KR20230102913A - 건조 겸용 세탁기 - Google Patents

Abstract

본 개시의 일 측면에 따르는 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛과, 캐비닛의 내부에 배치되고, 세탁물 투입구와 연결되는 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브와, 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼, 및 터브의 위에 배치되고, 전방 개구를 향해 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급 장치를 포함한다. 열풍 공급 장치는 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트와, 열교환 덕트의 일측에 배치되고, 후방으로부터 유입되는 공기가 열교환 덕트로 향하도록 안내하는 유입 덕트와, 열교환 덕트의 타측에 배치되고, 열교환 덕트를 통과한 공기가 전방으로 배출되도록 안내하는 공급 덕트와 공급 덕트의 내부에 배치되는 히터, 및 터브의 전방에 배치되고, 공급 덕트로부터 배출되는 공기가 전방 개구로 공급되도록 기류를 형성하는 송풍 팬을 포함한다.

Description

건조 겸용 세탁기{Washing machine with drying function}

본 개시는 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세탁물의 세탁과 건조를 할 수 있는 건조 겸용 세탁기에 관한 것이다.

일반적으로, 세탁물을 세탁하는 세탁기와 세탁물을 건조하는 건조기는 별개의 장치로 형성된다.

따라서, 소비자는 세탁기를 사용하여 세탁물을 세탁한 후, 건조기를 사용하여 세탁이 완료된 세탁물을 건조한다.

그러나, 이와 같이 세탁기와 건조기가 별도의 장치로 형성된 경우에는, 사용자는 세탁이 완료되기를 기다렸다가 세탁이 완료된 세탁물을 건조기로 이동하여야 하므로 불편함이 있다.

이러한 불편함을 해소하기 위해 건조 겸용 세탁기가 개발되어 사용되고 있다.

그러나, 종래 기술에 의한 건조 겸용 세탁기는 건조 기능만을 갖는 건조기에 비해 건조 성능이 상대적으로 낮다는 문제점이 있다.

본 개시는 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 전용 건조기에 필적하는 건조 성능을 갖는 건조 겸용 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 개시의 일 측면에 따르는 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 상기 세탁물 투입구와 연결되는 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및 상기 터브의 위에 배치되고, 상기 전방 개구를 향해 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급 장치;를 포함하며, 상기 열풍 공급 장치는, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트; 상기 열교환 덕트의 일측에 배치되고, 후방으로부터 유입되는 공기가 상기 열교환 덕트로 향하도록 안내하는 유입 덕트; 상기 열교환 덕트의 타측에 배치되고, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기가 전방으로 배출되도록 안내하는 공급 덕트; 상기 공급 덕트의 내부에 배치되는 히터; 및 상기 터브의 전방에 배치되고, 상기 공급 덕트로부터 배출되는 공기가 상기 전방 개구로 공급되도록 기류를 형성하는 송풍 팬;을 포함할 수 있다.

이때, 상기 히터는 상기 공급 덕트의 일측면에 고정될 수 있다.

또한, 상기 히터는 상기 공급 덕트의 하면에 설치되는 히터 브라켓에 의해 지지될 수 있다.

또한, 상기 공급 덕트의 내면에는 배리어가 마련될 수 있다.

또한, 상기 공급 덕트의 내면에는 상기 배리어가 설치되는 배리어 홈이 마련될 수 있다.

또한, 상기 배리어는, 상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어; 상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및 상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 배리어는 상기 공급 덕트의 내면에서 일정 거리 이격될 수 있다.

또한, 상기 배리어는 금속 재료로 형성될 수 있다.

또한, 상기 히터는 시즈 히터(sheath heater)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 공급 덕트는, 상기 히터가 설치되는 공급 덕트 몸체; 및 상기 공급 덕트 몸체의 상면을 덮으며, 상기 공급 덕트 몸체에 대해 분리 가능하게 설치되는 공급 덕트 커버;를 포함할 수 있다.

본 개시의 다른 측면에 따르는 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 원통형 터브; 상기 세탁물 투입구와 상기 터브의 전방 개구를 연결하는 다이어프램; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및 상기 터브의 내부로 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급 장치;를 포함하며, 상기 열풍 공급 장치는, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트; 상기 터브의 길이 방향을 기준으로 일측에 배치되고, 상기 터브의 후방으로부터 배출되는 공기가 상기 열교환 덕트로 향하도록 안내하는 유입 덕트; 상기 터브의 길이 방향으로 기준으로 타측에 배치되고, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기가 상기 터브의 전방으로 배출되도록 안내하는 공급 덕트; 상기 공급 덕트의 내면에 설치되는 배리어; 상기 배리어와 이격되도록 상기 공급 덕트의 내부에 배치되는 히터; 및 상기 터브의 전방에 배치되며, 상기 공급 덕트와 상기 다이어프램을 연결하는 송풍 덕트;를 포함할 수 있다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타내는 단면도;
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 사시도;
도 3은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 평면도;
도 4는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 정면도;
도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면도;
도 6은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 상부 덕트를 나타내는 사시도;
도 7은 도 6의 상부 덕트를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 부분 단면도;
도 8은 도 6의 상부 덕트에서 덕트 커버를 분리한 상태를 나타내는 사시도;
도 9는 도 8에서 공급 덕트를 나타내는 부분 사시도;
도 10은 도 6의 상부 덕트를 나타내는 분해 사시도;
도 11은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 덕트 커버의 저면 사시도;
도 12는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터를 나타내는 사시도;
도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터 브라켓을 나타내는 사시도;
도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기와 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 비교한 그래프;이다.

첨부된 도면을 참조한 다음의 설명은 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같은 본 개시의 다양한 실시예의 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 여기에는 이해를 돕기 위한 다양한 특정 세부 사항이 포함되어 있지만 이는 단지 예시적인 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 본 명세서에 기술된 다양한 실시예의 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 명료함과 간결함을 위해 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명은 생략할 수 있다.

아래의 설명 및 청구범위에서 사용된 용어 및 단어는 서지적 의미에 한정되지 않으며, 본 개시의 명확하고 일관된 이해를 가능하게 하기 위해 발명자가 단지 사용하였다. 따라서, 본 개시의 다양한 실시예에 대한 다음의 설명은 단지 예시의 목적으로 제공되고 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같이 본 개시를 제한하기 위한 것이 아님은 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백하다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.

또한, 본 개시에서 사용한 '선단', '후단', '상부', '하부', '상단', '하단' 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의해 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기에 대해 상세하게 설명한다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타내는 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 캐비닛(10), 터브(20), 드럼(30), 및 열풍 공급 장치(40)를 포함할 수 있다.

캐비닛(10)은 건조 겸용 세탁기(1)의 외관을 형성하며, 대략 직육면체의 형상으로 형성된다. 캐비닛(10)은 전면 커버(11), 후면 커버(12), 좌측 커버, 우측 커버, 상부 커버(15), 및 하부 커버(16)을 포함할 수 있다.

캐비닛(10)의 전면에는 캐비닛(10)의 내부로 세탁물을 넣고 꺼낼 수 있는 세탁물 투입구(18)가 마련된다. 즉, 세탁물 투입구(18)는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 형성될 수 있다.

세탁물 투입구(18)에는 도어(17)가 개폐 가능하게 설치된다. 캐비닛(10)의 전면 커버(11)의 상부에는 세탁기(1)를 제어할 수 있는 제어 패널(19)이 마련될 수 있다. 제어 패널(19)은 세탁기(1)를 제어하기 위한 다수의 버튼, 세탁기(1)와 세탁 과정에 관련된 정보를 보여주기 위한 디스플레이, 및 세탁기를 제어하는 프로세서를 포함할 수 있다.

터브(20)는 캐비닛(10)의 내부에 설치되며, 전면 커버(11)의 세탁물 투입구(18)를 향하여 전방 개구(21a)가 마련된 중공의 원통형으로 형성된다. 터브(20)의 전방 개구(21a)는 세탁물 투입구(18)에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 터브(20)의 후단에는 후면판(22)이 마련된다. 후면판(22)에는 터브(20) 내의 공기가 배출되는 후방 개구(22a)가 마련될 수 있다.

