CN104035282A - 光固化性组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光固化性组合物,以往,光固化性树脂虽然形成软质的固化物,但难以具有厚膜固化性、并且难以表现出耐湿性。本发明的光固化性组合物包含下述(A)~(D)成分、且(C)成分中的具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体的比例为30~100%,所述(A)成分是具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物;所述(B)成分是具有羟基的异戊二烯聚合物;所述(C)成分是从具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸烷基酯单体中选出的至少一种(甲基)丙烯酸酯单体;所述(D)成分是被氢化后的萜烯树脂。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过光照射进行固化的光固化性组合物。更详细而言,本发明涉及一种可以形成软质且具有高耐湿性的固化物、并且厚膜固化性(thickfilm curability)优异的光固化性组合物。
背景技术
如专利文献1(日本特开2004-077887号公报)所述,一直以来,已知有一种如下的技术:当组装带有触摸面板的显示面板时,在触摸面板与显示元件之间填充有软质的光固化性树脂,该光固化性树脂发挥出作为缓冲材料的作用,所述缓冲材料用于保护显示面板免受应力。另外,在电视机或个人计算机用显示器中,有时也会在由丙烯酸酯板或玻璃板构成的保护层与显示元件之间使用光固化性树脂。然而,由于粘附体的折射率根据其材质而变化,因此从光学特性的观点考虑,需要改变光固化性树脂的折射率,使其与粘附体的折射率相符合。光固化性树脂的折射率由固化前的光固化性组合物的原料、组成来决定。因此,在光固化性组合物中,难以在调整光学特性的同时还使其兼具有耐热性、耐湿性等物理特性。特别是,已知在光固化性树脂吸湿时,会出现白浊、光学特性下降、或者因热而发生黄变。另一方面,为了提高耐热性(在60℃的环境中达到1000小时)或耐湿性(在85℃×85%RH的环境中达到1000小时),而假设最好要提高玻璃化转变温度,但此时会担心固化物的黄变,而且由于固化物变成硬质而无法发挥作为缓冲材料的作用。因此,使其兼具有上述光学特性和物理特性就成为问题。
另外,软质的光固化性树脂因使用主骨架长、且每一个分子所含的(甲基)丙烯酸酯基的数量均少的低聚物,从而使固化物变成软质。然而,由于该结构而使光固化性下降。这使得因光照射的方法而残留未固化部位,同时固化物的膜厚度很有可能变得非常薄。如专利文献2(日本特开2009-186955号公报、国际公开第2008/123611号小册子)所述,若不采用从显示元件的侧面照射光的方法,则阴影部(shadow zone)不会固化。另外,即使从触摸面板一侧照射光,一部分照射光也会被触摸面板的部件吸收,到达光固化性树脂的光的累计光量会下降。因此,若厚膜固化性低,则固化状态有可能变得不稳定。另外,当显示面板的最表面层使用触摸面板或作为其替代品的保护层时,若该最表面层与光固化性树脂的折射率不相符,则无法获得光学特性,并不是对于任一种类的最表面层而言,使用一种光固化性树脂就会获得充分的光学特性。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种可以形成软质且具有高耐湿性的固化物、并且厚膜固化性优异的光固化性组合物。
本发明人等为了达到上述目的进行了深入研究,结果发现:通过混合以下规定的成分,可以得到具有所期望的理化性质的光固化性组合物。
即、本发明的光固化性组合物包含下述(A)~(D)成分:
(A)成分是具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物;
(B)成分是具有羟基的异戊二烯聚合物;
(C)成分是从具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸烷基酯单体中选出的至少一种(甲基)丙烯酸酯单体;
(D)成分是被氢化后的萜烯树脂。
具体实施方式
本发明的光固化性组合物包含下述(A)~(D)成分:
(A)成分是具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物;
(B)成分是具有羟基的异戊二烯聚合物;
