WO2023146217A1 - 건조 겸용 세탁기 - Google Patents

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WO2023146217A1
WO2023146217A1 PCT/KR2023/000962 KR2023000962W WO2023146217A1 WO 2023146217 A1 WO2023146217 A1 WO 2023146217A1 KR 2023000962 W KR2023000962 W KR 2023000962W WO 2023146217 A1 WO2023146217 A1 WO 2023146217A1
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duct
tub
supply
inlet
heat exchange
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PCT/KR2023/000962
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김영현
강희진
고봉진
이슬기
이지유
이현영
임승일
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삼성전자주식회사
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Definitions

  • the present disclosure relates to a washing machine, and more particularly, to a washing machine for washing and drying laundry.
  • a washing machine for washing laundry and a dryer for drying laundry are formed as separate devices.
  • the consumer uses a washing machine to wash laundry and then uses a dryer to dry laundry.
  • a combined drying washing machine includes a cabinet provided with a laundry inlet on the front side; a tub disposed inside the cabinet and provided with a front opening and a rear opening; a drum rotatably disposed inside the tub; and a hot air supply device.
  • the laundry inlet, the front opening, and the drum may be positioned such that laundry is inserted through the laundry inlet and the front opening and received in the drum.
  • the hot air supply device may include a heat exchange duct disposed above the tub and including an evaporator and a condenser; a rear duct disposed behind the tub; an inlet duct disposed on a first side of the rear duct and the heat exchange duct; a supply duct disposed on a second side of the heat exchange duct; a blowing fan disposed in front of the tub and configured to generate an air current flowing through the rear opening, the rear duct, the inlet duct, the heat exchange duct, and the supply duct in order to flow into the front opening; and a dehumidifier disposed inside the rear duct and removing moisture included in the airflow passing through the rear duct.
  • the drying/combining washing machine may further include a heater disposed inside the supply duct and generating heat to heat the airflow passing through the supply duct.
  • the dehumidifying device may include a direct water nozzle disposed above the rear duct, and the direct water nozzle may be configured to inject water toward a lower portion of the rear duct.
  • the direct water nozzle may be connected to the water supply pipe.
  • the washing machine for drying and drying may further include a dehumidifying valve provided between the direct water nozzle and the water supply pipe.
  • the dehumidifying valve may be opened and closed to selectively supply water from the water supply pipe to the direct water nozzle.
  • the dehumidifying device may include a Peltier element installed above the rear duct.
  • the Peltier element may include a cooling surface
  • the rear duct may include an opening through which the cooling surface of the Peltier element is exposed.
  • the heater may be fixed to an upper surface of the supply duct.
  • the heater may be fixed to the upper surface of the supply duct by a heater holder.
  • a barrier is provided on the inner surface of the supply duct, and the barrier may block heat generated by the heater from being transferred to the inner surface of the supply duct.
  • a combined drying washing machine includes a cabinet provided with a laundry inlet on the front side; a tub disposed inside the cabinet and provided with a front opening and a rear opening; a drum rotatably disposed inside the tub; and a hot air supply device.
  • the laundry inlet, the front opening, and the drum may be positioned such that laundry is inserted through the laundry inlet and the front opening and received in the drum.
  • the hot air supply device may include a heat exchange duct disposed above the tub and including an evaporator and a condenser; a rear duct disposed behind the tub; an inlet duct disposed on a first side of the rear duct and the heat exchange duct; a supply duct disposed on a second side of the heat exchange duct; a blowing fan disposed in front of the tub and configured to generate an air current flowing through the rear opening, the rear duct, the inlet duct, the heat exchange duct, and the supply duct in order to flow into the front opening; a heater disposed inside the supply duct and generating heat for heating the airflow passing through the supply duct; and a dehumidifier disposed on an upper side inside the rear duct and removing moisture included in the airflow passing through the rear duct.
  • the rear duct includes an opening at the top
  • the dehumidifying device includes a Peltier element, and the Peltier element may be installed in the opening provided at the top of the rear duct.
  • the dehumidifying device may include a direct water nozzle disposed above the rear duct and spraying water toward a lower portion of the rear duct.
  • the dehumidifying device may include a connection pipe connecting the direct water nozzle to a water supply pipe; and a dehumidifying valve provided in the connection pipe and opened and closed to selectively supply water from the water supply pipe to the direct water nozzle.
  • the heater may be fixed to the upper surface of the supply duct as a heater holder.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a functional block diagram of a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3 is a functional block diagram of a washing machine for drying according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a functional block diagram of a washing machine for drying according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 6 is a plan view illustrating a hot air supplying device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 7 is a front view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 8 is a rear view illustrating a hot air supplying device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • Figure 9 is a perspective view showing a state in which the duct cover is separated from the upper duct of the hot air supply device according to an embodiment of the present disclosure of FIG. 5;
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view of an upper duct of the hot air supply device according to an embodiment of the present disclosure of FIG. 5 taken along line I-I;
  • FIG. 11 is a partially exploded perspective view illustrating a heater installed in an upper duct of the hot air supply device according to an embodiment of the present disclosure of FIG. 5;
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of a partial bottom for illustrating the heater holder according to an embodiment of the present disclosure of FIG. 11;
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a heater and a heater holder used in a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 14 is a view illustrating a case in which a barrier is installed in a supply duct of a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the hot air supply device according to an embodiment of the present disclosure of FIG. 5 taken along line II-II;
  • FIG. 16 is a perspective view illustrating a direct water nozzle of a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure
  • 17 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which a direct water nozzle of a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure sprays water;
  • FIG. 18 is a rear perspective view illustrating a hot air supplying device of a washing machine for drying and combining according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the hot air supply device of FIG. 18 taken along line III-III according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 20 is an exploded perspective view illustrating the dehumidifying device of FIG. 18 according to an embodiment of the present disclosure
  • 21 is a graph comparing the drying time of a combined drying washing machine with that of other dryers according to an embodiment of the present disclosure
  • 22 is a graph comparing power consumption of a washing machine with dryers according to an embodiment of the present disclosure with power consumption of other dryers.
