CN104005197A - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒洗衣机，其空气循环结构得到改进，该滚筒洗衣机包括：机壳；桶，布置在所述机壳中；滚筒，可旋转地布置在所述桶中；烘干单元，所述烘干单元加热从所述桶排放的空气并使所述空气循环，以烘干滚筒中的衣物，所述烘干单元包括：烘干管，配备有加热器，以加热烘干管中的空气，烘干管的两端分别与桶的两侧连接，以形成空气在所述桶和所述烘干管的内部之间循环的循环通道；和吸入构件，所述吸入构件结合到所述烘干管的一侧并将桶外部的空气引入到循环通道上；以及排放构件，所述排放构件结合到所述桶的一侧并将循环通道中的空气的一部分排放到机壳的外部。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本公开的实施例涉及一种其空气循环结构得到改进的滚筒洗衣机。

背景技术

一般来讲，具有烘干功能的滚筒洗衣机包括烘干装置，该烘干装置通过烘干加热器将热空气吹到容纳衣物的空间中来烘干衣物。滚筒洗衣机使用烘干装置单独执行烘干功能或者在脱水完成后执行跟随洗涤功能的烘干功能。

典型的洗衣机的烘干装置通过将由加热装置加热的热空气供应到滚筒中来加热衣物以使衣物中的水分蒸发，并通过冷凝及排放蒸发的水分而烘干衣物。

这样的烘干装置包括用于将热空气供应到滚筒中的烘干管，并且烘干管配备有加热装置并且烘干管的一端连接到鼓风机的出口，同时其另一端连接到滚筒，以与滚筒的内部连通。此外，烘干装置包括冷凝管，以在将滚筒内的湿空气引导到鼓风机的过程中冷凝和排放水分，并且冷凝管的一端连接到滚筒，以与滚筒的内部连通，同时其另一端连接到鼓风机的入口。

在现有技术中，从桶中排放的湿空气使用冷凝管中的水被冷凝。然而，冷凝的程度受到限制，因此降低了烘干效率。

此外，由于用于冷凝的水（在下文中，称为“冷凝用水”）持续地供应，以吸收衣物中的水分并使湿热空气冷凝，因此使用的水量增加。

此外，由于冷凝管位于桶和机壳之间，因此在给定空间内增加衣物的容纳量受到限制。

发明内容

因此，本公开的一方面提供一种通过改进其空气循环结构而能够提高冷凝效率的滚筒洗衣机。

本公开的其它方面将在下面的描述中进行部分地阐述，部分将通过描述而明显，或者可通过本公开的实践而了解。

根据本公开的一方面，一种滚筒洗衣机包括：机壳；桶，布置在所述机壳中；滚筒，可旋转地布置在所述桶中；烘干单元，所述烘干单元加热从所述桶排放的空气并使所述空气循环，以烘干滚筒中的衣物，所述烘干单元包括：烘干管，配备有加热器，以加热烘干管中的空气，烘干管的两端分别与桶的两侧连接，以形成空气在所述桶和所述烘干管的内部之间循环的循环通道；和吸入构件，所述吸入构件结合到所述烘干管的一侧并将桶外部的空气引入到循环通道；以及排放构件，所述排放构件结合到所述桶的一侧并将循环通道中的一空气的部分排放到机壳的外部。所述吸入构件可设置有至少一个入口，从而形成空气从入口的上侧被吸入于其中的通道，以吸入桶外部的空气。

所述吸入构件可包括：前构件，用于加热桶中的空气并使所述空气循环的鼓风机安放到所述前构件；后构件，设置有所述入口。

所述后构件可包括后构件连通口，吸入到入口中的空气运动通过所述后构件连通口，并且前构件可包括前构件连通口，吸入到后构件中的空气运动通过所述前构件连通口。

所述排放构件可包括：第一引入口，位于排放构件的一侧，桶中的空气通过第一引入口被引入；第二引入口，位于排放构件的另一侧，洗涤水通过第二引入口被引入；排放口，空气和洗涤水中的至少一种通过排放口被排放。

