WO2023128205A1 - 건조 겸용 세탁기 - Google Patents

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WO2023128205A1
WO2023128205A1 PCT/KR2022/016768 KR2022016768W WO2023128205A1 WO 2023128205 A1 WO2023128205 A1 WO 2023128205A1 KR 2022016768 W KR2022016768 W KR 2022016768W WO 2023128205 A1 WO2023128205 A1 WO 2023128205A1
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duct
supply duct
tub
heat exchange
inlet
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PCT/KR2022/016768
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김영현
임승일
강희진
고봉진
이슬기
이지유
이현영
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삼성전자주식회사
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
    • D06F58/263—Gas heating equipment

Definitions

  • the present disclosure relates to a washing machine, and more particularly, to a washing machine for washing and drying laundry.
  • a washing machine for washing laundry and a dryer for drying laundry are formed as separate devices.
  • the consumer uses a washing machine to wash laundry and then uses a dryer to dry laundry.
  • a combined drying washing machine includes a cabinet provided with a laundry inlet on the front side; a tub disposed inside the cabinet, provided with a front opening and a rear opening, and inputting laundry through the laundry inlet and the front opening; a drum rotatably disposed inside the tub; and a hot air supply device disposed above the tub.
  • the hot air supply device may include an evaporator; condenser; heater; a heat exchange duct in which the evaporator and the condenser are installed; an inlet duct disposed on one side of the heat exchange duct; a supply duct disposed opposite to the inlet duct from the heat exchange duct and having the heater installed therein; and a blowing fan disposed in front of the tub.
  • the inlet duct, the supply duct, and the blowing fan air from the rear opening of the tub is introduced into the inlet duct and guided by the inlet duct, and the air guided by the inlet duct is Accepted by the heat exchange duct and passing through the heat exchange duct in a lateral direction of the tub, air passing through the heat exchange duct is received by the supply duct and discharged by the supply duct in a direction toward the front of the tub,
  • the blower fan may be formed to form an air flow such that air discharged from the supply duct is supplied to the front opening.
  • the heater may be fixed to one side of the supply duct.
  • the washing machine for drying and drying may further include a heater bracket installed on a lower surface of the supply duct and supporting the heater.
  • the dryer and washing machine may further include a barrier provided on an inner surface of the supply duct.
  • the washing machine for drying may further include a barrier groove provided on an inner surface of the supply duct.
  • the barrier may be formed to be installed in the barrier groove.
  • the barrier may include an upper barrier formed to cover an upper surface of the supply duct; a side barrier formed to cover a side surface of the supply duct; and a lower barrier formed to cover a lower surface of the supply duct.
  • the barrier may be spaced apart from an inner surface of the supply duct.
  • the barrier may be spaced apart from the bottom of the barrier groove.
  • the barrier may be formed of a metal material.
  • the heater may include a sheath heater.
  • the supply duct may include a supply duct body in which the heater is installed; and a supply duct cover covering the upper surface of the supply duct body and detachably installed with respect to the supply duct body.
  • a combined drying washing machine includes a cabinet provided with a laundry inlet on the front side; a cylindrical tub disposed inside the cabinet, provided with a front opening and a rear opening, and into which laundry is put through the laundry inlet and the front opening; a diaphragm connecting the laundry inlet and the front opening of the tub; a drum rotatably disposed inside the tub; and a hot air supply device.
  • the hot air supply device may include an evaporator; condenser; a heat exchange duct in which the evaporator and the condenser are installed; an inlet duct installed on one side of the heat exchange duct; a supply duct installed on the opposite side of the heat exchange duct to the inlet duct; a barrier installed on an inner surface of the supply duct; a heater spaced apart from the barrier and installed inside the supply duct; and a blowing duct disposed in front of the tub and connecting the supply duct and the diaphragm.
  • the inlet duct In the heat exchange duct, the inlet duct, the supply duct, and the blowing duct, air from the rear opening of the tub is introduced into the inlet duct and guided by the inlet duct, and the air guided by the inlet duct is It is formed to be received by the heat exchange duct and pass through the heat exchange duct in a lateral direction of the tub, and the air passing through the heat exchange duct is received by the supply duct and discharged by the supply duct in a direction toward the front of the tub. It can be.
  • the washing machine for washing and drying may further include a heater bracket installed on a lower surface of the supply duct and supporting the heater.
  • the washing machine for drying and drying may further include a barrier groove provided on an inner surface of the supply duct and to which the barrier is fixed.
  • the barrier may be spaced apart from the bottom of the barrier groove.
  • the barrier may include an upper barrier formed to cover an upper surface of the supply duct; a side barrier formed to cover a side surface of the supply duct; and a lower barrier formed to cover a lower surface of the supply duct.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3 is a plan view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is a front view illustrating a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 5 is a rear view illustrating a hot air supplying device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating an upper duct of the washing machine for drying and drying according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the upper duct of FIG. 6 taken along line I-I;
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the duct cover is separated from the upper duct of FIG. 6;
  • Fig. 9 is a partial perspective view showing the supply duct in Fig. 8.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing the upper duct of FIG. 6;
  • FIG. 11 is a bottom perspective view of a duct cover of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a heater of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a heater bracket of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 14 is a graph comparing drying times of a dryer-combined washing machine and a dryer-combined washing machine without a heater according to an embodiment of the present disclosure.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present disclosure.
  • the present disclosure was devised in view of the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a washing machine with drying performance comparable to that of a dedicated dryer.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • a washing machine 1 for drying may include a cabinet 10, a tub 20, a drum 30, and a hot air supply device 40.
  • the cabinet 10 forms the exterior of the washing machine 1 and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the cabinet 10 may include a front cover 11 , a rear cover 12 , a left cover, a right cover, an upper cover 15 , and a lower cover 16 .
  • a laundry inlet 18 through which laundry can be put in and taken out of the cabinet 10 is provided. That is, the laundry inlet 18 may be formed on the front cover 11 of the cabinet 10 .
  • a door 17 is installed in the laundry inlet 18 to be opened and closed.
  • a control panel 19 capable of controlling the washing machine 1 may be provided above the front cover 11 of the cabinet 10 .
  • the control panel 19 may include a plurality of buttons for controlling the washing machine 1, a display for showing information related to the washing machine 1 and a washing process, and a processor for controlling the washing machine.
  • the tub 20 is installed inside the cabinet 10 and has a hollow cylindrical shape with a front opening 21a toward the laundry inlet 18 of the front cover 11 .
  • the front opening 21a of the tub 20 may have a size corresponding to that of the laundry inlet 18 .
  • a rear plate 22 is provided at the rear end of the tub 20 .
  • a rear opening 22a through which air in the tub 20 is discharged may be provided in the rear plate 22 .
  • the tub 20 may accommodate a predetermined amount of wash water required for washing.
  • the tub 20 is supported and fixed to the inner surface of the cabinet 10 by a tension spring, an oil damper, or the like.
  • a diaphragm 25 may be installed between the tub 20 and the front cover 11 of the cabinet 10 .
  • the diaphragm 25 is formed in a substantially annular shape.
  • One end of the diaphragm 25 is fixed to the front surface 21 of the tub 20 provided with the front opening 21a, and the other end of the diaphragm 25 is inserted into the laundry input port 18 of the front cover 11 of the cabinet 10. is fixed in the inner periphery of
  • the diaphragm 25 prevents wash water accommodated in the tub 20 from leaking out of the tub 20 and may form a passage through which laundry passes. In addition, the diaphragm 25 may block transmission of vibration generated when the drum 30 rotates to the front cover 11 of the cabinet 10 through the tub 20 .
  • the drum 30 is rotatably installed inside the tub 20 and has a substantially hollow cylindrical shape.
  • a drum opening 31a corresponding to the laundry inlet 18 of the cabinet 10 and the front opening 21a of the tub is provided at the front of the drum 30, and a rear plate 32 is provided at the rear end of the drum 30.
  • the side surface 33 of the drum 30 is provided with a plurality of through holes 33a through which wash water can pass.
  • a plurality of through holes may also be provided in the rear plate 32 of the drum 30 . Therefore, the air inside the drum flows into the space between the drum 30 and the tub 20 through the plurality of through holes 33a formed on the side surface 33 of the drum 30 and the plurality of through holes formed on the rear plate 32. may be discharged.
  • a plurality of lifts 34 capable of lifting laundry are provided on the inner circumferential surface of the drum 30 .
  • the drum 30 may be rotated around a central axis by a driving device including a driving motor 35 installed on the rear plate 32 .
  • a water supply device for supplying water to the tub 20 is provided at an upper portion of the tub 20 , and a drainage device for draining water from the tub 20 to the outside is disposed at a lower portion of the tub 20 .
  • the water supply device may include a water supply pipe connected to an external water supply source and a water supply valve opening and closing the water supply pipe. One end of the water supply pipe may be connected to the diaphragm 25 . A detergent suction unit may be provided in the water supply pipe.
  • the drainage device is formed to discharge wash water accommodated in the tub 20 to the outside of the washing machine 1 for drying.
  • the drainage device is installed below the tub 20 and may include a pump and a drain pipe. When the pump operates, wash water accommodated in the tub 20 is discharged to the outside of the washing machine 1 through the drain pipe.
  • a hot air supply device 40 may be installed above the tub 20 to dry laundry washed by the rotation of the drum 30 .
  • the hot air supply device 40 heats and dries the air discharged from the tub 20 to create hot air, and circulates the hot air into the tub 20 to dry laundry located inside the drum 30. is formed
  • hot air refers to air that has been heated and dried by the hot air supply device 40 .
  • the hot air supply device 40 according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 5 .
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 3 is a plan view illustrating a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 4 is a front view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 5 is a rear view illustrating a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • a washing machine 1 for drying may include a tub 20 , a drum 30 and a hot air supply device 40 .
  • the hot air supply device 40 is installed above the tub 20 and is formed to dry laundry by rotating the drum 30 .
  • the hot air supply device 40 dries and heats the air discharged from the tub 20 to form hot air, and circulates the hot air into the tub 20 to dry laundry located inside the drum 30. It can be.
  • the hot air supply device 40 includes an upper duct 50 provided on the upper side of the tub 20, a rear duct 55 provided on the rear side of the tub 20, and generating a circulation air flow. It may include a blowing fan 41 and a heat exchanger 70 that removes moisture contained in the airflow and heats the airflow.
  • the upper duct 50 may be formed to connect the rear duct 55 and the blowing fan 41 installed in front of the tub 20 .
  • the upper duct 50 may be formed in an approximately L shape.
  • An inlet through which air discharged from the tub 20 is introduced may be provided at the rear surface of the upper duct 50
  • an outlet through which air is discharged may be provided at the front surface of the upper duct 50 .
  • the front and rear surfaces of the upper duct 50 refer to surfaces corresponding to the front cover 11 and the rear cover 12 of the cabinet 10, respectively.
  • the upper duct 50 may be formed such that the air flow introduced from the rear is bent in a right angle direction, moved in a straight line by a predetermined distance, and then bent again in a right angle direction and discharged toward the front of the cabinet 10 to the outside. That is, the upper duct 50 is an upper passage that guides the air flow so that the air flow introduced from the rear is bent in a right angle direction, moved in a straight line for a certain distance, and then bent again in a right angle direction and discharged toward the front of the cabinet 10 to the outside. can form
  • the upper duct 50 may be installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 . Accordingly, a space 44 in which the compressor 71 of the heat exchange unit 70 can be installed may be provided between the rear surface of the tub 20 and the upper duct 50 in the upper space of the tub 20 .
  • the front surface 21 of the tub 20 refers to the surface on which the front opening 21a is formed.
  • One side of the tub 20 refers to the left or right side with respect to the front surface 21 of the tub 20, and the other side of the tub 20 refers to one side of the tub 20 with respect to the front surface 21 of the tub 20. say the other side of
  • the upper duct 50 is installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 . Accordingly, a space 44 in which the compressor 71 is installed may be provided between the upper duct 50 above the tub 20 and the rear surface of the tub 20 .
  • the inlet 51a of the upper duct 50 may be provided to be adjacent to one side and the rear surface of the tub 20 .
  • the inlet 51a of the upper duct 50 communicates with the outlet 55b of the rear duct 55. Accordingly, air discharged from the tub 20 is introduced into the upper duct 50 from the rear of the tub 20 toward the front.
  • the outlet 53b of the upper duct 50 may be provided adjacent to the other side of the tub 20 and the front side 21 . Thus, the air discharged from the upper duct 50 is discharged toward the front of the tub 20 .
  • the inlet 51a and the outlet 53b of the upper duct 50 may be provided on the upper side of the tub 20 in a diagonal direction.
  • the inlet 51a of the upper duct 50 is provided at one corner of the tub 20, and the outlet 53b of the upper duct 50 is located at the other corner of the tub 20 opposite in the diagonal direction. can be provided.
  • a blowing fan 41 is installed in the outlet 53b of the upper duct 50.
  • the blowing fan 41 may be accommodated inside the blowing duct 54 connecting the upper duct 50 and the tub 20 .
  • the inlet 54a of the blower duct 54 is formed to suck air discharged forward from the outlet 53b of the upper duct 50, and the outlet 54b of the blower duct 54 has a diaphragm 25 It is provided so that the airflow can be discharged toward.
  • the upper duct 50 may include an inlet duct 51 , a heat exchange duct 52 , and a supply duct 53 .
  • the inlet duct 51 is provided to the upper side of the tub 20 and adjacent to one side of the tub 20, and is formed so that the air flow discharged from the rear opening 22a of the back plate 22 of the tub 20 is introduced. .
  • the inlet duct 51 is formed so that the introduced airflow flows in a straight line.
  • the inlet 51a of the inlet duct 51 is connected to the outlet 55b of the rear duct 55.
  • the inlet 51a of the inlet duct 51 forms the inlet 51a of the upper duct 50 .
  • the inlet 51a of the inlet duct 51 is provided at the rear end of the inlet duct 51, and the outlet 51b of the inlet duct 51 is in contact with one side of the inlet duct 51, that is, the heat exchange duct 52. provided on the side.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is perpendicular to the inlet 51a of the inlet duct 51 .
  • a lint filter 42 may be installed in the inlet duct 51 .
  • the lint filter 42 may be detachably installed in the inlet duct 51 .
  • the lint filter 42 may be detachably installed from the inlet duct 51 in front of the tub 20 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 may be formed larger than the inlet 51a.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 may be formed to be twice or more larger than the inlet 51a of the inlet duct 51 . In this way, if the outlet 51b of the inlet duct 51 is made larger than the inlet, the size of the lint filter 42 installed at the outlet 51b of the inlet duct 51 can be increased.
  • the lint filter 42 may be formed in a size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 . If the size of the lint filter 42 is increased, duct resistance caused by the lint filter 42 can be reduced.