  • first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present disclosure.
  • the present disclosure was devised in view of the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a washing machine with drying performance comparable to that of a dedicated dryer.
  • 1 is a cross-sectional view illustrating a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • 2 is a functional block diagram of a drying/combining washing machine according to an embodiment of the present disclosure.
  • a combined drying washing machine 1 may include a cabinet 10, a tub 20, a drum 30, and a hot air supply device 40. there is.
  • the cabinet 10 forms the exterior of the washing machine 1 and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the cabinet 10 may include a front cover 11 , a rear cover 12 , a left cover, a right cover, an upper cover 15 , and a lower cover 16 .
  • a laundry inlet 18 through which laundry can be put in and taken out of the cabinet 10 is provided. That is, the laundry inlet 18 may be formed on the front cover 11 of the cabinet 10 .
  • a door 17 is installed in the laundry inlet 18 to be opened and closed.
  • a control panel 19 capable of controlling the washing machine 1 may be provided above the front cover 11 of the cabinet 10 .
  • the control panel 19 includes a user input unit 191 for receiving a user input related to the operation of the washing machine 1 from a user, a display 192 for showing information related to the washing machine 1 and a washing process, and a washing machine ( 1) may include a processor 90 for controlling.
  • the user input unit 191 may include a plurality of buttons for receiving a user input, and may output an electrical signal corresponding to the received user input to the processor 90 .
  • the tub 20 is installed inside the cabinet 10 and has a hollow cylindrical shape with a front opening 21a toward the laundry inlet 18 of the front cover 11 .
  • the front opening 21a of the tub 20 may have a size corresponding to that of the laundry inlet 18 .
  • a rear plate 22 is provided at the rear end of the tub 20 .
  • a rear opening 22a (see FIG. 8 ) through which air in the tub 20 is discharged may be provided in the rear plate 22 .
  • the tub 20 may accommodate a predetermined amount of water required for washing, that is, wash water.
  • the tub 20 is supported and fixed to the inner surface of the cabinet 10 by a tension spring, an oil damper, or the like.
  • a diaphragm 25 may be installed between the tub 20 and the front cover 11 of the cabinet 10 .
  • the diaphragm 25 is formed in a substantially annular shape.
  • One end of the diaphragm 25 is fixed to the front surface 21 of the tub 20 provided with the front opening 21a, and the other end of the diaphragm 25 is inserted into the laundry input port 18 of the front cover 11 of the cabinet 10. is fixed in the inner periphery of
  • the diaphragm 25 prevents wash water accommodated in the tub 20 from leaking out of the tub 20 and may form a passage through which laundry passes. In addition, the diaphragm 25 may block transmission of vibration generated when the drum 30 rotates to the front cover 11 of the cabinet 10 through the tub 20 .
  • the drum 30 is rotatably installed inside the tub 20 and has a substantially hollow cylindrical shape.
  • a drum opening 31a corresponding to the laundry inlet 18 of the cabinet 10 and the front opening 21a of the tub is provided at the front of the drum 30, and a rear plate 32 is provided at the rear end of the drum 30.
  • the side surface 33 of the drum 30 is provided with a plurality of through holes 33a through which wash water can pass.
  • a plurality of through holes may also be provided in the rear plate 32 of the drum 30 . Therefore, the air inside the drum 30 flows between the drum 30 and the tub 20 through the plurality of through holes 33a formed on the side surface 33 of the drum 30 and the plurality of through holes formed on the rear plate 32. can be discharged into the space of
  • a plurality of lifts 34 capable of lifting laundry are provided on the inner circumferential surface of the drum 30 .
  • the drum 30 may be rotated around a central axis by a driving device including a driving motor 35 installed on the rear plate 32 .
  • a water supply device for supplying water to the tub 20 is provided at an upper portion of the tub 20 , and a drainage device for draining water from the tub 20 to the outside is disposed at a lower portion of the tub 20 .
  • the water supply device may include a water supply pipe 27 connected to an external water supply source and a water supply valve 92 opening and closing the water supply pipe 27 .
  • One end of the water supply pipe 27 may be connected to the diaphragm 25 .
  • a detergent suction unit may be provided in the water supply pipe 27 .
  • the water supply pipe 27 may be branched to be connected to a direct water nozzle 61 (see FIG. 9) to be described later.
  • the drainage device is formed to discharge wash water accommodated in the tub 20 to the outside of the washing machine 1 for drying.
  • the drainage device is installed below the tub 20 and may include a drainage pump 93 and a drainage pipe. When the drain pump 93 operates, wash water accommodated in the tub 20 is discharged to the outside of the washing machine 1 through the drain pipe.
  • a hot air supply device 40 may be installed above the tub 20 to dry laundry washed by the rotation of the drum 30 .
  • the hot air supply device 40 heats and dries the air discharged from the tub 20 to create hot air, and circulates the hot air into the tub 20 to dry laundry stored in the drum 30. do.
  • hot air refers to air that has been heated and dried by the hot air supply device 40 .
  • the hot air supply device 40 may include a blowing fan 41 , a compressor 71 , a dehumidifier 60 , and a heater 80 .
  • the blowing fan 41 generates an air flow so that the air can circulate between the drum 30 and the hot air supply device 40 .