所述排放构件的排放口可结合到所述机壳的结合孔，以突出到机壳的外部。

机壳的与所述排放构件的排放口结合的结合孔可位于距机壳的底部为洗衣机高度的三分之二的点处。

所述排放构件可包括：第一排放构件，设置有第一引入口；第二排放构件，设置有第二引入口，并且第一排放构件和第二排放构件彼此结合。

所述排放构件还可包括打开和关闭构件，以打开和关闭排放到排放构件的空气的通道。

所述打开和关闭构件可按照隔膜形状设置，以能够通过空气的压力打开和关闭空气的通道。

所述打开和关闭构件可被设置为能够使用由洗涤水产生的浮力打开和关闭空气的通道的浮力阀。

所述前构件的至少一部分可设置有用于吸入外部空气的狭槽。

根据本公开的另一方面，用于执行烘干功能的滚筒洗衣机包括：机壳；桶，布置在所述机壳中；滚筒，可旋转地布置在所述桶中；烘干管，结合到所述桶的一侧，所述烘干管配备有加热器，以在执行烘干功能期间加热所述烘干管中的空气，吸收滚筒内的衣物中的水分的空气在所述桶和所述烘干管之间循环，以去除水分；引入通道，位于所述桶和所述烘干管之间，以使与桶的内部的空气相比具有较低湿度的桶的外部空气被引入到所述引入通道中，并且能够提高桶的内部的湿热空气的冷凝效率。

所述引入通道可设置在结合到所述桶的一侧的吸入构件中，所述吸入构件可包括：前构件，鼓风机安放到所述前构件；后构件，设置有入口，空气通过所述入口被吸入，所述前构件的至少一部分可设置有用于吸入空气的狭槽。

所述滚筒洗衣机还可包括设置在所述桶的外部的排放通道，以使空气能够排放到所述桶的外部。

所述滚筒洗衣机还可包括排放构件，所述排放构件包括：第一引入口，位于排放构件的一侧处，桶中的空气通过第一引入口被引入；第二引入口，位于排放构件的另一侧处，洗涤水通过第二引入被引入；排放口，空气和洗涤水中的至少一种通过排放口被排放，所述排放通道可设置在结合到所述桶的一侧的排放构件中。

所述排放构件可包括打开和关闭构件，以打开和关闭引入到排放构件中的空气的通道。

根据本公开的另一方面，用于执行烘干功能的滚筒洗衣机包括：机壳；桶，布置在所述机壳中；滚筒，可旋转地布置在所述桶中；烘干管，以加热所述桶中的空气并使所述空气循环；排放构件，结合到所述桶的一侧，以将洗涤水和空气中的至少一种排放到所述机壳的外部，其中，形成空气的循环流动以使空气在桶和烘干管之间运动的循环通道形成，被构造使得桶中的空气被排放到所述机壳的外部的排放通道形成，并且所述排放通道设置在所述排放构件中。

所述排放构件可包括：第一引入口，与桶的上侧连通，以使桶中的湿空气通过所述第一引入口被引入；第二引入口，从桶中排放的洗涤水通过所述第二引入口被引入，排放口，与第一引入口和第二引入口连通，以使空气和洗涤水中的至少一个通过所述排放口排放。

所述第二引入口可结合到第一软管，来自桶中洗涤水通过第一软管排放。

所述排放口可结合到第二软管，通过第一引入口引入的空气和通过第二引入口引入的洗涤水通过所述第二软管被排放。

所述排放构件可包括：第一排放构件，设置有第一引入口；第二排放构件，设置有第二引入口和排放口，并且第一排放构件和第二排放构件可彼此结合。

滚筒洗衣机还可包括打开和关闭构件，所述打开和关闭构件结合到第一排放构件和第二排放构件之间的边界面并使从第一引入口引入的空气的通道打开和关闭。

所述排放构件的排放口可结合到所述机壳的结合孔，以突出到所述机壳的外部，并且所述结合孔可位于距机壳的底部为洗衣机高度的三分之二的点处。

所述滚筒洗衣机还可包括吸入构件，所述吸入构件中设置有通道，机壳和桶之间的空气通过所述通道被吸入，并且吸入构件结合到所述烘干管的下侧。

根据本公开的又一方面，滚筒洗衣机包括：机壳；桶，布置在所述机壳中；滚筒，可旋转地布置在所述桶中；烘干管，用于加热桶中冷凝的空气并使所述空气循环；吸入构件，所述吸入构件的一侧结合到所述烘干管的下侧，吸入构件的另一侧结合到所述桶的一侧，以与所述桶连通，鼓风机安放到所述吸入构件，所述吸入构件被构造使得桶内部和外部的空气被吸入到所述吸入构件中；排放构件，结合到所述桶的另一侧，所述排放构件包括桶中的空气通过其被引入的引入口以及引入的空气通过其被排放的排放口。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其它方面将会变得明显且更加易于理解，在附图中：