  • the inlet duct 51 has a rectangular cross section, and the rear end is connected to the rear duct 55. That is, the inlet 51a is provided at the rear of the inlet duct 51 .
  • the inlet duct 51 is installed above the tub 20 and adjacent to one side of the tub 20 .
  • the front surface of the inlet duct 51 is installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 and the rear surface adjacent to the rear surface of the tub 20 .
  • An outlet 51b is provided on one side of the inlet duct 51 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 and the inlet 52a of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the size of the outlet 51b of the inlet duct 51 may be equal to or larger than that of the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the width of the outlet 51b of the inlet duct 51 is shorter than the length of the inlet duct 51 .
  • the air flow introduced through the inlet 51a of the inlet duct 51 passes through the lint filter 42 installed at the outlet 51b and then flows into the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 is provided above the tub 20 at right angles to the inlet duct 51 and is connected to one side of the inlet duct 51 .
  • the heat exchange duct 52 is formed so that the introduced airflow can flow in a straight line.
  • the width of the heat exchange duct 52 can be as large as possible to maximize the heat transfer area. However, the width of the heat exchange duct 52 is smaller than the length of the inlet duct 51 . For example, the width of the heat exchange duct 52 may be formed to be more than half of the length of the tub 20 . Accordingly, a portion of the inlet duct 51 may protrude toward the rear cover 12 of the cabinet 10 from the rear surface of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is provided at one end of the heat exchange duct 52, and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 is provided at the other end of the heat exchange duct 52. That is, the inlet 52a and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 are provided to face each other on a straight line.
  • the inlet 52a and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 may have the same cross section as the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is connected to the outlet 51b of the inlet duct 51.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 may be formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 has a rectangular cross section, and both ends are open.
  • the heat exchange duct 52 is formed to have a cross-sectional area as wide as possible so as to maximize the heat transfer area.
  • the heat exchange duct 52 is connected to the inlet duct 51 at right angles. That is, the center line of the heat exchange duct 52 in the longitudinal direction and the center line of the inlet duct 51 in the longitudinal direction are connected to form a right angle.
  • the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is connected to the outlet 51b of the inlet duct 51.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 is installed above the tub 20 so that the front surface is adjacent to the front surface 21 of the tub 20 .
  • the rear surface of the heat exchange duct 52 is spaced apart from the rear surface of the tub 20 by a predetermined distance.
  • An evaporator 73 and a condenser 72 of the heat exchange unit 70 are installed inside the heat exchange duct 52 . Accordingly, the airflow flowing through the heat exchange duct 52 passes through the evaporator 73 and the condenser 72 in sequence.
  • the supply duct 53 is provided above the tub 20 and adjacent to the other side of the tub 20 , and is formed to discharge the air flow introduced from the heat exchange duct 52 to the blowing fan 41 .
  • the supply duct 53 is connected to the heat exchange duct 52 at right angles.
  • the supply duct 53 is formed so that the introduced airflow flows in a straight line.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is connected to the outlet 52b of the heat exchange duct 52.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is provided on one side of the supply duct 53, that is, on a side in contact with the heat exchange duct 52.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 may be formed in a shape and size corresponding to the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 is formed on the front surface of the supply duct 53, and is provided at right angles to the inlet 53a of the supply duct 53.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 is connected to the suction port of the blowing fan 41, that is, the inlet 54a of the blowing duct 54.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 forms the outlet 53b of the upper duct 50 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 is formed to discharge air toward the front of the tub 20 .
  • air can be discharged in a direction substantially perpendicular to the front surface of the cabinet 10 at the outlet 53b of the supply duct 53.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 and the suction port of the blowing fan 41 installed in front of the tub 20, that is, the inlet 54a of the blowing duct 54 are the outlet of the supply duct 53.
  • the airflow discharged from (53b) may be formed so that it can be sucked into the blowing fan 41 in a straight line.
  • the supply duct 53 has a rectangular cross section, and the front end is connected with the blowing fan 41 . That is, the outlet 53b is provided at the front end of the supply duct 53 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 may be formed in a shape and size corresponding to that of the suction port of the blowing fan 41 .
  • the supply duct 53 is installed above the tub 20 and adjacent to the other side of the tub 20 .
  • the front surface of the supply duct 53 is adjacent to the front surface 21 of the tub 20, and the rear surface is installed to be spaced apart from the rear surface of the tub 20 by a predetermined distance.
  • the supply duct 53 is connected to the heat exchange duct 52 at right angles. That is, the longitudinal center line of the heat exchange duct 52 and the longitudinal center line of the supply duct 53 are connected so as to form a right angle.
  • An inlet 53a is provided on one side of the supply duct 53.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is formed in a shape and size corresponding to the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 53a of the supply duct 53 and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the length of the supply duct 53 may be substantially the same as the width of the heat exchange duct 52 .
  • the rear surface and the other side of the supply duct 53 may be connected by an inclined surface 53d1. Then, the air flow introduced into the inlet 53a of the supply duct 53 may collide with the inclined surface 53d1 and be discharged through the outlet 53b of the supply duct 53. In this way, when the inclined surface 53d1 is installed on the supply duct 53, the air flow flowing into the supply duct 53 can be efficiently guided to the outlet 53b.
  • the inclined surface 53d1 of the supply duct 53 may be formed as a curved surface capable of guiding the airflow introduced into the inlet 53a to the outlet 53b.
  • a heater 80 may be installed inside the supply duct 53 .
  • the front surface of the inlet duct 51, the front surface of the heat exchange duct 52, and the front surface of the supply duct 53 may be positioned on substantially the same plane.
  • a space 44 may be formed between one side surface of the inlet duct 51 , the rear surface of the heat exchange duct 52 , the rear surface of the supply duct 53 and the rear surface of the tub 20 .
  • the compressor 71 of the heat exchange unit 70, the expansion valve 74, and the refrigerant pipe 75 may be installed in this space 44.
  • the rear duct 55 is provided on the rear plate 22 of the tub 20 and is formed to guide airflow discharged from the tub 20 to an upper side of the tub 20 .
  • a rear opening 22a through which air flow is discharged may be provided in the rear plate 22 of the tub 20 .
  • the inlet of the rear duct 55 is connected to the rear opening 22a of the tub 20 .
  • the outlet 55b of the rear duct 55 is provided on the rear surface of the tub 20 to be biased to one side, and is connected to the inlet 51a of the inlet duct 51 .
  • the outlet 55b of the rear duct 55 is formed in a size and shape corresponding to the inlet 51a of the inlet duct 51. Accordingly, the air discharged from the rear opening 22a of the tub 20 flows into the intake duct 51 through the rear duct 55 .
  • the rear duct 55 may be installed biased toward one side of the rear plate 22 of the tub 20 .
  • the blowing fan 41 may be configured to form an air flow, that is, an air flow so that air discharged from the supply duct 53 is supplied to the front opening 21a of the tub 20 .
  • the blowing fan 41 may be installed on the front surface 21 of the tub 20 .
  • the blowing fan 41 may be formed such that air flow is introduced to the rear and discharged to the lower surface. That is, the blowing fan 41 may be formed such that an airflow discharge direction and an airflow inflow direction form an angle of about 90 degrees. Therefore, when the blower fan 41 operates, the air discharged from the outlet of the supply duct 53 toward the front of the tub 20 flows into the blower fan 41, and from the blower fan 41 the diaphragm 25 Air is expelled downward toward the
  • the blowing fan 41 may be accommodated inside the blowing duct 54 .
  • the blowing duct 54 is installed on the front surface 21 of the tub 20 and connects the supply duct 53 and the diaphragm 25 .
  • the air discharged from the supply duct 53 can be supplied to the inside of the diaphragm 25 through the blowing duct 54 .
  • the blowing duct 54 is formed so that the airflow discharged from the blowing fan 41 can be supplied to the diaphragm 25 located below.
  • the blowing duct 54 may be formed so that the air flow formed by the blowing fan 41 is supplied to the inside of the diaphragm 25 in a straight line.
  • the inlet 54a of the blowing duct 54 is provided on the rear side and forms a suction port of the blowing fan 41 .
  • the inlet 54a of the blowing duct 54 is connected to the outlet 53b of the supply duct 53.
  • the inlet 54a of the blowing duct 54 and the outlet 53b of the supply duct 53 may be located on a straight line. That is, the inlet 54a of the blowing duct 54 may be directly connected to the outlet 53b of the supply duct 53.
  • the outlet 54b of the blowing duct 54 is provided on the lower surface of the blowing duct 54 and is connected to the inlet 25a of the diaphragm 25 .
  • the outlet 54b of the blowing duct 54 and the inlet 25a of the diaphragm 25 may be located on a straight line. That is, the outlet 54b of the blowing duct 54 may be directly connected to the inlet 25a of the diaphragm 25 .
  • a connection part 26 to which the blowing duct 54 is connected may be provided at an upper portion of the diaphragm 25 .
  • the connecting portion 26 is formed in a shape and size corresponding to the lower surface of the blowing duct 54, and an inlet 25a corresponding to the outlet 54b of the blowing duct 54 is provided inside.
  • the airflow discharged by the blowing fan 41 can be introduced into the inside of the diaphragm 25, that is, the inside of the drum 30, in a straight line through the blowing duct 54 and the connecting portion 26.
  • a sirocco fan may be used as the blowing fan 41 .
  • the blowing fan 41 When the blowing fan 41 rotates, air may be sucked into the inlet 54a of the blowing duct 54 and then discharged through the outlet 54b provided on the lower surface of the blowing duct 54 . Accordingly, the direction of the airflow discharged from the outlet 54b of the blowing duct 54 is approximately 90 degrees from the direction of the airflow sucked into the inlet 54a of the blowing duct 54 .
  • the heat exchange unit 70 is formed to remove moisture from the air passing through the heat exchange duct 52 and heat it to make high-temperature dry air.
  • the heat exchange unit 70 may be formed as a heat pump. When necessary, hot dry air can be referred to as hot air.
  • the heat exchange unit 70 may include a compressor 71 , an evaporator 73 , a condenser 72 , and an expansion valve 74 .
  • the heat exchange unit 70 includes a refrigerant pipe 75 connecting the compressor 71, the evaporator 73, the condenser 72, and the expansion valve 74 so that the refrigerant circulates.
  • the heat exchange unit 70 removes moisture contained in the air and heats the air through heat exchange with the air while the refrigerant circulates through the condenser 72, the expansion valve 74, and the evaporator 73 by the compressor 71. is formed to
  • the evaporator 73 and the condenser 72 may be installed in the heat exchange duct 52 .
  • the evaporator 73 and the condenser 72 are installed inside the heat exchange duct 52 so as to be separated by a predetermined distance, and the condenser 72 is installed downstream of the evaporator 73 in the circulation direction of the air flow.
  • the evaporator 73 is installed adjacent to the inlet duct 51 and removes moisture by cooling the humid air discharged from the tub 20 .
  • the condenser 72 is installed adjacent to the supply duct 53 and heats the air passing through the evaporator 73 . Accordingly, the high-temperature dried air can be discharged to the diaphragm 25 by the blowing fan 41 .
  • the compressor 71 is installed above the tub 20 and outside the upper duct 50 , that is, the supply duct 53 . That is, the compressor 71 may be installed in the space 44 between the supply duct 53 and the rear surface of the tub 20 .
  • the refrigerant pipe 45 may be installed above the tub 20 in the space 44 formed by the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, the supply duct 53, and the rear surface of the tub 20. there is.
  • the inflow duct 51, the heat exchange duct 52, the supply duct 53, the rear duct 55, and the blowing duct 54 may form an inflow passage, a heat exchange passage, a supply passage, a rear passage, and a blowing passage, respectively.
  • the inner space of the inflow duct 51 forms an inflow passage
  • the inner space of the heat exchange duct 52 forms a heat exchange passage
  • the inner space of the supply duct 53 forms a supply passage
  • the inner space of the rear duct 55 forms a rear passage
  • the inner space of the ventilation duct 54 forms a ventilation passage.
  • the inflow passage, the heat exchange passage, and the supply passage may form an upper passage provided above the tub 20 . Therefore, the tub 20, the rear flow path provided on the rear surface of the tub 20, the upper flow path provided on the upper side of the tub 20, and the blowing flow path provided on the front surface of the tub 20 may form a circulation flow path. there is.
  • the air inside the drum 30 can circulate along the circulation passage.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating an upper duct of the washing machine for drying and drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • 7 is a partial cross-sectional view of the upper duct of FIG. 6 taken along line I-I.
  • 8 is a perspective view illustrating a state in which the duct cover is separated from the upper duct of FIG. 6; 9 is a partial perspective view showing a supply duct in FIG. 8 .
  • 10 is an exploded perspective view showing the upper duct of FIG. 6; 11 is a bottom perspective view of the duct cover of the drying/combining washing machine according to an embodiment of the present disclosure.
  • the upper duct 50 of the washing machine 1 for drying and washing includes an inlet duct 51, a heat exchange duct 52, and a supply duct 53. can do.
  • the inlet duct 51 has a rectangular cross section, and the rear end is connected to the rear duct 55. That is, the inlet 51a is provided at the rear of the inlet duct 51 .
  • the inlet duct 51 is installed above the tub 20 and adjacent to one side of the tub 20 .
  • the front surface of the inlet duct 51 is installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 and the rear surface adjacent to the rear surface of the tub 20 .
  • An outlet 51b is provided on one side of the inlet duct 51 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is larger than the inlet 51a.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 and the inlet 52a of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the width of the outlet 51b of the inlet duct 51 is shorter than the length of the inlet duct 51 .
  • the inlet 51a and the outlet 51b of the inlet duct 51 may be arranged at right angles.
  • the heat exchange duct 52 has a rectangular cross section, and both ends are open.
  • the heat exchange duct 52 is formed to have a cross-sectional area as wide as possible so as to maximize the heat transfer area.
  • the inlet 52a and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 have the same cross section as that of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 is disposed perpendicular to the inlet duct 51.
  • the outlet 52b of the heat exchange duct 52 is provided to face the inlet 52a of the heat exchange duct 52 . That is, the outlet 52b and the inlet 52a of the heat exchange duct 52 may be disposed on a straight line.
  • An evaporator 73 and a condenser 72 of the heat exchange unit 70 are installed inside the heat exchange duct 52 . Accordingly, the airflow flowing through the heat exchange duct 52 passes through the evaporator 73 and the condenser 72 in sequence.
  • the supply duct 53 has a rectangular cross section, and an outlet 53b is provided at the front end of the supply duct 53 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 may be formed in a shape and size corresponding to that of the inlet 54a of the blowing duct 54 .
  • the supply duct 53 is arranged perpendicular to the heat exchange duct 52 .
