CN104084089A - 松香乳化剂的制备方法 - Google Patents

松香乳化剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104084089A
CN104084089A CN201410358269.7A CN201410358269A CN104084089A CN 104084089 A CN104084089 A CN 104084089A CN 201410358269 A CN201410358269 A CN 201410358269A CN 104084089 A CN104084089 A CN 104084089A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rosin
acrylic acid
emulsifying agent
preparation
acid modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410358269.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104084089B (zh
Inventor
宣景建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd filed Critical Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd
Priority to CN201410358269.7A priority Critical patent/CN104084089B/zh
Publication of CN104084089A publication Critical patent/CN104084089A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104084089B publication Critical patent/CN104084089B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种松香乳化剂的制备方法，制备方法为：将松香，乙醇和丙烯酸依次加入反应釜中，加热熔化，升温至150℃～160℃，搅拌反应，得到丙烯酸改性松香酯，冷却至室温；其中，所述松香，乙醇和丙烯酸的重量比是1：0.2～0.3：0.3～0.5；向丙烯酸改性松香酯中加入去离子水，加热熔化，升温至150℃～160℃，边搅拌边缓慢滴加辛苯昔醇，在400转/分～600转/分搅拌速度下，冷却至室温，即得松香乳化剂；其中，所述丙烯酸改性松香酯，去离子水和辛苯昔醇的重量比为1：0.1～0.15：0.03～0.05。本发明工艺简单，生产成本低，所制备的松香乳化剂粒径小，储存稳定。

Description

松香乳化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及松香深加工技术领域，尤其是一种松香乳化剂的制备方法。
背景技术
松香是具有重大经济价值的天然树脂之一，是宝贵的可再生资源。松香树脂酸结构中的双键是反应活性中心之一，因此通常通过在树脂酸中的双键引进适当的基团，以达到改性的目的。松香乳化剂也是以松香为原料，改性的得到的产品。由于松香树脂分子结构中含有脂溶性的菲环骨架结构，较难乳化，传统的方法均需借助有毒有机溶剂、高压匀质泵或者是较高的温度来使其乳化。因此，乳化剂不仅价格贵、环境污染大，而且还会在乳化过程中发生较多的副反应。
发明内容
本发明的目的是提供一种松香乳化剂的制备方法，这种方法可以解决松香乳化剂生产成本高的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种松香乳化剂的制备方法，包括以下步骤：
A、将松香，乙醇和丙烯酸依次加入反应釜中，加热熔化，升温至150℃～160℃，搅拌反应2小时～3小时，得到丙烯酸改性松香酯，冷却至室温；其中，所述松香，乙醇和丙烯酸的重量比是1：0.2～0.3：0.3～0.5；
B、向丙烯酸改性松香酯中加入去离子水，加热熔化，升温至150℃～160℃，边搅拌边缓慢滴加辛苯昔醇，在400转/分～600转/分搅拌速度下，冷却至室温，即得松香乳化剂；其中，所述丙烯酸改性松香酯，去离子水和辛苯昔醇的重量比为1：0.1～0.15：0.03～0.05。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明首先用丙烯酸将松香改性，然后将改性后的松香中加入乳化剂，所制备的松香乳化剂产品粒径小，储存稳定，具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能，耐硬水，抗高温，无毒，生物降解性好；
2、本发明工艺简单，生产成本低，是制作高分散高浓度阴离子松香乳液的理想选择。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
将1千克松香，0.2千克乙醇和0.5千克丙烯酸依次加入反应釜中，加热熔化，升温至150℃，搅拌反应3小时，得到丙烯酸改性松香酯，冷却至室温；向丙烯酸改性松香酯中加入0.15千克去离子水，加热熔化，升温至150℃，边搅拌边缓慢滴加48克辛苯昔醇，在400转/分搅拌速度下，冷却至室温，得到松香乳化剂产品。 
实施例2
将10千克松香，3千克乙醇和5千克丙烯酸依次加入反应釜中，加热熔化，升温至160℃，搅拌反应2小时，得到丙烯酸改性松香酯，冷却至室温；向丙烯酸改性松香酯中加入2.4千克去离子水，加热熔化，升温至160℃，边搅拌边缓慢滴加0.64千克辛苯昔醇，在600转/分搅拌速度下，冷却至室温，得到松香乳化剂产品。 
实施例3
将100千克松香，20千克乙醇和40千克丙烯酸依次加入反应釜中，加热熔化，升温至155℃，搅拌反应2.5小时，得到丙烯酸改性松香酯，冷却至室温；向丙烯酸改性松香酯中加入0.15千克去离子水，加热熔化，升温至155℃，边搅拌边缓慢滴加6.6千克辛苯昔醇，在500转/分搅拌速度下，冷却至室温，得到松香乳化剂产品。 

Claims (1)

1.一种松香乳化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将松香，乙醇和丙烯酸依次加入反应釜中，加热熔化，升温至150℃～160℃，搅拌反应2小时～3小时，得到丙烯酸改性松香酯，冷却至室温；其中，所述松香，乙醇和丙烯酸的重量比是1：0.2～0.3：0.3～0.5；
B、向丙烯酸改性松香酯中加入去离子水，加热熔化，升温至150℃～160℃，边搅拌边缓慢滴加辛苯昔醇，在400转/分～600转/分搅拌速度下，冷却至室温，即得松香乳化剂；其中，所述丙烯酸改性松香酯，去离子水和辛苯昔醇的重量比为1：0.1～0.15：0.03～0.05。
CN201410358269.7A 2014-07-25 2014-07-25 松香乳化剂的制备方法 Active CN104084089B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410358269.7A CN104084089B (zh) 2014-07-25 2014-07-25 松香乳化剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410358269.7A CN104084089B (zh) 2014-07-25 2014-07-25 松香乳化剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104084089A true CN104084089A (zh) 2014-10-08
CN104084089B CN104084089B (zh) 2015-12-09