터브(20)는 세탁에 필요한 소정 량의 세탁수를 수용할 수 있다. 터브(20)는 캐비닛(10)의 내면에 인장 스프링, 오일 댐퍼 등에 의해 지지 및 고정되어 있다.

터브(20)와 캐비닛(10)의 전면 커버(11) 사이에는 다이어프램(25)이 설치될 수 있다. 다이어프램(25)은 대략 환 형상으로 형성된다. 다이어프램(25)의 일단은 전방 개구(21a)가 마련된 터브(20)의 전면(21)에 고정되며, 다이어프램(25)의 타단은 캐비닛(10)의 전면 커버(11)의 세탁물 투입구(18)의 내주에 고정된다.

다이어프램(25)은 터브(20)에 수용된 세탁수가 터브(20)의 외부로 누출되지 않도록 하며, 세탁물이 통과하는 통로를 형성할 수 있다. 또한, 다이어프램(25)은 드럼(30)이 회전할 때 발생하는 진동이 터브(20)를 통해 캐비닛(10)의 전면 커버(11)로 전달되는 것을 차단할 수 있다.

드럼(30)은 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 대략 중공의 원통 형상으로 형성된다. 드럼(30)의 전면에는 캐비닛(10)의 세탁물 투입구(18)와 터브의 전방 개구(21a)에 대응하는 드럼 개구(31a)가 마련되고, 드럼(30)의 후단에는 후면판(32)이 마련된다.

드럼(30)의 측면(33)에는 세탁수가 통과할 수 있는 다수의 통공(33a)이 마련된다. 드럼(30)의 후면판(32)에도 다수의 통공이 마련될 수 있다. 따라서, 드럼 내부의 공기는 드럼(30)의 측면(33)에 형성된 다수의 통공(33a)과 후면판(32)에 형성된 다수의 통공을 통해 드럼(30)과 터브(20) 사이의 공간으로 배출될 수 있다.

또한, 드럼(30)의 내주면에는 세탁물을 상승시킬 수 있는 복수의 리프트(34)가 마련된다. 드럼(30)은 후면판(32)에 설치된 구동 모터(35)를 포함하는 구동장치에 의해 중심축을 중심으로 회전할 수 있다.

터브(20)의 상부에는 터브(20)로 물을 공급하기 위한 급수장치가 마련되며, 터브(20)의 하부에는 터브(20)로 부터 물을 외부로 배수하기 위한 배수장치가 배치된다.

급수장치는 외부 급수원과 연결된 급수관과 급수관을 개폐하는 급수 밸브를 포함할 수 있다. 급수관의 일단은 다이어프램(25)에 연결될 수 있다. 급수관에는 세제 흡입부가 마련될 수 있다.

배수장치는 터브(20)에 수용된 세탁수를 건조 겸용 세탁기(1)의 외부로 배출할 수 있도록 형성된다. 배수장치는 터브(20)의 하부에 설치되며, 펌프와 배수관을 포함할 수 있다. 펌프가 동작하면, 터브(20)에 수용된 세탁수는 배수관을 통해 세탁기(1)의 외부로 배출된다.

터브(20)의 상측에는 드럼(30)의 회전에 의해 세탁된 세탁물을 건조하기 위한 열풍 공급 장치(40)가 설치될 수 있다. 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)에서 배출된 공기를 가열 및 건조시켜 열풍으로 만들고, 열풍을 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(30)의 내부에 위치하는 세탁물을 건조할 수 있도록 형성된다. 이하의 설명에서, 열풍은 열풍 공급 장치(40)에 의해 가열되고 건조된 공기를 말한다.

이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치(40)에 대해 상세하게 설명한다.

도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 사시도이다. 도 3은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 평면도이다. 도 4는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 정면도이다. 도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면도이다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 터브(20), 드럼(30) 및 열풍 공급 장치(40)를 포함할 수 있다.

열풍 공급 장치(40)는 터브(20)의 상측에 설치되며, 드럼(30)의 회전에 의해 세탁된 세탁물을 건조할 수 있도록 형성된다. 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)에서 배출된 공기를 건조 및 가열시켜 열풍을 형성하고, 열풍을 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(30)의 내부에 위치하는 세탁물을 건조하도록 형성될 수 있다.

도 2를 참조하면, 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 덕트(50)와, 터브(20)의 후면에 마련되는 후방 덕트(55)와, 순환 기류를 생성하는 송풍 팬(41), 및 기류에 포함된 수분을 제거하고, 기류를 가열하는 열교환부(70)를 포함할 수 있다.

상부 덕트(50)는 후방 덕트(55)와 터브(20)의 전방에 설치된 송풍 팬(41)을 연결하도록 형성될 수 있다. 상부 덕트(50)는 대략 L자 형상으로 형성될 수 있다. 상부 덕트(50)의 후면에는 터브(20)에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 마련되고, 상부 덕트(50)의 전면에는 공기를 배출하는 배출구가 마련될 수 있다. 여기서, 상부 덕트(50)의 전면과 후면은 각각 캐비닛(10)의 전면 커버(11)와 후면 커버(12)에 대응하는 면을 말한다.

상부 덕트(50)는 후방에서 유입된 기류가 직각 방향으로 꺽인 후, 일직선으로 일정 거리 이동하고, 다시 직각 방향으로 꺽여 캐비닛(10)의 전방을 향해 외부로 배출되도록 형성될 수 있다. 즉, 상부 덕트(50)는 후방에서 유입된 기류가 직각 방향으로 꺽인 후, 일직선으로 일정 거리 이동하고, 다시 직각 방향으로 꺽여 캐비닛(10)의 전방을 향해 외부로 배출되도록 기류를 안내하는 상부 유로를 형성할 수 있다.

상부 덕트(50)는 터브(20)의 전면(21)에 인접하게 설치될 수 있다. 따라서, 터브(20)의 상측 공간에서 터브(20)의 후면과 상부 덕트(50) 사이에는 열교환부(70)의 압축기(71)를 설치할 수 있는 공간(44)이 마련될 수 있다. 여기서, 터브(20)의 전면(21)은 전방 개구(21a)가 형성된 면을 말한다. 터브(20)의 일측은 터브(20)의 전면(21)을 기준으로 좌측 또는 우측을 말하고, 터브(20)의 타측은 터브(20)의 전면(21)을 기준으로 터브(20)의 일측의 반대쪽을 말한다.

도 2 및 도 3에 도시된 실시예의 경우에는, 상부 덕트(50)는 터브(20)의 전면(21)에 인접하게 설치된다. 따라서, 터브(20)의 상측으로 상부 덕트(50)와 터브(20)의 후면 사이에는 압축기(71)가 설치되는 공간(44)이 마련될 수 있다.

상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 터브(20)의 일측과 후면에 인접하도록 마련될 수 있다. 상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 후방 덕트(55)의 배출구(55b)와 연통된다. 따라서, 터브(20)에서 배출되는 공기는 터브(20)의 후방에서 전방을 향하는 방향으로 상부 덕트(50)로 유입된다.

상부 덕트(50)의 배출구(53b)는 터브(20)의 타측과 전면(21)에 인접하도록 마련될 수 있다. 따라서, 상부 덕트(50)에서 배출되는 공기는 터브(20)의 전방을 향해 배출된다.

상부 덕트(50)의 유입구(51a)와 배출구(53b)는 터브(20)의 상측에 대각선 방향으로 마련될 수 있다. 다시 말하면, 상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 터브(20)의 일측 모서리에 마련되고, 상부 덕트(50)의 배출구(53b)는 대각선 방향으로 반대쪽에 위치한 터브(20)의 타측 모서리에 마련될 수 있다.

상부 덕트(50)의 배출구(53b)에는 송풍 팬(41)이 설치된다. 송풍 팬(41)은 상부 덕트(50)와 터브(20)를 연결하는 송풍 덕트(54)의 내부에 수용될 수 있다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 상부 덕트(50)의 배출구(53b)에서 전방으로 배출되는 공기를 흡입할 수 있도록 형성되고, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 다이어프램(25)을 향해 기류를 배출할 수 있도록 마련된다.

