CN106574426B - 衣物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种衣物干燥机(1),该衣物干燥机包括干燥机机柜(2)和可旋转地容纳在所述干燥机机柜内的滚筒(3)。该干燥机机柜包括前隔板(70)、后隔板(60)以及底座(24),该底座是以塑料材料来实现的并且包括上壳体部(24a)以及附接到该上壳体部的下壳体部(24b)。该滚筒具有第一端(3a)和第二端(3b)。该第一端是面向所述前隔板的开放端并且可旋转地联接到该前隔板,该第二端由与该滚筒整体旋转的后壁(8)固定地封闭。该第二端面向所述后隔板并且可旋转地联接到该后隔板。该衣物干燥机进一步包括:设置在所述干燥机机柜内用于可旋转地支撑所述滚筒的至少一个第一滚轮(10a)和至少一个第二滚轮(10b);用于在所述滚筒的所述第一端附近可旋转地支撑所述至少一个第一滚轮的至少一个第一滚轮支撑件(100a),以及用于在所述滚筒的所述第二端附近可旋转地支撑所述至少一个第二滚轮的至少一个第二滚轮支撑件(100b)。该前隔板和该后隔板各自以塑料材料来实现。该至少一个第一滚轮支撑件设置在这些壳体部中的一者上或在所述前隔板中。该至少一个第二滚轮支撑件设置在这些壳体部中的一者上或在所述后隔板中。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有干燥机机柜的衣物干燥机,其中滚筒是可旋转地支撑的。该滚筒具有面向塑料后隔板的后壁以及面向塑料前隔板的前端。另外,该滚筒由滚轮来支撑。
发明背景
衣物干燥机通常具有支承结构或机柜,该支承结构或机柜通常包括其上安装前壁和后壁以及侧壁的底座。在该干燥机机柜中,安装了可经由门进入的衣物滚筒,该衣物滚筒可绕轴线旋转。这种轴线可以是基本上水平的、竖直的或倾斜的。存放衣物以便干燥的滚筒通过电动马达(例如通过传动带)来致动,并且该滚筒通过成对的轮子或滚轮在其前部和后部区域中可旋转地支撑。在一些其他解决方案中,该滚筒在其前部通过上述一对滚轮来支撑,并且在后部由与该滚筒的旋转轴线同轴的轴来支撑。使运转中的滚筒旋转,以便引起待干燥的衣物的搅动,这些衣物在被干燥空气流包围的同时与该滚筒一起反复滚动。
该干燥空气流由空气发生器产生,该空气发生器包括用于输送干燥空气流的回路,该回路包括导管,优选地在空气自身已经被加热之后,风扇沿着该导管迫使空气进入到该滚筒中。热空气横穿该滚筒的部并且由盛装在其中的衣物所传递的水分来饱和,这些物品因而逐渐干燥。例如通过电阻或使用热泵来产生热空气。
热空气通常通过滚筒的背面被引入该滚筒中,并且湿空气通过该滚筒的前部从该滚筒中排出,该滚筒设有中心开口,该中心开口在前装式机器的情况下使用,即使其目的是装载和卸载衣物。
在一些现有技术干燥机中,该滚筒实际上由具有开放端的圆柱形壁组成,并且在该圆柱形壁的前端和后端设有大直径的垫圈。因此,衣物被限制在该圆柱形壁、干燥机的门以及机柜的后壁之间。这种解决方案具有若干缺点,首先是大垫圈的磨损以及在旋转的衣物和静止的机柜的后壁之间的连续接触和摩擦。这种运动可损坏衣物或引起衣物的缠结。此外,滚动的衣物和静止的机柜的后壁之间的摩擦导致能量损失和不希望的电力消耗以使该滚筒旋转。
在其它已知的解决方案中,该滚筒包括后壁,该后壁被构型为相对于外周壁的单独件并且刚性地固定到该外周壁上。
对于这类干燥机,例如在EP 2631354中披露的干燥机,提供了朝向该机柜的外部突出并且联接到该机柜的后壁的开口的圆柱形的附加金属封闭部件,以便保证提供干燥空气到该滚筒的通路。
然而,这种机柜的后壁的构造相当复杂,并且需要许多不同的必须组装在一起的部件。这样增加了最终干燥机的总成本。
此外,在一些已知的包括具有后壁的滚筒的干燥机中,该滚筒通过轴可旋转地支撑。然而,该轴定位在该滚筒的后壁上(通常位于该滚筒的中心处)导致了一些缺点。第一个缺点在于基本上防止进入该滚筒的干燥空气流(即来自该后壁的流)在该轴及其轴承被安排在的区域中进入该滚筒。因此,干燥空气的流动不是最佳的。另外,轴的存在意味着,特别是当该滚筒的旋转处于相对较高的速度时,在围绕该轴自身的有限体积上施加大的力,在该干燥器构造中施加约束,以便加强整个结构。
发明内容
本发明涉及一种衣物干燥机,其设计得到改进,并且旨在实现干燥机的性能和用于生产干燥机的成本/资源之间的良好折衷。
另外,本发明的另一个目的是提供一种干燥机,其相对于现有技术的干燥机减少了所需部件的数量,简化了干燥机的组装。
此外,本发明的另一个目的是对盛装待干燥衣物的滚筒内的干燥空气流的分布进行改进。
最后但并非最不重要的是,本发明的干燥机旨在参照现有技术的记录来解决上述问题。
根据一个方面,本发明涉及一种衣物干燥机,包括:
●包括前壁和后壁的干燥机机柜,所述前壁和后壁分别包括前隔板和后隔板以及底座,所述底座是以塑料材料来实现的并且包括上壳体部以及附接到该上壳体部的下壳体部,所述底座被适配为安装在所述前壁和所述后壁处;
●可旋转地容纳在所述干燥机机柜内的滚筒,所述滚筒具有第一端和第二端,所述第一端是面向所述前隔板的开放端并且可旋转地联接到该前隔板,并且所述第二端由与该滚筒整体旋转的后壁固定地封闭,所述第二端面向所述后隔板并且可旋转地联接到该后隔板;
●设置在所述干燥机机柜内用于可旋转地支撑所述滚筒的至少一个第一滚轮和至少一个第二滚轮;
●用于在所述滚筒的所述第一端附近可旋转地支撑所述至少一个第一滚轮的至少一个第一滚轮支撑件,以及用于在所述滚筒的所述第二端附近可旋转地支撑所述至少一个第二滚轮的至少一个第二滚轮支撑件;
其中
●所述前隔板和所述后隔板各自以塑料材料来实现为一个整体元件;并且
●所述至少一个第一滚轮支撑件设置在所述底座的这些壳体部中的一者上或在所述前隔板上,并且所述至少一个第二滚轮支撑件设置在所述底座的这些壳体部中的一者上或在所述后隔板上。
还应当注意,在本说明书和所附权利要求书中,术语“塑料材料”等用于指示任何塑料(即聚合材料或合成材料),或基于塑料(即聚合材料或合成材料),可能添加有适于改进其功能特征和坚固性特征的填料,诸如矿物、织物合成填料等等。
此外,当使用诸如“前”、“后”、“后部”、“侧部”、“顶部”、“底部”等相对术语时,它们指的是衣物干燥机在使用时的正常操作位置,例如位于通常(基本上)水平的地板上。通常联接到机柜的前壁以便进入滚筒的衣物干燥机的门的位置限定了干燥机自身的“前部”。给定衣物所处的水平面,“顶部”和“底部”作为其通常含义指的是物体沿着垂直轴线的位置。
术语“衣物干燥机”或“干燥机”指的是仅具有干燥功能的电器或者能够执行洗涤和干燥循环两者的组合式洗衣干燥机电器。
本发明的衣物干燥机包括干燥室(诸如滚筒),待干燥的负载(例如衣服或其他衣物)被放置在该干燥室中。本发明的干燥机的滚筒是封闭的滚筒,即其包括例如圆柱形的罩盖,该罩盖的端部中的一个端部由后壁或凸缘封闭,该后壁或凸缘在该滚筒被驱动旋转时作为单件与该罩盖一起旋转。该罩盖和该后壁或凸缘之间的连接可以是任何类型的,并且取决于实现罩盖和/或后壁或凸缘的材料。该滚筒的后壁优选地是有穿孔的,例如它包括多个孔,使得可以通过该后壁引入空气以干燥衣服或任何其他衣物。
该滚筒是处理空气回路的一部分,该处理空气回路在冷凝式干燥机的情况下具体地为闭环回路或在通风式干燥机的情况下为开路,该处理空气回路在两种情况下包括用于引导气流以便干燥负载的处理空气管道。该处理空气回路的两个相对端连接到该滚筒。更具体地,干热空气被送到该干燥室中,在衣物上流动,并且所得到的潮湿的(并且至冷却的较低温度)空气离开该干燥室。在闭环干燥空气回路的情况下,富含水蒸气的潮湿空气流然后被送到除湿元件,诸如热交换器。在本发明的优选实施例中,潮湿空气被送到热泵系统的蒸发器,在其中湿处理空气被进一步冷却并且对其中存在的湿气进行冷凝。然后在通过热干燥空气发生器(其可以是例如该热泵系统的冷凝器)再次进入该干燥室中之前加热所得到的冷却干燥空气,并且整个循环重复直到干燥循环结束。可替代地或此地,为了从离开该滚筒的潮湿空气流中除去湿气,可使用空气-空气型热交换器。这种热交换器接收环境空气作为冷却流体以冷却并从通过该热交换器的潮湿空气流中除去湿气。另外,该热干燥空气发生器可包括以电或或气体为动力的加热装置。在通风式干燥机中,环境空气经由入口导管被带到该干燥机中,这样的空气在进入该滚筒之前由热干燥空气发生器(诸如该热泵系统的冷凝器和/或以电或或气体为动力的加热装置)来加热。加热空气流过该滚筒并且在容纳在该滚筒中的潮湿衣物上流动,从衣物上除去湿气。离开该滚筒的潮湿空气流可以任选地在被排出该干燥机以外之前被热泵系统的蒸发器或如上所解释的空气-空气型热交换器进行除湿。
因此,用于引导干燥空气流的处理空气管道包括空气通路,该空气通路将来自该热干燥空气发生器的这种干燥空气从其后端(即通过其后壁)带到该滚筒的内部。在衣物干燥机的其它可能的解决方案中,空气从该滚筒的前部送入并朝该滚筒的后部的方向流动。
该干燥机另外包括机柜或支承结构,优选地包括底座、前壁和后壁。设有插头的电源线从该机柜的后壁离开,并且用于在连接到电源时为该衣物干燥机供电。该前壁有利地设有通透开口,在该通透开口处安装有门以进入该滚筒,以便将衣物存放在该滚筒中或从该滚筒中取出衣物。该机柜的后壁形成后隔板,而该机柜的前壁形成前隔板。优选地,该滚筒后端的边缘抵靠该后隔板,并且甚至更优选地,在它们之间插入垫圈;并且该滚筒前端的边缘抵靠该前隔板,也是优选地在它们之间插入垫圈。
该底座搁置在地板上,并且其与地板的竖直距离可以通过设置在底座的面向地板的下表面上的调节脚来有利地调节。
根据本发明,该后隔板和前隔板是以塑料材料来实现的,优选地每个隔板都作为单个单一元件。该隔板以塑料实现的事实允许包括在本发明的干燥机中的元件的数量最小化。实际上,利用单个制造过程,例如利用相同的模制工艺,更优选地利用注射成型工艺,这些隔板中的每一个隔板可以被实现为包括用于该干燥机的多个附加功能元件,这些附加功能元件不必单独实现并随后组装。有利地,该前隔板和后隔板基本上分别构成该衣物干燥机的机柜的前壁和后壁的大部分。
该前隔板包括面向该机柜的内部的第一表面以及优选地由面板覆盖的第二表面,该面板形成该机柜的外部前表面。在该前隔板中,该孔被实现以进入该滚筒。
该后隔板包括也面向该机柜的外部的表面。该后隔板的另一个相反的表面面向该机柜的内部,并且还面向该滚筒的后壁。进一步地,该后隔板也可以包括一个或多个孔,这个或这些孔更优选地由如下详述的(多个)盖子和/或(多个)盖来封闭。优选地,该后隔板不包括覆盖面向外部的表面的面板。
另外,前隔板和后隔板连接的底座也由塑料材料来实现,并且其由两个元件形成,即彼此固定的下壳体和上壳体。这个两个壳体的设计允许更容易地实现用于该底座本身内部的处理空气的管道,换言之,该处理空气管道包括容纳在该底座中的部分,并且这个部分是通过该上壳体和该下壳体连结在一起而形成的。
优选地,该干燥空气发生器(例如该热泵系统)位于该底座内。
在该机柜内,该滚筒被可旋转地安装以根据基本上水平的或倾斜的旋转轴线来旋转。在该机柜内设置滚轮形式的(多个)滚筒支撑元件,用于可旋转地支撑该滚筒。为了正确地支撑该滚筒,至少一个第一滚轮存在于该滚筒的前部(例如在用于进入该滚筒的门的附近),并且至少一个第二滚轮存在于该滚筒的后部(例如在该后壁的附近)。有利地,滚轮包括塑料材料,即聚合材料。以这种方式,减小了由滚筒和滚轮之间的接触产生的噪声。
根据本发明,用于所述至少一个第一(或前)滚轮的至少一个第一滚轮支撑件存在于该前隔板处或该衣物干燥机的底座处,并且用于所述至少一个第二(或后)滚轮的至少一个第二滚轮支撑件存在于该后隔板处或该底座处。事实上,底座和隔板以塑料材料实现的事实允许容易地设计这些滚轮及其滚轮支撑件的位置,其可以容易地与该隔板/底座一体地形成为单一件,或者附接到该隔板/底座而没有复杂的连接,通常在使用金属材料时存在复杂的连接。塑料可以容易地以任何形式或设计来成形,因此基本上任何支撑件可以被铸造或插入这些隔板/底座。
数量减少的元件还进一步减少了衣物干燥机组装的时间。
因此,(多个)隔板和/或该底座还具有保持一个滚筒支撑件的功能。
有利地,所述至少一个第一滚轮支撑件和所述至少一个第二滚轮支撑件被设置:
-分别在所述前隔板和所述后隔板中;
-两者都在该底座的所述上壳体部中;
-两者都在该底座的所述下壳体部中;
-所述至少一个第一滚轮支撑件在该底座的所述上壳体部或下壳体部中并且以及所述至少一个第二滚轮支撑件在该底座的所述上壳体部或下壳体部中的另一者中;
-该至少一个第一滚轮支撑件在该前隔板中并且该至少一个第二滚轮支撑件在该底座的该上壳体部或下壳体部上;或
-该至少一个第二滚轮支撑件在该后隔板中并且该至少一个第一滚轮支撑件在该底座的该上壳体部或下壳体部上。
由于该底座被分成两个壳体的事实,取决于至少一个第一滚轮支撑件和至少一个第二滚轮支撑件的位置,至少一个第一滚轮和至少一个第二滚轮可以附接到这些壳体中的任何一个壳体。
优选地,所述热干燥空气发生器包括热泵系统的冷凝器。
热泵干燥机产生的温度低于包括以电或气体为动力的空气加热装置的干燥机。因此,优选的是,使具有塑料(即聚合材料)的后隔板和前隔板的干燥机装备有作为热干燥空气发生器的热泵系统,以便避免由于不同的热干燥空气发生器可以工作的较高局部温度而引起的塑料隔板的任何可能的熔化。同样适用于该底座,该底座也由塑料形成并因此不能承受非常高的温度,除非使用特殊保护来保护塑料材料,或者使用特殊的耐热塑料来制造直接接触或非常靠近加热器的部件。
更优选地,所述底座被适配成用于容纳所述热泵系统的冷凝器和蒸发器,并形成干燥空气通路。
如图所示,该底座具有上壳体和下壳体,所述底座限定了用于所述干燥空气流的附加空气通路。塑料的使用允许以基本上自由方式产生不同的形状。以这种方式,可以优化该空气通道的轮廓,因为可以形成该通道的最合适的形状,从而提高该干燥机的效率。
优选地,所述至少一个第一支撑滚轮和/或第二支撑滚轮分别与该干燥机机柜的所述前隔板或后隔板一体地形成,或形成到所述底座的壳体部中的一个部分。
塑料材料用作隔板和底座的建筑材料允许将至少一个第一滚轮支撑件和至少一个第二滚轮支撑件容易地集成在该隔板和/或底座本身中。例如,该底座和滚轮支撑件和/或隔板和该滚轮支撑件可以通过模制工艺一体地形成为单一件。
以这种方式,最小化了不同零件的组装。
在一个实施例中,所述后隔板包括面向该滚筒的后壁的滚筒孔,并且所述后壁另外包括连接到所述后隔板的后盖,用于封闭所述滚筒孔,使得所述后隔板和所述后盖形成使所述干燥空气流到该滚筒后壁的空气通路。
如上所述,在该处理空气回路中,处理空气离开该滚筒,优选地穿过该底座,该热空气发生器通常位于该底座然后重新进入该滚筒。优选地,该处理空气回路的一部分也形成在该后隔板中。
为了形成空气通路以将来自该热干燥空气发生器的干燥空气引入该滚筒中,该机柜的后壁另外包括后盖,该后盖封闭优选地在该隔板本身中实现的滚筒开口,该滚筒开口面向该滚筒的后壁,从而使得实现用于干燥空气的封闭空气通路。该后盖和隔板形成了用于对离开该底座并进入该滚筒的空气进行干燥的封闭空气通路。优选地,这种空气由风扇吹送,该风扇例如也可以容纳在该隔板本身中。因此,在本实施例中,该机柜的后壁基本上实现为两件式,即隔板和盖。一侧的盖面向该滚筒的后壁,并且另一侧上的盖面向该机柜的外部。该隔板和盖的组合形成该干燥机的机柜的外后表面。优选地不存在覆盖所述外后表面的另外面板。
因此,该干燥机的后部仅包括少数元件,以便形成该干燥机机柜的完整后壁。
有利地,所述衣物干燥机包括风扇的叶轮以及风扇外壳,所述风扇外壳包括用于触及所述叶轮的风扇孔。
更优选地,所述后隔板包括所述风扇外壳的一部分,所述部分包括所述风扇孔。
优选地,空气由优选地位于该后隔板内、更优选地位于形成在该后隔板中的空气通路中的风扇吹送。为了触及该风扇或该风扇的叶轮,在该后隔板中形成风扇孔。因此,该后隔板形成该风扇的叶轮所处的风扇外壳的一部分,再次使该后壁的元件的数量最小化。
更优选地,所述后隔板包括面向所述滚筒的所述后部后壁的一体形成的凸起部,并且所述后壁包括连接到所述后隔板以覆盖所述风扇孔的盖子。
代替具有滚筒孔和风扇孔,在一个实施例中,该隔板包括单个孔、风扇孔以及覆盖这样的风扇孔的盖子。在本实施例中,由该后隔板(还优选地容纳风扇)以及封闭了形成封闭通路的风扇孔的盖子形成了干燥空气从该底座到该滚筒的空气通路。因此,该空气通路基本上是在后隔板中形成的封闭空腔。
可替代地,所述风扇孔被所述后盖覆盖,所述后盖延伸以覆盖所述滚筒孔和所述风扇孔。
在这个不同的实施例中,两个孔(该滚筒孔和该风扇孔)都存在于该后隔板中,然而为了限制该后壁的部件的数量,该后盖覆盖了这两个孔,即该盖延伸得足够宽以覆盖两个孔。
在有利的实施例中,所述至少一个第一滚轮支撑件和/或所述至少一个第二滚轮支撑件包括用于安装所述至少一个第一滚轮或所述至少一个第二滚轮的支架。
可替代地或此外地,所述至少一个第一滚轮支撑件和/或所述至少一个第二滚轮支撑件包括用于安装所述至少一个第一滚轮和/或所述至少一个第二滚轮的凸台。
附图简要说明
通过非限制性参考附图将更好地理解本发明的另外的优点,在附图中:
-图1是根据本发明实现的衣物干燥机的透视图;
-图2是图1的衣物干燥机的透视图,其中去除了外壳的元件以示出一些内部部件;
-图3是图1或图2的干燥机的底座的拆分构型的透视图;
-图4是本发明的干燥机的一部分的第一实施例的透视分解图;
-图5是图4的本发明的干燥机的后壁的局部拆分视透图;
-图6是图5的后壁的侧视图;
-图7是本发明的干燥机的一部分的第二实施例的透视分解图;
-图8a至图8i是本发明的干燥机的不同实施例的示意性表示;
-图9a和图9b是对应于图8b的本发明的干燥机的实施例的局部分解透视图;
-图10a和图10b是对应于图8c的本发明的干燥机的实施例的部分分解透视图;
-图11是本发明的干燥机的附加实施例的局部分解侧视图;并且
-图12是本发明的干燥机的一些元件的简化视图。
本发明的一个或多个实施方式的详细说明
首先参考图1和图2,根据本发明实现的衣物干燥机整体用1来指示。
衣物干燥机1包括优选地但不一定是平行六面体形状的外箱外壳或机柜2以及例如具有空心圆柱体形状的干燥室,诸如滚筒3,用于容纳衣物以及通常待干燥的衣服和服装。滚筒3优选地可旋转地固定到机柜2。例如经由门4来实现进出滚筒3,门4优选地铰接到机柜2,这样可以打开和关闭在该机柜本身上实现的开口4a。
更详细地,机柜2通常包括前壁20、后壁21和两个侧壁25,它们都安装在底座24上。优选地,底座24以塑料材料来实现。优选地,通过注射成型工艺来模制底座24。优选地,在前壁20上铰接门4,以便进出滚筒。该机柜及其壁限定了衣物干燥机1的容积。有利地,底座24包括上壳体部24a和下壳体部24b(在以下详细描述的图3中可见)。底座24搁置在地板上,并且其与地板的垂直距离可以通过设置在面向地板的底座的下表面上的调节脚46来有利地调节。
干燥机1(特别是底座24)限定了基本上是干燥机1所处的地面的平面并因此被认为是基本上水平的水平平面(X,Y)以及垂直于平面(X,Y)的垂直方向Z。
衣物干燥机1还优选地包括电动马达组件50,用于按命令使旋转滚筒3沿着其在机柜2内的轴线旋转。门4和电动马达组件50是本技术领域中的常用零件并且被认为是已知的;因此将不对其进行详细描述。
此外,衣物干燥机1可以包括电子中央控制单元(未示出),该电子中央控制单元控制电动马达组件50以及干燥机1的其它部件以按命令执行优选地存储在同一中央控制单元中的使用者可选择的干燥循环之一。衣物干燥机1的程序以及其它参数、或警报和警告功能可以在控制面板11中设定和/或可视化,控制面板11优选地实现在干燥机1的顶部,诸如门4上方。
参考图2、图4、图7和图12,可旋转滚筒3包括罩,优选地具有基本上圆柱形的管状本体3c,该管状本体优选地由金属材料制成并且安排在机柜2内部并易于围绕总旋转轴线R旋转,该总旋转轴线可以是水平的,即平行于平面(X,Y),或者是相对于该平面倾斜的。罩3c限定了第一端3a和第二端3b,并且滚筒3被安排成使得罩3c的第一端3a(包括圆形前缘3f)面对实现在机柜2的前壁20和门4上的衣物装载/卸载开口4a,而第二端3b还具有显示圆形形状的边缘3e。
滚筒3的第二端或后端3b(包括边缘3e)由后壁8封闭。
优选地,滚筒后壁8面向机柜2的后壁21,并且永久地和刚性地联接到滚筒3的罩3c的第二端3b,以便封闭所述第二端3b。后壁8与侧罩3c一起形成被结构化用于容纳待干燥衣物的基本上圆柱形的杯状刚性容器。优选地,滚筒后壁8联接到滚筒3的罩3c的圆形边缘3e第二端3b。
在优选实施例中,可旋转滚筒3仅由连结在一起的两个本体形成,所述两个本体中的一者是罩3c,并且所述两个本体中的另一者是后壁8,后壁8永久地固定到所述罩3c的后端3b并且当滚筒3旋转时与罩3c一起旋转。
优选地,后壁8另外适当地穿孔,以便允许干燥空气流流过滚筒3的管状本体的后壁8。
后壁8的穿孔部大致位于后壁8的中心,以便基本上与可旋转滚筒3的纵向参考轴线R同轴,并且优选地基本上是圆形的。后壁8的包括其外缘8a的其余部分没有穿孔。后壁8中的穿孔将在下文中被称为通气口65。
干燥机1此外包括被描绘为示出了通过干燥机1的处理空气流的流动路径的多个箭头的处理空气回路(见图3、图4和图7),该处理空气回路包括滚筒3和处理空气管道18。在底座24中,通过上壳体24a和下壳体24b的连接形成处理空气管道18。处理空气管道18优选地以其相对端连接到滚筒3的两个相对侧,即罩3c的第一后端和第二后端3a、3b。处理空气回路18还包括风扇或风机12(如图3所示)。
本发明的干燥机1此外包括热干燥空气发生器,该热干燥空气发生器在所描绘的实施例中包括热泵的冷凝器。热泵系统30包括第一热交换器(又称为冷凝器)31和第二热交换器(又称为蒸发器)32(参见图3)。热泵30还包括制冷剂在其中流动的制冷剂闭合回路(部分描绘出),当干燥机1运行时,制冷剂在冷凝器31的相应之处冷却并且可以冷凝,从而释放热量,并且在第二热交换器(蒸发器)32的相应之处升温,从而吸收热量。压缩机33从蒸发器32接收气态的制冷剂并供给冷凝器31,由此关闭该制冷剂循环。在下文中,这些热交换器被分别被命名为冷凝器和蒸发器,或者第一热交换器和第二热交换器。更详细地,该热泵回路经由管路35(参见图3)将第二热交换器(蒸发器)32经由压缩机33连接到冷凝器31。冷凝器31的出口经由膨胀装置(不可见),诸如阻气门、阀门或毛细管连接至蒸发器32的入口。
优选地,与蒸发器32对应,本发明的衣物干燥机1可以包括冷凝水罐(同样不可见),该冷凝水罐在干燥机1运行时收集通过来自干燥室(即滚筒)3的处理空气流中的过剩水分的冷凝而在蒸发器32内产生的冷凝水。该罐位于蒸发器32的底部。优选地,通过连接管路和泵(未在图中示出),所收集的水被送入位于与干燥机1的最高部分相对应的储器中,以方便干燥机1的用户舒服地手动排放这些水。
热泵30的冷凝器31和蒸发器32位于在底座24中形成的处理空气管道18的相应处(参见图3)。
在如附图所描绘的其中空气处理回路是闭环回路的冷凝式干燥机的情况下,冷凝器31位于蒸发器32的下游。离开滚筒3的空气进入管道18并且到达对处理空气进行冷却和除湿的蒸发器32。干燥的冷却处理空气继续流动穿过管道18、直到它进入冷凝器31为止,在该冷凝器中,在再次进入滚筒3之前由热泵30使处理空气变暖。
应当理解,在本发明的干燥机1中,除了热泵30之外,还可以存在空气加热器,诸如电加热器。在这种情况下,热泵30和加热器也可以一起工作以加速该加热过程(并且因此减少干燥循环时间)。在后一种情况下,优选地,热泵30的冷凝器31位于加热器的上游。应当提供适当的措施以避免电加热器熔化干燥机1的塑料部件。
参考图2、图9b、图10b和图11,滚筒3的前缘3f(例如基本上圆柱形的罩3c的圆形前缘)另外优选地基本上气密地且轴向旋转方式连接到机柜2的前壁20,优选地插有第一圆形密封垫圈(未描绘出)。前壁20优选地联接到底座24。前壁20包括前隔板70,在该前隔板中实现了用于门4的开口4a,并且滚筒3联接到该前隔板以便旋转。前隔板70则优选地由限定机柜2的外表面的面板20a覆盖。因此,前隔板包括面向该滚筒和机柜2的内部的表面以及被前面板20a覆盖的相对表面。
参照图4至图7,机柜2的后壁21包括支撑面板或后隔板60。滚筒3的后壁8基本上面向后隔板60,并且通过插入第二圆形密封垫圈62以基本上气密的且轴向旋转的方式联接到后隔板60。前圆形垫圈(未示出)和后圆形密封垫圈62优选地基本上与滚筒3的纵向旋转轴线R同轴。
后隔板60以及前隔板70通过例如注射成型工艺由塑料(例如聚合材料)制成。
设有插头的电源线(附图中未示出)通过通路45从机柜的后壁离开,并且用于在连接到电力线时为衣物干燥机供电。
在本发明的优选实施例中,机柜2的后壁21仅包括两个元件,即后隔板60和盖61或盖子610,从而简化了机柜2的后壁21的构造。具体地,后隔板60包括面向机柜2的内部(诸如滚筒3的后壁8)的第一表面60a以及面向机柜2的外部或外侧的第二表面60b。可选地,后隔板60包括用于容纳处理空气回路的风扇12(图3中示出其一部分)的叶轮(未描绘出)的风扇外壳150的至少一部分,更优选地是整个风扇外壳150。
设想干燥机1的机柜2的后壁21的两个可能的实施例。
现在参照图4至图6描述第一实施例。在所描绘的衣物干燥机1中,机柜2的后壁21形成面向滚筒3的整个后壁8的后隔板60,并且其被实现为单个单一件。优选地,机柜2的后壁21还包括由盖子610覆盖的风扇外壳150,盖子610以可拆卸的方式附接到后隔板60。因此,风扇孔61a形成在由盖子610封闭的隔板60中,风扇孔用于触及风扇12,特别是其叶轮(在图4至图6中所示的附图中不可见)。孔61a基本上位于后壁8的位置下方,并且面向机柜2的内部,在这个实例中,是面向底座24,更优选地是面向来自底座24的空气的出口19。后隔板60还包括面向滚筒3的后壁8的部分,其优选地具有向外突出的(当组装在机柜2内时)基本上圆形的中心凸起141。
设有插头的电源线(附图中未示出)通过通路45从机柜的后壁离开,并且用于在连接到电力线时为衣物干燥机供电。
从图5和图6中可以清楚地看到,在本实施例中,当组装机柜2的后壁21时,孔61a由盖子610封闭。
另外,如以上实例所示,整个风扇外壳150在后壁21内实现,并且由第一杯形部分142(属于后隔板60)和盖子610构成。
第一杯形面142设有通透开口142a,在所示的实例中为圆形的,用于容纳具有叶轮(未示出)的风扇12的相关轴(未示出)。当然,该叶轮容纳在外壳150中。相同的开口142a也用于使进气进入风扇12。因此,在处理空气管道18中,空气从出口19离开底座,在那里它被干燥空气发生器(即热泵30)加热和/或干燥,并进入风扇外壳150。从作为被盖子610封闭的风扇孔61a的封闭元件的风扇外壳150,由后隔板60和盖子610形成的管道部分将空气引导到中心凸起141,空气从中心凸起141经由后壁8进入滚筒3。
回到图4,优选地在中心凸起141的轮廓外侧设置凹槽144。凹槽144优选地易于容纳前述密封垫圈62(见上文)。对于本领域技术人员显而易见的是,凹槽144可以由从后隔板60的内表面突出的垫圈支撑套环来代替。
密封垫圈62优选地环绕并装配/凹入到凹槽144中,并且被适当地成形/尺寸被确定成永久地邻接可旋转滚筒3的后缘3e,而不间断地围绕可旋转滚筒3的周边,以便避免在可旋转滚筒3的后缘3e和支撑后隔板60之间的任何空气泄漏。
在所示的实例中,滚筒3优选地被结构化成由多个滚轮(仅在图4至图6中示出了后滚轮10b)可旋转地支撑,这些滚轮相对于滚筒3的总旋转轴线R是在轴外的,被安排成大致在滚筒3的两个轴向端部3a、3b处,其旋转轴线基本上平行于滚筒3的总旋转轴线R,以便允许滚筒3的管状本体围绕机柜2内的纵向参考或总旋转轴线R旋转。优选地,两个这样的滚轮10a位于滚筒3的前端3a,另外两个这样的滚轮10b位于滚筒3的后端3b。
以下将更详细地描述这些滚轮的位置。
现在参照图7描述第二实施例。第一实施例和第二实施例中完全相同的元件将不再进一步描述。在这个第二实施例中,后隔板60包括位于滚筒3的后壁8前面的通透滚筒孔64,因此从这个滚筒孔64可以看到后壁8。此外,该后壁包括联接到后隔板60以便封闭孔64的盖61。在本实施例中,该后壁另外包括具有与第一实施例中类似形状的风扇外壳150。如在先前的实施例中,优选地,后隔板60包括风扇外壳150的一部分,例如限定孔61a的第一杯形部分142。然而,在本实施例中,盖61通过其部分143中的一个来封闭通透的滚筒孔64和风扇孔61a两者,因此与第一部分142一起形成用于风扇150的外壳。在这种情况下,后隔板60不包括或包括受限的中心凸起141。该凸起进而形成在包括中心凸起146的盖61中。
设有插头的电源线(附图中未示出)通过通路45从机柜的后壁离开,并且用于在连接到电力线时为衣物干燥机供电。
在不同的实施例(未描绘出)中,后壁21包括作为分别覆盖滚筒孔64和风扇孔61a的两个单独件的盖61和盖子610。
还有,在第二实施例中,形成凹槽144以优选地容纳上述密封垫圈62。
在本实施例中,在处理空气管道18中,空气从出口19离开该底座并进入风扇外壳150。从由盖61封闭的风扇外壳,管道部将空气引导到中心凸起146,空气经由后壁8从该中心凸起进入滚筒3。因此,该管道部由后隔板60和盖61形成。
同样在这个第二实施例中,滚筒3优选地被结构化成由多个滚轮可旋转地支撑,这些滚轮以与图4至图6的第一实施例类似的方式进行安排。
不管该实施例如何,换言之,不管后壁21的形状如何,根据本发明的衣物干燥机的滚筒3由在该滚筒的前部的至少一个滚轮来支撑并且由在该滚筒的后部的至少一个滚轮来支撑,如图12所描绘的。这些滚轮限定了该滚筒的旋转轴线,并且该滚筒支撑在这些滚轮上。优选地,马达50驱动皮带(在附图中不可见),使得滚筒3旋转。因此,支撑滚轮10a、10b优选地是空转滚轮。
在滚筒3的前部3a的一个或多个滚轮将全部用参考号码10a来标识,并且在滚筒3的后部3b的一个或多个滚轮将全部用参考号码10b来标识。尽管本发明包括任意数量的前滚轮10a或后滚轮10b,但是通常存在两个前滚轮10a和两个后滚轮10b。
虽然在图4至图7所述的干燥机1中,两个滚轮连接到后隔板,但是这仅仅是本发明的可能实施例中的一者。
现在参考图8a至图8i,描绘了支撑滚轮构型的九个实施例的示意性表示。在所有构型中,对于每个滚轮,存在滚轮支撑件以将滚轮连接到机柜2。提供至少一个第一滚轮支撑件以支撑至少一个前滚轮10a,并且提供至少一个第二滚轮支撑件以支撑后滚轮10b。当然,在存在多于一个后滚轮和/或多于一个前滚轮的情况下,也存在多于一个前滚轮支撑件和/或后滚轮支撑件,换言之,滚轮支撑件的数量优选地等于滚轮的数量。有利地,滚轮10a、10b包括塑料材料,即聚合材料。以这种方式,减小了由滚筒和滚轮之间的接触产生的噪声。
在本发明的干燥机中,这些滚轮支撑件(后滚轮支撑件和前滚轮支撑件)都设置在所述底座24的壳体部24a、24b中的一者上或在所述前隔板70或后隔板60中。更具体地,该前滚轮支撑件可以设置在第一或前隔板70中或者在壳体部24a、24b中的一者中;而该第二或后滚轮支撑件设置在第二或后隔板60中或者在壳体部24a、24b中的一者中。
在下文中,为了清楚起见并区分不同的实施例,前滚轮支撑件或第一滚轮支撑件将被称为100a,并且第二滚轮支撑件或后滚轮支撑件将被称为100b,然而第一滚轮支撑件和第二滚轮支撑件还可以在形状和实现方面完全相同。另外,在该示意性表示中,描绘了在滚筒3的前面的单个滚轮10a和滚轮支撑件100a,以及在该滚筒的后部的单个滚轮10b和滚轮支撑件100b。
因此,所述至少一个第一滚轮支撑件100a可以设置:
-在所述前隔板70中;
-在底座24的所述上壳体部24a中;或
-在该底座的下壳体部24b中;
虽然所述至少一个第二滚轮支撑件100b可以设置:
-在所述后隔板60中;
-在底座24的所述上壳体部24a中;或
-在该底座的下壳体部24b中。
给定第一滚轮支撑件和第二滚轮支撑件,则所有组合都是可能的:
-第一滚轮支撑件100a设置在所述前隔板70中并且所述第二滚轮支撑件100b设置在所述后隔板(60)中,如图8a所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a和第二滚轮支撑件100b都设置在底座24的上壳体部24a中,如图8b所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a和第二滚轮支撑件100b都设置在底座24的下壳体部24b中,如图8c所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a设置在底座24的所述上壳体部24a中并且第二滚轮支撑件100b设置在底座24的所述下壳体部24b中,如图8d所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a设置在底座24的所述下壳体部24b中并且第二滚轮支撑件100b设置在底座24的所述上壳体部24a中,如图8e所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a设置在底座24的下壳体部24b上并且第二滚轮支撑件100b设置在后隔板60中,如图8f所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a设置在前隔板70中并且第二滚轮支撑件100b设置在底座24的下壳体部24b上,如图8g所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a在底座24的上壳体部24a上并且第二滚轮支撑件100b设置在后隔板60中,如图8h所描绘的;
-第一滚轮支撑件100a设置在前隔板70中并且第二滚轮支撑件100b设置在底座24的上壳体部24a上,如图8i所描绘的;
优选地,第一和/或第二滚轮支撑件100a、100b与前/后隔板一起形成为整体件。可选地或此地,第一和/或第二滚轮支撑件100a、100b与底座24的上和/或下壳体部24a、24b一起形成为整体件。
以这种方式,该底座和隔板以塑料材料来实现的事实被用于使衣物干燥机的部件的数量最少化,将许多部件集成在可以例如模制的相同的“塑料元件”中。
第一和/或第二滚轮支撑件100a、100b可以包括例如凸台或销或支架。然后,通过螺钉或卡扣配合连接(在本图中未示出)将滚轮10a、10b固定在其中。
凸台或支架优选地与后隔板/前隔板/底座形成为单个单一件。