图1是根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的截面图；

图2是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的分解透视图；

图3是示出根据本公开的实施例的吸入构件的视图；

图4是示出根据本公开的实施例的吸入构件的分解视图；

图5是从另一角度看到的根据本公开的实施例的吸入构件的视图；

图6是根据本公开的实施例的吸入构件的截面图；

图7是示出根据本公开的实施例的排放构件的视图；

图8是示出根据本公开的实施例的排放构件的分解视图；

图9是示出根据本公开的实施例的排放构件结合到桶的状态的放大图；

图10是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的后部的视图；

图11A和图11B是根据本公开的实施例的排放构件的横截面图；

图12是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的空气流动的视图；

图13是示出根据本公开的另一实施例的排放构件的视图；

图14是示出根据本公开的另一实施例的排放构件的分解视图；

图15A和图15B是根据本公开的进一步实施例的排放构件的截面图。

具体实施方式

现在，将详细描述本公开的实施例，其示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。

图1是根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的截面图。图2是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的分解透视图。

如图1和图2所示，滚筒洗衣机1包括机壳10、布置在机壳10中的桶20、可旋转地布置在桶20中的滚筒30、以及用于驱动滚筒30的电机7。

桶20可包括位于机壳10的内前部处的第一桶21和结合到第一桶21的后部的第二桶22。第一桶21包括沿着其周向布置的圆筒形部分以及位于圆筒形部分的前部的前板。第二桶22包括沿着其周向布置的圆筒形部分24以及布置在圆筒形部分24的后部的后板。桶20通过将第一桶21的圆筒形部分结合到第二桶22的圆筒形部分24而形成。

机壳10包括框架10a、10b、10c、10d和10e（参见图10），框架10a、10b、10c、10d和10e分别由形成机壳10的上表面的上框架10a、形成机壳10的前表面和后表面的前框架10b和后框架10c、以及连接前框架10b和后框架10c并形成机壳10的侧表面和下表面的侧框架10e和下框架10d组成。

机壳10的前框架10b形成有放入口（insertion port）2a，衣物可通过放入口2a放入到滚筒30中。放入口2a通过安装到机壳10的前框架10b的门2打开和关闭。

用于在桶20的上侧支撑桶20的弹簧17可设置在桶20和机壳10之间。由于弹簧17的弹力，弹簧17用于使由于桶20的运动导致的噪声和振动减弱。

在桶20的上部设置有用于向桶20供应洗涤水的第二供水管13。第一供水管15连接到吸入构件50的一侧，以向吸入构件50的内部供应水，从而移除卡在吸入构件50上的线头。第二供水管13中的每个供水管的一侧通过供水阀14与外部水源（未示出）连接，其另一侧与洗涤剂供应单元12连接。

洗涤剂供应单元12通过连接管16连接到桶20。通过第二供水管13供应的水通过清洁剂供应单元12与清洁剂一起供应到桶20中。根据本公开的实施例，洗涤剂供应单元12可通过连接管16连接到第一桶21。这是因为洗涤剂供应单元12位于机壳10的内前部。

桶20由阻尼器18支撑。阻尼器18将机壳10的内部底表面连接到桶20的外表面。另外，阻尼器18除了可位于机壳10的内部底表面之外，还可位于机壳10的上侧、左侧和右侧，以支撑桶20。阻尼器18或弹簧17可在桶20之上和之下使由于桶20的竖直运动导致的振动和冲击减弱。

滚筒30的后部与驱动轴11连接，电机7将动力传递到驱动轴11。洗涤水流经的多个通孔27围绕滚筒30形成。多个提升件26安装在滚筒30的内周表面上，以在滚筒30旋转期间使衣物翻滚。

驱动轴11设置在滚筒30和电机7之间。驱动轴11的一端连接到滚筒30的后板，驱动轴11的另一端延伸到桶20的后壁的外部。当电机7驱动驱动轴11时，连接到驱动轴11的滚筒30绕驱动轴11旋转。

第二桶22的后板设置有轴承座8，以可旋转地支撑驱动轴11。轴承座8可由铝合金制成，并且在第二桶22的注射成型期间可插入到第二桶22的后壁中。轴承9安装在轴承座8和驱动轴11之间，以使驱动轴11可平稳地旋转。

桶20在其下部设置有：排水泵4，用于将桶20内的水排放到机壳10的外部；连接软管3，将桶20连接到排水泵4，以使桶20内的水可被引入到排水泵4中；第一软管5，作为排水软管用于将通过排水泵4泵送的水引导到机壳10的外部。在下文中将给出对这些部分的详细的描述。