  • the compressor 71 may constitute a heat exchange unit 70 (see FIG. 9) formed to dry and heat air discharged from the drum 30.
  • the hot air supply device 40 may include a heater 80 for auxiliary heating of the air supplied to the drum 30 and a dehumidifier 60 for auxiliary removal of moisture from the air discharged from the drum 30.
  • the hot air supply device 40 may not include any one of the dehumidifier 60 and the heater 80 .
  • the hot air supply device 40 may not include the heater 80 .
  • 3 is a functional block diagram of a drying/combining washing machine according to another embodiment of the present disclosure.
  • the air discharged from the drum 30 may be first dehumidified by the dehumidifier 60 and then secondarily dehumidified by the evaporator 73 of the heat exchange unit 70 .
  • the air from which moisture has been removed may be heated by the condenser 72 of the heat exchanger 70 and then supplied to the drum 30 .
  • the hot air supply device 40 may not include the dehumidifier 60 .
  • 4 is a functional block diagram of a drying/combining washing machine according to another embodiment of the present disclosure.
  • the air discharged from the drum 30 may be dehumidified by the evaporator 73 of the heat exchange unit 70, and the dehumidified air may be primarily heated by the condenser 72.
  • the air primarily heated by the heat exchanger 70 may be secondarily heated by the heater 80 and supplied to the drum 30 .
  • the hot air supply device 40 according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 8 .
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 6 is a plan view illustrating a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 7 is a front view illustrating a hot air supply device for a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 8 is a rear view illustrating a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • a washing machine 1 for drying may include a tub 20 , a drum 30 and a hot air supply device 40 .
  • the hot air supply device 40 is installed above the tub 20 and is formed to dry laundry by rotating the drum 30 .
  • the hot air supply device 40 is configured to dry and heat the air discharged from the tub 20 to form hot air, and to circulate the hot air into the tub 20 to dry laundry accommodated inside the drum 30.
  • the hot air supply device 40 includes an upper duct 50 provided on the upper side of the tub 20, a rear duct 55 provided on the rear side of the tub 20, and a blower for circulating air. It may include a fan 41, and a heat exchange unit 70 (see FIG. 9) for removing moisture contained in the air and heating the air.
  • the upper duct 50 may be formed to connect the rear duct 55 and the blowing fan 41 installed in front of the tub 20 .
  • the upper duct 50 may be formed in an approximately L shape.
  • An inlet through which air discharged from the tub 20 is introduced may be provided at the rear surface of the upper duct 50
  • an outlet through which air is discharged may be provided at the front surface of the upper duct 50 .
  • the front and rear surfaces of the upper duct 50 refer to surfaces corresponding to the front cover 11 and the rear cover 12 of the cabinet 10, respectively.
  • the upper duct 50 may be formed so that the flow of air introduced from the rear, that is, the air flow, is bent in a right angle direction, moved in a straight line for a certain distance, and then bent again in a right angle direction and discharged to the outside toward the front of the cabinet 10.
  • the upper duct 50 is an upper passage that guides the air flow so that the air flow introduced from the rear is bent in a right angle direction, moved in a straight line for a certain distance, and then bent again in a right angle direction and discharged toward the front of the cabinet 10 to the outside.
  • the upper duct 50 may be installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 . Accordingly, a space 44 in which the compressor 71 of the heat exchange unit 70 can be installed may be provided between the rear surface of the tub 20 and the upper duct 50 in the upper space of the tub 20 .
  • the front surface 21 of the tub 20 refers to the surface on which the front opening 21a is formed.
  • One side of the tub 20 refers to the left or right side with respect to the front surface 21 of the tub 20, and the other side of the tub 20 refers to one side of the tub 20 with respect to the front surface 21 of the tub 20. say the other side of
  • the upper duct 50 is installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 . Accordingly, a space 44 in which the compressor 71 is installed may be provided between the upper duct 50 above the tub 20 and the rear surface of the tub 20 .
  • the inlet 51a of the upper duct 50 may be provided to be adjacent to one side and the rear surface of the tub 20 .
  • the inlet 51a of the upper duct 50 communicates with the outlet 55b of the rear duct 55. Accordingly, air discharged from the tub 20 is introduced into the upper duct 50 from the rear of the tub 20 toward the front.
  • the outlet 53b of the upper duct 50 may be provided adjacent to the other side of the tub 20 and the front side 21 . Thus, the air discharged from the upper duct 50 is discharged toward the front of the tub 20 .
  • the inlet 51a and the outlet 53b of the upper duct 50 may be provided on the upper side of the tub 20 in a diagonal direction.
  • the inlet 51a of the upper duct 50 is provided at one corner of the tub 20, and the outlet 53b of the upper duct 50 is located at the other corner of the tub 20 opposite in the diagonal direction. can be provided.
  • a blowing fan 41 is installed in the outlet 53b of the upper duct 50.
  • the blowing fan 41 may be accommodated inside the blowing duct 54 connecting the upper duct 50 and the tub 20 .
  • the inlet 54a of the blower duct 54 is formed to suck air discharged forward from the outlet 53b of the upper duct 50, and the outlet 54b of the blower duct 54 has a diaphragm 25 It is provided so that the airflow can be discharged toward.
  • the upper duct 50 may include an inlet duct 51 , a heat exchange duct 52 , and a supply duct 53 .
  • the inlet duct 51 is provided to the upper side of the tub 20 and adjacent to one side of the tub 20, and is formed so that the air flow discharged from the rear opening 22a of the back plate 22 of the tub 20 is introduced. .
  • the inlet duct 51 is formed so that the introduced airflow flows in a straight line.
  • the inlet 51a of the inlet duct 51 is connected to the outlet 55b of the rear duct 55.
