CN104074063A - 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺 - Google Patents

一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104074063A
CN104074063A CN201410256437.1A CN201410256437A CN104074063A CN 104074063 A CN104074063 A CN 104074063A CN 201410256437 A CN201410256437 A CN 201410256437A CN 104074063 A CN104074063 A CN 104074063A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woven fabric
dyeing
fabrics
minutes
taken out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410256437.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104074063B (zh
Inventor
张庆
李慧霞
李颖君
张乃舒
王蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Textile Research Institute Co ltd
Zhang Qing
Original Assignee
Shanghai Textile Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Textile Research Institute filed Critical Shanghai Textile Research Institute
Priority to CN201410256437.1A priority Critical patent/CN104074063B/zh
Publication of CN104074063A publication Critical patent/CN104074063A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104074063B publication Critical patent/CN104074063B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，具体的说是一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺。一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于具体染色步骤如下处理：（a）取改性剂，与荧光染料的配比为1：10，并将混合溶液升温至50~100℃保持恒温；（b）将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中；（c）将染色后的针织布或机织布或纱线取出，并用常温水进行洗涤；（d）将常温洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，再进入至100℃的热水中进行洗涤；（e）将热水洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，晾干即可。同现有技术相比，将棉织物来代替传统的化纤及尼龙的材质，并且将棉纤维织物在染色前进行改性，使其更容易染色。

Description

一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺
技术领域
    本发明涉及纺织技术领域，具体的说是一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺。
背景技术
随着时代的进步，人们对于服装的要求不仅仅局限于保暖了，越来越多的消费者更追求时尚的领域，荧光的服装，由于其颜色的亮眼，深受人们的喜爱。
但是目前市场上所出现的荧光服装，其荧光染料本身不溶于水的性质，因此在染色的过程中不得不采用粘合剂将荧光染料粘合在面料上，这样就使得服装闷热、不透气；并且传统的荧光服装大都采用化纤、尼龙等材质，长时间穿着会变得很不舒适。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，将棉织物来代替传统的化纤及尼龙的材质，但是由于棉纤维织物本身不能很好的被荧光染色，因此将棉纤维织物在染色前进行改性，使其更容易染色，这样棉纤维织物在被良好染色的同时又具有棉纤维织物本身的舒适感，提高荧光服饰的整体品质。
为实现上述目的，设计一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于具体染色步骤如下处理：
（a）取改性剂70~100g/L，与荧光染料的配比为1：10，并将混合溶液升温至50~100℃保持恒温；
（b）将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中，持续30~60分钟；
（c）将染色后的针织布或机织布或纱线取出，并用常温水进行洗涤15分钟；
（d）将常温洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，再进入至100℃的热水中进行洗涤15分钟；
（e）将热水洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，晾干即可。
一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于具体染色步骤如下处理：
（a）取改性剂70~100g/L，与荧光染料的配比为1：10；
（b）将机织布浸染于混合溶液中，时间为40~80分钟；
（c）将染色后的机织布取出，并进行浸轧，并使保水率保持在20%；
（d）将浸轧后的机织布在120~150℃的烘干机中进行焙烘2分钟；
（e） 将焙烘后的机织布取出即可。
所述的改性剂为由喹恶啉活性基化合物及水组成的溶液，所述的喹恶啉活性基化合物为Levafix E型活性染料的活性基。
所述的荧光染料为阳离子荧光染料。
本发明同现有技术相比，将棉织物来代替传统的化纤及尼龙的材质，并且将棉纤维织物在染色前进行改性，使其更容易染色，这样棉纤维织物在被良好染色的同时又具有棉纤维织物本身的舒适感，提高荧光服饰的整体品质。
Levafix E型活性染料具有很强的染色反应，在碱溶液中稳定。
具体实施方式
实施例一
棉织物的阳离子荧光染色，具体染色步骤如下处理：
（a）取改性剂70g/L，与荧光染料的配比为1：10，并将混合溶液升温至50~100℃保持恒温；
（b）将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中，持续30~60分钟；
（c）将染色后的针织布或机织布或纱线取出，并用常温水进行洗涤15分钟；
（d）将常温洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，再进入至100℃的热水中进行洗涤15分钟；
（e）将热水洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，晾干即可。
所述的改性剂为由喹恶啉活性基化合物及水组成的溶液，所述的喹恶啉活性基化合物为Levafix E型活性染料的活性基。
所述的荧光染料为阳离子荧光染料。
实施例二
棉织物的阳离子荧光染色，具体染色步骤如下处理：
（a）取改性剂80g/L，与荧光染料的配比为1：10；
（b）将机织布浸染于混合溶液中，时间为40~80分钟；
（c）将染色后的机织布取出，并进行浸轧，并使保水率保持在20%；
（d）将浸轧后的机织布在120~150℃的烘干机中进行焙烘2分钟；
（e）将焙烘后的机织布取出即可。
所述的改性剂为由喹恶啉活性基化合物及水组成的溶液，所述的喹恶啉活性基化合物为Levafix E型活性染料的活性基。
所述的荧光染料为阳离子荧光染料。

Claims (4)