(C)成分是从具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸烷基酯单体中选出的至少一种(甲基)丙烯酸酯单体;
(D)成分是被氢化后的萜烯树脂。
根据本发明,可以提供一种光固化性组合物,该光固化性组合物虽然形成软质的固化物,但却具有优异的厚膜固化性,所以在不会产生固化斑的同时,其阴影部的固化性优异。并且,由于具有高耐湿性,因此不会发生白浊,能够表现出优异的光学特性。本发明的光固化性组合物特别适合于显示面板的密封,该显示面板是以不含有钠或钾等碱成分的无碱玻璃作为保护层。
以下,说明本发明的详细内容。此外,在本说明书中,“(甲基)丙烯酸酯基”是指“丙烯酸酯基”和“甲基丙烯酸酯基”中的任意一者或两者。另外,还将“光固化性组合物”仅称作“组合物”。
在本发明中,(A)成分是具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物。对(甲基)丙烯酸酯基的结合位置没有特别限定,可以是异戊二烯聚合物的末端,也可以是在主骨架中。作为(A)成分,具体而言,虽然已知有株式会社KURARAY制造的UC-203、UC-102等,但并不仅限于这些成分。另外,这些成分还可以组合两种以上进行使用。
在本发明中,(B)成分是具有羟基的异戊二烯聚合物,并且是指除了上述(A)成分以外的成分(即、具有羟基且不具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物)。具体而言,虽然已知有出光兴产株式会社制造的Poly ip、株式会社KURARAY制造的TL-20等,但并不仅限于这些成分。另外,这些成分还可以组合两种以上进行使用。
相对于100质量份的(A)成分,优选添加100~800质量份的(B)成分,更优选添加100~600质量份的(B)成分。若(B)成分为100质量份以上,则在固化物的伸长率提高的同时硬度下降(即、可得到软质的固化物);若(B)成分为800质量份以下,则发挥出优异的光固化性。
在本发明中,(C)成分是从具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸烷基酯单体中选出的至少一种(甲基)丙烯酸酯单体,并且是指除了上述(A)成分以外的成分。此外,(甲基)丙烯酸酯单体是指,在一个分子中具有至少一个(甲基)丙烯酸酯基的化合物。由于目的是(C)成分能稀释高粘度的(A)成分和(B)成分从而使组合物变成低粘度化,因此优选(C)成分的分子量为1000以下。在本发明中,(C)成分中的具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体的比例优选为30~100质量%(此时,(甲基)丙烯酸烷基酯单体的比例优选为0~70质量%),更优选为40~80质量%(此时,(甲基)丙烯酸烷基酯单体的比例优选为20~60质量%)。虽然能够通过(C)成分中的(甲基)丙烯酸酯单体的种类、比例对固化物的折射率进行调节,但通过设成上述比例,就能够获得折射率接近于玻璃板的固化物。
具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体是指,分子内具有至少一个芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体(但上述(A)成分除外)。具体而言,可以列举(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等,但并不仅限于这些。另外,可以组合两种以上进行使用。
(甲基)丙烯酸烷基酯单体可以是直链(甲基)丙烯酸烷基酯单体和支链(甲基)丙烯酸烷基酯单体中的任意一种。具体而言,可以列举(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正十八烷基酯等。其中,优选使用碳原子数为10~20的(甲基)丙烯酸烷基酯单体,更优选使用碳原子数为10~20的直链(甲基)丙烯酸烷基酯单体。具体而言,优选使用(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正十八烷基酯,但并不仅限于这些成分。另外,这些成分可以组合两种以上进行使用。
相对于100质量份的(A)成分,优选添加100~400质量份的(C)成分,更优选添加150~350质量份的(C)成分。若(C)成分为400质量份以下,则发挥出优异的光固化性;若(C)成分为100质量份以上,则能够防止光固化性组合物的粘度变得过高。此外,优选为,通过(C)成分的稀释,光固化性组合物的粘度为1000~3000mPa·s。