桶20设置有烘干单元，烘干单元烘干桶20内的湿热空气，然后再次将干燥空气供应到桶20中。根据本公开的实施例，烘干单元由桶20（空气中的水分在桶20中冷凝）和烘干管40（冷凝的空气在烘干管40中被加热并被供应到滚筒30中）组成。烘干单元加热桶20内的空气并使其循环，以烘干滚筒30中的衣物。因此，循环通道P1（见图12）可被设置为使空气在桶20和烘干管40的内部之间循环。

烘干管40可结合到第二桶22。烘干管40的一端通过其结合到第二桶22中的开口25的连接构件71可设置在第二桶22和烘干管40之间。也就是说，连接构件71可位于桶20和烘干管40的一端之间，空气通过烘干管40的一端从桶20引入到烘干管40中。

鼓风机44位于烘干管40和桶20之间。鼓风机44限定空气的循环流动，以使桶20中的空气可被引入到烘干管40中，然后被再次引入到桶20中。烘干管40配备有用于加热其中的空气的加热器45。可设置支架46，加热器45通过支架46结合到烘干管40。

烘干管40可包括上板41和下板42。此外，管头43可位于鼓风机44的上侧，在上板41的开口41c中。

鼓风机44安放于其中的吸入构件50可位于烘干管40的下侧。稍后将对吸入构件50进行详细的描述。

烘干管40的一侧与从第一桶21的一侧延伸的前面板21a结合。因此，空气在桶20和烘干管40之间循环。

桶20的另一侧可与排放构件60结合，以排放桶20内的空气和洗涤水。连接构件72可结合到排放构件60和桶20之间，并且连接构件72可使排放构件60和桶20之间产生的噪声和振动减弱。

其一侧连接到排水泵4的第一软管5结合到排放构件60的一侧并且第二软管6结合到排放构件60的另一侧，以将空气或洗涤水排放到机壳10的外部。稍后将对排放构件60进行详细描述。

在烘干操作期间，当滚筒30旋转并且鼓风机44运转时，桶20中的空气被引入到烘干管40中。可通过重复执行将烘干管40中加热的空气再次引入到桶20中的过程使空气在烘干管40和桶20之间循环。

图3是示出根据本公开的实施例的吸入构件的视图。图4是示出根据本公开的实施例的吸入构件的分解视图。图5是从另一角度看到的根据本公开的实施例的吸入构件的视图。图6是根据本公开的实施例的吸入构件的截面图。

如图3至图6所示，吸入构件50设置有通道，以吸入桶20和机壳10之间的空气。吸入构件50可包括位于其前部的前构件53及位于其后部的后构件52。

前构件53可设置有安放部53a，鼓风机44被安放到安放部53a。安放部53a可与桶20连通并且在桶20中冷凝的空气可通过鼓风机44的操作而运动到安放部53a。前构件53的至少一部分可设置有狭缝（狭缝为通道）54，以吸入桶20外部的空气。前构件53可在其下侧形成有前构件连通口51，以与桶20连通。

后构件52可设置有入口52a，以吸入桶20和机壳10之间空气。如附图中所示，入口52a布置在后构件52的上侧上，并能够朝着鼓风机44的方向有效地吸入空气。此外，由于入口52a布置在后构件52的上侧上，以防止桶中的气泡溢出入口52a，因此通过入口52a可仅吸入空气。后构件52的上侧可设置有支撑部52e，以相对于吸入构件50支撑烘干管40。在一个实施例中，支撑部52e可支撑烘干管40的下表面。在另一个实施例中，如图5和图6所示，支撑部52e可向上突出，以支撑烘干管40的上表面。

前构件53和后构件52通过至少一个紧固部彼此紧固。紧固部可包括第一紧固部52b和53b，第一紧固部52b和53b通过钩52b紧固前构件53和后构件52。如附图中所示，虽然设置在后构件52的钩52b紧固到前构件53的钩槽53b，以使前构件53和后构件52彼此结合，但本公开不限于此。此外，紧固部可包括第二紧固部52f和53f，第二紧固部52f和53f使用单独的紧固构件（未示出）紧固前构件53和后构件52。第二紧固部52f和53f可包括布置在前构件53上的前构件紧固孔53f及布置在后构件52上的后构件紧固孔52f。后构件紧固孔52f具有与前构件紧固孔53f的形状对应的形状。也就是说，紧固构件（未示出）通过后构件紧固孔52f插入到前构件紧固孔53f中，以将前构件53结合到后构件52。在这种情况下，第一紧固部52b和53b暂时将前构件53和后构件52固定，前构件53和后构件52通过第二紧固部52f和53f彼此结合。