  • the supply duct 53 is disposed on the opposite side of the inlet duct 51 with the heat exchange duct 52 as the center. That is, the inlet duct 51 is disposed at one end of the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 is disposed at the other end of the heat exchange duct 52.
  • An inlet 53a is provided on one side of the supply duct 53.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is formed in a shape and size corresponding to the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 53a of the supply duct 53 and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the length of the supply duct 53 may be substantially the same as the width of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 53a and the outlet 53b of the supply duct 53 may be arranged at right angles.
  • the supply duct 53 may include an inclined surface.
  • an inclined surface 53d1 connecting the rear surface and the other side of the supply duct 53 may be included.
  • the air flow introduced into the inlet 53a of the supply duct 53 may collide with the inclined surface 53d1 and be discharged through the outlet 53b of the supply duct 53 .
  • the inclined surface 53d1 may be formed as a curved surface capable of guiding the airflow introduced into the inlet 53a to the outlet 53b by changing the moving direction of the airflow by approximately 90 degrees.
  • the supply duct 53 may be formed in a size corresponding to the suction port of the blowing fan 41 .
  • the height of the supply duct 53 may be greater than that of the heat exchange duct 52 .
  • the supply duct 53 since the supply duct 53 is located adjacent to the other side of the tub 20, it may be formed higher than the height of the heat exchange duct 52 located at the center of the tub 20 in the width direction. That is, since the supply duct 53 is biased to one side in the center of the tub 20 having a cylindrical shape in the width direction, the height can be higher than that of the heat exchange duct 52 located in the center in the width direction.
  • An upper surface of the supply duct 53 may be formed on substantially the same plane as an upper surface of the heat exchange duct 52 .
  • the lower surface of the supply duct 53 may be positioned lower than the lower surface 52c of the heat exchange duct 52 .
  • the lower surface of the supply duct 53 may include a horizontal surface 53c1 and a lower inclined surface 53c2.
  • the lower inclined surface 53c2 is formed to connect the horizontal surface 53c1 of the supply duct 53 and the lower surface 52c of the heat exchange duct 52.
  • the side surface 53d of the supply duct 53 is formed to connect the upper surface and the lower surface 53c1.
  • the inclined surface 53d1 extending from the side surface 53d of the supply duct 53 may be formed to connect the upper and lower surfaces, that is, the horizontal surface 53c1 and the lower inclined surface 53c2.
  • the front surface of the inlet duct 51, the front surface of the heat exchange duct 52, and the front surface of the supply duct 53 may be positioned on substantially the same plane. That is, the front surface of the inlet duct 51, the front surface of the heat exchange duct 52, and the front surface of the supply duct 53 may form the front surface of the upper duct 50.
  • the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 may be formed as one body. That is, the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 may be formed as one body to form the upper duct 50.
  • the upper duct 50 may include a duct body 50a and a duct cover 50b.
  • the duct body 50a may be formed in a U-shape with a flat bottom and an open upper surface.
  • the duct cover 50b is formed to cover the upper surface of the duct body 50a. That is, when the duct cover 50b is coupled to the upper surface of the duct body 50a, the upper duct 50 may be formed.
  • an evaporator 73, a condenser 72, and a heater 80 may be installed inside the duct body 50a.
  • a heater 80 may be installed inside the supply duct 53 . That is, the heater 80 may be disposed downstream of the condenser 72 based on the air circulation direction.
  • the heater 80 may be formed to heat air passing through the supply duct 53 .
  • the heater 80 may be small in size and high in heat generation capacity. That is, as the heater 80, a heater having a high heating capacity per unit area may be used. For example, the heater 80 may use a sheath heater.
  • the heater 80 may be formed to minimize flow resistance.
  • the heater 80 may be molded into a shape capable of minimizing a cross-sectional area in an air flow direction. To this end, the heater 80 may be formed by bending the circular pipe-shaped sheath heater 80 several times.
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a heater of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • the heater 80 folds a sheath heater of a certain length in half to form a narrow U-shape, and the sheath heater bent in the U-shape upwards again into a narrow U-shape. Formed by bending twice.
  • a fixing bracket 81 for fixing the heater 80 is installed at one end of the heater 80 .
  • the fixing bracket 81 may be formed to be inserted into the fixing groove 53g of the supply duct 53.
  • the heater 80 may be fixed to one side of the supply duct 53.
  • the heater 80 protrudes into the supply duct 53, and an electric wire connected to the heater 80 may be disposed outside the supply duct 53.
  • a fixing groove 53g may be provided on one side of the supply duct 53.
  • the depth of the fixing groove 53g may be formed from the upper end of the supply duct 53 to approximately half the height of the supply duct 53.
  • the heater 80 can be fixed to the supply duct 53.
  • a pair of guide grooves 81a into which both side walls of the supply duct 53 forming the fixing groove 53g can be inserted can be provided on both sides of the fixing bracket 81 . Therefore, when the pair of guide grooves 81a of the fixing bracket 81 are inserted into both side walls of the supply duct 53 forming the fixing groove 53g, the fixing bracket 81 of the heater 80 It can be fixed to the side of (53).
  • a blocking piece 83 blocking the fixing groove 53g may be installed in the fixing groove 53g of the supply duct 53 . Therefore, when the fixing bracket 81 of the heater 80 is inserted into the fixing groove 53g and then the blocking piece 83 is inserted into the fixing groove 53g, the heater 80 is fixed to the supply duct 53. It can be.
  • a pair of guide grooves into which both side walls of the fixing groove 53g can be inserted may be provided on both sides of the blocking piece 83 . Therefore, when the pair of guide grooves of the blocking piece 83 are inserted into both side walls of the supply duct 53 forming the fixing groove 53g, the blocking piece 83 is fixed to the side of the supply duct 53. can
  • the heater 80 is fixed to the inclined surface 53d1 of the supply duct 53.
  • the fixing bracket 81 of the heater 80 is inserted into the fixing groove 53g formed on the inclined surface 53d1 of the supply duct 53.
  • the heater 80 may be supported by a heater bracket 90 installed on the supply duct 53.
  • the heater bracket 90 may be installed on the lower surface 53c1 or the lower inclined surface 53c2 of the supply duct 53.
  • the heater bracket 90 is installed on the lower inclined surface 53c2 of the supply duct 53.
  • the heater bracket 90 is fixed to the lower inclined surface 53c2 of the supply duct 53 to support the heater 80.
  • the heater bracket 90 may be formed to support the front end of the heater 80 .
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a heater bracket of a washing machine for drying and drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • the heater bracket 90 may include a fixing part 91 and a support part 92 .
  • the fixing part 91 is formed in a U-shape with a flat bottom.
  • a fixing hole 91a into which a bolt or screw can be inserted is provided at the bottom of the fixing part 91 .
  • the support part 92 extends from both arms of the fixing part 91 and is formed to support the heater 80 .
  • the support part 92 may be formed to be coupled to two parallelly disposed circular pipe parts of the heater 80 . At this time, the two circular pipe parts are arranged horizontally.
  • the support portion 92 may be formed in a U-shape so that a circular pipe portion may be inserted therein. That is, the support part 92 may include two U-shaped parts 93 into which two circular pipe parts are inserted. The inlets of the two U-shaped portions 93 are formed to face outward. The two U-shaped portions 93 may be formed line-symmetrically.
  • the two U-shaped portions 93 when the two U-shaped portions 93 are positioned between the two circular pipe portions of the heater 80, the two U-shaped portions 93 push the two circular pipe portions outward. Therefore, the two U-shaped portions 93 are not easily separated from the two circular pipe portions of the heater 80.
  • the heater bracket 90 having the above structure may be formed by bending a thin iron plate having a strip shape. Then, in the heater bracket 90, the two U-shaped portions 93 adhere to the two circular pipe portions of the heater 80 by elasticity to support the heater 80.
  • a fixing boss 66 may be provided on the lower inclined surface 53c2 of the supply duct 53.
  • a female screw may be formed in the fixing boss 66 . Therefore, when a bolt or screw is inserted into the fixing hole 91a of the heater bracket 90 and fastened to the female screw of the fixing boss 66 of the supply duct 53, the heater bracket 90 is attached to the supply duct 53. can be fixed
  • the shape of the heater bracket 90 has been described with reference to FIG. 13, but the shape of the heater bracket 90 is not limited thereto. As long as it can support the heater 80 installed on one side of the supply duct 53, the heater bracket 90 can be formed in various shapes.
  • a barrier 60 may be provided inside the supply duct 53 . Since the supply duct 53 is formed of a plastic or resin injection molding, it may be deformed or ignited by heat from the heater 80 . The barrier 60 is formed to prevent the supply duct 53 from being deformed or ignited by the heat of the heater 80 .
  • the barrier 60 may be installed on the inner surface of the supply duct 53.
  • the barrier 60 may be disposed parallel to the inner surface of the supply duct 53.
  • the barrier 60 may be installed at a predetermined distance from the inner surface of the supply duct 53.
  • the barrier 60 may be formed as a flat plate.
  • the barrier 60 may be formed of a metal material to prevent ignition.
  • the barrier 60 may be formed of an iron plate, an aluminum plate, or an aluminum foil.
  • the barrier 60 is formed to cover the inner surface of the supply duct 53, that is, the upper surface, the lower surface, and the side surface.
  • the barrier 60 may be disposed parallel to the top, bottom, and side surfaces of the supply duct 53 .
  • the barrier 60 includes an upper barrier 61 formed to cover the upper surface of the supply duct 53, a side barrier 62 formed to cover the side surface of the supply duct 53, and the supply duct 53.
  • a lower barrier 63 formed to cover the lower surface may be included.
  • the upper barrier 61 may be formed of a flat plate having a shape and size corresponding to the upper surface of the supply duct 53 .
  • the side barrier 62 may be formed of a flat plate having a shape and size corresponding to the side of the supply duct 53 .
  • the side barrier 62 may be bent to correspond to the inclined surface 53d1 of the supply duct 53.
  • the side barrier 62 may be provided with a barrier fixing groove 62g corresponding to the fixing groove 53g of the supply duct 53 .
  • the barrier fixing groove 62g may be formed to a depth corresponding to the fixing groove 53g of the supply duct 53 .
  • a heater 80 may be inserted into the barrier fixing groove 62g.
  • a barrier blocking piece 84 may be installed in the barrier fixing groove 62g.
  • the barrier blocking piece 84 is formed to block the top of the barrier fixing groove 62g when the heater 80 is inserted into the barrier fixing groove 62g.
  • the barrier blocking piece 84 may be formed by folding a thin metal sheet having a wider width than the barrier fixing groove 62g in half. When the bent barrier blocking piece 84 is inserted into the side barrier 62 so as to cover the barrier fixing groove 62g, the barrier fixing groove 62g can be blocked.
  • the lower barrier 63 may be formed of a flat plate having a shape and size corresponding to the lower surface of the supply duct 53 .
  • the lower barrier 63 may include a horizontal barrier 63a and a lower inclined barrier 63b corresponding to the horizontal surface 53c1 and the lower inclined surface 53c2 of the lower surface of the supply duct 53 .
  • the side barrier 62 and the lower barrier 63 may be formed as one body.
  • the upper barrier 61 may be formed separately from the side barrier 62 and the lower barrier 63 .
  • the upper barrier 61 may be installed to be coupled to upper ends of the side barrier 62 and the lower barrier 63 .
  • a barrier groove in which the barrier 60 is installed may be provided on an inner surface of the supply duct 53 .
  • the barrier groove may be formed so that the upper surface of the barrier 60 coincides with the inner surface of the heat exchange duct 52 . That is, the barrier groove may be formed so that the barrier 60 installed on the inner surface of the supply duct 53 does not protrude beyond the inner surface of the heat exchange duct 52 .
  • a barrier groove may be formed so that the barrier 60 is spaced apart from the inner surface of the supply duct 53 by a predetermined distance.
  • a barrier groove is formed on the inner surface of the supply duct 53.
  • the barrier groove may include an upper barrier groove 531, a side barrier groove 532, and lower barrier grooves 533a and 533b.
  • an upper barrier groove 531 may be formed in the duct cover 50b. That is, the upper barrier groove 531 may be formed in a portion of the duct cover 50b corresponding to the supply duct body 53A, that is, the supply duct cover 53B. The upper barrier groove 531 may be formed throughout the supply duct cover 53B in a shape corresponding to the upper surface of the supply duct body 53A.
  • a plurality of fixing protrusions 67 may be provided at the bottom of the upper barrier groove 531 .
  • a plurality of fixing protrusions 67 protrude from the bottom of the upper barrier groove 531 to a certain height.
  • Female screws are formed on each of the plurality of fixing protrusions 67 .
  • the upper barrier 61 may be provided with a plurality of fixing holes 61a corresponding to the plurality of fixing protrusions 67 of the upper barrier groove 531 . Accordingly, the upper barrier 61 may be fixed to the upper barrier groove 531 using a plurality of bolts or screws. At this time, the upper barrier 61 is spaced apart from the bottom of the upper barrier groove 531, that is, the upper surface of the supply duct 53, by the plurality of fixing protrusions 67.
  • side barrier grooves 532 and lower barrier grooves 533a and 533b may be formed on the side and bottom surfaces of the supply duct 53 .
  • the side barrier groove 532 may be formed in the portion of the duct body forming the supply duct 53, that is, the supply duct body 53A.
  • the side barrier groove 532 may be formed to correspond to the total area of the side of the supply duct 53 . That is, the side barrier groove 532 may be formed to have a step with respect to the side surface of the heat exchange duct 52 .
  • a plurality of fixing parts 64 may be provided at the bottom of the side barrier groove 532 .
  • the plurality of fixing parts 64 may be provided at the upper end of the side barrier groove 532, that is, at the upper end of the side surface of the supply duct body 53A.
  • Female screws are formed in each of the plurality of fixing parts 64 .
  • a plurality of fixing pieces 62c corresponding to the plurality of fixing parts 64 of the side barrier groove 532 may be provided at an upper end of the side barrier 62 .
  • a fixing hole is provided in each of the plurality of fixing pieces 62c. Accordingly, the side barrier 62 may be fixed to the side barrier groove 532 using a plurality of bolts or screws. At this time, the side barrier 62 is spaced apart from the bottom of the side barrier groove 532, that is, the side of the supply duct 53 by the plurality of fixing parts 64.
  • the lower barrier groove may be formed in the portion of the duct body 50a forming the supply duct 53, that is, the supply duct body 53A.
  • the lower barrier groove may be formed to correspond to the entire area of the lower surface of the supply duct 53 . That is, the lower barrier groove may be formed to have a step with respect to the lower surface 52c of the heat exchange duct 52 .
  • the lower barrier groove includes a horizontal barrier groove 533a formed to correspond to the horizontal surface 53c1 of the supply duct 53 and an inclined barrier groove 533b formed to correspond to the lower inclined surface 53c2 of the supply duct 53. can do.
