CN109137376A - 壁装式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包括桶和烘干装置的壁装式洗衣机中的烘干装置。烘干装置包括：风机，其耦接到所述桶，并被构造为驱动空气；热空气供应管道，其耦接到所述风机，并被构造为将流动自所述风机的空气引导至所述桶；烘干加热器，其布置在所述热空气供应管道的内部，并被构造为加热所述热空气供应管道内部的空气；以及热空气排出管道，其耦接到所述桶，并被构造为将离开所述桶的空气朝向所述风机引导并干燥离开所述桶的空气。所述热空气排出管道包括布置在所述桶的外周面上的第一管道形成件和融合至所述第一管道形成件的第二管道形成件。所述第一管道形成件和所述第二管道形成件包括形成在同一平面上的融合表面。

Description

壁装式洗衣机

技术领域

本发明涉及壁装式洗衣机，且更具体地涉及壁装式洗衣机中的烘干机构。

背景技术

通常，壁装式洗衣机能够安装在墙壁上并在墙壁上使用，且通常具有紧凑设计，从而使得其能够有利地用于小型室内空间。

典型的壁装式洗衣机包括机柜、可移动地布置在机柜内并被构造为存储洗涤水的桶、可旋转地安装在桶中并被构造为容纳洗涤物的滚筒、被构造为向滚筒供应动力的驱动单元、被构造为将洗涤水供应到桶中的供水装置和被构造为将洗涤水从桶中排出到机柜外部某处的排水装置。

在洗涤操作期间，通过供水装置的操作，洗涤水被供应到桶和滚筒中，且滚筒通过驱动单元进行旋转。在洗涤结束时，通过排水装置的操作，桶和滚筒中含有的洗涤水经由排水装置被排出到机柜外部。

近年来，存在着在壁装式洗衣机中集成有用于烘干洗涤物的内置烘干装置的趋势。通常，这种烘干装置被被构造为通过将外部空气抽取到桶中来烘干洗涤物。这种内置的烘干装置的烘干效率取决于洗衣机中的热空气循环的构造。

通常，在这种烘干装置中，通过组合第一管道形成件和第二管道形成件来制造用于抽取或排出空气的管道部件。在某些情况下，管道部件形成为曲线形状，从而难以将第二管道形成件与第一管道形成件组合。

发明内容

本发明的实施例提供了一种包括能够容易地制造的内置烘干装置的壁装式洗衣机。

根据本发明的第一实施例，提供了一种壁装式洗衣机，所述壁装式洗衣机包括桶和烘干装置。所述烘干装置包括：风机，其耦接到所述桶，并被构造为驱动空气；热空气供应管道，其耦接到所述风机，并被构造为将流动自所述风机的空气引导至所述桶；烘干加热器，其布置在所述热空气供应管道的内部，并被构造为加热所述热空气供应管道内部的空气；以及热空气排出管道，其耦接到所述桶，并被构造为将离开所述桶的空气朝向所述风机引导并干燥离开所述桶的空气。所述热空气排出管道包括布置在所述桶的外周面上的第一管道形成件和融合至所述第一管道形成件的第二管道形成件。所述第一管道形成件和所述第二管道形成件包括形成在同一平面上的融合表面。

所述第二管道形成件可包括端部，所述端部包括流动路径扩展部，所述流动路径扩展部径向地向外突出以扩展用于离开所述桶的空气的空气流动路径。

所述第一管道形成件可包括下部和上端部。所述第一管道形成件的所述下部可具有对应于所述桶的外形的形状，且，所述第一管道形成件的所述上端部可以与所述第二管道形成件的下端部布置在所述同一平面上。

所述第一管道形成件的下部可以具有弯曲表面形状。

所述烘干装置还包括布置在所述热空气排出管道中的冷凝水引入口。所述冷凝水引入口可被构造为接收被供应到所述热空气排出管道的冷凝水。在所述热空气排出管道的与所述冷凝水引入口相对的一个表面上可形成有至少一个弯曲部。