  • the inlet 51a of the inlet duct 51 forms the inlet 51a of the upper duct 50 .
  • the inlet 51a of the inlet duct 51 is provided at the rear end of the inlet duct 51, and the outlet 51b of the inlet duct 51 is in contact with one side of the inlet duct 51, that is, the heat exchange duct 52. provided on the side.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is perpendicular to the inlet 51a of the inlet duct 51 .
  • a lint filter 42 may be installed in the inlet duct 51 .
  • the lint filter 42 may be detachably installed in the inlet duct 51 .
  • the lint filter 42 may be detachably installed from the inlet duct 51 in front of the tub 20 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 may be formed larger than the inlet 51a.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 may be formed to be twice or more larger than the inlet 51a of the inlet duct 51 . In this way, if the outlet 51b of the inlet duct 51 is made larger than the inlet 51a, the size of the lint filter 42 installed at the outlet 51b of the inlet duct 51 can be increased.
  • the lint filter 42 may be formed in a size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 . If the size of the lint filter 42 is increased, duct resistance caused by the lint filter 42 can be reduced.
  • the inlet duct 51 has a rectangular cross section, and the rear end is connected to the rear duct 55. That is, the inlet 51a is provided at the rear of the inlet duct 51 .
  • the inlet duct 51 is installed above the tub 20 and adjacent to one side of the tub 20 .
  • the front surface of the inlet duct 51 is adjacent to the front surface 21 of the tub 20 and the rear surface thereof is installed adjacent to the rear plate 22 of the tub 20 .
  • An outlet 51b is provided on one side of the inlet duct 51 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 151 and the inlet 52a of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the size of the outlet 51b of the inlet duct 51 may be equal to or larger than that of the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the width of the outlet 51b of the inlet duct 51 is shorter than the length of the inlet duct 51 .
  • the air flow introduced through the inlet 51a of the inlet duct 51 passes through the lint filter 42 installed at the outlet 51b and then flows into the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 is provided above the tub 20 at right angles to the inlet duct 51 and is connected to one side of the inlet duct 51 .
  • the heat exchange duct 52 is formed so that the introduced airflow can flow in a straight line.
  • the width of the heat exchange duct 52 can be as large as possible to maximize the heat transfer area. However, the width of the heat exchange duct 52 is smaller than the length of the inlet duct 51 . For example, the width of the heat exchange duct 52 may be formed to be more than half of the length of the tub 20 . Accordingly, a portion of the inlet duct 51 may protrude toward the rear cover 12 of the cabinet 10 from the rear surface of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is provided at one end of the heat exchange duct 52, and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 is provided at the other end of the heat exchange duct 52. That is, the inlet 52a and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 are provided to face each other on a straight line.
  • the inlet 52a and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 may have the same cross section as the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is connected to the outlet 51b of the inlet duct 51.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 may be formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 has a rectangular cross section, and both ends are open.
  • the heat exchange duct 52 is formed to have a cross-sectional area as wide as possible so as to maximize the heat transfer area.
  • the heat exchange duct 52 is connected to the inlet duct 51 at right angles. That is, the center line of the heat exchange duct 52 in the longitudinal direction and the center line of the inlet duct 51 in the longitudinal direction are connected to form a right angle.
  • the heat exchange duct 52 is installed above the tub 20 so that the front surface is adjacent to the front surface 21 of the tub 20 .
  • the rear surface of the heat exchange duct 52 is spaced apart from the rear surface of the tub 20 by a predetermined distance.
  • An evaporator 73 and a condenser 72 of the heat exchange unit 70 are installed inside the heat exchange duct 52 . Accordingly, the airflow flowing through the heat exchange duct 52 passes through the evaporator 73 and the condenser 72 in sequence.
  • the supply duct 53 is provided above the tub 20 and adjacent to the other side of the tub 20 , and is formed to discharge the air flow introduced from the heat exchange duct 52 to the blowing fan 41 .
  • the supply duct 53 is connected to the heat exchange duct 52 at right angles.
  • the supply duct 53 is formed so that the introduced airflow flows in a straight line.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is connected to the outlet 52b of the heat exchange duct 52.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is provided on one side of the supply duct 53, that is, on a side in contact with the heat exchange duct 52.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 may be formed in a shape and size corresponding to the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 is formed on the front surface of the supply duct 53, and is provided at right angles to the inlet 53a of the supply duct 53.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 is connected to the suction port of the blowing fan 41, that is, the inlet 54a of the blowing duct 54.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 forms the outlet 53b of the upper duct 50 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 is formed to discharge air toward the front of the tub 20 .
  • air can be discharged in a direction substantially perpendicular to the front surface of the cabinet 10 at the outlet 53b of the supply duct 53.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 and the suction port of the blowing fan 41 installed in front of the tub 20, that is, the inlet 54a of the blowing duct 54 are the outlet of the supply duct 53.
  • the airflow discharged from (53b) may be formed so that it can be sucked into the blowing fan 41 in a straight line.
  • the supply duct 53 has a rectangular cross section, and the front end is connected with the blowing fan 41 . That is, the outlet 53b is provided at the front end of the supply duct 53 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 may be formed in a shape and size corresponding to that of the suction port of the blowing fan 41 .
  • the supply duct 53 is installed above the tub 20 and adjacent to the other side of the tub 20 .
  • the front surface of the supply duct 53 is adjacent to the front surface 21 of the tub 20, and the rear surface is installed to be spaced apart from the rear surface of the tub 20 by a predetermined distance.
  • the supply duct 53 is connected to the heat exchange duct 52 at right angles. That is, the longitudinal center line of the heat exchange duct 52 and the longitudinal center line of the supply duct 53 are connected so as to form a right angle.