前构件53和后构件52的内部可设置有通过入口52a吸入的空气在其中运动的通道。设置在后构件52中的通道被定义为第一通道并且设置在前构件53中的通道被定义为第二通道。第一通道通过布置在后构件52内部的后构件连通口52c限定，并且第二通道由布置在前构件53内部的前构件连通口53c限定。

第一通道和第二通道中的至少一个可包括其底部倾斜的倾斜部52d或53d。倾斜部52d或53d可朝着鼓风机44的方向倾斜，以引导空气的运动。倾斜部52d或53d可按照相对于平面为1°到20°的角度倾斜。如附图所示，虽然布置在前构件53中的倾斜部53d按照相对于平面呈15°的角度α倾斜并且布置在后构件52中的倾斜部52d按照相对于平面呈1°的角度β倾斜，但本公开不限于此。这样通过使桶中的洗涤水回流而能够防止洗涤水从桶中溢出。

如上所述，通道被布置为使得空气可被吸入到结合到烘干管40的下侧的吸入构件50中，以能够吸入机壳10和桶20之间的空气。与桶20内部的空气相比，由于桶20外部的空气具有相对低的湿度，因此可提高冷凝效率。此外，由于能够使用该空气烘干衣物，因此能够降低烘干时间。此外，由于通过吸入构件50的入口52a引入外部空气，因此能够更有效地烘干衣物。

此外，固定部可设置在后构件52的至少一部分中，以将吸入构件50固定到机壳10。固定部可包括第一固定部52g，第一固定部52g通过将设置在后构件52的后部的钩52g结合到机壳10的钩槽（未示出）而将吸入构件50结合到机壳10。此外，固定部可包括第二固定部52h，以使用单独的紧固构件（未示出）将吸入构件50固定到机壳10。第二固定部52h可包括形成在机壳10上的固定孔（未示出）和形成在后构件52的后表面上的固定孔。设置第一固定部52g用于暂时的固定，并且通过将紧固构件（未示出）结合到第二固定部52h而使机壳10和吸入构件50彼此结合。

图7是示出根据本公开的实施例的排放构件的视图。图8是示出根据本公开的实施例的排放构件的分解视图。图9是示出根据本公开的实施例的排放构件结合到桶的状态的放大图。图10是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的后部的视图。

如图7至图10所示，排放构件60可包括桶20中的湿空气通过其被引入的第一引入口61a以及洗涤水通过其被引入的第二引入口62a。如附图中所示，第一引入口61a位于排放构件60的上侧并且第二引入口62a位于排放构件60的下侧。这样能够利用洗涤水和空气在比重上的差异而容易地将洗涤水和空气排放。

此外，排放构件60可在其另一侧设置有排放口62c，空气和洗涤水中的至少一种通过排放口62c排放。排放口62c可位于第一引入口61a和第二引入口62a之间。如图1，图2和图9所示，第一引入口61a通过连接构件72与桶20的上侧连接；第二引入口62a与第一软管5连接。

排放构件60在其中可设置有：第一通道，桶20中的空气通过第一通道被引入和被排放；第二通道，桶20中的洗涤水通过第二通道被引入和被排放，第一通道和第二通道可共用排放口62c。

根据本公开的实施例，排放构件60可包括第一排放构件61和第二排放构件62。第一引入口61a设置在第一排放构件61的上侧并且第二引入口62a设置在第二排放构件62的下侧。此外，第一排放构件61的另一侧设置有第一连通孔61b，以与第二排放构件62连通。第二排放构件62的另一侧还设置有第二连通孔62b，以与第一排放构件61连通。即，第一排放构件61和第二排放构件62通过第一连通孔61b和第二连通孔62b彼此连通。虽然根据本公开的实施例的第二排放构件62形成有排放口62c，但是本公开不限于此。通过将第一排放构件61和第二排放构件62结合而组成一个排放构件60。

第一排放构件61和第二排放构件62通过排放构件结合部63结合。如附图中所示，排放构件结合部63按照挂钩的方式设置，虽然第一排放构件61设置有钩63a并且第二排放构件62设置有钩槽63b，但本公开不限于此。例如，能够相反地设置。第一排放构件61和第二排放构件62通过排放构件结合部63结合，并且空气或洗涤水运动通过第一连通孔61b和第二连通孔62b。

排放构件60的排放口62c可突出到机壳10的外部。排放口62c可结合到形成在机壳10中的结合孔10f，以与机壳10的外部连通。因此，引入到排放构件60中的空气或洗涤水可被排放。结合孔10f可位于距机壳10的底部为洗衣机高度的三分之二的点处。