所述热空气排出管道的所述一个表面可弯曲成朝向所述冷凝水引入口凸出。

所述冷凝水引入口的纵向剖面的面积可以从所述冷凝水引入口的中心部朝向所述冷凝水引入口的相对的端部变大。

所述风机、所述热空气供应管道、所述桶和所述热空气排出管道可以被构造为形成闭合的空气循环路径。

所述壁装式洗衣机还可包括：后面板，其被构造为支撑所述桶，并固定到墙壁表面；滚筒，其可旋转地安装在所述桶的内部，并被构造为容纳洗涤物；以及桶前面板，其耦接到所述桶的前表面。

所述烘干装置可被构造为与所述桶前面板的前上部和所述桶的后下部连通以传送空气。

所述热空气供应管道的靠近所述桶前面板的端部可耦接到所述桶前面板的所述前上部。所述热空气排出管道的靠近所述桶的端部可耦接到所述桶的所述后下部。

所述烘干加热器可被构造为在所述风机操作时加热穿过所述热空气供应管道的空气，其中，进一步，离开所述热空气供应管道的空气通过所述桶前面板被引入到所述桶中，其中，所述冷凝水能够用于对离开所述桶的空气进行冷却和除湿，且其中，离开所述热空气排出管道的空气被引入到所述风机中。

所述后面板可包括允许空气流过的至少一个通气孔。

所述后面板的后表面可包括多个肋，且所述多个肋的端部可包括形成空气循环槽的切除部。

根据本发明的一个实施例的壁装式洗衣机包括由融合在一起的两个部分组成的空气管道，这两个部分很容易被制造和组装。因此，可有利地提高烘干装置的制造效率，并同时保存了烘干装置的烘干效率。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的构造的前侧立体图。

图2是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的构造的后侧立体图。

图3是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的分解立体图。

图4是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的后视图。

图5是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机安装在墙壁表面上的状态的剖面图。

图6是示出根据本发明的一个实施例的示例性后面板和示例性桶的构造的立体图。

图7A是示出在从另一角度观察时根据本发明的一个实施例的示例性后面板和示例性桶的构造的立体图，且图7B是示出拆下图7A所示的烘干装置的热空气排出管道的第二管道形成件的状态的立体图。

图8是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的前视图。

图9是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的平面图。

图10是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的右视图。

图11是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的左视图。

图12是示出根据本发明的一个实施例的示例性烘干装置的立体图。

图13是示出根据本发明的一个实施例的示例性烘干装置的前视图。

图14是沿着图12中的线XIV-XIV获取的剖面图。

具体实施方式

在下面的详细说明中，参照了形成说明书的一部分的附图。在详细说明、附图和权利要求中描述的说明性实施例不意味着限制。在不背离这里提出的主题的精神或范围的情况下，可以使用其它实施例，且可以进行其它修改。

在下文中将参照附图更充分地说明本发明的一个以上的示例性实施例，其中，本领域技术人员能够容易地确定本发明的一个以上的示例性实施例。如本领域技术人员将能认识到，可以以各种不同方式修改所描述的示例性实施例，而所有这些修改都没有背离本发明的不限于这里描述的示例性实施例的精神或范围。

应注意的是，附图是示意性的，且无需以比例尺进行图示。附图中的各部件的相对尺寸和比例可以在尺寸方面进行夸大或缩小，且预定尺寸仅为示例性的而不是限制。相同的附图标记指代多个附图中的相同结构、元件或部件，以便展示类似特性。

本发明的示例性附图更详细地图示了本发明的理想示例性实施例。于是，可以设想到对附图的各种修改。因此，示例性实施例不限于图示区域的具体形式，且例如可包括由制造引起的形式变形。

参考附图详细地说明本发明的优选实施例。

图1是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的构造的前侧立体图。图2是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的构造的后侧立体图。

参考图1和图2，根据本发明的一个实施例的的壁装式洗衣机1000是被构造为悬挂、固定或安装在墙壁表面W上的洗衣机。壁装式洗衣机1000可包括形成外壳的壳体1060以及耦接到壳体1060的后表面并附接到墙壁表面W的后面板1010。壳体1060可包括形成壁装式洗衣机1000的侧表面的侧盖1061、形成壁装式洗衣机1000的前表面的前盖1062以及可旋转地耦接到前盖1062的门1063。用户可以打开门1063，以装入或取出洗涤物。在下文中，参考图3至图14来说明根据本发明的一个实施例的壁装式洗衣机1000的详细构造。