  • An inlet 53a is provided on one side of the supply duct 53.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is formed in a shape and size corresponding to the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 53a of the supply duct 53 and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the length of the supply duct 53 may be substantially the same as the width of the heat exchange duct 52 .
  • the rear surface and the other side surface 53d of the supply duct 53 may be connected by an inclined surface 53d1. Then, the air flow introduced into the inlet 53a of the supply duct 53 may collide with the inclined surface 53d1 and be discharged through the outlet 53b of the supply duct 53. In this way, when the inclined surface 53d1 is installed on the supply duct 53, the air flow flowing into the supply duct 53 can be efficiently guided to the outlet 53b.
  • the inclined surface 53d1 of the supply duct 53 may be formed as a curved surface capable of guiding the airflow introduced into the inlet 53a to the outlet 53b.
  • a heater 80 may be installed inside the supply duct 53 .
  • the heater 80 is formed to heat the air passing through the supply duct 53.
  • the front surface of the inlet duct 51, the front surface of the heat exchange duct 52, and the front surface of the supply duct 53 may be positioned on substantially the same plane.
  • a space 44 may be formed between one side surface of the inlet duct 51 , the rear surface of the heat exchange duct 52 , the rear surface of the supply duct 53 and the rear surface of the tub 20 .
  • the compressor 71 of the heat exchange unit 70, the expansion valve 74, and the refrigerant pipe 75 may be installed in this space 44.
  • the rear duct 55 is provided on the rear surface of the tub 20, that is, on the rear plate 22, and guides air discharged from the tub 20 to an upper side of the tub 20.
  • a rear opening 22a through which air is discharged may be provided in the rear plate 22 of the tub 20 .
  • the inlet of the rear duct 55 is connected to the rear opening 22a of the tub 20 .
  • the outlet 55b of the rear duct 55 is connected to the inlet 51a of the inlet duct 51.
  • the outlet 55b of the rear duct 55 is formed in a size and shape corresponding to the inlet 51a of the inlet duct 51. Accordingly, the air discharged from the rear opening 22a of the tub 20 flows into the intake duct 51 through the rear duct 55 .
  • the rear duct 55 may be installed biased toward one side of the rear plate 22 of the tub 20 . Accordingly, the outlet 55b of the rear duct 55 may be provided to be biased toward one side from the rear surface of the tub 20 .
  • a dehumidifier 60 may be provided inside the rear duct 55 .
  • the dehumidifier 60 may be formed to remove moisture contained in the air passing through the rear duct 55 .
  • the dehumidifying device 60 may be formed of an air-cooling type or a water-cooling type.
  • a Peltier element may be used as the air-cooled dehumidifier 60 .
  • the water-cooled dehumidifier 60 may use a direct water nozzle 61 (see FIG. 9) for supplying water to the rear duct 55.
  • the blowing fan 41 may be configured to form an air flow, that is, an air flow so that air discharged from the supply duct 53 is supplied to the front opening 21a of the tub 20 .
  • the blowing fan 41 may be installed on the front surface 21 of the tub 20 .
  • the blowing fan 41 may be formed such that air flow is introduced to the rear and discharged to the lower surface. That is, the blowing fan 41 may be formed such that an airflow discharge direction and an airflow inflow direction form an angle of about 90 degrees. Therefore, when the blower fan 41 operates, the air discharged from the outlet of the supply duct 53 toward the front of the tub 20 flows into the blower fan 41, and from the blower fan 41 the diaphragm 25 Air is expelled downward toward the
  • the blowing fan 41 may be accommodated inside the blowing duct 54 .
  • the blowing duct 54 is installed on the front surface 21 of the tub 20 and connects the supply duct 53 and the diaphragm 25 .
  • the air discharged from the supply duct 53 can be supplied to the inside of the diaphragm 25 through the blowing duct 54 .
  • the blowing duct 54 is formed so that the airflow discharged from the blowing fan 41 can be supplied to the diaphragm 25 located below the blowing fan 41 .
  • the blowing duct 54 may be formed so that the air flow formed by the blowing fan 41 is supplied to the inside of the diaphragm 25 in a straight line.
  • the inlet 54a of the blowing duct 54 is provided on the rear side and forms a suction port of the blowing fan 41 .
  • the inlet 54a of the blowing duct 54 is connected to the outlet 53b of the supply duct 53.
  • the inlet 54a of the blowing duct 54 and the outlet 53b of the supply duct 53 may be located on a straight line. That is, the inlet 54a of the blowing duct 54 may be directly connected to the outlet 53b of the supply duct 53.
  • the outlet 54b of the blowing duct 54 is provided on the lower surface of the blowing duct 54 and is connected to the inlet 25a of the diaphragm 25 .
  • the outlet 54b of the blowing duct 54 and the inlet 25a of the diaphragm 25 may be located on a straight line. That is, the outlet 54b of the blowing duct 54 may be directly connected to the inlet 25a of the diaphragm 25 .
  • a connection part 26 to which the blowing duct 54 is connected may be provided at an upper portion of the diaphragm 25 .
  • the connecting portion 26 is formed in a shape and size corresponding to the lower surface of the blowing duct 54, and an inlet 25a corresponding to the outlet 54b of the blowing duct 54 is provided inside.
  • the airflow discharged by the blowing fan 41 can be introduced into the inside of the diaphragm 25, that is, the inside of the drum 30, in a straight line through the blowing duct 54 and the connecting portion 26.
  • a sirocco fan may be used as the blowing fan 41 .
  • the blowing fan 41 When the blowing fan 41 rotates, air may be sucked into the inlet of the blowing duct 54 and then discharged through the outlet 54b provided on the lower surface of the blowing duct 54 . Accordingly, the direction of the airflow discharged from the outlet 54b of the blowing duct 54 is approximately 90 degrees from the direction of the airflow sucked into the inlet 54a of the blowing duct 54 .