상부 덕트(50)는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 포함할 수 있다.

유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 마련되며, 터브(20)의 후면판(22)의 후방 개구(22a)에서 배출되는 기류가 유입되도록 형성된다. 유입 덕트(51)는 유입된 기류가 직선으로 흐르도록 형성된다.

유입 덕트(51)의 입구(51a)는 후방 덕트(55)의 출구(55b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 입구(51a)는 상부 덕트(50)의 유입구(51a)를 형성한다.

유입 덕트(51)의 입구(51a)는 유입 덕트(51)의 후단에 마련되며, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 일측면, 즉 열교환 덕트(52)와 접하는 측면에 마련된다. 따라서, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)와 직각을 이룬다.

유입 덕트(51)에는 린트 필터(42)가 설치될 수 있다. 린트 필터(42)는 유입 덕트(51)에 분리 가능하게 설치될 수 있다. 린트 필터(42)는 터브(20)의 전방에서 유입 덕트(51)로부터 착탈 가능하게 설치될 수 있다.

유입 덕트(51)의 출구(51b)는 입구(51a)에 비해 크게 형성할 수 있다. 예를 들면, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)보다 2배 이상 크게 형성할 수 있다. 이와 같이, 유입 덕트(51)의 출구(51b)를 입구보다 크게 하면, 유입 덕트(51)의 출구(51b)에 설치되는 린트 필터(42)의 크기를 크게 할 수 있다.

즉, 린트 필터(42)를 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 크기로 형성할 수 있다. 린트 필터(42)의 크기를 크게 하면, 린트 필터(42)에 의한 덕트 저항을 줄일 수 있다.

유입 덕트(51)는 직사각형 단면을 가지며, 후단은 후방 덕트(55)에 연결된다. 즉, 유입 덕트(51)의 후면에는 입구(51a)가 마련된다. 유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 설치된다. 유입 덕트(51)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면에 인접하도록 설치된다.

유입 덕트(51)의 일측면에는 출구(51b)가 마련된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 유입 덕트(151)의 출구(51b)와 열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)의 크기와 동일하거나 크게 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 짧다.

유입 덕트(51)의 입구(51a)로 유입된 기류는 출구(51b)에 설치된 린트 필터(42)를 통과한 후, 열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된다.

열교환 덕트(52)는 터브(20)의 상측으로 유입 덕트(51)에 대해 직각으로 마련되며, 유입 덕트(51)의 일측에 연결된다. 열교환 덕트(52)는 유입된 기류가 직선으로 흐를 수 있도록 형성된다.

열교환 덕트(52)의 폭은 전열면적을 최대화할 수 있도록 가능한 크게 할 수 있다. 그러나, 열교환 덕트(52)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 작다. 예를 들면, 열교환 덕트(52)의 폭은 터브(20)의 길이의 절반 이상이 되도록 형성할 수 있다. 따라서, 유입 덕트(51)의 일부는 열교환 덕트(52)의 후면에서 캐비닛(10)의 후면 커버(12)를 향해 돌출될 수 있다.

열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 열교환 덕트(52)의 일단에 마련되며, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 타단에 마련된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 출구(52b)는 일직선 상에서 서로 마주하도록 마련된다. 열교환 덕트(52)의 입구(52a) 및 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 단면과 동일하게 형성될 수 있다.

열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 유입 덕트(51)의 출구(51b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.

열교환 덕트(52)는 직사각형 단면을 가지며, 양측단이 개방되어 있다. 열교환 덕트(52)는 전열면적을 최대한 크게 할 수 있도록 가능한 넓은 단면적을 갖도록 형성한다.

열교환 덕트(52)는 유입 덕트(51)와 직각으로 연결된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 길이 방향의 중심선과 유입 덕트(51)의 길이 방향의 중심선이 직각을 이루도록 연결된다.

열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 유입 덕트(51)의 출구(51b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다.

열교환 덕트(52)는 전면이 터브(20)의 전면(21)에 인접하도록 터브(20)의 상측에 설치된다. 열교환 덕트(52)의 후면은 터브(20)의 후면과 일정 거리 이격되어 있다.

열교환 덕트(52)의 내부에는 열교환부(70)의 증발기(73)와 응축기(72)가 설치된다. 따라서, 열교환 덕트(52)를 흐르는 기류는 증발기(73)와 응축기(72)를 순차로 통과하게 된다.

공급 덕트(53)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 타측에 인접하도록 마련되며, 열교환 덕트(52)로부터 유입된 기류를 송풍 팬(41)으로 배출하도록 형성된다. 공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)와 직각으로 연결된다. 공급 덕트(53)는 유입된 기류가 직선으로 흐르도록 형성된다.

공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)와 연결된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 공급 덕트(53)의 일측면, 즉 열교환 덕트(52)와 접하는 측면에 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)의 출구(53b)는 공급 덕트(53)의 전면에 형성되며, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 직각으로 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 연결된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 상부 덕트(50)의 배출구(53b)를 형성한다.

공급 덕트(53)의 출구(53b)는 공기를 터브(20)의 전방을 향해 배출할 수 있도록 형성된다. 따라서, 공기는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 캐비닛(10)의 전면에 대략 수직한 방향으로 배출될 수 있다.

예를 들어, 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 터브(20)의 전방에 설치된 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 배출되는 기류가 일직선으로 송풍 팬(41)으로 흡입될 수 있도록 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)는 직사각형 단면을 가지며, 전단은 송풍 팬(41)과 연결된다. 즉, 공급 덕트(53)의 전단에는 출구(53b)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 팬(41)의 흡입구와 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 타측에 인접하도록 설치된다. 공급 덕트(53)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면과 일정 거리 이격되도록 설치된다.

공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)와 직각으로 연결된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 길이 방향의 중심선과 공급 덕트(53)의 길이 방향의 중심선이 직각을 이루도록 연결된다.

공급 덕트(53)의 일측면에는 입구(53a)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 공급 덕트(53)의 길이는 열교환 덕트(52)의 폭과 대략 동일한 길이로 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)의 후면과 타측면은 경사면(53d1)으로 연결될 수 있다. 그러면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 기류는 경사면(53d1)에 충돌하여 공급 덕트(53)의 출구(53b)로 배출될 수 있다. 이와 같이 공급 덕트(53)에 경사면(53d1)을 설치하면, 공급 덕트(53)로 유입된 기류를 효율적으로 출구(53b)로 안내할 수 있다. 다른 예로, 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)은 입구(53a)로 유입된 기류를 출구(53b)로 안내할 수 있는 곡면으로 형성할 수도 있다.

공급 덕트(53)의 내부에는 히터(80)가 설치될 수 있다.

유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 대략 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 또한, 유입 덕트(51)의 일측면, 열교환 덕트(52)의 후면, 공급 덕트(53)의 후면과 터브(20)의 후면 사이에는 공간(44)이 형성될 수 있다. 이 공간(44)에는 열교환부(70)의 압축기(71), 팽창밸브(74), 냉매배관(75)이 설치될 수 있다.

후방 덕트(55)는 터브(20)의 후면판(22)에 마련되며, 터브(20)에서 배출되는 기류를 터브(20)의 상측으로 안내하도록 형성된다. 터브(20)의 후면판(22)에는 기류가 배출되는 후방 개구(22a)가 마련될 수 있다. 후방 덕트(55)의 입구는 터브(20)의 후방 개구(22a)와 연결된다.

후방 덕트(55)의 출구(55b)는 터브(20)의 후면에서 일측으로 치우치도록 마련되며, 유입 덕트(51)의 입구(51a)와 연결된다. 후방 덕트(55)의 출구(55b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)에 대응하는 크기와 형상으로 형성된다. 따라서, 터브(20)의 후방 개구(22a)에서 배출되는 공기는 후방 덕트(55)를 통해 유입 덕트(51)로 유입된다.

후방 덕트(55)는 터브(20)의 후면판(22)에 일측으로 치우치게 설치될 수 있다.

송풍 팬(41)은 공급 덕트(53)로부터 배출되는 공기가 터브(20)의 전방 개구(21a)로 공급될 수 있도록 공기 흐름, 즉 기류를 형성하도록 형성될 수 있다.