  • a plurality of fixing protrusions 65 may be provided at the bottom of the lower barrier groove. Specifically, the plurality of fixing protrusions 65 may be provided in the horizontal barrier groove 533a. A plurality of fixing protrusions 65 protrude to a certain height from the bottom of the lower barrier groove. Female screws are formed on each of the plurality of fixing protrusions 65 .
  • the lower barrier 63 may be provided with a plurality of fixing holes 63c corresponding to the plurality of fixing protrusions 65 of the lower barrier groove. Accordingly, the lower barrier 63 may be fixed to the lower barrier groove using a plurality of bolts or screws. At this time, the lower barrier 63 is spaced apart from the bottom of the lower barrier groove, that is, the lower surface of the supply duct 53 by the plurality of fixing protrusions 65 .
  • a fixing boss 66 for fixing the heater bracket 90 may be provided in the inclined barrier groove 533b of the lower barrier groove.
  • the fixing boss 66 is formed with a female thread.
  • the lower barrier 63 may have a through hole into which the fixing boss 66 is inserted.
  • the fixing boss 66 may protrude upward from the lower barrier 63 . Then, the heater bracket 90 may be fixed to the fixing boss 66 using bolts or screws.
  • the barrier 60 when the barrier 60 is installed inside the supply duct 53, the barrier 60 can block heat generated by the heater 80. Accordingly, it is possible to prevent the supply duct 53 from being deformed or ignited by the heat of the heater 80 .
  • the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 are formed as one body has been described, but in another embodiment, the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and The supply duct 53 can be formed separately.
  • the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 may each be formed of a body with an open upper surface and a cover covering the upper surface, in the same manner as the upper duct 50 described above.
  • the inlet duct 51 may be composed of an inlet duct body with an open upper surface and an inlet duct cover covering the upper surface.
  • the heat exchange duct 52 may include a heat exchange duct body with an open upper surface and a heat exchange duct cover covering the upper surface.
  • the supply duct 53 may be composed of a supply duct body 53A with an open upper surface and a supply duct cover 53B covering the upper surface.
  • the supply duct cover 53B, the heat exchange duct cover, and the inflow duct cover can be opened individually. That is, the supply duct cover 53B can be opened and the heater 80 can be installed in the supply duct body 53A.
  • the heat exchange duct cover may be opened, and the evaporator 73 and the condenser 72 may be installed on the heat exchange duct body.
  • the inlet duct cover may be opened to remove lint caught in the lint filter 42 .
  • washing machine 1 for drying and washing can perform a washing process, a rinsing process, and a spin-drying process in the same manner as a conventional washing machine, a description thereof will be omitted.
  • the processor of the washing machine 1 operates the blowing fan 41 , the compressor 71 of the heat exchanger 70 , and the heater 80 .
  • the compressor 71 When the compressor 71 operates, the refrigerant circulates between the compressor 71, the condenser 72, the expansion valve 74, and the evaporator 73. At this time, the evaporator 73 and the condenser 72 are installed in the heat exchange duct 52, and the condenser 72 is installed downstream of the evaporator 73 in the air circulation direction.
  • the air in the drum 30 flows through the rear duct 55, the intake duct 51, the heat exchange duct 52, the discharge duct 53, the blowing fan 41, and the blowing duct ( 54) to dry the laundry.
  • the humid air of the drum 30 passes between the back plate 32 of the drum 30 and the back plate 22 of the tub 20 through a plurality of through-holes of the back plate 32 of the drum 30. emitted into space.
  • the humid air discharged between the back plate 32 of the drum 30 and the back plate 22 of the tub 20 is introduced into the rear duct 55 through the rear opening 22a of the tub 20 .
  • the humid air introduced into the rear duct 55 is discharged to the inlet duct 51 through the outlet 55b.
  • the humid air A1 introduced through the inlet 51a of the inlet duct 51 flows in a direction perpendicular to the front cover 11 of the cabinet 10, that is, the front surface 21 of the tub 20.
  • the humid air introduced into the inlet duct 51 is discharged to the heat exchange duct 52 through the lint filter 42 .
  • foreign substances such as lint contained in the humid air may be filtered out by the lint filter 42 .
  • Moist air introduced through the inlet 52a of the heat exchange duct 52 flows in a direction parallel to the front cover 11 of the cabinet 10 . That is, the air A2 flowing through the heat exchange duct 52 forms a right angle with the air A1 flowing through the inlet duct 51 .
  • Moist air introduced through the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is dehumidified while passing through the evaporator 73 .
  • the air from which moisture has been removed is heated while passing through the condenser (72). Therefore, hot dry air is discharged to the supply duct 53 at the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the hot dry air introduced through the inlet 53a of the supply duct 53 flows in a direction perpendicular to the front cover 11 of the cabinet 10. That is, the air A3 flowing through the supply duct 53 is perpendicular to the air A2 flowing through the heat exchange duct 52 and parallel to the air A1 flowing through the inlet duct 51 .
  • the air introduced into the supply duct 53 is heated by the heater 80 .
  • the heater 80 heats the air introduced into the supply duct 53.
  • the heater 80 is turned off, and air can be heated only by the heat exchange unit 70 .
  • the air discharged from the outlet 53b of the supply duct 53 is introduced into the suction port of the blowing fan 41, that is, the inlet 54a of the blowing duct 54.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 and the inlet 54a of the blowing duct 54 are arranged on a straight line, flow resistance of the air flowing into the blowing fan 41 can be minimized.
  • the blowing duct 54 discharges the hot dry air sucked into the inlet 54a downward toward the diaphragm 25 through the outlet 54b. At this time, the direction of the air discharged from the outlet 54b of the blowing duct 54 is perpendicular to the direction of the air sucked into the inlet 54a.
  • the high-temperature dry air from the outlet 54b of the blowing duct 54 is introduced into the diaphragm 25 through the connecting portion 26.
  • the hot dry air discharged by the blowing fan 41 is introduced into the diaphragm 25 in a straight line.
  • the high-temperature dry air introduced into the drum 30 contacts the laundry and dries the laundry. By drying the laundry, the high-temperature dry air becomes low-temperature humid air.
  • the moist air in the drum 30 is discharged to the rear duct 55 through the plurality of through holes of the rear plate 32 of the drum 30 to continue the above-mentioned circulation.
  • a heater is installed in the supply duct to reduce drying time.
  • FIG. 14 is a graph comparing drying times of a dryer-combined washing machine and a dryer-combined washing machine without a heater according to an embodiment of the present disclosure.
  • the vertical axis represents temperature, and the unit is °C.
  • the horizontal axis represents time, and the unit is minutes.
  • the dotted line represents the drying time of the washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • the solid line represents the drying time of the drying combined washing machine without a heater.
  • a dryer-combined washing machine without a heater is a dryer-combined washing machine according to an embodiment of the present disclosure in which only the heater is removed. That is, a dryer-combined washing machine without a heater has the same structure as the dryer-combined washing machine according to an embodiment of the present disclosure, except for the heater.
  • the drying time of the washing machine according to an embodiment of the present disclosure is reduced by about 10 minutes compared to the drying time of the washing machine without a heater.
  • the temperature rise time at which the temperature of the air supplied to the drum in the drying/combining washing machine reaches 90 degrees is the temperature at which the temperature of the air supplied to the drum reaches 90 degrees in the drying/combining washing machine without a heater. It is short compared to the rise time (see part A of FIG. 14).
  • the drying/combining washing machine has a temperature rising time of about 20 minutes, but the drying/combining washing machine without a heater has a temperature rising time of about 40 minutes.
  • drying/combining washing machine has a short temperature rise time because the heater heats the air while the compressor is preheating, but the drying/combining washing machine without a heater does not heat the air while the compressor is preheating, so the temperature increases. time is relatively long.
  • the washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure may have drying performance comparable to that of a dedicated dryer.
  • the dryer heats air while the compressor is preheating, the drying performance of the washing machine according to an embodiment of the present disclosure can be prevented from deteriorating in winter.
  • the drying time of the drying/combining washing machine is longer than when the ambient temperature is above zero. This occurs because the preheating time of the compressor of the washing machine for drying and washing is long. Therefore, in winter, the drying performance of the drying/combining washing machine may deteriorate.
  • the drying/drying washing machine can prevent deterioration in drying performance in winter.

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Abstract

건조 겸용 세탁기는, 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛과, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브와, 드럼, 및 터브의 위에 배치되며, 증발기, 응축기, 히터, 열교환 덕트, 유입 덕트, 공급 덕트, 및 송풍 팬을 포함하는 열풍 공급 장치를 포함한다. 터브의 후방 개구에서 나온 공기가 유입 덕트로 유입되어 유입 덕트에 의해 안내되며, 유입 덕트에 의해 안내된 공기는 열교환 덕트에 의해 수용되어 터브의 측방향으로 열교환 덕트를 통과한다. 열교환 덕트를 통과한 공기는 공급 덕트에 의해 수용되어 터브의 전방을 향해 공급 덕트에 의해 배출된다. 송풍 팬은 공급 덕트에서 배출된 공기가 전방 개구로 공급되도록 하는 기류를 형성한다.

Description

건조 겸용 세탁기
본 개시는 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세탁물의 세탁과 건조를 할 수 있는 건조 겸용 세탁기에 관한 것이다.
일반적으로, 세탁물을 세탁하는 세탁기와 세탁물을 건조하는 건조기는 별개의 장치로 형성된다.
따라서, 소비자는 세탁기를 사용하여 세탁물을 세탁한 후, 건조기를 사용하여 세탁이 완료된 세탁물을 건조한다.
그러나, 이와 같이 세탁기와 건조기가 별도의 장치로 형성된 경우에는, 사용자는 세탁이 완료되기를 기다렸다가 세탁이 완료된 세탁물을 건조기로 이동하여야 하므로 불편함이 있다.
이러한 불편함을 해소하기 위해 건조 겸용 세탁기가 개발되어 사용되고 있다.
그러나, 종래 기술에 의한 건조 겸용 세탁기는 건조 기능만을 갖는 건조기에 비해 건조 성능이 상대적으로 낮다는 문제점이 있다.
본 개시의 일 측면에 따르는 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되며, 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 투입되는 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및 상기 터브의 위에 배치되는 열풍 공급 장치;를 포함할 수 있다. 상기 열풍 공급 장치는, 증발기; 응축기; 히터; 상기 증발기와 응축기가 설치되는 열교환 덕트; 상기 열교환 덕트의 일측에 배치되는 유입 덕트; 상기 유입 덕트에 대해 상기 열교환 덕트의 반대측에 배치되고, 내부에 상기 히터가 설치되는 공급 덕트; 및 상기 터브의 전방에 배치되는 송풍 팬;을 포함할 수 있다. 상기 열교환 덕트, 상기 유입 덕트, 상기 공급 덕트, 및 상기 송풍 팬은 상기 터브의 후방 개구에서 나온 공기가 상기 유입 덕트로 유입되어 상기 유입 덕트에 의해 안내되며, 상기 유입 덕트에 의해 안내된 공기는 상기 열교환 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 측방향으로 상기 열교환 덕트를 통과하며, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기는 상기 공급 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 전방을 향하는 방향으로 상기 공급 덕트에 의해 배출되며, 상기 송풍 팬은 상기 공급 덕트에서 배출된 공기가 상기 전방 개구로 공급되도록 하는 기류를 형성하도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 히터는 상기 공급 덕트의 일측면에 고정될 수 있다.
또한, 건조 겸용 세탁기는 상기 공급 덕트의 하면에 설치되며 상기 히터를 지지하는 히터 브라켓을 더 포함할 수 있다.
또한, 건조 겸용 세탁기는 상기 공급 덕트의 내면에는 마련되는 배리어를 더 포함할 수 있다.
또한, 건조 겸용 세탁기는 상기 공급 덕트의 내면에 마련되는 배리어 홈을 더 포함할 수 있다. 상기 배리어는 상기 배리어 홈에 설치되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 배리어는, 상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어; 상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및 상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배리어는 상기 공급 덕트의 내면에서 이격될 수 있다.
또한, 상기 배리어는 상기 배러어 홈의 바닥에서 이격될 수 있다.
또한, 상기 배리어는 금속 재료로 형성될 수 있다.
또한, 상기 히터는 시즈 히터(sheath heater)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 공급 덕트는, 상기 히터가 설치되는 공급 덕트 몸체; 및 상기 공급 덕트 몸체의 상면을 덮으며, 상기 공급 덕트 몸체에 대해 분리 가능하게 설치되는 공급 덕트 커버;를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 측면에 따르는 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되며, 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 투입되는 원통형 터브; 상기 세탁물 투입구와 상기 터브의 전방 개구를 연결하는 다이어프램; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및 열풍 공급 장치;를 포함할 수 있다. 상기 열풍 공급 장치는, 증발기; 응축기; 상기 증발기와 응축기가 설치되는 열교환 덕트; 상기 열교환 덕트의 일측에 설치되는 유입 덕트; 상기 유입 덕트에 대해 상기 열교환 덕트의 반대측에 설치되는 공급 덕트; 상기 공급 덕트의 내면에 설치되는 배리어; 상기 배리어와 이격되며, 상기 공급 덕트의 내부에 설치되는 히터; 및 상기 터브의 전방에 배치되며, 상기 공급 덕트와 상기 다이어프램을 연결하는 송풍 덕트;를 포함할 수 있다. 상기 열교환 덕트, 상기 유입 덕트, 상기 공급 덕트, 및 상기 송풍 덕트는 상기 터브의 후방 개구에서 나온 공기가 상기 유입 덕트로 유입되어 상기 유입 덕트에 의해 안내되며, 상기 유입 덕트에 의해 안내된 공기는 상기 열교환 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 측방향으로 상기 열교환 덕트를 통과하며, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기는 상기 공급 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 전방을 향하는 방향으로 상기 공급 덕트에 의해 배출되도록 형성될 수 있다.
이때, 건조 겸용 세탁기는 상기 공급 덕트의 하면에 설치되며 상기 히터를 지지하는 히터 브라켓을 더 포함할 수 있다.
또한, 건조 겸용 세탁기는 상기 공급 덕트의 내면에 마련되며, 상기 배리어가 고정되는 배리어 홈을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배리어는 상기 배리어 홈의 바닥에서 이격될 수 있다.
또한, 상기 배리어는, 상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어; 상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및 상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함할 수 있다.