图3是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的分解立体图。图4是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机的后视图。图5是示出根据本发明的一个实施例的示例性壁装式洗衣机安装在墙壁表面上的状态的剖面图。图6是示出根据本发明的一个实施例的示例性后面板和示例性桶的构造的立体图。图7A是示出在从另一角度观察时根据本发明的一个实施例的示例性后面板和示例性桶的构造的立体图，且图7B是示出拆下图7A所示的烘干装置的热空气排出管道的第二管道形成件的状态的立体图。图8是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的前视图。图9是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的平面图。图10是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的右视图。图11是示出图6所示的示例性后面板和示例性桶的左视图。图12是示出根据本发明的一个实施例的示例性烘干装置的立体图。图13是示出根据本发明的一个实施例的示例性烘干装置的前视图。图14是沿着图12中的线XIV-XIV获取的剖面图。

参见图3至图14，壁装式洗衣机1000可包括能够附接到墙壁表面的后面板1010、被构造为存储洗涤水并由后面板1010支撑的桶1020、可旋转地安装在桶1020的内部并被构造为容纳洗涤物的滚筒1030、耦接到桶1020的外表面并被构造为烘干洗涤物的烘干装置1040、被构造为供应用于使滚筒1030旋转的动力的驱动单元1050以及耦接到后面板1010并被构造为形成壁装式洗衣机1000的外壳的壳体1060。

后面板1010能够固定至墙壁表面W。例如，后面板1010可通过紧固件1011a悬挂在墙壁表面W上。为此，可在后面板1010中形成允许紧固件1011a穿过的通孔1011。

将后面板1010悬挂在墙壁表面W上的示例性方法如下。首先，用户将紧固件1011a安装在墙壁表面W上，并将用于减小在操作期间产生的冲击和震动的吸震件1011c装配至紧固件1011a。此后，用户将后面板1010悬挂在墙壁表面W上。将紧固件1011a插入到后面板1010的通孔1011中。随后，将螺母件1011b耦接到通过通孔1011从后面板1010向前突出的紧固件1011a。由此，能够将后面板1010悬挂在墙壁表面W上。

可在后面板1010的后表面上形成安装槽部1012，使得在后面板1010和墙壁表面W之间形成空间。安装槽部1012在后面板1010和墙壁表面W之间提供空间，以用于容纳驱动单元1050。在制造期间，可通过使后面板1010的后表面凹陷预定深度来形成安装槽部1012。

可在后面板1010中形成至少一个通气孔1013。例如，可在后面板1010的上部中形成穿透后面板1010的多个通气孔1013。通气孔1013允许将存在于后面板1010和壳体1060之间的空气排出到外部，由此防止壁装式洗衣机1000的内部的空气被加热。在附图中仅示出了具有大体矩形形状的多个通气孔1013布置在后面板1010的上部中的构造。然而，本发明并不限于此。通气孔的位置和形状可以在不同实施例中变化，例如以提高空气的排出效率。

在后面板1010的后表面上可布置多个肋1014。这些肋1014可从后面板1010的后表面突出，由此能够加强后面板1010的刚度。在此情况下，肋1014的端部可被部分地切除以形成空气循环槽1014a。由于空气循环槽1014a的缘故，穿过通气孔1013的空气可被排出到外部。

桶1020可布置在后面板1010的前侧。在制造期间，桶1020可与后面板1010大体上同时被注塑成型，并可与后面板1010一体地形成。可替代地，桶1020可被制造为单独构件，并然后耦接到后面板1010。

供水装置1022和排水装置1023可耦接到桶1020。例如，供水装置1022可耦接到桶1020的上部，且排水装置1023可耦接到桶1020的下部。然而，供水装置1022和排水装置1023的耦接机构可由相关技术中已知的其它各种机构代替。

供水装置1022可耦接到外部供水源。例如，一旦用户与操作单元1062a交互以开始洗涤过程时，供水装置1022可将洗涤水供应到桶1020中。被供应到桶1020中的洗涤水可经由布置在滚筒1030的外表面上的洗涤水引入孔1030a进入滚筒1030。

