CN102964495A - 萜烯树脂的合成方法 - Google Patents

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陈伟强
车乾池
孔仕才
董俊
刘建军
杨振洲
梁利诚
苏炳莲
李杰鹏
李战
冯玲
廖军
刘霞玲
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Abstract

本发明公开了一种萜烯树脂的合成方法,包括以下步骤进行:催化剂加入溶剂中混合均匀后,在低温状况下进行缓慢滴加原料,进行低温聚合,再依次经水解,水洗,蒸馏工序后合成固体萜烯树脂,所述原料为重质松节油经高真空减压分馏的产物,所述原料含60%~80%的β-水芹烯;所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为0.6~2:1;所述催化剂为无水三氯化铝和无水三氯化锑的其中一种或两种混合;所述催化剂与所述原料的比例为0.04~0.08:1;所述低温聚合的反应釜内的温度为-15°C~-5°C,所述低温聚合的时间为4~8小时。本发明与现有技术相比,可以解决现有的萜烯树脂生产成本高的问题。

Description

萜烯树脂的合成方法
技术领域
本发明涉及化工树脂深加工技术领域,尤其是一种萜烯树脂的合成方法。
背景技术
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好,相容性和溶解性好等优点,特别EVA系SIS系,SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果,是一种良好的增稠剂。目前,萜烯树脂是松属树木分泌出来的树脂,称为松脂,可以从松属树木中提取。从化学组成来看,松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。目前萜烯树脂的生产原料主要还是纯度较高的蒎烯,并以甲苯为溶剂,加上催化剂,进行低温聚合,经低温聚合后的产物再经水解、水洗、蒸馏几道工序后合成固体萜烯树脂。由于这些纯度较高的蒎烯(尤其是β蒎烯)的价格比较昂贵,因而萜烯树脂的生产成本比较高,连萜烯树脂产品的价格也一直居高不下。
发明内容
本发明提供一种萜烯树脂的合成方法,以解决现有的萜烯树脂生产成本高的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本萜烯树脂的合成方法包括以下步骤进行:催化剂加入溶剂中混合均匀后,在低温状况下进行缓慢滴加原料,进行低温聚合,再依次经水解,水洗,蒸馏工序后合成固体萜烯树脂,所述原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,所述原料含60%~80%的β-水芹烯;所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为0.6~2:1;所述催化剂为无水三氯化铝和无水三氯化锑的其中一种或两种混合;所述催化剂与所述原料的比例为0.04~0.08:1;所述低温聚合的反应釜内的温度为-15°C~-5°C,所述低温聚合的时间为4~8小时。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,所述原料含65%~70%的β-水芹烯;所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为0.8~1:1;所述催化剂与所述原料的比例为0.06:1。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,所述原料含75%~80%的β-水芹烯;所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为1~1.2:1;所述催化剂与所述原料的比例为0.06:1。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本萜烯树脂的合成方法采用重质松节油经真空减压分馏后的产物,其中的萜类物质作为合成萜烯树脂的主要原料,替代了现有技术中的价格昂贵的蒎烯,既大大降低了萜烯树脂合成的原料成本,又使重质松节油得到更充分得利用;
2、本萜烯树脂的合成方法使用的原料保证有效成本β-水芹烯含量达到65%-80%,如果含量过低,则合成一次所得的萜烯树脂产量过少,人工及能源使用成本过高,生产价值不大;如果含量过高,则要求真空减压分馏时β-水芹烯的纯度很高,与现有技术中购买高纯度的β-水芹烯等蒎烯成本相近,也无意义。
具体实施方式
实施例一:
本萜烯树脂的合成方法包括以下步骤进行合成1吨的萜烯树脂:催化剂加入溶剂中混合均匀后,在低温状况下进行缓慢滴加原料,这里的原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,且含65%-70%的β-水芹烯,溶剂为甲苯,将0.09吨无水三氯化铝加入到到1.2吨的甲苯混合后,再将1.5吨的65%-70%含量的β-水芹烯的原料缓慢滴加进去,进行低温聚合,反应釜内的温度控制在为-15°C~-5°C,经4小时,再依次经水解,水洗,蒸馏工序后合成固体萜烯树脂。
实施例二:
本萜烯树脂的合成方法包括以下步骤进行合成1吨的萜烯树脂:催化剂加入溶剂中混合均匀后,在低温状况下进行缓慢滴加原料,这里的原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,且含75%-80%的β-水芹烯,溶剂为甲苯,将0.065吨无水三氯化铝加入到到1.56吨的甲苯混合后,再将1.3吨的75%-80%含量的β-水芹烯的原料缓慢滴加进去,进行低温聚合,反应釜内的温度控制在为-15°C~-5°C,经8小时,再依次经水解,水洗,蒸馏工序后合成固体萜烯树脂。
实施例三:
本萜烯树脂的合成方法包括以下步骤进行合成1吨的萜烯树脂::催化剂加入溶剂中混合均匀后,在低温状况下进行缓慢滴加原料,这里的原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,且含75%-80%的β-水芹烯,溶剂为甲苯,将0.052吨的无水三氯化铝和0.013吨的无水三氯化锑加入到到1.33吨的甲苯混合后,再将1.33吨的75%-80%含量的β-水芹烯的原料缓慢滴加进去,进行低温聚合,反应釜内的温度控制在为-15°C~-5°C,经6小时,再依次经水解,水洗,蒸馏工序后合成固体萜烯树脂。
如此生产出来的萜烯树脂的检测指标如下:
Figure 370510DEST_PATH_IMAGE001
根据上述的数据,可以得出按本方法合成的萜烯树脂各项指标达到国家标准,而生产成本降低接近两成。

Claims (3)

1. 一种萜烯树脂的合成方法,包括以下步骤进行:催化剂加入溶剂中混合均匀后,在低温状况下进行缓慢滴加原料,进行低温聚合,再依次经水解,水洗,蒸馏工序后合成固体萜烯树脂,其特征在于:所述原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,所述原料含60%~80%的β-水芹烯;
所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为0.6~2:1;
所述催化剂为无水三氯化铝和无水三氯化锑的其中一种或两种混合;所述催化剂与所述原料的比例为0.04~0.08:1;
所述低温聚合的反应釜内的温度为-15°C~-5°C,所述低温聚合的时间为4~8小时。
2.根据权利要求1所述的萜烯树脂的合成方法,其特征在于:所述原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,所述原料含65%~70%的β-水芹烯;
所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为0.8~1:1;
所述催化剂与所述原料的比例为0.06:1。
3.根据权利要求1所述的萜烯树脂的合成方法,其特征在于:所述原料为重质松节油经真空减压分馏的产物,所述原料含75%~80%的β-水芹烯;
所述溶剂为甲苯;所述溶剂与所述原料的比例为1~1.2:1;
所述催化剂与所述原料的比例为0.06:1。
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