송풍 팬(41)은 터브(20)의 전면(21)에 설치될 수 있다. 송풍 팬(41)은 기류가 후면으로 유입되어 하면으로 배출되도록 형성될 수 있다. 즉, 송풍 팬(41)은 기류의 배출 방향과 기류의 유입 방향이 대략 90도를 이루도록 형성될 수 있다. 따라서, 송풍 팬(41)이 작동하면, 공급 덕트(53)의 출구에서 터브(20)의 전방을 향해 배출된 공기가 송풍 팬(41)으로 유입되고, 송풍 팬(41)으로부터 다이어프램(25)을 향해 아래로 공기가 배출된다.

송풍 팬(41)은 송풍 덕트(54)의 내부에 수용될 수 있다. 송풍 덕트(54)는 터브(20)의 전면(21)에 설치되며, 공급 덕트(53)와 다이어프램(25)을 연결한다. 따라서, 공급 덕트(53)에서 배출되는 공기는 송풍 덕트(54)를 통해 다이어프램(25)의 내부로 공급될 수 있다.

송풍 덕트(54)는 송풍 팬(41)으로부터 배출되는 기류가 아래에 위치한 다이어프램(25)으로 공급될 수 있도록 형성된다. 송풍 덕트(54)는 송풍 팬(41)에 의해 형성된 기류가 다이어프램(25)의 내부로 일직선으로 공급되도록 형성될 수 있다.

송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 후면에 마련되며, 송풍 팬(41)의 흡입구를 형성한다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 연결되어 있다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 즉, 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에 직결될 수 있다.

송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 송풍 덕트(54)의 하면에 마련되며, 다이어프램(25)의 유입구(25a)와 연결된다. 송풍 덕트(54)의 출구(54b)와 다이어프램(25)의 유입구(25a)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 즉, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 다이어프램(25)의 유입구(25a)와 직결될 수 있다.

다이어프램(25)의 상부에는 송풍 덕트(54)가 연결되는 연결부(26)가 마련될 수 있다. 연결부(26)는 송풍 덕트(54)의 하면에 대응하는 형상과 크기로 형성되며, 내부에는 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에 대응하는 유입구(25a)가 마련되어 있다.

따라서, 송풍 팬(41)에 의해 토출되는 기류는 송풍 덕트(54)와 연결부(26)를 통해 일직선으로 다이어프램(25)의 내부, 즉 드럼(30)의 내부로 유입될 수 있다.

송풍 팬(41)으로는 시로코 팬(sirocco fan)이 사용될 수 있다.

송풍 팬(41)이 회전하면, 공기가 송풍 덕트(54)의 입구로 흡입된 후, 송풍 덕트(54)의 하면에 마련된 출구(54b)로 토출될 수 있다. 따라서, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 배출되는 기류의 방향은 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 흡입되는 기류의 방향과 대략 90도를 이룬다.

열교환부(70)는 열교환 덕트(52)를 통과하는 공기의 습기를 제거하고 가열하여 고온의 건조한 공기로 만들 수 있도록 형성된다. 열교환부(70)는 히트 펌프로 형성될 수 있다.

열교환부(70)는 압축기(71), 증발기(73), 응축기(72), 및 팽창밸브(74)를 포함할 수 있다. 또한, 열교환부(70)는 압축기(71), 증발기(73), 응축기(72), 및 팽창밸브(74)를 연결하여 냉매가 순환하도록 하는 냉매배관(75)을 포함한다.

열교환부(70)는 압축기(71)에 의해 냉매가 응축기(72), 팽창밸브(74), 및 증발기(73)를 순환하면서 공기와의 열교환을 통하여 공기에 포함된 습기를 제거하고 공기를 가열하도록 형성된다.

증발기(73)와 응축기(72)는 열교환 덕트(52)에 설치될 수 있다. 증발기(73)와 응축기(72)는 일정 거리 이격되도록 열교환 덕트(70)의 내부에 설치되며, 응축기(72)는 기류의 순환 방향으로 증발기(73)의 하류에 설치된다.

증발기(73)는 유입 덕트(51)에 인접하게 설치되며, 터브(20)로부터 배출되는 다습한 공기를 냉각시켜 습기를 제거한다.

응축기(72)는 공급 덕트(53)에 인접하게 설치되며, 증발기(73)를 통과한 공기를 가열한다. 따라서, 송풍 팬(41)에 의해 고온의 건조된 공기가 다이어프램(25)으로 배출될 수 있다.

압축기(71)는 터브(20)의 상측으로 상부 덕트(50), 즉 공급 덕트(53)의 외측에 설치된다. 즉, 압축기(71)는 공급 덕트(53)와 터브(20)의 후면 사이의 공간(44)에 설치될 수 있다. 냉매 배관(45)은 터브(20)의 상측으로 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 및 터브(20)의 후면에 의해 형성되는 공간(44)에 설치될 수 있다.

유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 후방 덕트(55), 및 송풍 덕트(54)는 각각 유입 유로, 열교환 유로, 공급 유로, 후방 유로, 및 송풍 유로를 형성할 수 있다.

구체적으로, 유입 덕트(51)의 내부 공간이 유입 유로를 형성하고, 열교환 덕트(52)의 내부 공간이 열교환 유로를 형성하며, 공급 덕트(53)의 내부 공간이 공급 유로를 형성한다. 또한, 후방 덕트(55)의 내부 공간이 후방 유로를 형성하고, 송풍 덕트(54)의 내부 공간이 송풍 유로를 형성한다.

유입 유로, 열교환 유로, 및 공급 유로는 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 유로를 형성할 수 있다. 따라서, 터브(20), 터브(20)의 후면에 마련되는 후방 유로, 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 유로, 및 터브(20)의 전면에 마련되는 송풍 유로가 순환 유로를 형성할 수 있다.

따라서, 송풍 유로에 배치된 송풍 팬(41)이 작동하면, 드럼(30) 내부의 공기가 순환 유로를 따라 순환할 수 있다.

이하, 도 6 내지 11을 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 상부 덕트(50)에 대해 상세하게 설명한다.

도 6은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 상부 덕트를 나타내는 사시도이다. 도 7은 도 6의 상부 덕트를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 부분 단면도이다. 도 8은 도 6의 상부 덕트에서 덕트 커버를 분리한 상태를 나타내는 사시도이다. 도 9는 도 8에서 공급 덕트를 나타내는 부분 사시도이다. 도 10은 도 6의 상부 덕트를 나타내는 분해 사시도이다. 도 11은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 덕트 커버의 저면 사시도이다.

도 6 내지 도 10을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 상부 덕트(50)는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 포함할 수 있다.

유입 덕트(51)는 직사각형 단면을 가지며, 후단은 후방 덕트(55)에 연결된다. 즉, 유입 덕트(51)의 후면에는 입구(51a)가 마련된다. 유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 설치된다. 유입 덕트(51)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면에 인접하도록 설치된다.

유입 덕트(51)의 일측면에는 출구(51b)가 마련된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 입구(51a)보다 크다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다.

유입 덕트(51)의 출구(51b)와 열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 짧다.

유입 덕트(51)의 입구(51a)와 출구(51b)는 직각으로 배치될 수 있다.

열교환 덕트(52)는 직사각형 단면을 가지며, 양측단이 개방되어 있다. 열교환 덕트(52)는 전열면적을 최대한 크게 할 수 있도록 가능한 넓은 단면적을 갖도록 형성한다.

열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 단면과 동일한 단면으로 형성된다. 열교환 덕트(52)는 유입 덕트(51)와 직각으로 배치된다.

열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 마주하도록 마련된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)와 입구(52a)는 일직선 상에 배치될 수 있다.

열교환 덕트(52)의 내부에는 열교환부(70)의 증발기(73)와 응축기(72)가 설치된다. 따라서, 열교환 덕트(52)를 흐르는 기류는 증발기(73)와 응축기(72)를 순차로 통과하게 된다.