当完成洗涤工作时，可经由安装在桶1020的下方的排水装置1023将洗涤水排出到外部。

滚筒1030可以可旋转地耦接到桶1020的内部。例如，驱动轴1031可耦接到滚筒1030。驱动轴1031可耦接到布置在后面板1010的后表面上的驱动单元1050，使得驱动轴1031能够从驱动单元1050接收动力。

驱动单元1050可耦接到后面板1010的后表面以使滚筒1030旋转。在此，驱动单元1050可耦接到后面板1010的安装槽部1012。安装槽部1012可以是后面板1010的后表面中的凹陷预定深度的区域。

例如，驱动单元1050可包括具有旋转轴1051a并被构造为供应动力的电动机1051、耦接到驱动轴1031的驱动轮1052以及耦接到旋转轴1051a和驱动轮1052以将来自电动机1051的动力传送到驱动轮1052的皮带1053。因此，当电动机1051旋转时，电动机1051的旋转轴1051a可使皮带1053旋转，由此驱动轮1052可旋转，并驱动滚筒1030的旋转。

洗涤物可被容纳在滚筒1030的内部。可在滚筒1030的外表面上形成一个或多个洗涤水引入孔1030a。因此，被供应到桶1020中的洗涤水可经由洗涤水引入孔1030a被引入到滚筒1030中，以清洗洗涤物。

可在桶1020的后部中的在桶1020与后面板1010相互接触的位置处设置加强肋1021。将下文中涉及的与方向相关的术语做如下定义。基于图3，术语“前”可指代从后面板1010朝向桶1020延伸的方向，即正X轴方向。基于图3，术语“后”可指代从桶1020朝向后面板1010延伸的方向，即负X轴方向。

加强肋1021可沿着桶1020的后部的外周面形成，并向外径向突出。加强肋1021可包括在桶1020的周向上延伸的第一加强肋1021a和被构造为耦接第一加强肋1021a的后表面与后面板1010的前表面的第二加强肋1021b。在此，第二加强肋1021b可布置在桶1020的外周面上，并在周向上彼此间隔开。一些第二加强肋1021b可朝向桶1020的前侧延伸。

加强肋1021能够分散可能施加在桶1020和后面板1010彼此耦接处的部分上的潜在应力。由此，能够防止桶1020的损坏或防止桶1020与后面板1010的意外分离。

桶前面板1025可耦接到桶1020的前侧。桶前面板1025可耦接到桶1020以形成用于布置滚筒1030的内部空间。可在桶前面板1025的下部中设置绕行肋1027。绕行肋1027可从桶前面板1025的前表面向前突出。绕行肋1027的在基于图3的Y轴方向上的相对端部可向下弯曲，并由此具有弯曲表面。

用于向热水器供电的热水器供电单元1028a可布置在绕行肋1027的下方。因此，绕行肋1027可防止从壁装式洗衣机1000的内部流出的洗涤水与热水器供电单元1028a接触。此外，耦接到稍后说明的壳体1060的操作单元1062a可布置在绕行肋1027的下方。绕行肋1027可防止洗涤水进入操作单元1062a。

可在桶前面板1025中形成开口1025a。用于密封的垫圈1029可耦接到桶前面板1025的开口1025a。在此情况下，形成桶前面板1025的开口1025a的边缘部可具有阶梯状形状以增加与垫圈1029的耦接强度。垫圈1029可密封壳体1060和桶1020之间的空隙，并可防止异物进入到桶前面板1025和滚筒1030之间的空间中。垫圈1029装配到桶前面板1025的开口1025a。垫圈1029的外周面的至少一部分可与稍后说明的门1063选择地接触，且垫圈1029的外周面的其余部分可与开口1025a紧密接触。例如，垫圈1029的直径可对应于桶前面板1025的开口1025a的直径。垫圈1029可具有中心部开口的环形形状，并可由橡胶材料制成。

可在桶前面板1025的前上部中布置热空气引入口1025b，从(稍后说明的)烘干装置1040的热空气供应管道1043排出的热空气被引入到热空气引入口1025b。通过热空气引入口1025b引入的热空气可朝向布置在桶1020内部的滚筒1030移动。下面将更详细地说明利用热空气的烘干处理。