  • the heat exchange unit 70 is formed to remove moisture from the air passing through the heat exchange duct 52 and heat it to make high-temperature dry air.
  • the heat exchange unit 70 may be formed as a heat pump.
  • the heat exchange unit 70 may include a compressor 71 , an evaporator 73 , a condenser 72 , and an expansion valve 74 .
  • the heat exchange unit 70 includes a refrigerant pipe 75 connecting the compressor 71, the evaporator 73, the condenser 72, and the expansion valve 74 so that the refrigerant circulates.
  • the heat exchange unit 70 removes moisture contained in the air and heats the air through heat exchange with the air while the refrigerant circulates through the condenser 72, the expansion valve 74, and the evaporator 73 by the compressor 71. is formed to
  • the evaporator 73 and the condenser 72 may be installed in the heat exchange duct 52 .
  • the evaporator 73 and the condenser 72 are installed inside the heat exchange duct 70 so as to be separated by a predetermined distance, and the condenser 72 is installed downstream of the evaporator 73 in the circulation direction of the air flow.
  • the evaporator 73 is installed adjacent to the inlet duct 51 and removes moisture by cooling the humid air discharged from the tub 20 .
  • the condenser 72 is installed adjacent to the supply duct 53 and heats the air passing through the evaporator 73 . Accordingly, the high-temperature dried air can be discharged to the diaphragm 25 by the blowing fan 41 .
  • the compressor 71 is installed above the tub 20 and outside the upper duct 50 , that is, the supply duct 53 . That is, the compressor 71 may be installed in the space 44 between the supply duct 53 and the rear surface of the tub 20 .
  • the refrigerant pipe 45 may be installed above the tub 20 in the space 44 formed by the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, the supply duct 53, and the rear surface of the tub 20. there is.
  • the inflow duct 51, the heat exchange duct 52, the supply duct 53, the rear duct 55, and the blowing duct 54 may form an inflow passage, a heat exchange passage, a supply passage, a rear passage, and a blowing passage, respectively.
  • the inner space of the inflow duct 51 forms an inflow passage
  • the inner space of the heat exchange duct 52 forms a heat exchange passage
  • the inner space of the supply duct 53 forms a supply passage
  • the inner space of the rear duct 55 forms a rear passage
  • the inner space of the ventilation duct 54 forms a ventilation passage.
  • the inflow passage, the heat exchange passage, and the supply passage may form an upper passage provided above the tub 20 . Therefore, the tub 20, the rear flow path provided on the rear surface of the tub 20, the upper flow path provided on the upper side of the tub 20, and the blowing flow path provided on the front surface of the tub 20 may form a circulation flow path. there is.
  • the air inside the drum 30 can circulate along the circulation passage.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the duct cover is separated from the upper duct of the hot air supply device of FIG. 5;
  • 10 is a partial cross-sectional view of the upper duct of the hot air supply device of FIG. 5 taken along line I-I.
  • 11 is a partially exploded perspective view illustrating a heater installed in an upper duct of the hot air supply device of FIG. 5 .
  • 12 is an exploded perspective view of a partial bottom for illustrating the heater holder of FIG. 11;
  • the upper duct 50 of the washing machine 1 for drying and drying includes an inlet duct 51, a heat exchange duct 52, and a supply duct ( 53) may be included.
  • the inlet duct 51 has a rectangular cross section, and the rear end is connected to the rear duct 55. That is, the inlet 51a is provided at the rear of the inlet duct 51 .
  • the inlet duct 51 is installed above the tub 20 and adjacent to one side of the tub 20 .
  • the front surface of the inlet duct 51 is installed adjacent to the front surface 21 of the tub 20 and the rear surface adjacent to the rear surface of the tub 20 .
  • An outlet 51b is provided on one side of the inlet duct 51 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is larger than the inlet 51a.
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 is formed in a shape and size corresponding to the inlet 52a of the heat exchange duct 52 .
  • the outlet 51b of the inlet duct 51 and the inlet 52a of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the width of the outlet 51b of the inlet duct 51 is shorter than the length of the inlet duct 51 .
  • the inlet 51a and the outlet 51b of the inlet duct 51 may be arranged at right angles.
  • the heat exchange duct 52 has a rectangular cross section, and both ends are open.
  • the heat exchange duct 52 is formed to have a cross-sectional area as wide as possible so as to maximize the heat transfer area.
  • the inlet 52a and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 have the same cross section as that of the heat exchange duct 52 .
  • the heat exchange duct 52 is disposed perpendicular to the inlet duct 51.
  • the outlet 52b of the heat exchange duct 52 is provided to face the inlet 52a of the heat exchange duct 52 . That is, the outlet 52b and the inlet 52a of the heat exchange duct 52 may be disposed on a straight line.
  • An evaporator 73 and a condenser 72 of the heat exchange unit 70 are installed inside the heat exchange duct 52 . Accordingly, the airflow flowing through the heat exchange duct 52 passes through the evaporator 73 and the condenser 72 in sequence.
  • the supply duct 53 has a rectangular cross section, and an outlet 53b is provided at the front end of the supply duct 53 .
  • the outlet 53b of the supply duct 53 may be formed in a shape and size corresponding to that of the inlet 54a of the blowing duct 54 .
  • the supply duct 53 is arranged perpendicular to the heat exchange duct 52 .
  • the supply duct 53 is disposed on the opposite side of the inlet duct 51 with the heat exchange duct 52 as the center. That is, the inlet duct 51 is disposed at one end of the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 is disposed at the other end of the heat exchange duct 52.