在本发明中,(D)成分是被氢化后的萜烯树脂。氢化后的萜烯树脂是指,将残留在萜烯树脂分子中的不饱和键还原成饱和状态而得到的萜烯树脂。此外,萜烯树脂不仅包含仅由萜烯骨架合成的萜烯树脂,而且还包含用苯酚等的芳香环进行改性而得到的萜烯树脂。从相对于其他成分(上述(A)~(C)成分)的溶解性的观点考虑,(D)成分优选熔点为150℃以下的成分。作为具体例子,虽然已知有YASUHARA CHEMICAL株式会社制造的クリアロンP85、P105、P115等,但并不仅限于这些成分。另外,这些成分可以组合两种以上进行使用。
相对于100质量份的(A)成分,优选添加200~500质量份的(D)成分,更优选添加250~450质量份的(D)成分。若(D)成分为500质量份以下,则能够防止伸长率变得过高而导致粘合性下降;若(D)成分为200质量份以上,则能够抑制伸长率变得过低、或者抑制硬度变得过高而导致固化物发生硬质化。
本发明以赋予光固化性为目的,可以使用作为(E)成分的光引发剂。作为光引发剂,只要是通过可见光、紫外线、X射线、电子射线等能量射线而产生自由基种类的自由基类光引发剂即可,对其没有特别限定。具体而言,可以列举:二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、安息香双甲醚、4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-2-吗啉代(4-硫代甲基苯基)丙烷-1-酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮低聚物等苯乙酮类;苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚等苯偶姻类;二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮、4-苯甲酰基-4’-甲基-二苯硫醚、3,3’,4,4’-四(叔丁基过氧化羰基)二苯甲酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-苯甲酰基-N,N-二甲基-N-[2-(1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基]苯甲基溴化铵(benzene methanaminiumbromide)、(4-苯甲酰基苄基)三甲基氯化铵等二苯甲酮类;2-异丙基噻吨酮、4-异丙基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、1-氯-4-丙氧基噻吨酮、2-(3-二甲基氨基-2-羟基)-3,4-二甲基-9H-噻吨酮-9-酮甲氯化物等噻吨酮类等,但并不仅限于此。
还能够改变上述自由基类光引发剂,或者与该光引发剂同时使用作为(E)成分的阳离子类光引发剂。作为上述阳离子类光引发剂的具体例子,可以列举重氮盐、硫鎓盐、碘鎓盐等,具体而言,可以列举重氮苯六氟锑酸盐、重氮苯六氟磷酸盐、重氮苯六氟硼酸盐、三苯基硫鎓六氟锑酸盐、三苯基硫鎓六氟磷酸盐、三苯基硫鎓六氟硼酸盐、4,4’-双[双(2-羟基乙氧基苯基)锍基]苯基硫醚双六氟磷酸盐、二苯基碘鎓六氟锑酸盐、二苯基碘鎓六氟磷酸盐、二苯基-4-硫代苯氧基苯基硫鎓六氟磷酸盐等,但并不仅限于此。此外,上述自由基类光引发剂和阳离子类光引发剂可以仅单独使用一种,也可以组合两种以上进行使用。
相对于100质量份的(A)成分,优选添加5~40质量份的(E)成分,更优选添加10~30质量份的(E)成分。若(E)成分为5质量份以上,则光固化性变得良好。而另一方面,若(E)成分为40质量份以下,则在保存时不增稠就能够维持保存稳定性。
本发明的组合物除了使用上述成分之外,还可以使用阻聚剂以维持保存稳定性。但是,若阻聚剂的添加量过多,则保存稳定性变得良好,但另一方面反应性会变慢,因此阻聚剂的添加量优选为0.001~0.1重量%。作为阻聚剂的具体例子,可以列举:对苯二酚、甲氧基对苯二酚、苯醌、对叔丁基邻苯二酚等醌类阻聚剂;2,6-二叔丁基苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,4,6-三叔丁基苯酚等烷基苯酚类阻聚剂;烷基化二苯胺、N,N’-二苯基-对苯二胺、吩噻嗪、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1,4-二羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-羟基-4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶等胺类阻聚剂;2,2,6,6-四甲基哌啶-N-氧自由基、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-N-氧自由基、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-N-氧自由基等氮氧自由基类阻聚剂等,但并不仅限于此。另外,这些成分可以组合两种以上进行使用。