在桶1020的外表面上可布置用于烘干洗涤物的烘干装置1040。烘干装置1040操作以通过将热空气供应到桶1020中来烘干装入滚筒中的物品(例如洗涤物)。烘干装置1040可与桶前面板1025的前上部和桶1020的后下部连通，以传送空气。

作为一个示例，烘干装置1040可包括耦接到桶1020的上部并被构造为驱动或吹动空气的风机1041、耦接到风机1041并被构造为通过形成在桶前面板1025中的热空气引入口1025b将来自风机1041的空气供应到桶1020中的热空气供应管道1043、布置在热空气供应管道1043的内部并被构造为加热被引入到热空气供应管道1043中的空气的烘干加热器1045以及耦接到桶1020并被构造为将离开桶1020的空气朝向风机1041引导并对穿过桶1020的空气进行冷却和除湿的热空气排出管道1047。

在根据本发明的一个实施例的壁装式洗衣机1000中设置的烘干装置1040中，风机1041、热空气供应管道1043、桶1020和热空气排出管道1047可形成一个闭合的空气循环路径。换句话说，烘干装置1040可通过使空气在壁装式洗衣机1000的内部循环来执行烘干处理。也就是说，当烘干装置1040的风机1041可操作时，空气在穿过热空气供应管道1043的同时被烘干加热器1045加热并变为热空气。热空气可被引入到桶1020中以烘干滚筒1030中容纳的洗涤物。此时，桶1020中的空气从洗涤物吸收水分，并由此烘干洗涤物。具有较高水分含量的空气被风机1041从桶朝向热空气排出管道1047吹动，并被排出到外部。

热空气排出管道1047提供允许从桶1020中排出的空气移动的路径。热空气排出管道1047可布置在桶1020的外表面上。例如，热空气排出管道1047可包括布置在桶1020的外表面上的第一管道形成件1047c和耦接(例如融合)到第一管道形成件1047c并被构造为形成允许空气穿过过桶1020的流动路径的第二管道形成件1047d。也就是说，第二管道形成件1047d可耦接到第一管道形成件1047c的开口上部，并可以形成空气流动路径。在此，第一管道形成件1047c的上部和下部指的是各个附图中的第一管道形成件1047c的径向外侧和径向内侧。第二管道形成件1047d的上部和下部指的是第二管道形成件1047d的径向外侧和径向内侧。第一管道形成件1047c和第二管道形成件1047d可彼此融合。换句话说，可通过向第一管道形成件1047c的上端部和第二管道形成件1047d的下端部施加热量来使第一管道形成件1047c和第二管道形成件1047d彼此耦接。

在此情况下，第一管道形成件1047c和第二管道形成件1047d的融合部分可布置在同一平面上。换句话说，第一管道形成件1047c的上端部和第二管道形成件1047d的下端部可形成为使得各个端部的边缘布置在同一平面上。因此，在从前侧观察时，在第一管道形成件1047c和第二管道形成件1047d彼此耦接时暴露至外部的边界线L3(见图8)可为直线。

如果第一管道形成件1047c和第二管道形成件1047d的耦接端部如上所述地形成为平坦形状，则当融合第一管道形成件1047c和第二管道形成件1047d时，可通过使用平坦加热板简单地、方便地执行融合操作。由此，能够显著增强烘干装置1040的制造简单度和效率。

由于第一管道形成件1047c的下部耦接到桶1020，所以第一管道形成件1047c的下部可具有与同1020的外形相符合的形状。例如，第一管道形成件1047c的下部可具有与具有柱状圆筒形状的桶1020的外周面对应的弯曲表面。因此，第一管道形成件1047c有利地与桶1020的外周面具有显著的接触区域。

可在第二管道形成件1047d的位于风机1041这一侧的一个端部中形成流动路径扩展部1047e，流动路径扩展部1047e径向地向外突出以使穿过桶1020的空气的流动路径扩展。