排放构件60可具有大于排放口62c的横截面积的横截面积。例如，排放构件60的横截面积可最少为800mm²。

第一排放构件61可包括位于其前部的第一前排放构件61c及位于其后部的第一后排放构件61d。类似地，第二排放构件62可包括位于其前部的第二前排放构件62d及位于其后部的第二后排放构件62e。

第一引入口61a可设置在第一前排放构件61c中。如附图中所示，虽然第二引入口62a设置在第二前排放构件62d中处并且排放口62c设置在第二后排放构件62e中，但本公开不限于此。

第一前排放构件61c和第一后排放构件61d可通过将其粘结而结合并且第二前排放构件62d和第二后排放构件62e可通过将其粘结而结合。例如，其通过超声波粘结或热结合而结合。也就是说，在将各个前排放构件61c和62d以及各个后排放构件61d和62e彼此结合后，一个排放构件60通过第一排放构件61和第二排放构件62的结合而组成。第一通道通过第一前排放构件61c和第一后排放构件61d的结合而形成，而第二通道通过第二前排放构件62d和第二后排放构件62e的结合而形成。

图11A和图11B是根据本公开的实施例的排放构件的截面图。

图11A是示出洗涤水从根据本公开的实施例的排放构件60排放的情况下的视图，并且图11B是示出空气从根据本公开的实施例的排放构件60排放的情况下的视图。

打开和关闭构件65可位于第一排放构件61和第二排放构件62之间并且用于打开和关闭从第一引入口61a引入的空气的通道。打开和关闭构件65的一侧结合到第一排放构件61和第二排放构件61中的至少一个，而其另一侧设置为在不结合到任何构件的状态下能够运动。根据本公开的实施例，打开和关闭构件65可由具有柔性的橡胶材料制成。

如图11A所示，打开和关闭构件65将空气的通道关闭，并且从第二引入口62a引入的洗涤水沿着箭头方向运动，以从排放口62c排放。也就是说，排放的洗涤水推动打开和关闭构件65，从而关闭通道。

如图11B所示，打开和关闭构件65通过从第一引入口61a引入的空气的压力而向下运动，从而打开空气的通道。因此，空气运动并从排放口62c排放。

然而，当排放口62c位于比预定高度较低的位置时，由于洗涤水推动打开和关闭构件65的力小，从而空气和洗涤水可同时排放。

此外，如附图中所示，虽然根据本公开的实施例的打开和关闭构件65按照隔膜（membrane）形状设置，但本公开不限于此。例如，打开和关闭构件65也可按照球形设置，以使用洗涤水的浮力。

根据本公开的实施例，在滚筒洗衣机1的烘干操作期间，通过吸收衣物中的水分而变湿热的空气可排放到滚筒洗衣机1的外部。由于湿热空气被排放到滚筒洗衣机1的外部并且具有低湿度的外部空气通过吸入构件50被引入到桶20中，因此可提高空气的冷凝效率并且不需要供应冷凝用水。此外，由于洗涤水和空气的排放通过一个构件执行，因此可有效地利用空间。此外，由于传统的冷凝管位于桶的后部，由于桶20的尺寸在给定的空间内不会增加，所以使衣物的容纳量增加受到限制。然而，根据本公开，由于不存在冷凝管，因此可利用现有的冷凝管所处的空间。因此，在降低或保持滚筒洗衣机1的整体尺寸的同时，可通过增加桶20的尺寸而增加衣物的容纳量。

图12是示出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的空气流动的视图。

以下，参照图12，将给出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的空气流动的描述。标号P1指的是循环通道P1，设置循环通道P1使得空气在桶20和烘干管40的内部之间循环，并且标号P2指的是从桶20的外部引入的空气的流动。

衣物在滚筒30（见图1）内部翻滚的同时通过在桶20中循环的空气烘干衣物。吸收包含在滚筒30（见图1）内的衣物中的水分的湿热空气通过连接构件71流经吸入构件50并因此被引入到烘干管40中。也就是说，在烘干操作期间，湿热空气通过经由通过鼓风机44的操作将吸收了衣物中的水分的湿热空气引入到烘干管40中的过程将其中的水分去除而被冷凝、被加热并被再次引入到桶20中。