  • An inlet 53a is provided on one side of the supply duct 53.
  • the inlet 53a of the supply duct 53 is formed in a shape and size corresponding to the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 53a of the supply duct 53 and the outlet 52b of the heat exchange duct 52 may be formed in a rectangular shape.
  • the length of the supply duct 53 may be substantially the same as the width of the heat exchange duct 52 .
  • the inlet 53a and the outlet 53b of the supply duct 53 may be arranged at right angles.
  • the supply duct 53 may include an inclined surface.
  • an inclined surface 53d1 connecting the rear surface and the other side of the supply duct 53 may be included.
  • the air flow introduced into the inlet 53a of the supply duct 53 may collide with the inclined surface 53d1 and be discharged through the outlet 53b of the supply duct 53 .
  • the inclined surface 53d1 may be formed as a curved surface capable of guiding the airflow introduced into the inlet 53a to the outlet 53b by changing the moving direction of the airflow by approximately 90 degrees.
  • the supply duct 53 may be formed in a size corresponding to the suction port of the blowing fan 41 .
  • the height of the supply duct 53 may be greater than that of the heat exchange duct 52 .
  • the supply duct 53 since the supply duct 53 is located adjacent to the other side of the tub 20, it may be formed higher than the height of the heat exchange duct 52 located at the center of the tub 20 in the width direction. That is, since the supply duct 53 is biased to one side in the center of the tub 20 having a cylindrical shape in the width direction, the height can be higher than that of the heat exchange duct 52 located in the center in the width direction.
  • An upper surface of the supply duct 53 may be formed on substantially the same plane as an upper surface of the heat exchange duct 52 .
  • the lower surface of the supply duct 53 may be positioned lower than the lower surface 52c of the heat exchange duct 52 .
  • the side surface 53d of the supply duct 53 is formed to connect the upper surface and the lower surface 53c1.
  • An inclined surface 53d1 extending from the side surface 53d of the supply duct 53 may also be formed to connect the upper and lower surfaces.
  • the front surface of the inlet duct 51, the front surface of the heat exchange duct 52, and the front surface of the supply duct 53 may be positioned on substantially the same plane. That is, the front surface of the inlet duct 51, the front surface of the heat exchange duct 52, and the front surface of the supply duct 53 may form the front surface of the upper duct 50.
  • the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 may be formed as one body. That is, the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 may be formed as one body to form the upper duct 50.
  • the upper duct 50 may include a duct body 50A and a duct cover 50B.
  • the duct body 50A may be formed in a U-shape with a flat bottom and an open upper surface.
  • the duct cover 50B is formed to cover the upper surface of the duct body 50A. That is, when the duct cover 50B is coupled to the upper surface of the duct body 50A, the upper duct 50 may be formed.
  • an evaporator 73, a condenser 72, and a heater 80 may be installed inside the duct body 50A.
  • a heater 80 may be installed inside the supply duct 53 . That is, the heater 80 may be disposed downstream of the condenser 72 based on the air circulation direction. Accordingly, the heater 80 may secondarily heat the air heated by the condenser 72 .
  • the heater 80 may be formed to heat air passing through the supply duct 53 .
  • the heater 80 may be small in size and high in heat generation capacity. That is, as the heater 80, a heater having a high heating capacity per unit area may be used. For example, the heater 80 may use a sheath heater.
  • the heater 80 may be formed to minimize flow resistance.
  • the heater 80 may be formed in a shape capable of minimizing a cross-sectional area in an air flow direction. To this end, the heater 80 may be formed by bending the circular pipe-shaped sheath heater 80 several times.
  • the heater 80 may be installed on one side of the supply duct 53. In the case of this embodiment, as shown in FIG. 10 , the heater 80 is installed on the upper surface of the supply duct 53 . That is, the heater 80 may be installed in the portion of the duct cover 50B forming the upper portion of the supply duct 53.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a heater and a heater holder used in a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • the heater 80 may be fixed to the upper surface of the supply duct 53 by the heater holder 81 .
  • the heater holder 81 is formed to fix the heater 80 to the upper surface of the supply duct 53.
  • the heater holder 81 may include an upper holder 82 and a lower holder 83 .
  • the upper holder 82 is installed on the upper side of the upper surface of the supply duct 53.
  • the upper holder 82 includes a fixing plate 82a, an end 82b protruding from the lower surface of the fixing plate 82a and inserted into the fixing hole 53h, and an extension 82c extending downward from the lower surface of the end 82b.
  • can include A through hole 82d penetrating from the lower surface to the upper surface may be provided at the center of the upper holder 82 . That is, the through hole 82d may be formed to pass through the fixing plate 82a and the extension part 82c.
  • a wire for supplying power to the heater 80 may be provided in the through hole 82d.
  • the upper holder 82 may be installed on the upper surface of the supply duct 53 with a plurality of bolts.
  • a plurality of bolt holes 82e may be provided in the fixing plate 82a, and a plurality of fixing protrusions 82f may be provided around the fixing hole 53h on the upper surface of the supply duct 53.
  • Female screws are provided on the plurality of fixing protrusions 82f.
  • the lower holder 83 is installed below the upper surface of the supply duct 53 and may be coupled to the upper holder 82 .
  • the lower holder 83 is hollow, and a heater fixing hole 83a to which the heater 80 is fixed is provided on the lower surface.
  • the upper holder 82 and the lower holder 83 may be coupled to each other in a one-touch manner.
  • a plurality of hooks 82f are provided on the lower surface of the end 82b of the upper holder 82, and a plurality of hooking grooves 83f corresponding to the plurality of hooks 82f are provided on the upper end of the lower holder 83.