用于引入冷凝水的冷凝水引入口1047a可布置在热空气排出管道1047中。单独的连接器1047f可耦接到冷凝水引入口1047a。用于供应冷凝水的喷嘴、软管等可耦接到连接器1047f。

通过冷凝水引入口1047a供应到热空气排出管道1047中的冷凝水(未图示)能够吸收穿过热空气排出管道1047的空气中的水分。由此，穿过热空气排出管道1047的空气被冷却和除湿，并接着被再次往回引入至风机1041。

如上所述，设置在根据本发明的一个实施例的壁装式洗衣机1000中的烘干装置1040由于能够有效地通过风机将空气供应到桶1020中并有效地从桶1020中排出空气而提供了增强的烘干效率。

可在热空气排出管道1047的与冷凝水引入口1047a相对的一个表面上形成至少一个弯曲部1047b。弯曲部1047b可朝向冷凝水引入口1047a凸起。在附图中仅示出了一个具有凸形的弯曲部1047b。然而，本发明并不限于此。可使用多个弯曲部1047b，且这些弯曲部形成波浪状等(见图10)。

热空气排出管道1047的一个表面上的弯曲部1047b能够有利地增加冷凝水与穿过热空气排出管道1047的空气之间的接触面积和接触时间。

换句话说，被供应到热空气排出管道1047的冷凝水碰撞弯曲部1047b，并接着沿着弯曲部1047b朝向热空气排出管道1047的下部流动。由此，增加了冷凝水沿着热空气排出管道1047的内表面流动的面积和时间，从而增加冷凝水与热空气排出管道1047中的空气的接触面积和接触时间。由此，增强对被引入到风机1041中的空气的除湿和冷却效率，并相应地增加烘干装置1040的烘干效率。

冷凝水引入口1047a可被构造为使得纵向剖面的面积从中心部朝向相对的端部变大。例如，冷凝水引入口1047a可被构造为使得端部的长度L2变得大于中心部的长度L1(见图14)。此外，冷凝水引入口1047a可具有由于纵向剖面的各个侧边向内凸出而形成的多边形形状。例如，冷凝水引入口1047a的纵向剖面可大体上具有通过矩形形状的各个侧边向内突出而形成的菱形形状。如文中所使用，术语“纵向”可指代基于图3的Y轴方向，即当从前侧观察壁装式洗衣机1000时的左右方向，且术语“横向”可指代基于图3的X轴方向，即当从前侧观察壁装式洗衣机1000时的前后方向。

在如上所述的冷凝水引入口1047a的构造的情况下，可有利地增加注入的冷凝水的表面积。由此，能够增加冷凝水与流过热空气排出管道1047的空气的接触面积。

下面说明由烘干装置1040执行的用于烘干装入在洗衣机中的物品的示例性方法。当例如用户开始烘干操作时，风机1041被激活。在空气通过风机1041的操作沿着热空气供应管道1043移动时，空气被烘干加热器1045加热到高温，从而产生热空气。热空气通过桶前面板1025被连续地引入到桶1020和滚筒1030中。热空气通过与滚筒1030内部的洗涤物接触来烘干洗涤物。此后，用于烘干洗涤物的热空气通过形成在桶1020的后下部中的热空气排出口1024被引入到热空气排出管道1047中。如上所述，热空气接着被冷凝水除湿并再次引入到风机1041中。此过程可重复执行以进行烘干工作。

为增强烘干装置1040的烘干效率，热空气供应管道1043的一个端部可耦接到风机1041。热空气供应管道1043的被供应热空气的另一个端部(即，热空气供应管道1043的位于桶前面板1025这一侧的端部)可耦接到桶前面板1025的前上部。在此情况下，热空气供应管道1043可包括沿着桶1020的上表面延伸的部分和从延伸的端部朝向桶1020的前表面弯曲(向下延伸)的部分。因此，热空气供应管道1043的另一个端部可耦接到桶前面板1025的前表面。

另外，热空气排出管道1047的一个端部可耦接到风机1041。热空气排出管道1047的用于将热空气从桶1020引入到烘干装置1040中的另一个端部(即，热空气排出管道1047的位于桶1020这一侧的端部)可耦接到桶1020的侧表面的后下侧。换句话说，热空气供应管道1043的另一个端部可基于图9所示的中心线C1向前偏移，并在图8所示的中心线C2的上方耦接到桶前面板1025。热空气排出管道1047的另一个端部可基于图9所示的中心线C1在桶1020的侧表面上向后偏移，并在图8所示的中心线C2的下方耦接到桶1020。