공급 덕트(53)는 직사각형 단면을 가지며, 공급 덕트(53)의 전단에는 출구(53b)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)에 대해 직각으로 배치된다.

공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)를 중심으로 유입 덕트(51)와 반대쪽에 배치된다. 즉, 유입 덕트(51)는 열교환 덕트(52)의 일단에 배치되고, 공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)의 타단에 배치된다.

공급 덕트(53)의 일측면에는 입구(53a)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 공급 덕트(53)의 길이는 열교환 덕트(52)의 폭과 대략 동일한 길이로 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)의 입구(53a)와 출구(53b)는 직각으로 배치될 수 있다.

공급 덕트(53)는 경사면을 포함할 수 있다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 후면과 타측면을 연결하는 경사면(53d1)을 포함할 수 있다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 기류는 경사면(53d1)에 충돌하여 공급 덕트(53)의 출구(53b)로 배출될 수 있다. 다른 예로, 경사면(53d1)은 입구(53a)로 유입된 기류의 이동방향을 대략 90도 전환시켜 출구(53b)로 안내할 수 있는 곡면으로 형성할 수도 있다.

공급 덕트(53)는 송풍 팬(41)의 흡입구에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 예를 들어, 공급 덕트(53)의 높이는 열교환 덕트(52)의 높이보다 클 수 있다. 이때, 공급 덕트(53)는 터브(20)의 타측에 인접하게 위치하므로, 터브(20)의 폭방향 중심에 위치하는 열교환 덕트(52)의 높이보다 높게 형성할 수 있다. 즉, 공급 덕트(53)는 원통 형상을 갖는 터브(20)의 폭방향의 중앙에서 한쪽으로 치우쳐 있으므로, 폭방향의 중앙에 위치하는 열교환 덕트(52)보다 높이를 높게 할 수 있다.

공급 덕트(53)의 상면은 열교환 덕트(52)의 상면과 대략 동일한 평면으로 형성할 수 있다. 공급 덕트(53)의 하면은 열교환 덕트(52)의 하면(52c)보다 아래에 위치하도록 형성할 수 있다. 공급 덕트(53)의 하면은 수평면(53c1)과 하부 경사면(53c2)을 포함할 수 있다. 하부 경사면(53c2)은 공급 덕트(53)의 수평면(53c1)과 열교환 덕트(52)의 하면(52c)을 연결할 수 있도록 형성된다.

공급 덕트(53)의 측면(53d)은 상면과 하면(53c1)을 연결하도록 형성된다. 공급 덕트(53)의 측면(53d)에서 연장되는 경사면(53d1)은 상면과 하면, 즉 수평면(53c1) 및 하부 경사면(53c2)을 연결하도록 형성될 수 있다.

유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 대략 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 즉, 유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 상부 덕트(50)의 전면을 형성할 수 있다.

유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 하나의 몸체로 형성될 수 있다. 즉, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 하나의 몸체로 형성되어 상부 덕트(50)를 형성할 수 있다.

도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상부 덕트(50)는 덕트 몸체(50a)와 덕트 커버(50b)를 포함할 수 있다. 덕트 몸체(50a)는 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성되어 상면이 개방될 수 있다. 덕트 커버(50b)는 덕트 몸체(50a)의 상면을 덮을 수 있도록 형성된다. 즉, 덕트 몸체(50a)의 상면에 덕트 커버(50b)를 결합하면 상부 덕트(50)가 형성될 수 있다.

덕트 커버(50b)를 열면, 덕트 몸체(50a)의 내부에 증발기(73), 응축기(72), 및 히터(80)를 설치할 수 있다.

공급 덕트(53)의 내부에는 히터(80)가 설치될 수 있다. 즉, 히터(80)는 공기의 순환방향을 기준으로 응축기(72)의 하류에 배치될 수 있다.

히터(80)는 공급 덕트(53)를 통과하는 공기를 가열할 수 있도록 형성될 수 있다.

히터(80)는 크기가 작으면서 발열능력이 큰 것을 사용할 수 있다. 즉, 히터(80)는 단위면적당 발열 능력이 큰 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, 히터(80)는 시스(sheath) 히터를 사용할 수 있다.

히터(80)는 유로 저항을 최소화할 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 공기 흐름 방향으로 단면적이 최소화될 수 있는 형상으로 히터(80)를 성형할 수 있다. 이를 위해 원형 파이프 형상의 시즈 히터(80)를 여러번 절곡하여 히터(80)를 형성할 수 있다.

도 12는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터를 나타내는 사시도이다.

도 12를 참조하면, 히터(80)는, 일정 길이의 시즈 히터를 반으로 접어 폭이 좁은 U자 형상으로 형성하고, U자 형상으로 절곡된 시즈 히터를 상측으로 다시 폭이 좁은 U자 형상으로 2회 절곡하여 형성된다.

히터(80)의 일단에는 히터(80)를 고정하기 위한 고정 브라켓(81)이 설치된다. 고정 브라켓(81)은 공급 덕트(53)의 고정홈(53g)에 삽입되도록 형성될 수 있다.

히터(80)는 공급 덕트(53)의 일측면에 고정될 수 있다. 히터(80)는 공급 덕트(53)의 내부로 돌출되고, 히터(80)에 연결되는 전선은 공급 덕트(53)의 외측에 배치될 수 있다.

공급 덕트(53)의 일측면에는 고정홈(53g)이 마련될 수 있다. 고정홈(53g)의 깊이는 공급 덕트(53)의 상단에서 공급 덕트(53)의 높이의 대략 절반의 높이까지로 형성될 수 있다.

히터(80)의 고정 브라켓(81)을 공급 덕트(53)의 고정홈(53g)에 삽입하면, 히터(80)가 공급 덕트(53)에 고정될 수 있다.

고정 브라켓(81)의 양측면에는 고정홈(53g)을 형성하는 공급 덕트(53)의 양측벽이 삽입될 수 있는 한 쌍의 안내홈(81a)이 마련될 수 있다. 따라서, 고정 브라켓(81)의 한 쌍의 안내홈(81a)을 고정홈(53g)을 형성하는 공급 덕트(53)의 양측벽에 삽입하면, 히터(80)의 고정 브라켓(81)이 공급 덕트(53)의 측면에 고정될 수 있다.

공급 덕트(53)의 고정 홈(53g)에는 고정 홈(53g)을 막는 막음편(83)이 설치될 수 있다. 따라서, 고정 홈(53g)에 히터(80)의 고정 브라켓(81)을 삽입한 후, 고정 홈(53g)에 막음편(83)을 삽입하면, 히터(80)가 공급 덕트(53)에 고정될 수 있다.

막음편(83)의 양 측면에는 고정홈(53g)의 양측벽이 삽입될 수 있는 한 쌍의 안내홈이 마련될 수 있다. 따라서, 막음편(83)의 한 쌍의 안내홈을 고정홈(53g)을 형성하는 공급 덕트(53)의 양측벽에 삽입하면, 막음편(83)이 공급 덕트(53)의 측면에 고정될 수 있다.

본 실시예의 경우에는, 히터(80)는 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)에 고정된다. 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)에 형성된 고정홈(53g)에 히터(80)의 고정 브라켓(81)이 삽입된다.

히터(80)는 공급 덕트(53)에 설치되는 히터 브라켓(90)에 의해 지지될 수 있다. 히터(80)를 히터 브라켓(90)에 의해 지지하면, 히터(80)가 공급 덕트(53)의 내면에 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 히터 브라켓(90)은 공급 덕트(53)의 하면(53c1) 또는 하부 경사면(53c2)에 설치될 수 있다.

도 7 및 도 9를 참조하면, 본 실시예의 경우에는 히터 브라켓(90)은 공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에 설치된다.

히터 브라켓(90)은 공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에 고정되어 히터(80)를 지지할 수 있도록 형성된다. 히터 브라켓(90)은 히터(80)의 선단부를 지지하도록 형성될 수 있다.

도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터 브라켓을 나타내는 사시도이다.

도 13을 참조하면, 히터 브라켓(90)은 고정부(91)와 지지부(92)를 포함할 수 있다.