본 개시의 실시예들의 상술하거나 다른 측면, 특징, 이익들은 첨부도면을 참조한 아래의 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다. 첨부도면에서:
도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타내는 단면도;
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 사시도;
도 3은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 평면도;
도 4는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 정면도;
도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면도;
도 6은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 상부 덕트를 나타내는 사시도;
도 7은 도 6의 상부 덕트를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 부분 단면도;
도 8은 도 6의 상부 덕트에서 덕트 커버를 분리한 상태를 나타내는 사시도;
도 9는 도 8에서 공급 덕트를 나타내는 부분 사시도;
도 10은 도 6의 상부 덕트를 나타내는 분해 사시도;
도 11은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 덕트 커버의 저면 사시도;
도 12는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터를 나타내는 사시도;
도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터 브라켓을 나타내는 사시도;
도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기와 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 비교한 그래프;이다.
첨부된 도면을 참조한 다음의 설명은 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같은 본 개시의 다양한 실시예의 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 여기에는 이해를 돕기 위한 다양한 특정 세부 사항이 포함되어 있지만 이는 단지 예시적인 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 본 명세서에 기술된 다양한 실시예의 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 명료함과 간결함을 위해 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명은 생략할 수 있다.
아래의 설명 및 청구범위에서 사용된 용어 및 단어는 서지적 의미에 한정되지 않으며, 본 개시의 명확하고 일관된 이해를 가능하게 하기 위해 발명자가 단지 사용하였다. 따라서, 본 개시의 다양한 실시예에 대한 다음의 설명은 단지 예시의 목적으로 제공되고 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같이 본 개시를 제한하기 위한 것이 아님은 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백하다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
또한, 본 개시에서 사용한 '선단', '후단', '상부', '하부', '상단', '하단' 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의해 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
본 개시는 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 전용 건조기에 필적하는 건조 성능을 갖는 건조 겸용 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기에 대해 상세하게 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 캐비닛(10), 터브(20), 드럼(30), 및 열풍 공급 장치(40)를 포함할 수 있다.
캐비닛(10)은 건조 겸용 세탁기(1)의 외관을 형성하며, 대략 직육면체의 형상으로 형성된다. 캐비닛(10)은 전면 커버(11), 후면 커버(12), 좌측 커버, 우측 커버, 상부 커버(15), 및 하부 커버(16)을 포함할 수 있다.
캐비닛(10)의 전면에는 캐비닛(10)의 내부로 세탁물을 넣고 꺼낼 수 있는 세탁물 투입구(18)가 마련된다. 즉, 세탁물 투입구(18)는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 형성될 수 있다.
세탁물 투입구(18)에는 도어(17)가 개폐 가능하게 설치된다. 캐비닛(10)의 전면 커버(11)의 상부에는 세탁기(1)를 제어할 수 있는 제어 패널(19)이 마련될 수 있다. 제어 패널(19)은 세탁기(1)를 제어하기 위한 다수의 버튼, 세탁기(1)와 세탁 과정에 관련된 정보를 보여주기 위한 디스플레이, 및 세탁기를 제어하는 프로세서를 포함할 수 있다.
터브(20)는 캐비닛(10)의 내부에 설치되며, 전면 커버(11)의 세탁물 투입구(18)를 향하여 전방 개구(21a)가 마련된 중공의 원통형으로 형성된다. 터브(20)의 전방 개구(21a)는 세탁물 투입구(18)에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 터브(20)의 후단에는 후면판(22)이 마련된다. 후면판(22)에는 터브(20) 내의 공기가 배출되는 후방 개구(22a)가 마련될 수 있다.
터브(20)는 세탁에 필요한 소정 량의 세탁수를 수용할 수 있다. 터브(20)는 캐비닛(10)의 내면에 인장 스프링, 오일 댐퍼 등에 의해 지지 및 고정되어 있다.
터브(20)와 캐비닛(10)의 전면 커버(11) 사이에는 다이어프램(25)이 설치될 수 있다. 다이어프램(25)은 대략 환 형상으로 형성된다. 다이어프램(25)의 일단은 전방 개구(21a)가 마련된 터브(20)의 전면(21)에 고정되며, 다이어프램(25)의 타단은 캐비닛(10)의 전면 커버(11)의 세탁물 투입구(18)의 내주에 고정된다.
다이어프램(25)은 터브(20)에 수용된 세탁수가 터브(20)의 외부로 누출되지 않도록 하며, 세탁물이 통과하는 통로를 형성할 수 있다. 또한, 다이어프램(25)은 드럼(30)이 회전할 때 발생하는 진동이 터브(20)를 통해 캐비닛(10)의 전면 커버(11)로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
드럼(30)은 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 대략 중공의 원통 형상으로 형성된다. 드럼(30)의 전면에는 캐비닛(10)의 세탁물 투입구(18)와 터브의 전방 개구(21a)에 대응하는 드럼 개구(31a)가 마련되고, 드럼(30)의 후단에는 후면판(32)이 마련된다.
드럼(30)의 측면(33)에는 세탁수가 통과할 수 있는 다수의 통공(33a)이 마련된다. 드럼(30)의 후면판(32)에도 다수의 통공이 마련될 수 있다. 따라서, 드럼 내부의 공기는 드럼(30)의 측면(33)에 형성된 다수의 통공(33a)과 후면판(32)에 형성된 다수의 통공을 통해 드럼(30)과 터브(20) 사이의 공간으로 배출될 수 있다.
또한, 드럼(30)의 내주면에는 세탁물을 상승시킬 수 있는 복수의 리프트(34)가 마련된다. 드럼(30)은 후면판(32)에 설치된 구동 모터(35)를 포함하는 구동장치에 의해 중심축을 중심으로 회전할 수 있다.
터브(20)의 상부에는 터브(20)로 물을 공급하기 위한 급수장치가 마련되며, 터브(20)의 하부에는 터브(20)로 부터 물을 외부로 배수하기 위한 배수장치가 배치된다.
급수장치는 외부 급수원과 연결된 급수관과 급수관을 개폐하는 급수 밸브를 포함할 수 있다. 급수관의 일단은 다이어프램(25)에 연결될 수 있다. 급수관에는 세제 흡입부가 마련될 수 있다.
배수장치는 터브(20)에 수용된 세탁수를 건조 겸용 세탁기(1)의 외부로 배출할 수 있도록 형성된다. 배수장치는 터브(20)의 하부에 설치되며, 펌프와 배수관을 포함할 수 있다. 펌프가 동작하면, 터브(20)에 수용된 세탁수는 배수관을 통해 세탁기(1)의 외부로 배출된다.
터브(20)의 상측에는 드럼(30)의 회전에 의해 세탁된 세탁물을 건조하기 위한 열풍 공급 장치(40)가 설치될 수 있다. 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)에서 배출된 공기를 가열 및 건조시켜 열풍으로 만들고, 열풍을 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(30)의 내부에 위치하는 세탁물을 건조할 수 있도록 형성된다. 이하의 설명에서, 열풍은 열풍 공급 장치(40)에 의해 가열되고 건조된 공기를 말한다.
이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치(40)에 대해 상세하게 설명한다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 사시도이다. 도 3은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 평면도이다. 도 4는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 정면도이다. 도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면도이다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 터브(20), 드럼(30) 및 열풍 공급 장치(40)를 포함할 수 있다.
열풍 공급 장치(40)는 터브(20)의 상측에 설치되며, 드럼(30)의 회전에 의해 세탁된 세탁물을 건조할 수 있도록 형성된다. 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)에서 배출된 공기를 건조 및 가열시켜 열풍을 형성하고, 열풍을 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(30)의 내부에 위치하는 세탁물을 건조하도록 형성될 수 있다.
도 2를 참조하면, 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 덕트(50)와, 터브(20)의 후면에 마련되는 후방 덕트(55)와, 순환 기류를 생성하는 송풍 팬(41), 및 기류에 포함된 수분을 제거하고, 기류를 가열하는 열교환부(70)를 포함할 수 있다.
상부 덕트(50)는 후방 덕트(55)와 터브(20)의 전방에 설치된 송풍 팬(41)을 연결하도록 형성될 수 있다. 상부 덕트(50)는 대략 L자 형상으로 형성될 수 있다. 상부 덕트(50)의 후면에는 터브(20)에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 마련되고, 상부 덕트(50)의 전면에는 공기를 배출하는 배출구가 마련될 수 있다. 여기서, 상부 덕트(50)의 전면과 후면은 각각 캐비닛(10)의 전면 커버(11)와 후면 커버(12)에 대응하는 면을 말한다.
상부 덕트(50)는 후방에서 유입된 기류가 직각 방향으로 꺽인 후, 일직선으로 일정 거리 이동하고, 다시 직각 방향으로 꺽여 캐비닛(10)의 전방을 향해 외부로 배출되도록 형성될 수 있다. 즉, 상부 덕트(50)는 후방에서 유입된 기류가 직각 방향으로 꺽인 후, 일직선으로 일정 거리 이동하고, 다시 직각 방향으로 꺽여 캐비닛(10)의 전방을 향해 외부로 배출되도록 기류를 안내하는 상부 유로를 형성할 수 있다.
상부 덕트(50)는 터브(20)의 전면(21)에 인접하게 설치될 수 있다. 따라서, 터브(20)의 상측 공간에서 터브(20)의 후면과 상부 덕트(50) 사이에는 열교환부(70)의 압축기(71)를 설치할 수 있는 공간(44)이 마련될 수 있다. 여기서, 터브(20)의 전면(21)은 전방 개구(21a)가 형성된 면을 말한다. 터브(20)의 일측은 터브(20)의 전면(21)을 기준으로 좌측 또는 우측을 말하고, 터브(20)의 타측은 터브(20)의 전면(21)을 기준으로 터브(20)의 일측의 반대쪽을 말한다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예의 경우에는, 상부 덕트(50)는 터브(20)의 전면(21)에 인접하게 설치된다. 따라서, 터브(20)의 상측으로 상부 덕트(50)와 터브(20)의 후면 사이에는 압축기(71)가 설치되는 공간(44)이 마련될 수 있다.
상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 터브(20)의 일측과 후면에 인접하도록 마련될 수 있다. 상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 후방 덕트(55)의 배출구(55b)와 연통된다. 따라서, 터브(20)에서 배출되는 공기는 터브(20)의 후방에서 전방을 향하는 방향으로 상부 덕트(50)로 유입된다.
상부 덕트(50)의 배출구(53b)는 터브(20)의 타측과 전면(21)에 인접하도록 마련될 수 있다. 따라서, 상부 덕트(50)에서 배출되는 공기는 터브(20)의 전방을 향해 배출된다.
상부 덕트(50)의 유입구(51a)와 배출구(53b)는 터브(20)의 상측에 대각선 방향으로 마련될 수 있다. 다시 말하면, 상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 터브(20)의 일측 모서리에 마련되고, 상부 덕트(50)의 배출구(53b)는 대각선 방향으로 반대쪽에 위치한 터브(20)의 타측 모서리에 마련될 수 있다.
상부 덕트(50)의 배출구(53b)에는 송풍 팬(41)이 설치된다. 송풍 팬(41)은 상부 덕트(50)와 터브(20)를 연결하는 송풍 덕트(54)의 내부에 수용될 수 있다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 상부 덕트(50)의 배출구(53b)에서 전방으로 배출되는 공기를 흡입할 수 있도록 형성되고, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 다이어프램(25)을 향해 기류를 배출할 수 있도록 마련된다.
상부 덕트(50)는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 포함할 수 있다.
유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 마련되며, 터브(20)의 후면판(22)의 후방 개구(22a)에서 배출되는 기류가 유입되도록 형성된다. 유입 덕트(51)는 유입된 기류가 직선으로 흐르도록 형성된다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)는 후방 덕트(55)의 출구(55b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 입구(51a)는 상부 덕트(50)의 유입구(51a)를 형성한다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)는 유입 덕트(51)의 후단에 마련되며, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 일측면, 즉 열교환 덕트(52)와 접하는 측면에 마련된다. 따라서, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)와 직각을 이룬다.
유입 덕트(51)에는 린트 필터(42)가 설치될 수 있다. 린트 필터(42)는 유입 덕트(51)에 분리 가능하게 설치될 수 있다. 린트 필터(42)는 터브(20)의 전방에서 유입 덕트(51)로부터 착탈 가능하게 설치될 수 있다.
유입 덕트(51)의 출구(51b)는 입구(51a)에 비해 크게 형성할 수 있다. 예를 들면, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)보다 2배 이상 크게 형성할 수 있다. 이와 같이, 유입 덕트(51)의 출구(51b)를 입구보다 크게 하면, 유입 덕트(51)의 출구(51b)에 설치되는 린트 필터(42)의 크기를 크게 할 수 있다.
즉, 린트 필터(42)를 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 크기로 형성할 수 있다. 린트 필터(42)의 크기를 크게 하면, 린트 필터(42)에 의한 덕트 저항을 줄일 수 있다.
유입 덕트(51)는 직사각형 단면을 가지며, 후단은 후방 덕트(55)에 연결된다. 즉, 유입 덕트(51)의 후면에는 입구(51a)가 마련된다. 유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 설치된다. 유입 덕트(51)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면에 인접하도록 설치된다.
유입 덕트(51)의 일측면에는 출구(51b)가 마련된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)와 열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)의 크기와 동일하거나 크게 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 짧다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)로 유입된 기류는 출구(51b)에 설치된 린트 필터(42)를 통과한 후, 열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된다.
열교환 덕트(52)는 터브(20)의 상측으로 유입 덕트(51)에 대해 직각으로 마련되며, 유입 덕트(51)의 일측에 연결된다. 열교환 덕트(52)는 유입된 기류가 직선으로 흐를 수 있도록 형성된다.
열교환 덕트(52)의 폭은 전열면적을 최대화할 수 있도록 가능한 크게 할 수 있다. 그러나, 열교환 덕트(52)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 작다. 예를 들면, 열교환 덕트(52)의 폭은 터브(20)의 길이의 절반 이상이 되도록 형성할 수 있다. 따라서, 유입 덕트(51)의 일부는 열교환 덕트(52)의 후면에서 캐비닛(10)의 후면 커버(12)를 향해 돌출될 수 있다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 열교환 덕트(52)의 일단에 마련되며, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 타단에 마련된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 출구(52b)는 일직선 상에서 서로 마주하도록 마련된다. 열교환 덕트(52)의 입구(52a) 및 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 단면과 동일하게 형성될 수 있다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 유입 덕트(51)의 출구(51b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
열교환 덕트(52)는 직사각형 단면을 가지며, 양측단이 개방되어 있다. 열교환 덕트(52)는 전열면적을 최대한 크게 할 수 있도록 가능한 넓은 단면적을 갖도록 형성한다.
열교환 덕트(52)는 유입 덕트(51)와 직각으로 연결된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 길이 방향의 중심선과 유입 덕트(51)의 길이 방향의 중심선이 직각을 이루도록 연결된다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 유입 덕트(51)의 출구(51b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다.
열교환 덕트(52)는 전면이 터브(20)의 전면(21)에 인접하도록 터브(20)의 상측에 설치된다. 열교환 덕트(52)의 후면은 터브(20)의 후면과 일정 거리 이격되어 있다.
열교환 덕트(52)의 내부에는 열교환부(70)의 증발기(73)와 응축기(72)가 설치된다. 따라서, 열교환 덕트(52)를 흐르는 기류는 증발기(73)와 응축기(72)를 순차로 통과하게 된다.
공급 덕트(53)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 타측에 인접하도록 마련되며, 열교환 덕트(52)로부터 유입된 기류를 송풍 팬(41)으로 배출하도록 형성된다. 공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)와 직각으로 연결된다. 공급 덕트(53)는 유입된 기류가 직선으로 흐르도록 형성된다.
공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)와 연결된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 공급 덕트(53)의 일측면, 즉 열교환 덕트(52)와 접하는 측면에 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 출구(53b)는 공급 덕트(53)의 전면에 형성되며, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 직각으로 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 연결된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 상부 덕트(50)의 배출구(53b)를 형성한다.
공급 덕트(53)의 출구(53b)는 공기를 터브(20)의 전방을 향해 배출할 수 있도록 형성된다. 따라서, 공기는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 캐비닛(10)의 전면에 대략 수직한 방향으로 배출될 수 있다.
예를 들어, 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 터브(20)의 전방에 설치된 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 배출되는 기류가 일직선으로 송풍 팬(41)으로 흡입될 수 있도록 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)는 직사각형 단면을 가지며, 전단은 송풍 팬(41)과 연결된다. 즉, 공급 덕트(53)의 전단에는 출구(53b)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 팬(41)의 흡입구와 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 타측에 인접하도록 설치된다. 공급 덕트(53)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면과 일정 거리 이격되도록 설치된다.
공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)와 직각으로 연결된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 길이 방향의 중심선과 공급 덕트(53)의 길이 방향의 중심선이 직각을 이루도록 연결된다.
공급 덕트(53)의 일측면에는 입구(53a)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 공급 덕트(53)의 길이는 열교환 덕트(52)의 폭과 대략 동일한 길이로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 후면과 타측면은 경사면(53d1)으로 연결될 수 있다. 그러면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 기류는 경사면(53d1)에 충돌하여 공급 덕트(53)의 출구(53b)로 배출될 수 있다. 이와 같이 공급 덕트(53)에 경사면(53d1)을 설치하면, 공급 덕트(53)로 유입된 기류를 효율적으로 출구(53b)로 안내할 수 있다. 다른 예로, 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)은 입구(53a)로 유입된 기류를 출구(53b)로 안내할 수 있는 곡면으로 형성할 수도 있다.
공급 덕트(53)의 내부에는 히터(80)가 설치될 수 있다.
유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 대략 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 또한, 유입 덕트(51)의 일측면, 열교환 덕트(52)의 후면, 공급 덕트(53)의 후면과 터브(20)의 후면 사이에는 공간(44)이 형성될 수 있다. 이 공간(44)에는 열교환부(70)의 압축기(71), 팽창밸브(74), 냉매배관(75)이 설치될 수 있다.
후방 덕트(55)는 터브(20)의 후면판(22)에 마련되며, 터브(20)에서 배출되는 기류를 터브(20)의 상측으로 안내하도록 형성된다. 터브(20)의 후면판(22)에는 기류가 배출되는 후방 개구(22a)가 마련될 수 있다. 후방 덕트(55)의 입구는 터브(20)의 후방 개구(22a)와 연결된다.
후방 덕트(55)의 출구(55b)는 터브(20)의 후면에서 일측으로 치우치도록 마련되며, 유입 덕트(51)의 입구(51a)와 연결된다. 후방 덕트(55)의 출구(55b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)에 대응하는 크기와 형상으로 형성된다. 따라서, 터브(20)의 후방 개구(22a)에서 배출되는 공기는 후방 덕트(55)를 통해 유입 덕트(51)로 유입된다.
후방 덕트(55)는 터브(20)의 후면판(22)에 일측으로 치우치게 설치될 수 있다.
송풍 팬(41)은 공급 덕트(53)로부터 배출되는 공기가 터브(20)의 전방 개구(21a)로 공급될 수 있도록 공기 흐름, 즉 기류를 형성하도록 형성될 수 있다.
송풍 팬(41)은 터브(20)의 전면(21)에 설치될 수 있다. 송풍 팬(41)은 기류가 후면으로 유입되어 하면으로 배출되도록 형성될 수 있다. 즉, 송풍 팬(41)은 기류의 배출 방향과 기류의 유입 방향이 대략 90도를 이루도록 형성될 수 있다. 따라서, 송풍 팬(41)이 작동하면, 공급 덕트(53)의 출구에서 터브(20)의 전방을 향해 배출된 공기가 송풍 팬(41)으로 유입되고, 송풍 팬(41)으로부터 다이어프램(25)을 향해 아래로 공기가 배출된다.
송풍 팬(41)은 송풍 덕트(54)의 내부에 수용될 수 있다. 송풍 덕트(54)는 터브(20)의 전면(21)에 설치되며, 공급 덕트(53)와 다이어프램(25)을 연결한다. 따라서, 공급 덕트(53)에서 배출되는 공기는 송풍 덕트(54)를 통해 다이어프램(25)의 내부로 공급될 수 있다.
송풍 덕트(54)는 송풍 팬(41)으로부터 배출되는 기류가 아래에 위치한 다이어프램(25)으로 공급될 수 있도록 형성된다. 송풍 덕트(54)는 송풍 팬(41)에 의해 형성된 기류가 다이어프램(25)의 내부로 일직선으로 공급되도록 형성될 수 있다.
송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 후면에 마련되며, 송풍 팬(41)의 흡입구를 형성한다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 연결되어 있다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 즉, 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에 직결될 수 있다.
송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 송풍 덕트(54)의 하면에 마련되며, 다이어프램(25)의 유입구(25a)와 연결된다. 송풍 덕트(54)의 출구(54b)와 다이어프램(25)의 유입구(25a)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 즉, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 다이어프램(25)의 유입구(25a)와 직결될 수 있다.
다이어프램(25)의 상부에는 송풍 덕트(54)가 연결되는 연결부(26)가 마련될 수 있다. 연결부(26)는 송풍 덕트(54)의 하면에 대응하는 형상과 크기로 형성되며, 내부에는 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에 대응하는 유입구(25a)가 마련되어 있다.
따라서, 송풍 팬(41)에 의해 토출되는 기류는 송풍 덕트(54)와 연결부(26)를 통해 일직선으로 다이어프램(25)의 내부, 즉 드럼(30)의 내부로 유입될 수 있다.
송풍 팬(41)으로는 시로코 팬(sirocco fan)이 사용될 수 있다.
송풍 팬(41)이 회전하면, 공기가 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 흡입된 후, 송풍 덕트(54)의 하면에 마련된 출구(54b)로 토출될 수 있다. 따라서, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 배출되는 기류의 방향은 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 흡입되는 기류의 방향과 대략 90도를 이룬다.
열교환부(70)는 열교환 덕트(52)를 통과하는 공기의 습기를 제거하고 가열하여 고온의 건조한 공기로 만들 수 있도록 형성된다. 열교환부(70)는 히트 펌프로 형성될 수 있다. 필요한 경우, 고온의 건조한 공기는 열풍이라고 할 수 있다.
열교환부(70)는 압축기(71), 증발기(73), 응축기(72), 및 팽창밸브(74)를 포함할 수 있다. 또한, 열교환부(70)는 압축기(71), 증발기(73), 응축기(72), 및 팽창밸브(74)를 연결하여 냉매가 순환하도록 하는 냉매배관(75)을 포함한다.
열교환부(70)는 압축기(71)에 의해 냉매가 응축기(72), 팽창밸브(74), 및 증발기(73)를 순환하면서 공기와의 열교환을 통하여 공기에 포함된 습기를 제거하고 공기를 가열하도록 형성된다.
증발기(73)와 응축기(72)는 열교환 덕트(52)에 설치될 수 있다. 증발기(73)와 응축기(72)는 일정 거리 이격되도록 열교환 덕트(52)의 내부에 설치되며, 응축기(72)는 기류의 순환 방향으로 증발기(73)의 하류에 설치된다.
증발기(73)는 유입 덕트(51)에 인접하게 설치되며, 터브(20)로부터 배출되는 다습한 공기를 냉각시켜 습기를 제거한다.
응축기(72)는 공급 덕트(53)에 인접하게 설치되며, 증발기(73)를 통과한 공기를 가열한다. 따라서, 송풍 팬(41)에 의해 고온의 건조된 공기가 다이어프램(25)으로 배출될 수 있다.
압축기(71)는 터브(20)의 상측으로 상부 덕트(50), 즉 공급 덕트(53)의 외측에 설치된다. 즉, 압축기(71)는 공급 덕트(53)와 터브(20)의 후면 사이의 공간(44)에 설치될 수 있다. 냉매 배관(45)은 터브(20)의 상측으로 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 및 터브(20)의 후면에 의해 형성되는 공간(44)에 설치될 수 있다.
유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 후방 덕트(55), 및 송풍 덕트(54)는 각각 유입 유로, 열교환 유로, 공급 유로, 후방 유로, 및 송풍 유로를 형성할 수 있다.
구체적으로, 유입 덕트(51)의 내부 공간이 유입 유로를 형성하고, 열교환 덕트(52)의 내부 공간이 열교환 유로를 형성하며, 공급 덕트(53)의 내부 공간이 공급 유로를 형성한다. 또한, 후방 덕트(55)의 내부 공간이 후방 유로를 형성하고, 송풍 덕트(54)의 내부 공간이 송풍 유로를 형성한다.
유입 유로, 열교환 유로, 및 공급 유로는 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 유로를 형성할 수 있다. 따라서, 터브(20), 터브(20)의 후면에 마련되는 후방 유로, 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 유로, 및 터브(20)의 전면에 마련되는 송풍 유로가 순환 유로를 형성할 수 있다.
따라서, 송풍 유로에 배치된 송풍 팬(41)이 작동하면, 드럼(30) 내부의 공기가 순환 유로를 따라 순환할 수 있다.
이하, 도 6 내지 11을 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 상부 덕트(50)에 대해 상세하게 설명한다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 상부 덕트를 나타내는 사시도이다. 도 7은 도 6의 상부 덕트를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 부분 단면도이다. 도 8은 도 6의 상부 덕트에서 덕트 커버를 분리한 상태를 나타내는 사시도이다. 도 9는 도 8에서 공급 덕트를 나타내는 부분 사시도이다. 도 10은 도 6의 상부 덕트를 나타내는 분해 사시도이다. 도 11은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 덕트 커버의 저면 사시도이다.
도 6 내지 도 10을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 상부 덕트(50)는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 포함할 수 있다.
유입 덕트(51)는 직사각형 단면을 가지며, 후단은 후방 덕트(55)에 연결된다. 즉, 유입 덕트(51)의 후면에는 입구(51a)가 마련된다. 유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 설치된다. 유입 덕트(51)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면에 인접하도록 설치된다.
유입 덕트(51)의 일측면에는 출구(51b)가 마련된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 입구(51a)보다 크다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다.
유입 덕트(51)의 출구(51b)와 열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 짧다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)와 출구(51b)는 직각으로 배치될 수 있다.
열교환 덕트(52)는 직사각형 단면을 가지며, 양측단이 개방되어 있다. 열교환 덕트(52)는 전열면적을 최대한 크게 할 수 있도록 가능한 넓은 단면적을 갖도록 형성한다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 단면과 동일한 단면으로 형성된다. 열교환 덕트(52)는 유입 덕트(51)와 직각으로 배치된다.
열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 마주하도록 마련된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)와 입구(52a)는 일직선 상에 배치될 수 있다.
열교환 덕트(52)의 내부에는 열교환부(70)의 증발기(73)와 응축기(72)가 설치된다. 따라서, 열교환 덕트(52)를 흐르는 기류는 증발기(73)와 응축기(72)를 순차로 통과하게 된다.
공급 덕트(53)는 직사각형 단면을 가지며, 공급 덕트(53)의 전단에는 출구(53b)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)에 대해 직각으로 배치된다.
공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)를 중심으로 유입 덕트(51)와 반대쪽에 배치된다. 즉, 유입 덕트(51)는 열교환 덕트(52)의 일단에 배치되고, 공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)의 타단에 배치된다.
공급 덕트(53)의 일측면에는 입구(53a)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 공급 덕트(53)의 길이는 열교환 덕트(52)의 폭과 대략 동일한 길이로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 입구(53a)와 출구(53b)는 직각으로 배치될 수 있다.
공급 덕트(53)는 경사면을 포함할 수 있다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 후면과 타측면을 연결하는 경사면(53d1)을 포함할 수 있다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 기류는 경사면(53d1)에 충돌하여 공급 덕트(53)의 출구(53b)로 배출될 수 있다. 다른 예로, 경사면(53d1)은 입구(53a)로 유입된 기류의 이동방향을 대략 90도 전환시켜 출구(53b)로 안내할 수 있는 곡면으로 형성할 수도 있다.
공급 덕트(53)는 송풍 팬(41)의 흡입구에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 예를 들어, 공급 덕트(53)의 높이는 열교환 덕트(52)의 높이보다 클 수 있다. 이때, 공급 덕트(53)는 터브(20)의 타측에 인접하게 위치하므로, 터브(20)의 폭방향 중심에 위치하는 열교환 덕트(52)의 높이보다 높게 형성할 수 있다. 즉, 공급 덕트(53)는 원통 형상을 갖는 터브(20)의 폭방향의 중앙에서 한쪽으로 치우쳐 있으므로, 폭방향의 중앙에 위치하는 열교환 덕트(52)보다 높이를 높게 할 수 있다.
공급 덕트(53)의 상면은 열교환 덕트(52)의 상면과 대략 동일한 평면으로 형성할 수 있다. 공급 덕트(53)의 하면은 열교환 덕트(52)의 하면(52c)보다 아래에 위치하도록 형성할 수 있다. 공급 덕트(53)의 하면은 수평면(53c1)과 하부 경사면(53c2)을 포함할 수 있다. 하부 경사면(53c2)은 공급 덕트(53)의 수평면(53c1)과 열교환 덕트(52)의 하면(52c)을 연결할 수 있도록 형성된다.
공급 덕트(53)의 측면(53d)은 상면과 하면(53c1)을 연결하도록 형성된다. 공급 덕트(53)의 측면(53d)에서 연장되는 경사면(53d1)은 상면과 하면, 즉 수평면(53c1) 및 하부 경사면(53c2)을 연결하도록 형성될 수 있다.
유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 대략 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 즉, 유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 상부 덕트(50)의 전면을 형성할 수 있다.
유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 하나의 몸체로 형성될 수 있다. 즉, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 하나의 몸체로 형성되어 상부 덕트(50)를 형성할 수 있다.
도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상부 덕트(50)는 덕트 몸체(50a)와 덕트 커버(50b)를 포함할 수 있다. 덕트 몸체(50a)는 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성되어 상면이 개방될 수 있다. 덕트 커버(50b)는 덕트 몸체(50a)의 상면을 덮을 수 있도록 형성된다. 즉, 덕트 몸체(50a)의 상면에 덕트 커버(50b)를 결합하면 상부 덕트(50)가 형성될 수 있다.
덕트 커버(50b)를 열면, 덕트 몸체(50a)의 내부에 증발기(73), 응축기(72), 및 히터(80)를 설치할 수 있다.
공급 덕트(53)의 내부에는 히터(80)가 설치될 수 있다. 즉, 히터(80)는 공기의 순환방향을 기준으로 응축기(72)의 하류에 배치될 수 있다.
히터(80)는 공급 덕트(53)를 통과하는 공기를 가열할 수 있도록 형성될 수 있다.
히터(80)는 크기가 작으면서 발열능력이 큰 것을 사용할 수 있다. 즉, 히터(80)는 단위면적당 발열 능력이 큰 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, 히터(80)는 시스(sheath) 히터를 사용할 수 있다.
히터(80)는 유로 저항을 최소화할 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 공기 흐름 방향으로 단면적이 최소화될 수 있는 형상으로 히터(80)를 성형할 수 있다. 이를 위해 원형 파이프 형상의 시즈 히터(80)를 여러번 절곡하여 히터(80)를 형성할 수 있다.
도 12는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터를 나타내는 사시도이다.
도 12를 참조하면, 히터(80)는, 일정 길이의 시즈 히터를 반으로 접어 폭이 좁은 U자 형상으로 형성하고, U자 형상으로 절곡된 시즈 히터를 상측으로 다시 폭이 좁은 U자 형상으로 2회 절곡하여 형성된다.
히터(80)의 일단에는 히터(80)를 고정하기 위한 고정 브라켓(81)이 설치된다. 고정 브라켓(81)은 공급 덕트(53)의 고정홈(53g)에 삽입되도록 형성될 수 있다.
히터(80)는 공급 덕트(53)의 일측면에 고정될 수 있다. 히터(80)는 공급 덕트(53)의 내부로 돌출되고, 히터(80)에 연결되는 전선은 공급 덕트(53)의 외측에 배치될 수 있다.
공급 덕트(53)의 일측면에는 고정홈(53g)이 마련될 수 있다. 고정홈(53g)의 깊이는 공급 덕트(53)의 상단에서 공급 덕트(53)의 높이의 대략 절반의 높이까지로 형성될 수 있다.
히터(80)의 고정 브라켓(81)을 공급 덕트(53)의 고정홈(53g)에 삽입하면, 히터(80)가 공급 덕트(53)에 고정될 수 있다.
고정 브라켓(81)의 양측면에는 고정홈(53g)을 형성하는 공급 덕트(53)의 양측벽이 삽입될 수 있는 한 쌍의 안내홈(81a)이 마련될 수 있다. 따라서, 고정 브라켓(81)의 한 쌍의 안내홈(81a)을 고정홈(53g)을 형성하는 공급 덕트(53)의 양측벽에 삽입하면, 히터(80)의 고정 브라켓(81)이 공급 덕트(53)의 측면에 고정될 수 있다.
공급 덕트(53)의 고정 홈(53g)에는 고정 홈(53g)을 막는 막음편(83)이 설치될 수 있다. 따라서, 고정 홈(53g)에 히터(80)의 고정 브라켓(81)을 삽입한 후, 고정 홈(53g)에 막음편(83)을 삽입하면, 히터(80)가 공급 덕트(53)에 고정될 수 있다.
막음편(83)의 양 측면에는 고정홈(53g)의 양측벽이 삽입될 수 있는 한 쌍의 안내홈이 마련될 수 있다. 따라서, 막음편(83)의 한 쌍의 안내홈을 고정홈(53g)을 형성하는 공급 덕트(53)의 양측벽에 삽입하면, 막음편(83)이 공급 덕트(53)의 측면에 고정될 수 있다.
본 실시예의 경우에는, 히터(80)는 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)에 고정된다. 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)에 형성된 고정홈(53g)에 히터(80)의 고정 브라켓(81)이 삽입된다.
히터(80)는 공급 덕트(53)에 설치되는 히터 브라켓(90)에 의해 지지될 수 있다. 히터(80)를 히터 브라켓(90)에 의해 지지하면, 히터(80)가 공급 덕트(53)의 내면에 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 히터 브라켓(90)은 공급 덕트(53)의 하면(53c1) 또는 하부 경사면(53c2)에 설치될 수 있다.
도 7 및 도 9를 참조하면, 본 실시예의 경우에는 히터 브라켓(90)은 공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에 설치된다.
히터 브라켓(90)은 공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에 고정되어 히터(80)를 지지할 수 있도록 형성된다. 히터 브라켓(90)은 히터(80)의 선단부를 지지하도록 형성될 수 있다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 히터 브라켓을 나타내는 사시도이다.
도 13을 참조하면, 히터 브라켓(90)은 고정부(91)와 지지부(92)를 포함할 수 있다.
고정부(91)는 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성된다. 고정부(91)의 바닥에는 볼트나 나사가 삽입될 수 있는 고정 구멍(91a)이 마련된다.
지지부(92)는 고정부(91)의 양팔에서 연장되며, 히터(80)를 지지할 수 있도록 형성된다.
예를 들면, 지지부(92)는 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이 히터(80)의 평행하게 배치된 2개의 원형 파이프 부분에 결합될 수 있도록 형성될 수 있다. 이때, 2개의 원형 파이프 부분은 수평하게 배치된다.
지지부(92)는 원형 파이프 부분이 삽입될 수 있도록 U자 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 지지부(92)는 2개의 원형 파이프 부분이 삽입되는 2개의 U자부(93)를 포함할 수 있다. 2개의 U자부(93)의 입구는 외측을 향하도록 형성된다. 2개의 U자부(93)는 선대칭으로 형성될 수 있다.
따라서, 2개의 U자부(93)를 히터(80)의 2개의 원형 파이프 부분의 사이에 위치시키면, 2개의 U자부(93)가 2개의 원형 파이프 부분을 바깥쪽으로 밀게 된다. 따라서, 2개의 U자부(93)는 히터(80)의 2개의 원형 파이프 부분에서 쉽게 분리되지 않는다.
상기와 같은 구조를 갖는 히터 브라켓(90)은 띠형상을 갖는 얇은 철판을 절곡하여 형성할 수 있다. 그러면, 히터 브라켓(90)은 탄성에 의해 2개의 U자부(93)가 히터(80)의 2개의 원형 파이프 부분에 밀착되어 히터(80)를 지지할 수 있다.
공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에는 고정 보스(66)가 마련될 수 있다. 고정 보스(66)에는 암나사가 형성될 수 있다. 따라서, 히터 브라켓(90)의 고정 구멍(91a)에 볼트나 나사를 삽입하여, 공급 덕트(53)의 고정 보스(66)의 암나사에 체결하면, 히터 브라켓(90)을 공급 덕트(53)에 고정할 수 있다.
이상에서는 도 13을 참조하여, 히터 브라켓(90)의 형상에 대해 설명하였으나, 히터 브라켓(90)의 형상은 이에 한정되지 않는다. 공급 덕트(53)의 일측면에 설치된 히터(80)를 지지할 수 있는 한 히터 브라켓(90)은 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 내부에는 배리어(60)가 마련될 수 있다. 공급 덕트(53)는 플라스틱이나 수지의 사출물로 형성되므로, 히터(80)에 의한 열에 의해 변형되거나 발화될 수 있다. 배리어(60)는 히터(80)의 열에 의해 공급 덕트(53)가 변형되거나 발화되는 것을 방지할 수 있도록 형성된다.
배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면에 설치될 수 있다. 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면과 평행하게 배치될 수 있다. 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면으로부터 일정 거리 이격되게 설치될 수 있다.
배리어(60)는 평판으로 형성될 수 있다. 배리어(60)는 발화를 방지할 수 있도록 금속 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 배리어(60)는 철판, 알루미늄 판, 알루미늄 박(foil)으로 형성될 수 있다.
배리어(60)는 공급 덕트(53)의 내면, 즉 상면, 하면, 및 측면을 덮을 수 있도록 형성된다. 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 상면, 하면, 및 측면과 평행하게 배치될 수 있다.
예를 들면, 배리어(60)는 공급 덕트(53)의 상면을 덮도록 형성된 상부 배리어(61), 공급 덕트(53)의 측면을 덮도록 형성된 측면 배리어(62), 및 공급 덕트(53)의 하면을 덮도록 형성된 하부 배리어(63)를 포함할 수 있다.
상부 배리어(61)는 공급 덕트(53)의 상면에 대응하는 형상과 크기를 갖는 평판으로 형성될 수 있다.
측면 배리어(62)는 공급 덕트(53)의 측면에 대응하는 형상과 크기를 갖는 평판으로 형성될 수 있다. 측면 배리어(62)는 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)에 대응하도록 절곡될 수 있다. 측면 배리어(62)는 공급 덕트(53)의 고정 홈(53g)에 대응하는 배리어 고정 홈(62g)이 마련될 수 있다.
배리어 고정 홈(62g)은 공급 덕트(53)의 고정 홈(53g)에 대응하는 깊이로 형성될 수 있다. 배리어 고정 홈(62g)에는 히터(80)가 삽입될 수 있다.
배리어 고정 홈(62g)에는 배리어 막음편(84)이 설치될 수 있다. 배리어 막음편(84)은 배리어 고정 홈(62g)에 히터(80)가 삽입되었을 때, 배리어 고정 홈(62g)의 상부를 막을 수 있도록 형성된다. 배리어 막음편(84)은 배리어 고정 홈(62g)보다 넓은 폭을 갖는 얇은 금속시트를 반으로 접어 형성할 수 있다. 절곡된 배리어 막음편(84)을 배리어 고정 홈(62g)을 덮도록 측면 배리어(62)에 삽입하면, 배리어 고정 홈(62g)을 막을 수 있다.
하부 배리어(63)는 공급 덕트(53)의 하면에 대응하는 형상과 크기를 갖는 평판으로 형성될 수 있다. 하부 배리어(63)는 공급 덕트(53)의 하면의 수평면(53c1)과 하부 경사면(53c2)에 대응하는 수평 배리어(63a)와 하부 경사 배리어(63b)를 포함할 수 있다.
측면 배리어(62)와 하부 배리어(63)는 하나의 몸체로 형성될 수 있다. 상부 배리어(61)는 측면 배리어(62)와 하부 배리어(63)와 별개로 형성될 수 있다. 상부 배리어(61)는 측면 배리어(62)와 하부 배리어(63)의 상단에 결합할 수 있도록 설치될 수 있다.
공급 덕트(53)의 내면에는 배리어(60)가 설치되는 배리어 홈이 마련될 수 있다. 배리어 홈은 배리어(60)의 상면이 열교환 덕트(52)의 내면과 일치하도록 형성될 수 있다. 즉, 공급 덕트(53)의 내면에 설치된 배리어(60)가 열교환 덕트(52)의 내면보다 돌출되지 않도록 배리어 홈을 형성할 수 있다. 또한, 배리어(60)가 공급 덕트(53)의 내면과 일정 거리 이격되도록 배리어 홈을 형성할 수 있다. 배리어 홈은 공급 덕트(53)의 내면에 형성된다.
배리어 홈은 상부 배리어 홈(531), 측면 배리어 홈(532), 및 하부 배리어 홈(533a,533b)을 포함할 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상부 배리어 홈(531)은 덕트 커버(50b)에 형성될 수 있다. 즉, 상부 배리어 홈(531)은 공급 덕트 몸체(53A)에 대응하는 덕트 커버(50b)의 부분, 즉 공급 덕트 커버(53B)에 형성될 수 있다. 상부 배리어 홈(531)은 공급 덕트 몸체(53A)의 상면에 대응하는 형상으로 공급 덕트 커버(53B)의 전체에 형성될 수 있다.
상부 배리어 홈(531)의 바닥에는 복수의 고정 돌기(67)가 마련될 수 있다. 복수의 고정 돌기(67)는 상부 배리어 홈(531)의 바닥에서 일정 높이로 돌출되어 있다. 복수의 고정 돌기(67) 각각에는 암나사가 형성되어 있다.
상부 배리어(61)는 상부 배리어 홈(531)의 복수의 고정 돌기(67)에 대응하는 복수의 고정 구멍(61a)이 마련될 수 있다. 따라서, 상부 배리어(61)는 복수의 볼트나 나사를 이용하여 상부 배리어 홈(531)에 고정될 수 있다. 이때, 상부 배리어(61)는 복수의 고정 돌기(67)에 의해 상부 배리어 홈(531)의 바닥, 즉 공급 덕트(53)의 상면에서 이격된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 측면 배리어 홈(532)과 하부 배리어 홈(533a,533b)은 공급 덕트(53)의 측면과 하면에 형성될 수 있다.
측면 배리어 홈(532)은 공급 덕트(53)를 형성하는 덕트 몸체의 부분, 즉 공급 덕트 몸체(53A)에 형성될 수 있다. 측면 배리어 홈(532)은 공급 덕트(53)의 측면 전면적에 대응하도록 형성될 수 있다. 즉, 측면 배리어 홈(532)은 열교환 덕트(52)의 측면에 대해 단이 지도록 형성될 수 있다.
측면 배리어 홈(532)의 바닥에는 복수의 고정부(64)가 마련될 수 있다. 복수의 고정부(64)는 측면 배리어 홈(532)의 상단, 즉 공급 덕트 몸체(53A)의 측면의 상단에 마련될 수 있다. 복수의 고정부(64) 각각에는 암나사가 형성되어 있다.
측면 배리어(62)의 상단에는 측면 배리어 홈(532)의 복수의 고정부(64)에 대응하는 복수의 고정편(62c)이 마련될 수 있다. 복수의 고정편(62c) 각각에는 고정 구멍이 마련된다. 따라서, 측면 배리어(62)는 복수의 볼트나 나사를 이용하여 측면 배리어 홈(532)에 고정될 수 있다. 이때, 측면 배리어(62)는 복수의 고정부(64)에 의해 측면 배리어 홈(532)의 바닥, 즉 공급 덕트(53)의 측면에서 이격된다.
하부 배리어 홈은 공급 덕트(53)를 형성하는 덕트 몸체(50a)의 부분, 즉 공급 덕트 몸체(53A)에 형성될 수 있다. 하부 배리어 홈은 공급 덕트(53)의 하면 전면적에 대응하도록 형성될 수 있다. 즉, 하부 배리어 홈은 열교환 덕트(52)의 하면(52c)에 대해 단이 지도록 형성될 수 있다.