通过将热空气供应管道1043和热空气排出管道1047如上所述地耦接到桶1020的前上部和桶1020的侧表面的后下侧，热空气被从热空气供应管道1043朝向桶1020的前侧引入。在烘干滚筒1030中容纳的洗涤物之后，热空气在桶1020的后侧通过热空气排出管道1047被排出。因此，通过烘干装置1040供应到桶1020的热空气能够在整体上在滚筒1030的内部循环。由此，能够增加洗涤物的烘干效率。水位检测传感器1070可耦接到桶前面板1025。水位检测传感器1070可例如是压力传感器。水位检测传感器1070可耦接到从桶1020的排水装置1023分支的单独的管道并能够测量桶1020的内部压力。水位检测传感器1070可通过感测桶1020的内部水压来测量桶1020中存储的洗涤水的量。

作为一个示例，水位检测传感器1070可布置在桶前面板1025的前上部中。在此情况下，水位检测传感器1070可比布置在桶1020上方的烘干装置1040更朝前。更具体地，烘干装置1040中的风机1041可布置成比水位检测传感器1070更朝后。

水位检测传感器1070由于具有电子部件而能够对热敏感。换句话说，当热被施加到水位检测传感器1070时，水位检测传感器1070可能无法正确操作或甚至可能被损坏。因此，设定水位检测传感器1070与包含用于产生热的烘干加热器1045的烘干装置1040之间的位置关系很重要。

在本发明的一个实施例的壁装式洗衣机1000中，对于风机1041和烘干装置1040的热空气供应管道1043二者，水位检测传感器1070可布置成更靠近风机1041。换句话说，水位检测传感器1070与风机1041之间的距离可短于水位检测传感器1070与热空气供应管道1043之间的距离。在此，两个部件之间的距离指的是这两个部件之间的最小距离。当作为整体观察时，水位检测传感器1070可基于烘干装置1040朝向烘干装置1040的热空气排出管道1047偏移。

在烘干装置1040的操作期间，穿过烘干装置1040的风机1041的空气沿着热空气供应管道1043移动，并被烘干加热器1045加热。此后，穿过桶1020和滚筒1030的空气在沿着热空气排出管道1047移动的同时被冷凝水冷却并除湿。因此，空气在刚被引入到风机1041中时的温度可以是烘干装置1040的整个空气循环管路中的最低温度。由此，在根据本发明的一个实施例的壁装式洗衣机1000中，可通过将水位检测传感器1070定位成邻近风机1041来防止水位检测传感器1070的过热。

壳体1060可与后面板1010耦接。壳体1060是耦接到后面板1010并形成壁装式洗衣机1000的外壳的部件。壳体1060可包括侧盖1061、前盖1062以及门1063，侧盖1061在其前侧和后侧开口并在其后侧耦接到后面板1010的边缘，前盖1062耦接到侧盖1061的开口前侧并具有开口1062b，门1063可旋转地耦接到前盖1062并被构造为选择性地打开和关闭开口1062b。

操作单元1062a可布置在前盖1062中。操作单元1062a被设置为使用户能够控制壁装式洗衣机1000。操作单元1062a的按钮可通过前盖1062露出。操作单元1062a可整体地布置在上述的形成在桶前面板1025中的绕行肋1027的下方。因此，从壁装式洗衣机1000的内部泄露的洗涤水可沿着绕行肋1027流动，而不进入操作单元1062a。

可在前盖1062中形成铰链耦接部。铰链耦接部可布置在前盖1062的前表面上，并凹陷预定深度。门铰链可耦接到铰链耦接部。

门1063用于打开和关闭前盖1062的开口1062b。例如，门1063可经由门铰链耦接到前盖1062。用户可通过使用门1063的把手来关闭或打开门1063。可替代地，门1063可以是通过使用设置在前盖1062中的操作按钮一键式打开或关闭的电子门。