고정부(91)는 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다. 고정부(91)의 바닥에는 볼트나 나사가 삽입될 수 있는 고정 구멍(91a)이 마련된다.

지지부(92)는 고정부(91)의 양팔에서 연장되며, 히터(80)를 지지할 수 있도록 형성된다.

예를 들면, 지지부(92)는 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이 히터(80)의 평행하게 배치된 2개의 원형 파이프 부분에 결합될 수 있도록 형성될 수 있다. 이때, 2개의 원형 파이프 부분은 수평하게 배치된다.

지지부(92)는 원형 파이프 부분이 삽입될 수 있도록 U자 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 지지부(92)는 2개의 원형 파이프 부분이 삽입되는 2개의 U자부(93)를 포함할 수 있다. 2개의 U자부(93)의 입구는 외측을 향하도록 형성된다. 2개의 U자부(93)는 선대칭으로 형성될 수 있다.

따라서, 2개의 U자부(93)를 히터(80)의 2개의 원형 파이프 부분의 사이에 위치시키면, 2개의 U자부(93)가 2개의 원형 파이프 부분을 바깥쪽으로 밀게 된다. 따라서, 2개의 U자부(93)는 히터(80)의 2개의 원형 파이프 부분에서 쉽게 분리되지 않는다.

상기와 같은 구조를 갖는 히터 브라켓(90)은 띠형상을 갖는 얇은 철판을 절곡하여 형성할 수 있다. 그러면, 히터 브라켓(90)은 탄성에 의해 2개의 U자부(93)가 히터(80)의 2개의 원형 파이프 부분에 밀착되어 히터(80)를 지지할 수 있다.

공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에는 고정 보스(66)가 마련될 수 있다. 고정 보스(66)에는 암나사가 형성될 수 있다. 따라서, 히터 브라켓(90)의 고정 구멍(91a)에 볼트나 나사를 삽입하여, 공급 덕트(53)의 고정 보스(66)의 암나사에 체결하면, 히터 브라켓(90)을 공급 덕트(53)에 고정할 수 있다.

이상에서는 도 13을 참조하여, 히터 브라켓(90)의 형상에 대해 설명하였으나, 히터 브라켓(90)의 형상은 이에 한정되지 않는다. 공급 덕트(53)의 일측면에 설치된 히터(80)를 지지할 수 있는 한 히터 브라켓(90)은 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

공급 덕트(53)의 내부에는 배리어(60)가 마련될 수 있다. 공급 덕트(53)는 플라스틱이나 수지의 사출물로 형성되므로, 히터(80)에 의한 열에 의해 변형되거나 발화될 수 있다. 배리어(60)는 히터(80)의 열에 의해 공급 덕트(53)가 변형되거나 발화되는 것을 방지할 수 있도록 형성된다.

배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면에 설치될 수 있다. 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면과 평행하게 배치될 수 있다. 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면으로부터 일정 거리 이격되게 설치될 수 있다.

배리어(60)는 평판으로 형성될 수 있다. 배리어(60)는 발화를 방지할 수 있도록 금속 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 배리어(60)는 철판, 알루미늄 판, 알루미늄 박(foil)으로 형성될 수 있다.

배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면, 즉 상면, 하면, 및 측면을 덮을 수 있도록 형성된다. 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 상면, 하면, 및 측면과 평행하게 배치될 수 있다.

예를 들면, 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 상면을 덮도록 형성된 상부 배리어(61), 공급 덕트(53)의 측면을 덮도록 형성된 측면 배리어(62), 및 공급 덕트(53)의 하면을 덮도록 형성된 하부 배리어(63)를 포함할 수 있다.

상부 배리어(61)는 공급 덕트(53)의 상면에 대응하는 형상과 크기를 갖는 평판으로 형성될 수 있다.

측면 배리어(62)는 공급 덕트(53)의 측면에 대응하는 형상과 크기를 갖는 평판으로 형성될 수 있다. 측면 배리어(62)는 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)에 대응하도록 절곡될 수 있다. 측면 배리어(62)는 공급 덕트(53)의 고정 홈(53g)에 대응하는 배리어 고정 홈(62g)이 마련될 수 있다.

배리어 고정 홈(62g)은 공급 덕트(53)의 고정 홈(53g)에 대응하는 깊이로 형성될 수 있다. 배리어 고정 홈(62g)에는 히터(80)가 삽입될 수 있다.

배리어 고정 홈(62g)에는 배리어 막음편(84)이 설치될 수 있다. 배리어 막음편(84)은 배리어 고정 홈(62g)에 히터(80)가 삽입되었을 때, 배리어 고정 홈(62g)의 상부를 막을 수 있도록 형성된다. 배리어 막음편(84)은 배리어 고정 홈(62g)보다 넓은 폭을 갖는 얇은 금속시트를 반으로 접어 형성할 수 있다. 절곡된 배리어 막음편(84)을 배리어 고정 홈(62g)을 덮도록 측면 배리어(62)에 삽입하면, 배리어 고정 홈(62g)을 막을 수 있다.

하부 배리어(63)는 공급 덕트(53)의 하면에 대응하는 형상과 크기를 갖는 평판으로 형성될 수 있다. 하부 배리어(63)는 공급 덕트(53)의 하면의 수평면(53c1)과 하부 경사면(53c2)에 대응하는 수평 배리어(63a)와 하부 경사 배리어(63b)를 포함할 수 있다.

측면 배리어(62)와 하부 배리어(63)는 하나의 몸체로 형성될 수 있다. 상부 배리어(61)는 측면 배리어(62)와 하부 배리어(63)와 별개로 형성될 수 있다. 상부 배리어(61)는 측면 배리어(62)와 하부 배리어(63)의 상단에 결합할 수 있도록 설치될 수 있다.

공급 덕트(53)의 내면에는 배리어(60)가 설치되는 배리어 홈이 마련될 수 있다. 배리어 홈은 배리어(60)의 상면이 열교환 덕트(52)의 내면과 일치하도록 형성될 수 있다. 즉, 공급 덕트(53)의 내면에 설치된 배리어(60)가 열교환 덕트(52)의 내면보다 돌출되지 않도록 배리어 홈을 형성할 수 있다. 또한, 배리어(60)가 공급 덕트(53)의 내면과 일정 거리 이격되도록 배리어 홈을 형성할 수 있다. 배리어 홈은 공급 덕트(53)의 내면에 형성된다.

배리어 홈은 상부 배리어 홈(531), 측면 배리어 홈(532), 및 하부 배리어 홈(533a,533b)을 포함할 수 있다.

도 11에 도시된 바와 같이, 상부 배리어 홈(531)은 덕트 커버(50b)에 형성될 수 있다. 즉, 상부 배리어 홈(531)은 공급 덕트 몸체(53A)에 대응하는 덕트 커버(50b)의 부분, 즉 공급 덕트 커버(53B)에 형성될 수 있다. 상부 배리어 홈(531)은 공급 덕트 몸체(53A)의 상면에 대응하는 형상으로 공급 덕트 커버(53B)의 전체에 형성될 수 있다.

상부 배리어 홈(531)의 바닥에는 복수의 고정 돌기(67)가 마련될 수 있다. 복수의 고정 돌기(67)는 상부 배리어 홈(531)의 바닥에서 일정 높이로 돌출되어 있다. 복수의 고정 돌기(67) 각각에는 암나사가 형성되어 있다.

상부 배리어(61)는 상부 배리어 홈(531)의 복수의 고정 돌기(67)에 대응하는 복수의 고정 구멍(61a)이 마련될 수 있다. 따라서, 상부 배리어(61)는 복수의 볼트나 나사를 이용하여 상부 배리어 홈(531)에 고정될 수 있다. 이때, 상부 배리어(61)는 복수의 고정 돌기(67)에 의해 상부 배리어 홈(531)의 바닥, 즉 공급 덕트(53)의 상면에서 이격된다.

도 7에 도시된 바와 같이, 측면 배리어 홈(532)과 하부 배리어 홈(533a,533b)은 공급 덕트(53)의 측면과 하면에 형성될 수 있다.