하부 배리어 홈은 공급 덕트(53)의 수평면(53c1)에 대응하도록 형성되는 수평 배리어 홈(533a)과 공급 덕트(53)의 하부 경사면(53c2)에 대응하도록 형성되는 경사 배리어 홈(533b)을 포함할 수 있다.
하부 배리어 홈의 바닥에는 복수의 고정 돌기(65)가 마련될 수 있다. 구체적으로, 복수의 고정 돌기(65)는 수평 배리어 홈(533a)에 마련될 수 있다. 복수의 고정 돌기(65)는 하부 배리어 홈의 바닥에서 일정 높이로 돌출되어 있다. 복수의 고정 돌기(65) 각각에는 암나사가 형성되어 있다.
하부 배리어(63)는 하부 배리어 홈의 복수의 고정 돌기(65)에 대응하는 복수의 고정 구멍(63c)이 마련될 수 있다. 따라서, 하부 배리어(63)는 복수의 볼트나 나사를 이용하여 하부 배리어 홈에 고정될 수 있다. 이때, 하부 배리어(63)는 복수의 고정 돌기(65)에 의해 하부 배리어 홈의 바닥, 즉 공급 덕트(53)의 하면에서 이격된다.
하부 배리어 홈의 경사 배리어 홈(533b)에는 히터 브라켓(90)을 고정하기 위한 고정 보스(66)가 마련될 수 있다. 고정 보스(66)에는 암나사가 형성되어 있다. 하부 배리어(63)는 고정 보스(66)가 삽입되는 관통공이 형성될 수 있다.
따라서, 하부 배리어(63)를 하부 배리어 홈에 설치하면, 고정 보스(66)가 하부 배리어(63) 상측으로 돌출될 수 있다. 그러면, 볼트나 나사를 이용하여 히터 브라켓(90)을 고정 보스(66)에 고정할 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같이, 공급 덕트(53)의 내부에 배리어(60)를 설치하면, 히터(80)에 의해 발생되는 열을 배리어(60)가 차단할 수 있다. 따라서, 공급 덕트(53)가 히터(80)의 열에 의해 변형되거나 발화되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)가 하나의 몸체로 형성된 경우에 대해 설명하였으나, 다른 실시예로, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 별개로 형성할 수 있다.
이 경우, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 각각 상술한 상부 덕트(50)와 동일하게 상면이 개방된 몸체와 상면을 덮는 커버로 형성할 수 있다.
구체적으로, 유입 덕트(51)는 상면이 개방된 유입 덕트 몸체와 상면을 덮는 유입 덕트 커버로 구성할 수 있다. 열교환 덕트(52)는 상면이 개방된 열교환 덕트 몸체와 상면을 덮는 열교환 덕트 커버로 구성할 수 있다. 또한, 공급 덕트(53)는 상면이 개방된 공급 덕트 몸체(53A)와 상면을 덮는 공급 덕트 커버(53B)로 구성할 수 있다.
이와 같이 구성하면, 공급 덕트 커버(53B), 열교환 덕트 커버, 및 유입 덕트 커버를 개별로 열 수 있다. 즉, 공급 덕트 커버(53B)를 열고, 공급 덕트 몸체(53A)에 히터(80)를 설치할 수 있다. 또한, 열교환 덕트 커버를 열고, 열교환 덕트 몸체에 증발기(73)와 응축기(72)를 설치할 수 있다. 또한, 유입 덕트 커버를 열고, 린트 필터(42)에 걸린 린트를 제거할 수 있다.
이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 건조 행정에 대해 상세하게 설명한다.
본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 종래 기술에 의한 세탁기와 동일하게 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 등을 수행할 수 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다.
건조 행정이 시작되면, 세탁기(1)의 프로세서는 송풍 팬(41), 열교환부(70)의 압축기(71), 및 히터(80)를 작동시킨다.
압축기(71)가 작동하면, 냉매가 압축기(71), 응축기(72), 팽창밸브(74), 및 증발기(73) 사이를 순환한다. 이때, 증발기(73)와 응축기(72)는 열교환 덕트(52)에 설치되며, 응축기(72)가 공기의 순환방향으로 증발기(73)의 하류에 설치되어 있다.
송풍 팬(41)이 작동하면, 드럼(30) 내의 공기가 후방 덕트(55), 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 배출 덕트(53), 송풍 팬(41), 및 송풍 덕트(54)를 통하여 순환하며, 세탁물을 건조시킨다.
구체적으로, 드럼(30)의 습한 공기는 드럼(30)의 후면판(32)의 다수의 통공을 통해 드럼(30)의 후면판(32)과 터브(20)의 후면판(22) 사이의 공간으로 배출된다. 드럼(30)의 후면판(32)과 터브(20)의 후면판(22) 사이로 배출된 습한 공기는 터브(20)의 후방 개구(22a)를 통해 후방 덕트(55)로 유입된다.
후방 덕트(55)로 유입된 습한 공기는 출구(55b)를 통해 유입 덕트(51)로 배출된다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)로 유입된 습한 공기(A1)는 캐비닛(10)의 전면 커버(11), 즉 터브(20)의 전면(21)에 대해 수직한 방향으로 흐른다. 유입 덕트(51)로 유입된 습한 공기는 린트 필터(42)를 통해 열교환 덕트(52)로 배출된다. 이때, 습한 공기에 함유된 린트 등의 이물질은 린트 필터(42)에 의해 걸러질 수 있다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된 습한 공기는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 대해 평행한 방향으로 흐른다. 즉, 열교환 덕트(52)를 흐르는 공기(A2)는 유입 덕트(51)를 흐르는 공기(A1)와 직각을 이룬다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된 습한 공기는 증발기(73)를 지나면서 습기가 제거된다. 습기가 제거된 공기는 응축기(72)를 지나면서 가열된다. 따라서, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에서는 고온의 건조한 공기가 공급 덕트(53)로 배출된다.
공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 고온의 건조한 공기는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 대해 수직한 방향으로 흐른다. 즉, 공급 덕트(53)를 흐르는 공기(A3)는 열교환 덕트(52)를 흐르는 공기(A2)와 직각을 이루고, 유입 덕트(51)를 흐르는 공기(A1)와 평행을 이룬다.
공급 덕트(53)에 유입된 공기는 히터(80)에 의해 가열된다. 건조 행정의 초기, 즉 열교환부(70)가 공기를 90도 이상으로 가열하기 전에 히터(80)가 공급 덕트(53)에 유입된 공기를 가열한다. 열교환부(70)의 예열이 완료되면, 히터(80)는 오프되고, 열교환부(70)에 의해서만 공기가 가열될 수 있다.
공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 배출되는 공기는 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 유입된다. 이때, 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 일직선 상에 배치되어 있으므로, 송풍 팬(41)으로 유입되는 공기의 유로 저항을 최소화할 수 있다.
송풍 덕트(54)는 입구(54a)로 흡입된 고온의 건조한 공기를 출구(54b)를 통해 다이어프램(25)을 향해 아래쪽으로 토출한다. 이때, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 토출되는 공기의 방향은 입구(54a)로 흡입되는 공기의 방향과 직각을 이룬다.
송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 나온 고온의 건조한 공기는 연결부(26)를 통해 다이어프램(25)의 내부로 유입된다. 이때, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)와 연결부(26)는 일직선 상에 배치되어 있으므로, 송풍 팬(41)에 의해 토출되는 고온 건조한 공기는 일직선으로 다이어프램(25)의 내부로 유입된다.
다이어프램(25)은 드럼(30)의 전면(31)에 마련된 드럼 개구(31a)와 연통되어 있으므로, 고온 건조한 공기는 다이어프램(25)을 통해 드럼(30)의 내부로 유입된다.
드럼(30) 내부로 유입된 고온의 건조한 공기는 세탁물과 접촉하여 세탁물을 건조시킨다. 세탁물의 건조에 의해 고온의 건조한 공기는 저온의 습한 공기가 된다.
드럼(30) 내의 습한 공기는 드럼(30)의 후면판(32)의 다수의 통공을 통해 후방 덕트(55)로 배출되어 상술한 순환을 계속하게 된다.
상기에서 설명한 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 공급 덕트에 히터를 설치하여 건조시간을 줄일 수 있다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기와 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 비교한 그래프이다.
도 14에서 수직축은 온도를 나타내며, 단위는 ℃이다. 수평축은 시간을 나타내며, 단위는 분(Min)이다. 또한, 점선은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 나타낸다. 실선은 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간을 나타낸다.
히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기에서 히터만 제거한 것이다. 즉, 히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 히터를 제외하고는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기와 동일한 구조를 갖는다.
도 14를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 건조시간이 히터가 없는 건조 겸용 세탁기의 건조시간에 비해 약 10분 정도 줄어드는 것을 알 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기에서 드럼으로 공급되는 공기의 온도가 90도에 도달하는 온도 상승 시간은 히터가 없는 건조 겸용 세탁기에서 드럼으로 공급되는 공기의 온도가 90도에 도달하는 온도 상승 시간에 비해 짧다(도 14의 A 부분 참조).
도 14의 경우에는, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 온도 상승 시간이 약 20분이나, 히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 온도 상승 시간이 약 40분이다.
이는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 압축기가 예열되는 동안 히터가 공기를 가열하기 때문에 온도 상승 시간이 짧으나, 히터가 없는 건조 겸용 세탁기는 압축기가 예열되는 동안 공기가 가열되지 않으므로 온도 상승 시간이 상대적으로 길게 된다.
따라서, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 전용 건조기에 필적하는 건조 성능을 가질 수 있다.
또한, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 압축기가 예열되는 동안 히터가 공기를 가열하기 때문에 겨울에 건조 겸용 세탁기의 건조 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
일반적으로, 겨울에는 주위 온도가 영하로 떨어지므로 건조 겸용 세탁기의 건조시간이 주위 온도가 영상인 경우에 비해 늘어나게 된다. 이는 건조 겸용 세탁기의 압축기가 예열되는 시간이 길어지기 때문에 발생한다. 따라서, 겨울에는 건조 겸용 세탁기의 건조 성능이 저하될 수 있다.
그러나, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 경우에는, 압축기가 예열되는 동안 히터가 공기를 가열하므로 건조 시간을 줄일 수 있다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 겨울철에 건조 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
상기에서 본 개시는 다양한 실시예들을 참조하여 도시되고 설명되었으나, 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의되는 본 개시의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 형태 및 세부 사항에서 다양한 변경이 이루어질 수 있음이 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해될 것이다.

Claims (15)

  1. 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되며, 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 투입되는 터브;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및
    상기 터브의 위에 배치되는 열풍 공급 장치;를 포함하며,
    상기 열풍 공급 장치는,
    증발기;
    응축기;
    히터;
    상기 증발기와 응축기가 설치되는 열교환 덕트;
    상기 열교환 덕트의 일측에 배치되는 유입 덕트;
    상기 유입 덕트에 대해 상기 열교환 덕트의 반대측에 배치되고, 내부에 상기 히터가 설치되는 공급 덕트; 및
    상기 터브의 전방에 배치되는 송풍 팬;을 포함하며,
    상기 열교환 덕트, 상기 유입 덕트, 상기 공급 덕트, 및 상기 송풍 팬은 상기 터브의 후방 개구에서 나온 공기가 상기 유입 덕트로 유입되어 상기 유입 덕트에 의해 안내되며, 상기 유입 덕트에 의해 안내된 공기는 상기 열교환 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 측방향으로 상기 열교환 덕트를 통과하며, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기는 상기 공급 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 전방을 향하는 방향으로 상기 공급 덕트에 의해 배출되며, 상기 송풍 팬은 상기 공급 덕트에서 배출된 공기가 상기 전방 개구로 공급되도록 하는 기류를 형성하도록 형성되는, 건조 겸용 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 히터는 상기 공급 덕트의 일측면에 고정되는, 건조 겸용 세탁기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 하면에 설치되며 상기 히터를 지지하는 히터 브라켓을 더 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 내면에는 마련되는 배리어를 더 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 내면에 마련되는 배리어 홈을 더 포함하며,
    상기 배리어는 상기 배리어 홈에 설치되도록 형성되는, 건조 겸용 세탁기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 배리어는,
    상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어;
    상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및
    상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 배리어는 상기 공급 덕트의 내면에서 이격되는, 건조 겸용 세탁기.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 배리어는 금속 재료로 형성되는, 건조 겸용 세탁기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 히터는 시즈 히터(sheath heater)를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트는,
    상기 히터가 설치되는 공급 덕트 몸체; 및
    상기 공급 덕트 몸체의 상면을 덮으며, 상기 공급 덕트 몸체에 대해 분리 가능하게 설치되는 공급 덕트 커버;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  11. 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되며, 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 투입되는 원통형 터브;
    상기 세탁물 투입구와 상기 터브의 전방 개구를 연결하는 다이어프램;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및
    열풍 공급 장치;를 포함하며,
    상기 열풍 공급 장치는,
    증발기;
    응축기;
    상기 증발기와 응축기가 설치되는 열교환 덕트;
    상기 열교환 덕트의 일측에 설치되는 유입 덕트;
    상기 유입 덕트에 대해 상기 열교환 덕트의 반대측에 설치되는 공급 덕트;
    상기 공급 덕트의 내면에 설치되는 배리어;
    상기 배리어와 이격되며, 상기 공급 덕트의 내부에 설치되는 히터; 및
    상기 터브의 전방에 배치되며, 상기 공급 덕트와 상기 다이어프램을 연결하는 송풍 덕트;를 포함하며,
    상기 열교환 덕트, 상기 유입 덕트, 상기 공급 덕트, 및 상기 송풍 덕트는 상기 터브의 후방 개구에서 나온 공기가 상기 유입 덕트로 유입되어 상기 유입 덕트에 의해 안내되며, 상기 유입 덕트에 의해 안내된 공기는 상기 열교환 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 측방향으로 상기 열교환 덕트를 통과하며, 상기 열교환 덕트를 통과한 공기는 상기 공급 덕트에 의해 수용되어 상기 터브의 전방을 향하는 방향으로 상기 공급 덕트에 의해 배출되도록 형성되는, 건조 겸용 세탁기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 하면에 설치되며 상기 히터를 지지하는 히터 브라켓을 더 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 내면에 마련되며, 상기 배리어가 고정되는 배리어 홈을 더 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 배리어는 상기 배리어 홈의 바닥에서 이격되는, 건조 겸용 세탁기.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 배리어는,
    상기 공급 덕트의 상면을 덮도록 형성되는 상부 배리어;
    상기 공급 덕트의 측면을 덮도록 형성되는 측면 배리어; 및
    상기 공급 덕트의 하면을 덮도록 형성되는 하부 배리어;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
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