同时，桶20外部的干燥空气可通过鼓风机44的操作经狭缝54被引入到吸入构件50中。此外，桶20外部的干燥空气通过吸入构件50的入口52a引入到吸入构件50中并且引入的空气通过前构件53和后构件52引入到烘干管40中。由于吸入构件50的空气引入结构，外部的干燥空气可另外被引入到烘干管中并且可通过引入的干燥空气产生冷凝，从而提高冷凝效率。在这种情况下，本公开具有能够在不使用用于冷凝的洗涤水（以下称为“冷凝用水”）的情况下使湿热空气冷凝的优势。在现有技术中，必须持续地供应冷凝用水来使吸收了衣物中的水分的湿热空气冷凝。然而，根据本公开的实施例，在烘干操作期间产生的空气可在不使用冷凝用水的情况下通过外部空气冷凝。因此，可提高冷凝效率并且同时由于不使用冷凝用水可降低水的使用量。因此，本公开是对生态环境友好的。在烘干操作期间通过吸入构件50引入外部空气并且同时使用冷凝水的情况下，与现有方法相比可进一步提高冷凝效率。此外，如另一示例，滚筒洗衣机可具有将外部空气引入到滚筒中的空气洗涤功能。在具有空气洗涤功能的情况下，在烘干操作期间，通过另外地引入外部空气使用空气洗涤功能能够短时间内去除湿热空气中的水分。此外，在空气洗涤操作期间，外部新鲜空气通过吸入构件50的入口52a被引入，从而使要洗涤的衣物更清洁。

通过干燥空气冷凝的空气或冷凝水在流经烘干管40的同时通过烘干管40内部的加热器45（见图2）被加热。加热的空气经烘干管40和从第一桶21的一侧延伸的前面板21a被引入到桶20中，以除去在滚筒30内的衣物中含有的水分并烘干衣物。

另外，烘干后的湿空气通过结合到第二桶22的另一侧的排放构件60被排放到机壳10的外部。

下面，将给出根据本公开的实施例的滚筒洗衣机的洗涤、漂洗、脱水、烘干操作的简单的描述。

将衣物放入到滚筒30中后，当洗涤操作开始时，通过第二供水管13供应的洗涤水经由洗涤剂供应单元12与洗涤剂一起供应到桶20和滚筒30中。

当完成洗涤水的供应后，在通过安装在桶20的后外部并且可使滚筒30旋转的电机7而使滚筒30旋转的同时执行洗涤。

当洗涤操作完成后，在洗涤水供应到桶20的同时开始漂洗操作。在漂洗操作完成后，执行脱水操作。

在脱水操作后，开始烘干操作。在烘干操作期间，鼓风机44运转，因此烘干滚筒30内部的湿空气在桶20中冷凝，并在烘干管40中干燥。在烘干操作期间，桶20外部的干燥空气可通过鼓风机44的操作经吸入构件50的入口52a被另外引入，从而能够降低吸收了衣物中的水分的湿热空气的冷凝时间。

在烘干操作期间，湿空气可通过排放构件60的排放口62c排放到外部。因此，能够通过排放口60排放吸收衣物中的水分的湿空气并通过吸入构件50引入外部干燥空气。因此，由于不需要使用冷凝用水，所以能够降低水的使用量，所以本公开是经济的。即使部分地使用冷凝用水来冷凝湿热空气，也不需要像现有技术一样持续地供应冷凝用水。

图13是示出根据本公开的另一实施例的排放构件的视图。图14是示出根据本公开的另一实施例的排放构件的分解视图。

如图13和图14所示，组成排放构件80的第一排放构件81和第二排放构件82中的每个可通过注射成型一体地形成。

第一排放构件81的第一连通孔81b和第一引入口81a可通过吹塑成型形成。也就是说，在第一排放构件81的注射成型期间通过将形成第一排放构件81的材料的树脂注射到模型中并将空气吹到其中而形成第一引入口81a和第一连通孔81b。

类似地，第二排放构件82的第二连通孔82b、第二引入口82a和排放口82c可通过吹塑成型形成。也就是说，在第二排放构件82的注射成型期间，通过将形成第二排放构件82的材料的竖直注射到模型中并将空气吹到其中而形成第二连通孔82b、第二引入口82a和排放口82c。也就是说，桶中的空气在其中运动的第一通道和洗涤水在其中运动的第二通道通过吹塑成型而形成。

在利用吹塑成型注射成型第一排放构件81和第二排放构件82的情况下，由于第一排放构件81和第二排放构件82中的每个设置为一个构件，因此不需要单独的用于结合（例如，粘结）的工艺。