Family

ID=51631906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410358269.7A Active CN104084089B (zh) 2014-07-25 2014-07-25 松香乳化剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104084089B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105860549A (zh) * 2016-04-15 2016-08-17 梧州市飞卓林产品实业有限公司 松香酯乳液的生产方法
CN105944621A (zh) * 2016-05-12 2016-09-21 广西融水闽兴树脂有限公司 松香乳液专用乳化剂的制备方法
CN106283849A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 上海东升新材料有限公司 一种阳离子松香胶及其制备方法
CN106283850A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 上海东升新材料有限公司 一种新型阳离子松香胶及其制备方法
CN106283870A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 上海东升新材料有限公司 一种阳离子松香胶的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1022215A (en) * 1963-02-27 1966-03-09 Ciba Ltd Aqueous dispersions
JPS51127203A (en) * 1975-04-23 1976-11-05 Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd Process for making sizing reagents for paper making
JPS6354930A (ja) * 1986-08-25 1988-03-09 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 水性樹脂分散体用乳化剤
CN101298029A (zh) * 2008-06-25 2008-11-05 广州英科新材料有限公司 一种松香基乳化剂及其制备方法和应用
CN101391195A (zh) * 2008-10-27 2009-03-25 上海师范大学 一种松香接枝聚合物分散剂及其制备工艺和应用
CN101570664A (zh) * 2009-05-28 2009-11-04 东莞市英科水墨有限公司 水性油墨用的丙烯酸改性松香酯及其制备方法
CN102127376A (zh) * 2011-01-04 2011-07-20 武汉理工大学 改性松香基天然胶乳增粘剂的制备方法
CN103059212A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 中科院广州化学有限公司 一种氢化松香改性丙烯酸酯杂化乳液及其制备方法与应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1022215A (en) * 1963-02-27 1966-03-09 Ciba Ltd Aqueous dispersions
JPS51127203A (en) * 1975-04-23 1976-11-05 Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd Process for making sizing reagents for paper making
JPS6354930A (ja) * 1986-08-25 1988-03-09 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 水性樹脂分散体用乳化剤
CN101298029A (zh) * 2008-06-25 2008-11-05 广州英科新材料有限公司 一种松香基乳化剂及其制备方法和应用
CN101391195A (zh) * 2008-10-27 2009-03-25 上海师范大学 一种松香接枝聚合物分散剂及其制备工艺和应用
CN101570664A (zh) * 2009-05-28 2009-11-04 东莞市英科水墨有限公司 水性油墨用的丙烯酸改性松香酯及其制备方法
CN102127376A (zh) * 2011-01-04 2011-07-20 武汉理工大学 改性松香基天然胶乳增粘剂的制备方法
CN103059212A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 中科院广州化学有限公司 一种氢化松香改性丙烯酸酯杂化乳液及其制备方法与应用

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105860549A (zh) * 2016-04-15 2016-08-17 梧州市飞卓林产品实业有限公司 松香酯乳液的生产方法
CN105944621A (zh) * 2016-05-12 2016-09-21 广西融水闽兴树脂有限公司 松香乳液专用乳化剂的制备方法
CN105944621B (zh) * 2016-05-12 2018-06-19 广西融水闽兴树脂有限公司 松香乳液专用乳化剂的制备方法
CN106283849A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 上海东升新材料有限公司 一种阳离子松香胶及其制备方法
CN106283850A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 上海东升新材料有限公司 一种新型阳离子松香胶及其制备方法
CN106283870A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 上海东升新材料有限公司 一种阳离子松香胶的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104084089B (zh) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104084089A (zh) 松香乳化剂的制备方法
CN102010502B (zh) 一种绝缘漆用醇酸树脂及其制备方法
CN103012230A (zh) 三孢布拉霉菌中类胡萝卜素的高效提取新工艺
CN103436174A (zh) 松香甘油酯的制备方法
CN105504246A (zh) 一种环氧改性的水性醇酸树脂及其制备方法
CN102618072B (zh) 一种酶催化酯化分子蒸馏精制辣椒红色素的方法
CN104388107B (zh) 一种酯化生物沥青及其制备方法
CN102964495A (zh) 萜烯树脂的合成方法
CN106565815A (zh) 一种甘草酸单铵盐的提纯方法
CN103304822A (zh) 一种松香树脂乳化的生产工艺
CN106978085B (zh) 一种氢化松香甘油酯的制备方法
CN106010267A (zh) 氢化松香的生产方法
CN104086513A (zh) 一种利用高浓度双氧水反应热制备环氧大豆油的方法
CN102924967B (zh) 提高番茄红素油树脂纯度的工业化方法
CN101744207B (zh) 一种高辣度辣椒精制备方法
CN102977299B (zh) 松香季戊四醇酚醛树脂制备方法
CN108191731A (zh) 一种基于生物质原料氨基丁酸的新型丁内酰胺制备工艺
CN111825846B (zh) 一种浅色高稳定性水溶性松香树脂及其制备方法
CN104844442A (zh) 一种从溶剂母液中制备混合酸的方法
CN103436562B (zh) 一种二乙酸环氧植物油酸甘油酯的制备方法
CN102977786A (zh) 丙烯酸改性马来松香制备方法
CN101723806B (zh) 利用超临界co2流体湍流萃取冰片的方法
CN112299975A (zh) 一种三氯丙酮的生产工艺
CN105112090A (zh) 一种油蜡分离剂及其制备方法和油蜡分离方法
CN103304823A (zh) 一种用于松香树脂乳化的乳化剂组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant