KR20160149608A

KR20160149608A - 건조 장치 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20160149608A
Application number: KR1020150086876A
Authority: KR
Inventors: 이성면
Original assignee: 동부대우전자 주식회사
Priority date: 2015-06-18
Filing date: 2015-06-18
Publication date: 2016-12-28
Also published as: CN106256942A; US9695546B2; US20160369450A1; CN106256942B

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면, 세탁수를 담수하는 터브, 상기 터브의 일측에 연결되고 내부에 공기가 유동하는 빈 공간을 구비한 응축 덕트, 상기 응축 덕트의 상기 터브와 연결된 측에 위치하고 상기 응축 덕트로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 응축 덕트의 상기 터브와 연결된 측의 타측에 위치하고 상기 응축 덕트로부터 공기가 배출되는 공기 배출구, 상기 응축 덕트의 상기 공기 배출구가 위치하는 측에 설치되는 송풍팬, 일측이 상기 송풍팬과 연결되고, 타측이 상기 터브와 연결되는 건조 덕트, 상기 건조 덕트에 설치되는 히터 및 상기 응축 덕트 내부에 설치되고 냉각수가 유입되는 중공(中空)을 내부에 갖는 리브를 포함하며, 상기 리브의 외측 벽면 및 내측 벽면 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성될 수 있다.

Description

건조 장치 및 그 제조 방법 {DRYING APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}

본 발명은 건조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공기와 냉각수가 직접 접촉하지 않는 비접촉식의 건조 방식을 채택함과 동시에 공기와 냉각수의 접촉 면적을 증대시켜 건조 효과를 향상시키는 건조 장치 및 그 제조 방법에 대한 것이다.

일반적으로 드럼세탁기는 세탁물을 세탁하는 기능 외에도 세탁 및 탈수 후에 젖은 세탁물을 건조시키기 위한 건조 기능을 함께 제공한다.

도 1은 일반적인 드럼세탁기의 구성을 나타낸 구성도이다. 도 1의 드럼세탁기(10)는 건조 행정 과정에서 세탁물이 수납되는 드럼(21)이 내부에 설치된 터브(20)로부터 수분을 함유한 공기를 포집하고 이를 고온 건조한 공기로 변환하여 다시 터브(20)로 되돌리는 건조 장치(30)를 포함한다.

상기 건조 장치(30)의 상세한 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다. 건조 장치(30)는 일측이 터브(20)에 연결되는 응축 덕트(40), 응축 덕트(40)의 타측에 연결된 송풍팬(50), 일측이 송풍팬(50)을 경유하여 응축 덕트(40)와 연결되고 타측이 터브(20)에 연결되며 내부에 히터(70)를 구비한 건조 덕트(60)로 구성된다. 터브(20) 내의 수분을 함유한 공기는 응축 덕트(40)로 포집되고, 응축 덕트(40) 내에서 응축되며 저온 건조한 공기로 변한다. 응축된 저온 건조한 공기는 송풍팬(50)을 경유하여 건조 덕트(60) 내로 유입되고, 건조 덕트(60)의 히터(70)에 의해 고온 건조한 공기로 변환되어 터브(20) 내에 재공급된다.

도 2는 도 1의 드럼세탁기(10)에 쓰이는 일반적인 구조의 응축 덕트(40)를 나타낸 도면이다. 터브(20)로부터 응축 덕트(40)의 입구(41)를 통해 응축 덕트(40) 내부에 유입된 습한 공기는 응축 덕트(40) 내부의 냉각수와 접촉, 온도가 하강하면서 응축되어 습도가 감소한 상태로 응축 덕트(40)의 출구(42)와 송풍팬(50)을 차례로 거쳐 건조 덕트(60) 쪽으로 배출된다.

일반적인 구조의 응축 덕트의 경우 공기와 냉각수 간의 접촉 시간이 공기가 충분히 응축될 만큼 길지 않을 수 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해서, 대한민국 공개특허 제10-2012-0073583호는 응축 덕트 내부를 유동하는 공기와 응축 덕트 내부에 공급되는 냉각수의 접촉 시간이 증대되도록 우회부를 구비하여 건조 효율을 높이고 있다. 다만 이 경우에도 냉각수와 공기가 직접 접촉한다는 단점이 존재한다. 냉각수와 공기가 직접 접촉할 경우, 즉 냉각수와 공기가 같은 공간 안에 존재할 경우 송풍팬에 의해 공기가 응축 덕트로부터 건조 덕트로 흡입될 때 공기뿐 아니라 냉각수도 함께 흡입될 수 있다. 이로 인해 송풍팬, 건조 덕트 및 주변의 부품들이 냉각수에 의한 수분으로 부식될 수 있고, 수분이 송풍팬과 건조 덕트를 통해 터브 쪽으로 되돌아가게 됨에 따라 건조 효율이 낮아질 수 있다는 문제점이 있다.

특허문헌: 대한민국 공개특허 제10-2012-0073583호

본 발명은 공기와 냉각수가 직접 접촉하지 않는 비접촉식의 건조 방식을 적용하면서도, 공기와 냉각수의 접촉 면적을 증대시켜 건조 효과를 향상시키고 건조 장치 및 그 주변의 부품들을 수분에 의한 부식으로부터 보호하기 위한 건조 장치 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.

다만, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지는 않았으나 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있는 목적을 포함할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 대표적인 구성은 다음과 같다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 세탁수를 담수하는 터브, 상기 터브의 일측에 연결되고 내부에 공기가 유동하는 빈 공간을 구비한 응축 덕트, 상기 응축 덕트의 상기 터브와 연결된 측에 위치하고 상기 응축 덕트로 공기가 유입되는 공기 유입구, 상기 응축 덕트의 상기 터브와 연결된 측의 타측에 위치하고 상기 응축 덕트로부터 공기가 배출되는 공기 배출구, 상기 응축 덕트의 상기 공기 배출구가 위치하는 측에 설치되는 송풍팬, 일측이 상기 송풍팬과 연결되고, 타측이 상기 터브와 연결되는 건조 덕트, 상기 건조 덕트에 설치되는 히터 및 상기 응축 덕트 내부에 설치되고 냉각수가 유입되는 중공(中空)을 내부에 갖는 리브를 포함하며, 상기 리브의 외측 벽면 및 내측 벽면 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성되는 건조 장치를 제공할 수 있다.

또한, 상기 리브는 나선형으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 입체적 형상은 물결 모양 또는 돌기 형태일 수 있다.

또한, 상기 리브는 상기 중공 안으로 냉각수가 유입되는 입구, 상기 중공 밖으로 냉각수가 유출되는 출구를 더 포함할 수 있다.또한, 상기 건조 장치는 냉각수를 저장하는 저장 탱크, 냉각수 주입구 및 냉각수 배출구를 포함하는 냉각수 저장조를 더 포함하고, 냉각수는 상기 리브의 상기 입구와 연결된 상기 냉각수 주입구를 통해 상기 저장 탱크로부터 상기 리브 내부의 상기 중공에 주입되고, 상기 리브의 상기 출구와 연결된 상기 냉각수 배출구를 통해 상기 리브 내부의 상기 중공으로부터 상기 저장 탱크로 배출될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 내부에 중공(中空)을 갖고, 상기 중공 안으로 냉각수가 유입되는 입구 및 상기 중공 밖으로 냉각수가 유출되는 출구를 구비하며, 외측 벽면 및 내측 벽면 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성되는 리브를 설치하는 단계, 공기가 유동하는 내부의 빈 공간, 공기가 주입되는 공기 유입구 및 공기가 배출되는 공기 배출구를 포함하고 내부에 상기 리브를 장착한 응축 덕트를 설치하는 단계, 상기 응축 덕트의 상기 공기 유입구가 위치한 측에 터브를 연결하고, 상기 응축 덕트의 상기 공기 배출구가 위치한 측에 송풍팬을 설치하는 단계 및 히터를 구비하는 건조 덕트의 일측을 상기 송풍팬에, 타측을 상기 터브에 연결하는 단계를 포함하는 건조 장치 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 상기 리브는 나선형으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 건조 장치 제조 방법은 냉각수 주입구 및 냉각수 배출구를 포함하고, 상기 냉각수를 상기 리브 내부의 상기 중공에 순환시키는 냉각수 저장조를 설치하는 단계; 및 상기 냉각수 주입구를 상기 리브의 상기 입구에 연결하고, 냉각수 배출구를 상기 리브의 상기 출구에 연결하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의하면, 공기와 냉각수가 직접 접촉하지 않는 비접촉식의 건조 방식에 의해 건조 장치 및 그 주변의 부품을 수분에 의한 부식으로부터 보호할 수 있으며, 건조 효과가 향상된다.

또한 본 발명의 실시예에 의하면, 공기와 냉각수의 접촉 면적의 증대에 의해 건조 효과가 향상된다.

도 1은 일반적인 드럼세탁기의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 2는 도 1의 드럼세탁기에 쓰이는 일반적인 구조의 응축 덕트를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 4는 도 3의 건조 장치의 구성 중 응축 덕트 및 응축 덕트 내부의 리브를 나타낸 구성도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 3 및 도 4의 응축 덕트 내부에 설치되는 리브의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각수 저장조와 연결된 응축 덕트를 나타낸 구성도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치 제조 방법을 나타낸 순서도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치의 구성을 나타낸 구성도이다. 또한 도 4는 도 3의 건조 장치의 구성 중 응축 덕트(120) 및 응축 덕트(120) 내부의 리브(150)를 나타낸 구성도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 건조 장치(100)는 터브(110), 응축 덕트(120), 송풍팬(130), 건조 덕트(140), 히터(미도시) 및 리브(150)를 포함한다.

터브(110)는 세탁수를 담수하며, 터브(110) 내에는 세탁물이 수납되는 드럼(미도시)이 설치된다.

응축 덕트(120)는 내부가 비어 있는 구조로 되어 있으며, 터브(110)와 연결된 일측에 공기 유입구(121)를, 송풍팬(130)과 연결된 타측에 공기 배출구(122)를 구비한다. 응축 덕트(120)의 내부 공간에서는 터브로부터 유입된 습한 공기가 유동하고, 공기는 냉각수에 의해 응축 과정을 거치면서 저온 건조한 공기로 변하여 송풍팬(130)을 거쳐 건조 덕트(140) 쪽으로 배출된다.

송풍팬(130)은 응축 덕트의 터브(110)와 연결된 측의 타측에 설치되며, 건조 덕트(140)와도 연결된다. 송풍팬(130)은 응축 덕트(120)의 저온 건조한 공기를 건조 덕트(140) 쪽으로 배출시키는 기능을 수행한다.

건조 덕트(140)는 일측이 송풍팬(130)에, 타측이 터브(110)에 연결되며, 송풍팬(130)에 의해 유입된 저온 건조한 공기를 고온 건조한 공기로 변환시켜 터브(110)로 배출시킨다.

히터(미도시)는 건조 덕트(140) 내부에 설치되어 공기의 온도를 증가시키는 기능을 수행한다.

리브(150)는 응축 덕트(120) 내부의 빈 공간에 냉각수의 유동을 위해 설치된다. 리브(150)는 내부에 냉각수가 유동할 수 있는 중공(中空)(153)을 갖는, 속이 빈 구조로 형성된다. 리브(150)의 한쪽 끝에는 리브(150) 내부의 중공(153)에 냉각수를 유입시키기 위한 입구(151)가, 다른 쪽 끝에는 리브(150)내부의 중공(153)으로부터 냉각수를 배출시키기 위한 출구(152)가 구비된다. 리브(150)는 냉각수와 공기 간의 열교환 면적을 증대시키기 위해 리브(150)의 벽면에 형성된 입체적 형상을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치(100)의 동작 과정을 설명하면 다음과 같다. 터브(110) 내의 수분을 함유한 공기는 송풍팬(130)의 작동에 의해 응축 덕트(120)로 포집되고, 응축 덕트(120) 내의 빈 공간에서 냉각수와 열교환을 하며 응축되어 저온 건조한 공기가 된다. 응축된 저온 건조한 공기는 송풍팬(130)의 작동에 의해 건조 덕트(140) 내로 유입되고, 건조 덕트(140)의 히터(미도시)에 의해 가열되어 고온 건조한 공기로 변환된다. 고온 건조한 공기는 송풍팬(130)의 작동에 의해 건조 덕트(140)로부터 터브(110) 내에 재공급된다.

도 5a 및 도 5b는 도 3 및 도 4의 응축 덕트 내부에 설치되는 리브의 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하여 응축 덕트(120) 내에서의 공기 응축 과정에 대해 설명하면 다음과 같다. 응축 덕트(120)의 공기 유입구(121)를 통해 응축 덕트(120) 내부의 빈 공간으로 유입된 습한 공기는 리브(150) 내부의 중공(153)을 유동하는 냉각수와 리브(150) 벽면을 사이에 두고 비접촉식으로 열교환을 한다. 즉, 공기는 리브(150)의 외측 벽면(154)에, 냉각수는 리브(150)의 내측 벽면(155)에 접촉하여 벽면을 통해 서로 열교환을 하게 되는 것이다. 이에 따라 공기의 온도가 내려가고, 차가워진 공기는 열교환 전의 공기에 비해 상대적으로 수분을 많이 포함할 수 없으므로 건조해진다. 이러한 응축 작용으로 저온 건조해진 공기는 송풍팬(130)의 작동에 의해 응축 덕트(120)의 공기 배출구로 배출되어 건조 덕트(140)로 유입된다. 냉각수가 유동하는 리브(150) 내부의 중공(153)은 공기가 유동하는 응축 덕트(120) 내부와는 공간적으로 분리되어 있기 때문에, 송풍팬(130)이 응축 덕트(120) 내부의 공기를 건조 덕트(140)로 유입시킬 때 냉각수가 공기와 함께 유입되어 건조 효율을 저하시키는 문제점을 해결할 수 있다. 또한 공기와 함께 냉각수가 유입됨에 따라 송풍팬(130)과 건조 덕트(140) 및 그 주변의 부품들이 수분에 의해 부식되는 문제점 역시 해결할 수 있다.

특히, 도 5a 및 도 5b와 같이, 리브(150)의 외측 벽면(154) 및 내측 벽면(155) 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성될 수 있다. 외측 벽면(154) 혹은 내측 벽면(155)이 입체적 형상으로 형성된 벽면은 평평한 벽면에 비해 응축 덕트(120) 내부를 유동하는 공기와 외측 벽면(154)의 접촉 면적 혹은 리브(150) 내부의 중공(153)을 유동하는 냉각수와 내측 벽면(155)의 접촉 면적이 증가하므로, 이에 따라 열교환 면적이 증가하여 건조 효율이 향상된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 리브(150)는 도 4에서 보는 바와 같이 나선형의 형상을 취할 수 있다. 이에 따라 리브(150) 내부의 중공(153)을 유동하는 냉각수와 응축 덕트(120) 내부 공간을 유동하는 공기 사이의 열교환 면적이 증가하여 건조 효율이 향상된다. 또한, 리브(150)가 나선형 구조를 취함에 따라 공기가 리브(150) 주변의 공간을 유동하는 것이 어렵게 되고, 결과적으로 열교환 시간이 증가하여 건조 효율이 향상된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 리브(150)의 외측 벽면(155) 혹은 내측 벽면(154)의 입체적 형상은 도 5a와 같은 물결 모양, 또는 도 5b와 돌기 형태일 수 있다.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 4의 응축 덕트(120)는 공기 유입구(121)를 응축 덕트(120)의 하단부에, 공기 배출구(122)를 응축 덕트(120)의 상단부에 구비할 수 있다. 이러한 경우 공기는 응축 덕트(120)의 하단부에서 상단부로 유동하므로, 중력에 의해 유동에 방해를 받아 응축 덕트(120) 내에 머무르는 시간이 증가한다. 이에 따라 리브(150) 내부의 중공(153)을 유동하는 냉각수와의 열교환 시간도 증가하게 되므로, 건조 효율이 향상된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각수 저장조와 연결된 응축 덕트를 나타낸 구성도이다.

도 6을 참조하면, 응축 덕트(120)의 내부에 설치되는 리브(150)의 중공(153)에 냉각수를 주입하기 위한 냉각수 저장조(160)가 추가로 설치된다. 냉각수 저장조(160)는 냉각수를 저장하는 저장 탱크(161), 리브(150)의 입구(151)에 연결되는 냉각수 주입구(162) 및 리브(150)의 출구(152)에 연결되는 냉각수 배출구(163)를 포함한다. 저장 탱크(161)에 저장된 냉각수는 리브(150)의 입구(151)와 연결된 냉각수 주입구(162)를 통해 저장 탱크로부터 리브(150) 내부의 중공(153)에 주입되고, 주입된 냉각수는 중공(153) 안을 유동한 후 리브(150)의 출구(152)와 연결된 냉각수 배출구(163)를 통해 리브(150) 내부의 중공(153)으로부터 저장 탱크(161)로 배출된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 6의 냉각수 주입구(162)는 냉각수 저장조(160)의 하단부에, 냉각수 배출구(163)는 냉각수 저장조(160)의 상단부에 각각 구비될 수 있다. 만일 냉각수 주입구(162)가 냉각수 배출구(163)에 비해 위쪽에 위치하면, 냉각수 저장조(160)로부터 리브(150) 내부의 중공(153)에 주입된 냉각수는 리브(150)의 상단부에서 하단부로 유동한다. 유량이 일정 수준 이하일 경우 중공(153)의 공간 중 냉각수에 의해 채워지지 않는 영역이 발생하므로, 결과적으로 응축 덕트(120) 내의 공기와 냉각수 간의 열교환이 원활하지 못하게 되어 건조 효율이 저하될 수 있다. 이에 반해 본 실시예에 의하면, 냉각수 저장조(160)로부터 리브(150) 내부의 중공(153)에 주입된 냉각수는 리브(150)의 하단부에서 상단부로 유동한다. 이에 따라 중공(153)의 모든 공간이 냉각수로 채워지게 되며, 응축 덕트(120) 내의 공기와 냉각수 간의 열교환이 보다 원활히 이루어져 건조 효율이 향상될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조 장치 제조 방법을 나타낸 순서도이다.

도 3, 도 4 및 도 7을 참조하면, 건조 장치(100)는 세탁물이 수납되는 드럼(미도시)이 내부에 설치되는 터브(110)에 연결되어 설치되며, 응축 덕트(120), 송풍팬(130), 건조 덕트(140) 및 히터(미도시)를 포함한다.

본 실시예에 따른 건조 장치(100)를 제조하기 위해서, 먼저 내부에 중공(中空)(153)을 갖고 상기 중공 안으로 냉각수가 유입되는 입구 및 상기 중공 밖으로 냉각수가 유출되는 출구를 구비하며, 외측 벽면(154) 및 내측 벽면(155) 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성되는 리브(150)를 설치(S100)한다. 그리고 공기가 유동하는 내부의 빈 공간, 공기가 주입되는 공기 유입구(121) 및 공기가 배출되는 공기 배출구(122)를 포함하고 내부에 상기 리브(150)를 장착한 응축 덕트(120)를 설치(S200)한다. 다음으로는 응축 덕트(120)의 공기 유입구(121)가 위치한 측에 터브(110)를 연결하고, 응축 덕트(120)의 공기 배출구(122)가 위치한 측에 송풍팬(130)을 설치(S300)한다. 그리고 히터(미도시)를 구비하는 건조 덕트(140)의 일측을 송풍팬(130)에, 타측을 터브(110)에 연결(S400)한다. 상기와 같은 과정을 거침으로써 본 실시예에 따른 건조 장치(100)를 제조할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 리브(150)는 나선형으로 형성될 수 있다. 이에 따라 리브(150) 내부의 중공(153)을 유동하는 냉각수와 응축 덕트(120) 내부 공간을 유동하는 공기 사이의 열교환 면적이 증가하여 건조 효율이 향상된다. 또한, 리브(150)가 나선형 구조를 취함에 따라 공기가 리브(150) 주변의 공간을 유동하는 것이 어렵게 되고, 결과적으로 열교환 시간이 증가하여 건조 효율이 향상된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 리브(150)의 외측 벽면(154) 혹은 내측 벽면(155)의 입체적 형상은 도 5a와 같은 물결 모양, 또는 도 5b와 돌기 형태일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 건조 장치(100)는 냉각수 저장조(160)를 더 포함할 수 있다. 도 6을 참조하면, 냉각수 저장조(160)는 냉각수를 저장하는 저장 탱크(161), 리브(150)의 입구(151)에 연결되는 냉각수 주입구(162) 및 리브(150)의 출구(152)에 연결되는 냉각수 배출구(163)를 포함한다.

본 실시예에 따른 건조 장치(100)를 제조하기 위해서, 먼저 내부에 중공 (153)을 갖고 상기 중공 안으로 냉각수가 유입되는 입구 및 상기 중공 밖으로 냉각수가 유출되는 출구를 구비하며, 외측 벽면(154) 및 내측 벽면(155) 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성되는 리브(150)를 설치(S100)한다. 그리고 공기가 유동하는 내부의 빈 공간, 공기가 주입되는 공기 유입구(121) 및 공기가 배출되는 공기 배출구(122)를 포함하고 내부에 상기 리브(150)를 장착한 응축 덕트(120)를 설치(S200)한다. 다음으로는 응축 덕트(120)의 공기 유입구(121)가 위치한 측에 터브(110)를 연결하고, 응축 덕트(120)의 공기 배출구(122)가 위치한 측에 송풍팬(130)을 설치(S300)한다. 그리고 히터(미도시)를 구비하는 건조 덕트(140)의 일측을 송풍팬(130)에, 타측을 터브(110)에 연결(S400)한다. 이에 더해 저장 탱크(161), 냉각수 주입구(162) 및 냉각수 배출구(163)를 포함하고, 냉각수를 상기 리브(150) 내부의 중공(153)에 순환시키는 냉각수 저장조(160)를 설치(S500)한다. 그리고 냉각수 주입구(162)를 리브(150)의 입구(151)에 연결하고, 냉각수 배출구(163)를 리브(150)의 출구(152)에 연결(S600)한다. 상기와 같은 과정을 거침으로써 본 실시예에 따른 건조 장치(100)를 제조할 수 있다.