图15A和图15B是根据本公开的进一步实施例的排放构件的截面图。

图15A是示出洗涤水从根据本公开的实施例排放构件80排放的情况下的视图，图15B是示出空气从根据本公开的实施例排放构件80排放的情况下的视图。

图15A和图15B中示出的本公开的实施例与图11A和图11B中示出的实施例的相同之处在于：设置了空气通过其引入的第一引入口82、洗涤水通过其引入的第二引入口84以及空气和洗涤水通过其排放的排放口83。

根据本公开的实施例，排放构件80包括如浮力阀的打开和关闭构件90，浮力阀可通过浮力打开和关闭空气的通道。打开和关闭构件90可按照比重小于洗涤水的比重的球形设置。

排放构件80包括位于第一引入口82和第二引入口84之间的排放构件主体81。排放构件主体81的上侧和下侧可分别设置有第一区域81a和第二区域81b，第一区域81a和第二区域81b具有小于打开和关闭构件90的直径的直径，以防止打开和关闭构件90偏离第一引入口82和第二引入口84。也就是说，打开和关闭构件90在第一区域81a和第二区域81b之间能够运动。

如图15A所示，洗涤水通过第二引入口84引入并且比重小于洗涤水的比重的打开和关闭构件90由于洗涤水的引入而向上运动。因此，打开和关闭构件90关闭空气的通道。从第二引入口84引入的洗涤水沿着箭头方向运动，以从排放口83排放。

如图15B所示，由于洗涤水被排出及从第一引入口82引入的空气的压力，使得打开和关闭构件90向下运动，以打开空气的通道。因此，空气运动并被从排放口83排放。

从上面的描述明显的是，根据本公开的滚筒洗衣机可通过改进其空气循环结构而提高冷凝效率并且降低烘干时间。

另外，由于通过将排放空气的构件和排放洗涤水的构件统一而使得滚筒洗衣机容易制造并且减少了冷凝管的安装空间，因此在不增加机壳的尺寸的情况下可增加衣物的容纳量。

另外，由于滚筒洗衣机能够在不使用冷凝用水的情况下冷凝空气，因此是经济的。

此外，通过由于入口另外引入外部空气能够同时增加空气的循环率和冷凝效率。

虽然已经示出并描述了本公开的一些实施例，但是本领域的技术人员应该认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变。

Claims (12)

1.一种滚筒洗衣机，包括：

机壳；

桶，布置在所述机壳中；

滚筒，可旋转地布置在所述桶中；

烘干单元，所述烘干单元加热从所述桶排放的空气并使所述空气循环，以烘干滚筒中的衣物，所述烘干单元包括：烘干管，配备有加热器，以加热烘干管中的空气，烘干管的两端分别与桶的两侧连接，以形成空气在所述桶和所述烘干管的内部之间循环的循环通道；和吸入构件，所述吸入构件结合到所述烘干管的一侧并将桶外部的空气引入到循环通道；以及

排放构件，所述排放构件结合到所述桶的一侧并将循环通道中的空气的一部分排放到机壳的外部。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述吸入构件设置有至少一个入口，从而形成空气从入口的上侧被吸入于其中的通道，以吸入桶外部的空气。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其中，所述吸入构件包括：前构件，用于使桶中的空气循环的鼓风机安放到所述前构件；后构件，设置有所述入口。

4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机，其中，所述后构件包括后构件连通口，吸入到所述入口中的空气运动通过所述后构件连通口，并且前构件包括前构件连通口，吸入到后构件中的空气运动通过所述前构件连通口。

5.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述排放构件包括：第一引入口，位于排放构件的一侧，桶中的空气通过第一引入口被引入；第二引入口，位于排放构件的另一侧，洗涤水通过第二引入被引入；排放口，空气和洗涤水中的至少一种通过排放口被排放。

6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其中，所述排放构件的排放口结合到所述机壳的结合孔，以突出到机壳的外部。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其中，机壳的与所述排放构件的排放口结合的结合孔位于距机壳的底部为洗衣机高度的三分之二的点处。

8.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其中，所述排放构件包括：第一排放构件，设置有第一引入口；第二排放构件，设置有第二引入口，并且第一排放构件和第二排放构件彼此结合。

9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中，所述排放构件还包括打开和关闭构件，以打开和关闭排放到排放构件的空气的通道。

10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其中，所述打开和关闭构件按照隔膜形状设置，以能够通过空气的压力打开和关闭空气的通道。

11.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其中，所述打开和关闭构件被设置为能够使用由洗涤水产生的浮力打开和关闭空气的通道的浮力阀。

12.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机，其中，所述前构件的至少一部分设置有用于吸入外部空气的狭槽。