在不损害本发明特性的范围内,在本发明的组合物中,可以适量混合碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、氢氧化铝等无机填充剂;阻燃剂、有机填充剂、增塑剂、抗氧化剂、消泡剂、偶联剂、流平剂、流变控制剂等添加剂。通过添加这些成分,可以获得树脂强度、粘合强度、操作性、保存性等优异的组合物及其固化物。
本发明的组合物适合用作在液晶显示面板等显示面板中的、保护层为无碱玻璃时的密封剂。因此,根据本发明的另一方式,可以提供一种密封剂,该密封剂包含上述光固化性组合物、并且适合用于保护层为无碱玻璃的显示面板。由于该密封剂的折射率与无碱玻璃的折射率(1.51~1.52)接近,因此在以无碱玻璃作为粘附体时,能够使其发挥出良好的光学特性。
实施例
接下来,列举实施例,进一步对本发明进行详细说明,但本发明并不仅限于这些实施例。
为了制备组合物,准备了下述成分。
(A)成分:具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物;
·异戊二烯聚合物的马来酸酐加成物与2-羟乙基甲基丙烯酸酯的酯化物(UC-203株式会社KURARAY制造)
(B)成分:具有羟基的异戊二烯聚合物;
·分子末端具有羟基的聚异戊二烯(Poly ip出光兴产株式会社制造)
(B’)成分):除了(B)成分以外的聚合物;
·异戊二烯聚合物的马来酸酐加成物(LIR-403株式会社KURARAY制造)
·分子末端具有羟基的聚丁二烯(Poly BD出光兴产株式会社制造)
·分子量为28000的聚异戊二烯(LIR-30株式会社KURARAY制造)
·分子量为54000的聚异戊二烯(LIR-50株式会社KURARAY制造)
·分子量为1100的聚丁二烯(B-1000日本曹达株式会社制造)
·分子量为3200的聚丁二烯(B-3000日本曹达株式会社制造)
(C)成分:从具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸烷基酯单体中选出的至少一种(甲基)丙烯酸酯单体;
·丙烯酸苄酯(FA-BZA日立化成工业株式会社制造)
·丙烯酸十二酯(ライトアクリレートL-A共荣社化学株式会社制造)
(C’)成分:除了(C)成分以外的(甲基)丙烯酸酯单体;
·丙烯酸异冰片酯(ライトアクリレートIB-XA共荣社化学株式会社制造)
·甲基丙烯酸异冰片酯(ライトエステルIB-X共荣社化学株式会社制造)
·甲基丙烯酸二环戊烯氧基乙酯(FA-512M日立化成工业株式会社制造)
·丙烯酸-2-羟丙酯(ライトエステルHOP-A共荣社化学株式会社制造)
·甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA株式会社日本触媒制造)
·丙烯酸-4-羟丁酯(4HBA日本化成株式会社制造)
·丙烯酰吗啉(ACMOKOHJIN Film and Chemicals株式会社制造)
·二甲基丙烯酰胺(DMAA KOHJIN Film and Chemicals株式会社制造)
(D)成分:氢化后的萜烯树脂;
·熔点为85℃的萜烯类氢化物(クリアロンP85YASUHARA CHEMICAL株式会社制造)
·熔点为105℃的萜烯类氢化物(クリアロンP105YASUHARACHEMICAL株式会社制造)
光引发剂;
·1-羟基环己基苯甲酮(IRGACURE184BASF制造)。
[参考例1~10]
称取(A)成分和(C)成分(或(C’)成分),搅拌30分钟。详细的制备量依照表1,数值均以质量份表记。另外,进行相容性确认和粘度测定,其结果也汇总在表1中。
[相容性确认]
在与JIS R3503相对应的直径为15φ的试管(化学分析用玻璃器皿)或相同形状的器皿中,注入深度为50mm以上的样品,将样品举到眼睛的高度。关于入射光方向和暗方向利用目视进行确认。确认是否透明或白浊,并作为“相容性”。如果是透明,则意味着相容性良好;如果是白浊,则意味着相容性差。