图8a至图8i示出了不同的实施例,其中提供了单个前第一滚轮支撑件和单个后第二滚轮支撑件。在提供多于一个单个第一滚轮支撑件和/或多于一个单个后第二滚轮支撑件的情况下,组合的数量增加,因为前支撑件/后支撑件100a、100b中的任一者可以被放置在隔板中的一者中或放置在底座中,换言之,例如前支撑件100a中的一者可以放置在前隔板中,并且前支撑件100a中的另一者可以放置在该底座的上壳体部24a上。
图9a、图9b、图10a、图10b和图11示出了对应于图8a至图8i的一些示意图的本发明的干燥机的实施例,其中设置了两个前滚轮或第一滚轮10a、两个对应的前滚轮支撑件或第一滚轮支撑件100a、两个后滚轮或第二滚轮10b以及两个相应的后滚轮支撑件或第二滚轮支撑件100b。优选地,所有支撑件100a、100b与对应的前隔板或后隔板或底座形成为整体件。
图9a和图9b示出了类似于图8b的构造的构型,其中,所有滚轮10a和10b以及所有支撑件100a和100b位于底座24的上壳体部24a上。
可替代地,图10a和图10b示出了类似于图8c的构造的构型,其中所有滚轮10a和10b以及所有支撑件100a和100b都位于底座24的下壳体部24b上。
在图11中,后隔板60包括作为第二滚轮支撑件100b的相应支撑滚轮10b的支撑凸台101b;凸台101b优选地与后隔板60一体地建造(优选地通过注射成型工艺)。支撑凸台101b从后隔板60向内突出,即当后隔板60安装在机柜2上时朝向可旋转滚筒3突出。
在有利的实施例中,凸台101b可以是圆锥形形状,向外成锥形并设有中心孔(附图中未描绘出)。空转支撑滚轮10b进而可包括通过螺钉(附图中未示出的轴承和螺钉)安装在支撑凸台101b上的轴承。在图4中还示出了其中具有凸台101b的形状的第二滚轮支撑件100b设置在后隔板60中的构型,其中两个凸台101b和两个滚轮10b设置为都优选地与后隔板60一体地形成。
另外,在图11中,第一滚轮支撑件100a和第一滚轮10a设置在第一隔板70中。第一滚轮支撑件100a是支撑凸台101a的形式。凸台101a优选地与前隔板70一体地建造(优选地通过注射成型工艺)。支撑凸起101a从前隔板70向内突出,即当前隔板70安装在机柜2上时朝向可旋转滚筒3突出。
在有利的实施例中,凸台101a可以是圆锥形形状,向外成锥形并设有中心孔(附图中未描绘出)。空转支撑滚轮10a进而可包括通过螺钉(附图中未示出的轴承和螺钉)安装在支撑凸台101a上的轴承。
另外,后滚轮支撑件或第二滚轮支撑件100b包括另外一个元件,支撑设置在底座24上(在上壳体部或下壳体部24a、24b上)的附加滚轮10b的支架124b。以相同的方式,前滚轮支撑件或第一滚轮支撑件100a包括另一元件,支撑设置在底座24上(在上壳体部24a或下壳体部24b上)的附加滚轮10a的支架124a。
在所示的所有实施例中,由热泵30产生的干燥空气的流动如下。来自(在滚筒3中处理的)衣物的潮湿空气从滚筒3的前端3a离开该滚筒。处理空气回路18(如图中的箭头所描绘的)经由在底座24中(例如在上壳体24a中)制成的通透开口17与可旋转滚筒3的前端3a连通,即流体连接到该可旋转滚筒的前端,其进一步与设置在机柜2的前隔板70中的通气口14处于流动连通。处理空气经由结合在前隔板70的优选地漏斗形的联接元件中的漏气通气口14从滚筒3中出来,前隔板70界定/围绕在机柜2的前壁20上的衣物装载/卸载开口4a。另外,在所示的实例中,特别是在图3中,空气处理管道18的中央/中间段优选地延伸横穿机柜2的底座24,其中优选地还容纳热交换器31、32,并且循环的干燥处理空气被除湿和加热。有利地,下壳体和上壳体24a、24b中的一者在另一者的顶部上联接,形成空气处理管道18的至少一部分,并且更优选地还包括适于在其中接纳该干燥机的用于操作干燥过程的另外的操作部件的另外的空腔或座。空气通过出口19离开底座。处理空气管道18包括在机柜2的后壁21中实现的另外一部分,并且这部分是由该滚筒的后壁8、由后隔板60、以及由盖61或盖子610形成的。来自底座出口19的空气进入风扇外壳150,并且这个管道部将离开出口19的空气通过在后壁8中实现的孔或通气口65引导到滚筒3中。
以这种方式,结合到滚筒3的后壁8中的进气通气口65与空气处理管道18连通,即流体连接到该空气处理管道,以便接收由定位在底座24中的热泵30所产生的热空气流。
优选地,管状本体(或滚筒)3的后壁8位于/安排在后隔板60上的凸起141的周边内(图4或图5),或者可替代地在盖61的凸起146上(图7)。
凸起(图5中的141或图7中的146)另外有利地具有低于滚筒3的罩3c的标称直径和/或滚筒3的后壁8的外径的外围直径,并且优选地也大于后壁8的穿孔部的外围直径,使得后壁8的穿孔部位于/安排在该凸起的中心附近。
最后,图4和图5所示的支撑后隔板60的凸起141优选地经由在同一凸起的底部上实现的通透开口66与出口19连通。开口66和出口19优选地经由形成在风扇外壳150的至少一部分内的空气通路来连接。实际上,风扇12(图3)将离开热泵30的空气吹送到滚筒3,并且其优选地位于出口19的前面。
在所有实施例中,风扇12因而吹送干燥机1的后壁21内部的空气,即在后隔板60和盖61之间或在后隔板60和盖子610之间,使得空气可以经由在滚筒3的后壁8中的通气口65进入滚筒3。在所有描述的实施例中,优选地,盖61或盖子610优选地以基本上气密的方式附接到支撑后隔板60的外面。
在存在盖子610的情况下,盖子610被适当地成形/结构化成将支撑后隔板60的凸起141流体连接到出口19,以便将由热泵30产生的热空气流朝向凸起141进行引导。
在存在形成凸起146的盖61的情况下,后隔板60和盖61一起形成管道,使得来自底座24的空气可以进入凸起146并在滚筒3中流动。