1.一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于具体染色步骤如下处理：
（a）取改性剂70~100g/L，与荧光染料的配比为1：10，并将混合溶液升温至50~100℃保持恒温；
（b）将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中，持续30~60分钟；
（c）将染色后的针织布或机织布或纱线取出，并用常温水进行洗涤15分钟；
（d）将常温洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，再进入至100℃的热水中进行洗涤15分钟；
（e）将热水洗涤后的针织布或机织布或纱线取出，晾干即可。
2.一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于具体染色步骤如下处理：
（a）取改性剂70~100g/L，与荧光染料的配比为1：10；
（b）将机织布浸染于混合溶液中，时间为40~80分钟；
（c）将染色后的机织布取出，并进行浸轧，并使保水率保持在20%；
（d）将浸轧后的机织布在120~150℃的烘干机中进行焙烘2分钟；
（e）将焙烘后的机织布取出即可。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于：所述的改性剂为由喹恶啉活性基化合物及水组成的溶液，所述的喹恶啉活性基化合物为Levafix E型活性染料的活性基。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺，其特征在于：所述的荧光染料为阳离子荧光染料。
CN201410256437.1A 2014-06-11 2014-06-11 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺 Expired - Fee Related CN104074063B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410256437.1A CN104074063B (zh) 2014-06-11 2014-06-11 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410256437.1A CN104074063B (zh) 2014-06-11 2014-06-11 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104074063A true CN104074063A (zh) 2014-10-01
CN104074063B CN104074063B (zh) 2015-12-30

Family

ID=51595647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410256437.1A Expired - Fee Related CN104074063B (zh) 2014-06-11 2014-06-11 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104074063B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108589339A (zh) * 2018-04-27 2018-09-28 新乡市新科防护科技有限公司 一种棉织物荧光橙染色方法
CN109295747A (zh) * 2018-08-09 2019-02-01 青岛大学 一种荧光针织面料
CN110344264A (zh) * 2019-07-31 2019-10-18 盐城工学院 一种超疏水抗紫外棉织物染色方法
CN110886100A (zh) * 2019-11-27 2020-03-17 博森织染（嘉兴）有限公司 一种棉的荧光染色工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6152271B2 (zh) * 1979-07-12 1986-11-12 Toyo Boseki
US4772404A (en) * 1986-12-24 1988-09-20 Lever Brothers Company Concentrated liquid fabric softener with whiteners
CN103225217A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 佛山市名洲纺织有限公司 一种蚕丝纤维针织物获得荧光色的染色方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6152271B2 (zh) * 1979-07-12 1986-11-12 Toyo Boseki
US4772404A (en) * 1986-12-24 1988-09-20 Lever Brothers Company Concentrated liquid fabric softener with whiteners
CN103225217A (zh) * 2013-04-28 2013-07-31 佛山市名洲纺织有限公司 一种蚕丝纤维针织物获得荧光色的染色方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M.R.EI-ZAIRY: "聚丙烯酸-棉纤维接枝共聚物阳离子染料印花", 《国外纺织技术》 *
张慧方 等: "接枝剂A在涂料染色中的应用性能研究", 《印染》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108589339A (zh) * 2018-04-27 2018-09-28 新乡市新科防护科技有限公司 一种棉织物荧光橙染色方法
CN109295747A (zh) * 2018-08-09 2019-02-01 青岛大学 一种荧光针织面料
CN110344264A (zh) * 2019-07-31 2019-10-18 盐城工学院 一种超疏水抗紫外棉织物染色方法
CN110886100A (zh) * 2019-11-27 2020-03-17 博森织染（嘉兴）有限公司 一种棉的荧光染色工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104074063B (zh) 2015-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103774462B (zh) 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺
CN108130646B (zh) 一种面料布的制备方法
CN102383235A (zh) 生态抑菌透气柔滑梭织面料
CN102535194A (zh) 一种织物的染料染色方法
CN103952915A (zh) 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法
CN106498764B (zh) 一种光动力抗菌型腈纶色纱及其制备方法
CN104074063B (zh) 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺
CN100441760C (zh) 针织牛仔布的生产方法
CN102605584A (zh) 涤锦复合丝灯芯绒的染整方法
CN110219181B (zh) 一种用于纤维素纤维与聚酯纤维混纺面料的国旗红染色工艺
CN101481880A (zh) 一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法
CN104928952A (zh) 一种尼龙棉混纺织物的生产工艺
US20130219635A1 (en) Production of dyed cotton fibers
CN104120540A (zh) 一种具有吸湿发热的复合功能纤维针织面料及其制作方法
CN104404761B (zh) 一种防沾色纤维素纤维纱线、面料、成衣及其制备方法
CN104947274A (zh) 一种人棉面料及其制备方法
CN104074068B (zh) 一种用于棉织物的酸性荧光染色工艺
CN109440502A (zh) 一种涤纶遮阳布面料的染整工艺
CN103103830A (zh) 一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺
CN106192396B (zh) 免烘焙的成衣免烫加工方法
CN101988269A (zh) 一种真丝、木浆纤维交织物的染色工艺
CN102534902B (zh) 一种鸳鸯色纺纱线的生产方法
CN107326692A (zh) 一种防水透气型印花色织布的加工工艺
CN102704092B (zh) 一种虹彩色纺纱线及其生产方法
CN107718779A (zh) 一种牛仔布料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 200082 Pingliang Road, Yangpu District, Yangpu District, Shanghai

Co-patentee after: Zhang Qing

Patentee after: SHANGHAI TEXTILE RESEARCH INSTITUTE CO.,LTD.

Address before: 200082 Pingliang Road, Yangpu District, Yangpu District, Shanghai

Co-patentee before: Zhang Qing

Patentee before: Shanghai Textile Research Institute

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151230