측면 배리어 홈(532)은 공급 덕트(53)를 형성하는 덕트 몸체의 부분, 즉 공급 덕트 몸체(53A)에 형성될 수 있다. 측면 배리어 홈(532)은 공급 덕트(53)의 측면 전면적에 대응하도록 형성될 수 있다. 즉, 측면 배리어 홈(532)은 열교환 덕트(52)의 측면에 대해 단이 지도록 형성될 수 있다.

측면 배리어 홈(532)의 바닥에는 복수의 고정부(64)가 마련될 수 있다. 복수의 고정부(64)는 측면 배리어 홈(532)의 상단, 즉 공급 덕트 몸체(53A)의 측면의 상단에 마련될 수 있다. 복수의 고정부(64) 각각에는 암나사가 형성되어 있다.

측면 배리어(62)의 상단에는 측면 배리어 홈(532)의 복수의 고정부(64)에 대응하는 복수의 고정편(62c)이 마련될 수 있다. 복수의 고정편(62c) 각각에는 고정 구멍이 마련된다. 따라서, 측면 배리어(62)는 복수의 볼트나 나사를 이용하여 측면 배리어 홈(532)에 고정될 수 있다. 이때, 측면 배리어(62)는 복수의 고정부(64)에 의해 측면 배리어 홈(532)의 바닥, 즉 공급 덕트(53)의 측면에서 이격된다.

하부 배리어 홈은 공급 덕트(53)를 형성하는 덕트 몸체(50a)의 부분, 즉 공급 덕트 몸체(53A)에 형성될 수 있다. 하부 배리어 홈은 공급 덕트(53)의 하면 전면적에 대응하도록 형성될 수 있다. 즉, 하부 배리어 홈은 열교환 덕트(52)의 하면(52c)에 대해 단이 지도록 형성될 수 있다.

하부 배리어 홈은 공급 덕트(53)의 수평면(53c1)에 대응하도록 형성되는 수평 배리어 홈(533a)과 공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에 대응하도록 형성되는 경사 배리어 홈(533b)을 포함할 수 있다.

하부 배리어 홈의 바닥에는 복수의 고정 돌기(65)가 마련될 수 있다. 구체적으로, 복수의 고정 돌기(65)는 수평 배리어 홈(533a)에 마련될 수 있다. 복수의 고정 돌기(65)는 하부 배리어 홈의 바닥에서 일정 높이로 돌출되어 있다. 복수의 고정 돌기(65) 각각에는 암나사가 형성되어 있다.

하부 배리어(63)는 하부 배리어 홈의 복수의 고정 돌기(65)에 대응하는 복수의 고정 구멍(63c)이 마련될 수 있다. 따라서, 하부 배리어(63)는 복수의 볼트나 나사를 이용하여 하부 배리어 홈에 고정될 수 있다. 이때, 하부 배리어(63)는 복수의 고정 돌기(65)에 의해 하부 배리어 홈의 바닥, 즉 공급 덕트(53)의 하면에서 이격된다.

하부 배리어 홈의 경사 배리어 홈(533b)에는 히터 브라켓(90)을 고정하기 위한 고정 보스(66)가 마련될 수 있다. 고정 보스(66)에는 암나사가 형성되어 있다. 하부 배리어(63)는 고정 보스(66)가 삽입되는 관통공이 형성될 수 있다.

따라서, 하부 배리어(63)를 하부 배리어 홈에 설치하면, 고정 보스(66)가 하부 배리어(63) 상측으로 돌출될 수 있다. 그러면, 볼트나 나사를 이용하여 히터 브라켓(90)을 고정 보스(66)에 고정할 수 있다.

상기에서 설명한 바와 같이, 공급 덕트(53)의 내부에 배리어(60)를 설치하면, 히터(80)에 의해 발생되는 열을 배리어(60)가 차단할 수 있다. 따라서, 공급 덕트(53)가 히터(80)의 열에 의해 변형되거나 발화되는 것을 방지할 수 있다.

이상에서는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)가 하나의 몸체로 형성된 경우에 대해 설명하였으나, 다른 실시예로, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 별개로 형성할 수 있다.

이 경우, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 각각 상술한 상부 덕트(50)와 동일하게 상면이 개방된 몸체와 상면을 덮는 커버로 형성할 수 있다.

구체적으로, 유입 덕트(51)는 상면이 개방된 유입 덕트 몸체와 상면을 덮는 유입 덕트 커버로 구성할 수 있다. 열교환 덕트(52)는 상면이 개방된 열교환 덕트 몸체와 상면을 덮는 열교환 덕트 커버로 구성할 수 있다. 또한, 공급 덕트(53)는 상면이 개방된 공급 덕트 몸체(53A)와 상면을 덮는 공급 덕트 커버(53B)로 구성할 수 있다.

이와 같이 구성하면, 공급 덕트 커버(53B), 열교환 덕트 커버, 및 유입 덕트 커버를 개별로 열 수 있다. 즉, 공급 덕트 커버(53B)를 열고, 공급 덕트 몸체(53A)에 히터(80)를 설치할 수 있다. 또한, 열교환 덕트 커버를 열고, 열교환 덕트 몸체에 증발기(73)와 응축기(72)를 설치할 수 있다. 또한, 유입 덕트 커버를 열고, 린트 필터(42)에 걸린 린트를 제거할 수 있다.

이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 건조 행정에 대해 상세하게 설명한다.

본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 종래 기술에 의한 세탁기와 동일하게 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 등을 수행할 수 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다.

건조 행정이 시작되면, 세탁기(1)의 프로세서는 송풍 팬(41), 열교환부(70)의 압축기(71), 및 히터(80)를 작동시킨다.

압축기(71)가 작동하면, 냉매가 압축기(71), 응축기(72), 팽창밸브(74), 및 증발기(73) 사이를 순환한다. 이때, 증발기(73)와 응축기(72)는 열교환 덕트(52)에 설치되며, 응축기(72)가 공기의 순환방향으로 증발기(73)의 하류에 설치되어 있다.

송풍 팬(41)이 작동하면, 드럼(30) 내의 공기가 후방 덕트(55), 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 배출 덕트(53), 송풍 팬(41), 및 송풍 덕트(54)를 통하여 순환하며, 세탁물을 건조시킨다.

구체적으로, 드럼(30)의 습한 공기는 드럼(30)의 후면판(32)의 다수의 통공을 통해 드럼(30)의 후면판(32)과 터브(20)의 후면판(22) 사이의 공간으로 배출된다. 드럼(30)의 후면판(32)과 터브(20)의 후면판(22) 사이로 배출된 습한 공기는 터브(20)의 후방 개구(22a)를 통해 후방 덕트(55)로 유입된다.

후방 덕트(55)로 유입된 습한 공기는 출구(55b)를 통해 유입 덕트(51)로 배출된다.

유입 덕트(51)의 입구(51a)로 유입된 습한 공기(A1)는 캐비닛(10)의 전면 커버(11), 즉 터브(20)의 전면(21)에 대해 수직한 방향으로 흐른다. 유입 덕트(51)로 유입된 습한 공기는 린트 필터(42)를 통해 열교환 덕트(52)로 배출된다. 이때, 습한 공기에 함유된 린트 등의 이물질은 린트 필터(42)에 의해 걸러질 수 있다.

열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된 습한 공기는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 대해 평행한 방향으로 흐른다. 즉, 열교환 덕트(52)를 흐르는 공기(A2)는 유입 덕트(51)를 흐르는 공기(A1)와 직각을 이룬다.

열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된 습한 공기는 증발기(73)를 지나면서 습기가 제거된다. 습기가 제거된 공기는 응축기(72)를 지나면서 가열된다. 따라서, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에서는 고온의 건조한 공기가 공급 덕트(53)로 배출된다.

공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 고온의 건조한 공기는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 대해 수직한 방향으로 흐른다. 즉, 공급 덕트(53)를 흐르는 공기(A3)는 열교환 덕트(52)를 흐르는 공기(A2)와 직각을 이루고, 유입 덕트(51)를 흐르는 공기(A1)와 평행을 이룬다.