[粘度测定]
采取1cc的在上述参考例1~10中制备的组合物,并挤入测定用杯中。在下述条件下,使用EHD型粘度计(东机产业株式会社制造)进行粘度测定。将其结果作为“初始的粘度(Pa·s)”。从操作性的观点考虑,优选为,组合物的粘度是1000~3000mPa·s,最优选为组合物的粘度是1500~2500mPa·s。如果在该粘度范围,则涂布后的组合物的延展良好,相对于粘附体,涂膜厚度容易变得均匀。在参考例1~10的情况下,如果粘度小于10000mPa·s,则组合物的粘度达到3000mPa·s以下的可能性较高。
测定条件
锥形转子:1°×R24
旋转速度:10rpm
测定时间:1分钟
测定温度:25℃(通过恒温槽来控制温度)。
[表1]
由于作为(C)成分或(C’)成分的(甲基)丙烯酸酯单体的结构,在与(A)成分的相容性上产生差异。并且,还确认了若相容性良好则粘度降低。若考虑到两者,最优选在参考例1和2中所使用的(C)成分。
[实施例1~3、比较例1~8]
称取(A)成分~(C)成分(比较例使用(B’)成分来代替(B)成分),搅拌30分钟。之后,称取(D)成分和光引发剂,再搅拌30分钟。详细的制备量依照表2,数值均以质量份表记。
[表2]
对于实施例1~3和比较例1~8,按照以下记载的方法,进行外观(固化前)确认、外观(固化后)确认、厚膜固化性测定、硬度测定、伸长率测定、固化收缩率测定、耐湿性试验后的外观确认,其结果都汇总在表3中。
[外观(固化前)确认]
在与JIS R3503相对应的直径为15mm的试管(化学分析用玻璃器皿)或相同形状的器皿中,注入深度为50mm以上的样品,将样品举到眼睛的高度。关于入射光方向和暗方向,利用目视进行确认。确认是否是无色透明、有色透明或白浊,并将其作为“外观(固化前)”。在本发明中,优选为无色透明。
[外观(固化后)确认]
在一块尺寸为2.0mm×50mm×100mm的无色透明的钠玻璃上,滴加50mg的组合物,将其与另一块钠玻璃贴合,以3000mJ/cm2的累计光量使其发生光固化,用肉眼确认外观。确认是否是无色透明、有色透明或白浊,并将其作为“外观(固化后)”。在本发明中,优选为无色透明。
[厚膜固化性测定]
在内径34mm×高40mm的有孔的聚四氟乙烯(PTFE)制的圆柱形容器的底部盖上盖子,并在上述容器中填充组合物。从上述容器的正上方进行累计光量为3000mJ/cm2的照射,并使组合物发生光固化。之后,从容器中取出固化物,用纱布擦去未固化部分。使用刻度计来测定固化物的中央部附近的5个位置,将其平均值作为“厚膜固化性(mm)”。厚膜固化性优选为2mm以上,进一步优选为3mm以上。此外,在下述表3中的数值的单位均为mm。
[硬度测定]
向容器中滴加组合物,以使其均匀地形成6mm的厚度,从正上方进行累计光量为3000mJ/cm2的照射,并使组合物发生光固化。使A型硬度计的加压基准面与固化物表面保持平行,同时以5N的力按压样品表面,读取使加压基准面与样品贴紧时的硬度计的最大值。将该最大值作为“硬度”。优选硬度为10以下。
[伸长率测定]
以3000mJ/cm2的累计光量使组合物发生光固化,制作厚0.5mm×宽20mm×长150mm的矩形的试验片。使用拉伸试验器(Tensilon、ORIENTEC株式会社),在环境温度为25℃、拉伸速度为50mm/分钟的条件下进行测定,测定出直至断裂为止的最大长度。将由(最大长度)/(初始长度)×100计算出的数值作为“伸长率(%)”。优选伸长率为200%以上,进一步优选为250%以上。此外,在下述表3中的数值的单位均为%。
[固化收缩率测定]
对利用3000mJ/cm2的累计光量发生光固化的固化物的“空气中的质量”进行测定,之后测定了“水中(蒸馏水)的质量”,通过数式1求出“固化物的比重”。利用比重杯法来测定“组合物的比重”,利用数式2由“组合物的比重”和“固化物的比重”计算出“固化收缩率(%)”。在本发明中,优选固化收缩率为2.0%以下。此外,在下述表3中的数值的单位均为%。
[数式1]
[耐湿性试验后的外观确认]
制作与外观(固化后)确认相同的试验片,用肉眼确认在60℃、95%RH(相对湿度)的环境下静置1200小时后的外观。确认是否是无色透明、有色透明或白浊,并将其作为“耐湿性试验后的外观”。在本发明中,优选在耐湿性试验后呈无色透明。
[表3]