본 발명은 드럼세탁기를 예로 들어 설명하였으나, 건조 기능을 갖는 다른 장치에도 본 발명의 기술적 사상이 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

110 : 터브
120 : 응축 덕트
130 : 송풍팬
140 : 건조 덕트
150 : 리브
160 : 냉각수 저장조

Claims

세탁수를 담수하는 터브;
상기 터브의 일측에 연결되고 내부에 공기가 유동하는 빈 공간을 구비한 응축 덕트;
상기 응축 덕트의 상기 터브와 연결된 측에 위치하고 상기 응축 덕트로 공기가 유입되는 공기 유입구;
상기 응축 덕트의 상기 터브와 연결된 측의 타측에 위치하고 상기 응축 덕트로부터 공기가 배출되는 공기 배출구;
상기 응축 덕트의 상기 공기 배출구가 위치하는 측에 설치되는 송풍팬;
일측이 상기 송풍팬과 연결되고, 타측이 상기 터브와 연결되는 건조 덕트;
상기 건조 덕트에 설치되는 히터; 및
상기 응축 덕트 내부에 설치되고 냉각수가 유입되는 중공(中空)을 내부에 갖는 리브를 포함하며,
상기 리브의 외측 벽면 및 내측 벽면 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는
건조 장치.
제 1항에 있어서,
상기 리브는 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는
건조 장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 입체적 형상은 물결 모양 또는 돌기 형태인 것을 특징으로 하는
건조 장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 리브는 상기 중공 안으로 냉각수가 유입되는 입구, 상기 중공 밖으로 냉각수가 유출되는 출구를 더 포함하는
건조 장치.
제 4항에 있어서,
냉각수를 저장하는 저장 탱크, 냉각수 주입구 및 냉각수 배출구를 포함하는 냉각수 저장조를 더 포함하고,
냉각수는 상기 리브의 상기 입구와 연결된 상기 냉각수 주입구를 통해 상기 저장 탱크로부터 상기 리브 내부의 상기 중공에 주입되고, 상기 리브의 상기 출구와 연결된 상기 냉각수 배출구를 통해 상기 리브 내부의 상기 중공으로부터 상기 저장 탱크로 배출되는 것을 특징으로 하는
건조 장치.
내부에 중공(中空)을 갖고, 상기 중공 안으로 냉각수가 유입되는 입구 및 상기 중공 밖으로 냉각수가 유출되는 출구를 구비하며, 외측 벽면 및 내측 벽면 중 적어도 어느 한 쪽은 표면적이 증가되도록 입체적 형상으로 형성되는 리브를 설치하는 단계;
공기가 유동하는 내부의 빈 공간, 공기가 유입되는 공기 유입구 및 공기가 배출되는 공기 배출구를 포함하고 내부에 상기 리브를 장착한 응축 덕트를 설치하는 단계;
상기 응축 덕트의 상기 공기 유입구가 위치한 측에 터브를 연결하고, 상기 응축 덕트의 상기 공기 배출구가 위치한 측에 송풍팬을 설치하는 단계; 및
히터를 구비하는 건조 덕트의 일측을 상기 송풍팬에, 타측을 상기 터브에 연결하는 단계를 포함하는
건조 장치 제조 방법.
제 6항에 있어서,
상기 리브는 나선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는
건조 장치 제조 방법.
제 6항 또는 제 7항에 있어서,
상기 입체적 형상은 물결 모양 또는 돌기 형태인 것을 특징으로 하는
건조 장치 제조 방법.
제 6항 또는 제 7항에 있어서,
저장 탱크, 냉각수 주입구 및 냉각수 배출구를 포함하고, 냉각수를 상기 리브 내부의 상기 중공에 순환시키는 냉각수 저장조를 설치하는 단계; 및
상기 냉각수 주입구를 상기 리브의 상기 입구에 연결하고, 냉각수 배출구를 상기 리브의 상기 출구에 연결하는 단계를 더 포함하는
건조 장치 제조 방법.