공급 덕트(53)에 유입된 공기는 히터(80)에 의해 가열된다. 건조 행정의 초기, 즉 열교환부(70)가 공기를 90도 이상으로 가열하기 전에 히터(80)가 공급 덕트(53)에 유입된 공기를 가열한다. 열교환부(70)의 예열이 완료되면, 히터(80)는 오프되고, 열교환부(70)에 의해서만 공기가 가열될 수 있다.

공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 배출되는 공기는 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 유입된다. 이때, 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 일직선 상에 배치되어 있으므로, 송풍 팬(41)으로 유입되는 공기의 유로 저항을 최소화할 수 있다.

송풍 덕트(54)는 입구(54a)로 흡입된 고온의 건조한 공기를 출구(54b)를 통해 다이어프램(25)을 향해 아래쪽으로 토출한다. 이때, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 토출되는 공기의 방향은 입구(54a)로 흡입되는 공기의 방향과 직각을 이룬다.

송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 나온 고온의 건조한 공기는 안내부(26)를 통해 다이어프램(25)의 내부로 유입된다. 이때, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)와 안내부(26)는 일직선 상에 배치되어 있으므로, 송풍 팬(41)에 의해 토출되는 고온 건조한 공기는 일직선으로 다이어프램(25)의 내부로 유입된다.

다이어프램(25)은 드럼(30)의 전면(31)에 마련된 드럼 개구(31a)와 연통되어 있으므로, 고온 건조한 공기는 다이어프램(25)을 통해 드럼(30)의 내부로 유입된다.

드럼(30) 내부로 유입된 고온의 건조한 공기는 세탁물과 접촉하여 세탁물을 건조시킨다. 세탁물의 건조에 의해 고온의 건조한 공기는 저온의 습한 공기가 된다.

드럼(30) 내의 습한 공기는 드럼(30)의 후면판(33)의 다수의 통공을 통해 후방 덕트(55)로 배출되어 상술한 순환을 계속하게 된다.

상기에서 설명한 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 공급 덕트에 히터를 설치하여 건조시간을 줄일 수 있다.

도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기와 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 비교한 그래프이다.

도 14에서 수직축은 온도를 나타내며, 단위는 ℃이다. 수평축은 시간을 나타내며, 단위는 분(Min)이다. 또한, 점선은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 나타낸다. 실선은 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 나타낸다.

히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기에서 히터만 제거한 것이다. 즉, 히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 히터를 제외하고는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기와 동일한 구조를 갖는다.

도 14를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 건조시간이 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간에 비해 약 10분 정도 줄어드는 것을 알 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기에서 드럼으로 공급되는 공기의 온도가 90도에 도달하는 온도 상승 시간은 히터가 없는 건조 겸용 세탁기에서 드럼으로 공급되는 공기의 온도가 90도에 도달하는 온도 상승 시간에 비해 짧다(도 14의 A 부분 참조).

도 14의 경우에는, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 온도 상승 시간이 약 20분이나, 히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 온도 상승 시간이 약 40분이다.

이는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 압축기가 예열되는 동안 히터가 공기를 가열하기 때문에 온도 상승 시간이 짧으나, 히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 압축기가 예열되는 동안 공기가 가열되지 않으므로 온도 상승 시간이 상대적으로 길게 된다.

따라서, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 전용 건조기에 필적하는 건조 성능을 가질 수 있다.

또한, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 압축기가 예열되는 동안 히터가 공기를 가열하기 때문에 겨울에 건조 겸용 세탁기의 건조 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

일반적으로, 겨울에는 주위 온도가 영하로 떨어지므로 건조 겸용 세탁기의 건조시간이 주위 온도가 영상인 경우에 비해 늘어나게 된다. 이는 건조 겸용 세탁기의 압축기가 예열되는 시간이 길어지기 때문에 발생한다. 따라서, 겨울에는 건조 겸용 세탁기의 건조 성능이 저하될 수 있다.

그러나, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 경우에는, 압축기가 예열되는 동안 히터가 공기를 가열하므로 건조 시간을 줄일 수 있다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 겨울철에 건조 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

상기에서 본 개시는 다양한 실시예들을 참조하여 도시되고 설명되었으나, 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의되는 본 개시의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 형태 및 세부 사항에서 다양한 변경이 이루어질 수 있음이 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해될 것이다.

1; 건조 겸용 세탁기 10; 캐비닛
11; 전면 커버 12; 후면 커버
20; 터브 22; 후면판
25; 다이어프램 30; 드럼
40; 열풍 공급 장치 41; 송풍 팬
42; 린트 필터 50; 상부 덕트
51; 유입 덕트 52; 열교환 덕트
53; 공급 덕트 54; 송풍 덕트
55; 후방 덕트 60; 배리어
70; 열교환부 71; 압축기
72; 응축기 73; 증발기
80; 히터 90; 히터 브라켓

Claims (15)

1. 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛;
   상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 상기 세탁물 투입구와 연결되는 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브;
   상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및
   상기 터브의 위에 배치되고, 상기 전방 개구를 향해 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급 장치;를 포함하며,
   상기 열풍 공급 장치는,
   증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트;
   상기 열교환 덕트의 일측에 배치되고, 후방으로부터 유입되는 공기가 상기 열교환 덕트로 향하도록 안내하는 유입 덕트;
   상기 열교환 덕트의 타측에 배치되고, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기가 전방으로 배출되도록 안내하는 공급 덕트;
   상기 공급 덕트의 내부에 배치되는 히터; 및
   상기 터브의 전방에 배치되고, 상기 공급 덕트로부터 배출되는 공기가 상기 전방 개구로 공급되도록 기류를 형성하는 송풍 팬;을 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 히터는 상기 공급 덕트의 일측면에 고정되는, 건조 겸용 세탁기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 히터는 상기 공급 덕트의 하면에 설치되는 히터 브라켓에 의해 지지되는, 건조 겸용 세탁기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 공급 덕트의 내면에는 배리어가 마련되는, 건조 겸용 세탁기.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 공급 덕트의 내면에는 상기 배리어가 설치되는 배리어 홈이 마련되는, 건조 겸용 세탁기.
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 배리어는,
   상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어;
   상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및
   상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
7. 제 4 항에 있어서,
   상기 배리어는 상기 공급 덕트의 내면에서 일정 거리 이격되는, 건조 겸용 세탁기.
8. 제 4 항에 있어서,
   상기 배리어는 금속 재료로 형성되는, 건조 겸용 세탁기.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 히터는 시즈 히터(sheath heater)를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트는,
    상기 히터가 설치되는 공급 덕트 몸체; 및
    상기 공급 덕트 몸체의 상면을 덮으며, 상기 공급 덕트 몸체에 대해 분리 가능하게 설치되는 공급 덕트 커버;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
11. 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 원통형 터브;
    상기 세탁물 투입구와 상기 터브의 전방 개구를 연결하는 다이어프램;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및
    상기 터브의 내부로 열풍을 공급하기 위한 열풍 공급 장치;를 포함하며,
    상기 열풍 공급 장치는,
    증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트;
    상기 터브의 길이 방향을 기준으로 일측에 배치되고, 상기 터브의 후방으로부터 배출되는 공기가 상기 열교환 덕트로 향하도록 안내하는 유입 덕트;
    상기 터브의 길이 방향으로 기준으로 타측에 배치되고, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기가 상기 터브의 전방으로 배출되도록 안내하는 공급 덕트;
    상기 공급 덕트의 내면에 설치되는 배리어;
    상기 배리어와 이격되도록 상기 공급 덕트의 내부에 배치되는 히터; 및
    상기 터브의 전방에 배치되며, 상기 공급 덕트와 상기 다이어프램을 연결하는 송풍 덕트;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 히터는 상기 공급 덕트의 하면에 설치되는 히터 브라켓에 의해 지지되는, 건조 겸용 세탁기.
13. 제 11 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 내면에는 상기 배리어가 설치되는 배리어 홈이 마련되는, 건조 겸용 세탁기.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 배리어는 상기 배리어 홈의 바닥에서 일정 거리 이격되는, 건조 겸용 세탁기.
15. 제 11 항에 있어서,
    상기 배리어는,
    상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어;
    상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및
    상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
    

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