与使用(B’)成分的比较例相比,使用(B)成分的实施例1~3在硬度和伸长率的方面获得了良好的结果。与实施例1~3相比,比较例4在硬度和伸长率的方面表现出相近的数值,但比较例4的厚膜固化性低,其固化状态因粘附体的形状而有可能变得不稳定。虽然尚不知道明确的理由,但我们认为即使比较例4的(B’)成分在末端具有羟基,也由于主骨架为聚丁二烯,所以厚膜固化性下降。另外,在使用未变性的聚丁二烯或聚异戊二烯的比较例5~8中,发生了组合物的白浊或耐湿性试验后的外观变色。
[实施例4~9]
称取(A)成分~(C)成分,搅拌30分钟。之后,称取(D)成分和光引发剂,再搅拌30分钟。详细的制备量依照表4,数值均以质量份表记。并且,也一并记载了(C)成分中的具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体的比例(%)。
对于上述的实施例1和实施例4~9,按照下述记载的方法,进行折射率测定。另外,还进行外观(固化前)确认、外观(固化后)确认、厚膜固化性测定、硬度测定、伸长率测定,其结果都汇总在表5中。利用与上述测定相同的方法,进行除了折射率测定之外的测定。
[折射率测定]
使用阿贝折射仪,在20℃的环境下通过D线(589.6nm)来测定组合物的折射率。特别是在粘附体的材质为用于液晶面板的无碱玻璃时,由于无碱玻璃的折射率为1.51~1.52,所以组合物的折射率优选为1.510~1.525。
[表4]
[表5]
试验项目 | 实施例4 | 实施例1 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 |
外观(固化前) | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 |
外观(固化后) | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 |
厚膜固化性 | 4.3 | 4.0 | 3.2 | 2.6 | 2.0 | 1.0 | 0.8 |
硬度 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
伸长率 | 300 | 380 | 400 | 420 | 440 | 440 | 450 |
折射率 | 1.5232 | 1.5217 | 1.5160 | 1.5145 | 1.5121 | 1.5089 | 1.5067 |
实施例1和实施例4~9与作为粘附体的玻璃的折射率相近,该材质为适合于光学的组合物。特别是,相对于用于显示面板的无碱玻璃,优选折射率为1.510~1.525,所以认为优选实施例1和实施例4~7。此外,关于厚膜固化性、硬度、伸长率,也确认出具有所期望的特性。
产业上的可利用性
本发明的固化物虽然是软质,但由于厚膜固化性优异,因此即使在结构复杂的显示面板中也不会发生固化不良。另外,在耐湿性试验后,固化物也没有出现白浊或变色,且外观良好。
此外,本申请是依据2013年3月8日申请的日本国专利申请第2013-046060号,通过参照,整体上引用了上述申请公开的内容。
Claims (6)
1.一种光固化性组合物,其包含下述(A)~(D)成分:
(A)成分是具有(甲基)丙烯酸酯基的异戊二烯聚合物;
(B)成分是具有羟基的异戊二烯聚合物;
(C)成分是从具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸烷基酯单体中选出的至少一种(甲基)丙烯酸酯单体;
(D)成分是被氢化后的萜烯树脂。
2.根据权利要求1所述的光固化性组合物,其中,相对于所述(C)成分的总量,所述(C)成分中的所述具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯单体的比例为30~100质量%。
3.根据权利要求1或2所述的光固化性组合物,其中,所述光固化性组合物包含:相对于100质量份的所述(A)成分的、100~600质量份的所述(B)成分、150~350质量份的所述(C)成分、250~450质量份的所述(D)成分。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光固化性组合物,其中,所述光固化性组合物的折射率为1.510~1.525。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的光固化性组合物,其中,所述光固化性组合物的厚膜固化性为2mm以上、伸长率为250%以上。
6.一种密封剂,所述密封剂包含权利要求1至5中任一项所述的光固化性组合物,并且适合用于保护层为无碱玻璃的显示面板。
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