Claims (11)
1.一种衣物干燥机(1),包括:
包括前壁(20)和后壁(21)的干燥机机柜(2),所述前壁(20)和所述后壁(21)分别包括前隔板(70)或后隔板(60)以及底座(24),所述底座(24)是以塑料材料来实现的并且包括上壳体部(24a)以及附接到该上壳体部(24a)的下壳体部(24b),由此在所述底座内在所述上壳体部和所述下壳体部之间形成干燥空气管道,所述底座(24)被适配为安装在所述前壁(20)和所述后壁(21)上;
可旋转地容纳在所述干燥机机柜(2)内的滚筒(3),所述滚筒(3)具有第一端(3a)和第二端(3b),所述第一端(3a)是面向所述前隔板(70)的开放端并且可旋转地联接到该前隔板,并且所述第二端(3b)由与该滚筒(3)整体旋转的后壁(8)固定地封闭,所述第二端(3b)面向所述后隔板(60)并且可旋转地联接到该后隔板;
所述后隔板(60)包括面向该滚筒(3)的该后壁(8)的滚筒孔(64)以及连接到所述后隔板(60)从而封闭所述滚筒孔的后盖,使得所述后隔板(60)和所述后盖形成用于使所述干燥空气流到所述滚筒(3)的所述后壁(8)的空气通路;
设置在所述干燥机机柜(2)内用于可旋转地支撑所述滚筒(3)的至少一个第一滚轮(10a)和至少一个第二滚轮(10b);
用于在所述滚筒(3)的所述第一端(3a)附近可旋转地支撑所述至少一个第一滚轮(10a)的至少一个第一滚轮支撑件(100a),以及用于在所述滚筒(3)的所述第二端(3b)附近可旋转地支撑所述至少一个第二滚轮(10b)的至少一个第二滚轮支撑件(100b);
其中
所述前隔板(70)和所述后隔板(60)各自以塑料材料来实现为一个整体元件;并且
所述至少一个第一滚轮支撑件(100a)设置在所述底座(24)的这些壳体部(24a,24b)中的一者上或在所述前隔板(70)中,并且所述至少一个第二滚轮支撑件(100b)设置在所述底座(24)的这些壳体部(24a,24b)中的一者上或在所述后隔板(60)中,
其中,所述衣物干燥机包括风扇(12)的叶轮以及风扇外壳,所述风扇外壳(150)包括用于触及所述叶轮的风扇孔(61a),
其中,所述风扇孔(61a)由延伸以覆盖所述滚筒孔(64)和所述风扇孔(61a)的所述后盖来覆盖。
2.根据权利要求1所述的衣物干燥机(1),其中,所述至少一个第一滚轮支撑件(100a)和所述至少一个第二滚轮支撑件(100b)设置在:
分别在所述前隔板(70)和所述后隔板(60)中;
都在该底座(24)的所述上壳体部(24a)中;
都在该底座(24)的所述下壳体部(24b)中;
所述至少一个第一滚轮支撑件(100a)在该底座(24)的所述上壳体部或下壳体部(24a,24b)中并且以及所述至少一个第二滚轮支撑件(100b)在该底座(24)的所述上壳体部或下壳体部(24a,24b)中的另一者中;
该至少一个第一滚轮支撑件(100a)在该前隔板(70)中并且该至少一个第二滚轮支撑件(100b)在该底座(24)的该上壳体部或下壳体部(24a,24b)上;或
该至少一个第二滚轮支撑件(100b)在该后隔板(60)中并且该至少一个第一滚轮支撑件(100a)在该底座(24)的该上壳体部或下壳体部(24a,24b)上。
3.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机(1),包括易于产生要在所述滚筒(3)中流动的干燥空气的热泵系统(30)。
4.根据权利要求3所述的衣物干燥机(1),其中,所述底座(24)被适配成用于容纳所述热泵系统(30)的冷凝器(31)和蒸发器(32)并形成干燥空气通路(18)。
5.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机(1),其中,所述至少一个第一滚轮支撑件(100a)和/或所述至少一个第二滚轮支撑件(100b)分别与所述前隔板(70)或所述后隔板(60)一体地形成,或者与所述底座(24)的这些壳体部(24a,24b)中的一者一体地形成。
6.根据权利要求1所述的衣物干燥机,其中,所述后隔板(60)包括所述风扇外壳(150)的一部分(142),所述部分包括所述风扇孔(61a)。
7.根据权利要求6所述的衣物干燥机(1),其中,所述后盖形成为面向所述滚筒(3)的所述后壁(8)的、与所述后隔板(60)一体形成的凸起部分(141),并且所述机柜(2)的所述后壁(21)包括连接到所述后隔板(60)以覆盖所述风扇孔(61a)的盖子。
8.根据权利要求7所述的衣物干燥机(1),其中,所述后盖和/或所述盖子(610)是以塑料材料来实现的。
9.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机(1),其中,所述滚筒(3)的所述后壁(8)是有穿孔的以便干燥空气通过。
10.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机(1),其中,所述至少一个第一滚轮支撑件(100a)和/或所述至少一个第二滚轮支撑件(100b)包括用于安装所述至少一个第一滚轮(10a)或所述至少一个第二滚轮(10b)的支架(124a,124b)。
11.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机(1),所述至少一个第一滚轮支撑件(100a)和/或所述至少一个第二滚轮支撑件(100b)包括用于安装所述至少一个第一滚轮(10a)或所述至少一个第二滚轮(10b)的凸台(101a,101b)。
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