成组织，前处理采用预处理→精练→氧漂的工艺流程，染色采用弱酸性染料染色。本发明着色均匀、透气性好、光泽柔和、手感柔软、悬垂性好。

Description

一种大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法

技术领域：

本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法。

背景技术：

大豆纤维是一种再生植物蛋白纤维，大豆纤维兼有天然纤维和化学纤维的众多优点：有羊绒般柔软的手感，蚕丝般的柔和光泽，且保健功能明显，被专家誉为“新世纪的健康舒适纤维”。它含有十八种氨基酸，亲肤性能良好，能延缓皮肤衰老，其织物有人体的第二皮肤之称。大豆功能纤维是世界上独一无二的在同一个纤维上具备“三大舒适功能”和“四大保健功能”的纤维产品。大豆蛋白纤维为我国的开创性发明，但其在纺织工业的应用存在许多难题，大豆蛋白纤维与其它纺织材料混纺后的纱线及由纱线织成的面料，因大豆蛋白纤维与其它纺织材料着色能力不同，在印染时造成面料染色不均匀，出现局部色轻或色重。目前，大豆蛋白纤维与蚕丝混纺面料，存在织造工艺不合理，产品色泽差等问题。

发明内容：

本发明的目的是，避免以上不足，提供一种着色均匀、透气性好、光泽柔和、手感柔软、悬垂性好的大豆纤维与蚕丝混纺织物及其生产方法。

本发明采取的技术方案是，大豆纤维与蚕丝混纺织物是质量百分比为：大豆纤维占45-55％、桑蚕丝占45-55％的混纺纱。

大豆纤维与蚕丝混纺织物的生产方法是，具有织造和染整工艺，染整工艺采用进布→前处理→染色→整理的工艺流程，织造工艺是在24G单面大圆机上进行编织，四路一个完成组织，前处理采用预处理→精练→氧漂的工艺流程，染色采用弱酸性染料染色。

本发明的有益效果是，由于选择了桑蚕丝为面料的表面，大豆纤维为面料的里层，选用组织结构以及合理的工艺参数，使面料既保持大豆纤维原有的羊绒般柔软滑糯的手感，又具有桑蚕丝面料的光泽和悬垂性。

具体实施方式：

实施例1：

大豆纤维与蚕丝混纺织物其质量百分比为：大豆纤维占50％、桑蚕丝占50％的混纺纱。

大豆纤维是一种再生植物蛋白纤维，主要有三部分组成，最外层是改性蛋白质，中间部分缩醛的聚乙烯醇，内芯是含硫酸基单体的聚内烯腈，在结构上含有氨基、羟基、羧基和腈基，它的物理性能类似羊毛和蚕丝。蚕丝属高蛋白天然纤维，含有对人体有益的18种氨基酸，其中赖氨酸能加速细胞新陈代谢；然氨酸、苏氨酸能防止皮肤老化，增强皮肤细胞活力；甘氨酸、乙氨酸可吸收紫外线，帮助皮肤调节水份，增强光泽。天然纯蛋白的蚕丝织物存在两大“缺陷”：一是容易因氧化发黄变色；二是起皱，衣物穿用过程对洗、晾、保管的要求比较麻烦。大豆纤维和蚕丝混纺生产的针织物厚实，毛感强，手感柔软，光泽柔和和华丽，保暖性好，吸湿性好，是理想的高档次内衣面料。

其生产方法：具有织造和染整工艺，织造是在24G单面大圆机上进行编织，四路一个完成组织。织针按ABCD顺序进行：第1路是A、D号织针正常编织，B号是织针集圈，C号织针不参加工作；第2路是A号织针集圈，B号织针不参加工作，C、D号织针正常编织；第3路是A号织针不参加工作，B、C号织针正常编织，D号织针集圈；第4路是A、B号织针正常编织，C号织针集圈，D号织针不参加工作。

染整工艺采用进布→前处理→染色→整理的工艺流程。前处理和染色在溢流染色机构内进行。前处理工艺流程：预处理→精练→氧漂。预处理工艺处方：Na3PO4，2g/L；Na2CO3，1g/L。工艺条件：工作液温度为90℃，保温30min。精练工艺处方：Na3PO4，0.5g/L；Na2CO3，0.5g/L；Na2SiO3，1g/L；肥皂6g/L；精练剂5g/L；复合酶5g/L；洗涤剂5g/L；渗透剂2g/L；PH值9-10。工艺条件：工作液温度为50-55℃，保温处理时间为60min，然后热水洗，温水洗，烘干。氧漂：工艺处方：H2O2，6g/L；NaOH，1g/L；氧漂助剂，6g/L；渗透剂，2g/L；PH值9-10。工艺条件：汽蒸温度100℃，保温时间40min，热水洗，温水洗，烘干。染色采用弱酸性染料染色，处方：兰纳洒脱红1.5％，兰纳洒脱灰0.5％，兰纳洒脱黄0.15％，渗透剂0.5g/L，匀染剂1.0％，染浴宝0.5g/L，元明粉5.5％，NaAc1.0g/L，HAc调节PH值至4.5-5.0，浴比1∶25。

实施例2：

大豆纤维与蚕丝混纺织物其质量百分比为：大豆纤维占45％、桑蚕丝占55％的混纺纱。

其生产方法与实施例1相同。

实施例3：

大豆纤维与蚕丝混纺织物其质量百分比为：大豆纤维占55％、桑蚕丝占45％的混纺纱。

其生产方法与实施例1相同。

Claims

1、一种大豆纤维与蚕丝混纺织物，其特征是：质量百分比为：大豆纤维占45-55％、桑蚕丝占45-55％的混纺纱。

2、一种大豆纤维与蚕丝混纺织物的生产方法，其特征是：具有织造和染整工艺，所述染整工艺采用进布→前处理→染色→整理的工艺流程，所述织造工艺是在24G单面大圆机上进行编织，四路一个完成组织，所述前处理采用预处理→精练→氧漂的工艺流程，所述染色采用弱酸性染料染色。

3、根据权利要求1所述的大豆纤维与蚕丝混纺织物，其特征是：所述大豆纤维和桑蚕丝质量百分比为：大豆纤维占50％，桑蚕丝占50％。