根据上述内容，应当明白这里出于说明的目的描述了本发明的各种实施例，并且在不背离本发明范围和精神的情况下可进行各种修改。在本发明的说明书中公开的示例性实施例并不限制本发明。本发明的范围将通过下述权利要求书进行解释，且与权利要求中范围等同的所有技术将被解释为属于本发明的范围。

Claims (14)

1.一种壁装式洗衣机，其包括：

桶；和

烘干装置，其包括：风机，其耦接到所述桶，并被构造为驱动空气；热空气供应管道，其耦接到所述风机，并被构造为将流动自所述风机的空气引导至所述桶；烘干加热器，其布置在所述热空气供应管道的内部，并被构造为加热所述热空气供应管道内部的空气；以及热空气排出管道，其耦接到所述桶，并被构造为将离开所述桶的空气朝向所述风机引导并干燥离开所述桶的空气，

其中，所述热空气排出管道包括布置在所述桶的外周面上的第一管道形成件和融合至所述第一管道形成件的第二管道形成件，且

其中，所述第一管道形成件和所述第二管道形成件包括形成在同一平面上的融合表面。

2.根据权利要求1所述的壁装式洗衣机，其中，所述第二管道形成件包括端部，所述端部包括流动路径扩展部，所述流动路径扩展部径向地向外突出以扩展用于离开所述桶的空气的空气流动路径。

3.根据权利要求1所述的壁装式洗衣机，其中，所述第一管道形成件包括下部和上端部，其中，所述第一管道形成件的所述下部具有对应于所述桶的外形的形状，且其中，所述第一管道形成件的所述上端部与所述第二管道形成件的下端部布置在所述同一平面上。

4.根据权利要求1所述的壁装式洗衣机，其中，所述第一管道形成件的下部具有弯曲表面形状。

5.根据权利要求1所述的壁装式洗衣机，

其中，所述烘干装置还包括布置在所述热空气排出管道中的冷凝水引入口，其中，所述冷凝水引入口被构造为接收被供应到所述热空气排出管道的冷凝水，且

其中，在所述热空气排出管道的与所述冷凝水引入口相对的一个表面上形成有至少一个弯曲部。

6.根据权利要求5所述的壁装式洗衣机，其中，所述热空气排出管道的所述一个表面朝向所述冷凝水引入口凸出。

7.根据权利要求5所述的壁装式洗衣机，其中，所述冷凝水引入口的纵向剖面的面积从所述冷凝水引入口的中心部朝向所述冷凝水引入口的相对的端部变大。

8.根据权利要求1所述的壁装式洗衣机，其中，所述风机、所述热空气供应管道、所述桶和所述热空气排出管道被构造为形成闭合的空气循环路径。

9.根据权利要求5所述的壁装式洗衣机，其还包括：

后面板，其被构造为支撑所述桶，并固定到墙壁表面；

滚筒，其可旋转地安装在所述桶的内部，并被构造为容纳洗涤物；以及

桶前面板，其耦接到所述桶的前表面。

10.根据权利要求9所述的壁装式洗衣机，其中，所述烘干装置被构造为与所述桶前面板的前上部和所述桶的后下部连通以传送空气。

11.根据权利要求10所述的壁装式洗衣机，其中，所述热空气供应管道的靠近所述桶前面板的端部耦接到所述桶前面板的所述前上部，且其中，所述热空气排出管道的靠近所述桶的端部耦接到所述桶的所述后下部。

12.根据权利要求9所述的壁装式洗衣机，其中，所述烘干加热器被构造为在所述风机操作时加热穿过所述热空气供应管道的空气，其中，进一步，离开所述热空气供应管道的空气通过所述桶前面板被引入到所述桶中，其中，所述冷凝水能够用于对离开所述桶的空气进行冷却和除湿，且其中，离开所述热空气排出管道的空气被引入到所述风机中。

13.根据权利要求9所述的壁装式洗衣机，其中，所述后面板包括允许空气流过的至少一个通气孔。

14.根据权利要求9所述的壁装式洗衣机，其中，所述后面板的后表面包括多个肋，且其中，所述多个肋的端部包括形成空气循环槽的切除部。