  • the upper holder 82 and the lower holder 83 can be coupled with one touch by the plurality of hooks 82f and the plurality of locking grooves 83f.
  • the coupling method of the upper holder 82 and the lower holder 83 is not limited thereto.
  • the upper holder 82 and the lower holder 83 may be coupled with a plurality of screws.
  • the heater 80 is formed by folding a sheath heater of a certain length in half to form a narrow U-shape, and bending the sheath heater bent in the U-shape upward twice into a narrow U-shape again. .
  • a fixing bracket 84 for fixing the heater 80 is installed at one end of the heater 80 .
  • the fixing bracket 84 may be formed to be coupled to the heater fixing hole 83a of the lower holder 83 .
  • the heater 80 When the heater 80 is fixed to the upper surface of the supply duct 53, the heater 80 protrudes into the supply duct 53, and the wire connected to the heater 80 passes through the heater holder 81 to the supply duct. (53).
  • the supply duct 53 is formed of a plastic or resin injection molding, it may be deformed or ignited by heat from the heater 80 . Accordingly, the heater 80 may be installed in the center of the supply duct 53 to prevent the supply duct 53 from being deformed or ignited by heat generated by the heater 80 . That is, to prevent the supply duct 53 from being deformed or ignited by the heat generated by the heater 80, the heater 80 is installed to be spaced apart from the upper, lower and side surfaces of the supply duct 53 by a predetermined distance.
  • a barrier 86 may be provided inside the supply duct 53 as shown in FIG. 14 to prevent the supply duct 53 from being deformed or ignited by heat generated by the heater 80. .
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a case in which a barrier is installed in a supply duct of a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • the barrier 86 may be installed on an inner surface of an upper surface, an inner surface of a lower surface, and an inner surface of a side surface of the supply duct 53 .
  • the barrier 86 may be formed in a size corresponding to the inner surface of the upper surface, the inner surface of the lower surface, and the inner surface of the side surface of the supply duct 53 .
  • the barrier 86 may be formed of a metal material to prevent ignition.
  • the barrier 86 may be formed of an iron plate, an aluminum plate, or an aluminum foil.
  • the barrier 86 when the barrier 86 is installed inside the supply duct 53, the barrier 86 can block heat generated by the heater 80. Therefore, even when the heater 80 is installed adjacent to the inner surface of the supply duct 53, the barrier 86 can prevent the supply duct 53 from being deformed or ignited by the heat of the heater 80.
  • the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 are formed as one body has been described, but in another embodiment, the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and The supply duct 53 can be formed separately.
  • the inlet duct 51, the heat exchange duct 52, and the supply duct 53 may each be formed of a body with an open upper surface and a cover covering the upper surface of the body in the same manner as the upper duct 50 described above. .
  • the inlet duct 51 may include an inlet duct body with an open upper surface and an inlet duct cover covering the upper surface of the inlet duct body.
  • the heat exchange duct 52 may include a heat exchange duct body with an open upper surface and a heat exchange duct cover covering the upper surface of the heat exchange duct body.
  • the supply duct 53 may be composed of a supply duct body with an open upper surface and a supply duct cover covering the upper surface of the supply duct body.
  • the supply duct cover, the heat exchange duct cover, and the inlet duct cover can be opened individually. That is, the supply duct cover can be opened and the heater 80 can be installed on the supply duct body.
  • the heat exchange duct cover may be opened, and the evaporator 73 and the condenser 72 may be installed on the heat exchange duct body.
  • the inlet duct cover may be opened to remove lint caught in the lint filter 42 .
  • the dehumidifying device 60 installed in the rear duct 55 will be described in detail with reference to FIGS. 15 to 17 .
  • 15 is a cross-sectional view of the hot air supply device of FIG. 5 taken along line II-II.
  • 16 is a perspective view illustrating a direct water nozzle of a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure.
  • 17 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which a direct water nozzle of a hot air supply device of a washing machine for drying and washing according to an embodiment of the present disclosure sprays water.
  • the dehumidifier 60 may include a direct water nozzle 61 .
  • the direct water nozzle 61 may be disposed above the rear duct 55.
  • the direct water nozzle 61 may be installed adjacent to the outlet 55b of the rear duct 55.
  • the direct water nozzle 61 may be formed to spray water toward the lower portion of the rear duct 55 .
  • Direct water nozzle 61 may be connected to the water supply pipe (27).
  • the water supply pipe 27 is formed to supply wash water to the drum 30 .
  • the direct water nozzle 61 may be connected to the water supply pipe 27 through a connection pipe 62. Accordingly, water flowing along the water supply pipe 27 may be supplied to the direct water nozzle 61 through the connection pipe 62 .
  • a nozzle fixing hole 55h into which the direct water nozzle 61 is inserted may be provided at the rear of the rear duct 55.
  • the direct water nozzle 61 is formed in a pipe shape.
  • the direct water nozzle 61 has a circular cross section, and one end of the direct water nozzle 61 is open and the other end is blocked.
  • One end of the direct water nozzle 61 may be provided with a threaded portion 61a to connect the connection pipe 62.
  • a stopper 61b may be provided on one side of the threaded portion 61a to limit the length of the direct water nozzle 61 inserted into the rear duct 55 through the nozzle fixing hole 55h.
  • a plurality of nozzle holes 61c are formed in the lower portion of the direct water nozzle 61.
  • a plurality of nozzle holes (61c) may be formed in the longitudinal direction of the direct water nozzle (61).
  • a plurality of nozzle holes (61c) may be provided between the stopper (61b) at the other end of the direct water nozzle (61).
  • a plurality of nozzle holes 61c are formed to inject water toward the lower portion of the rear duct 55.
  • the direct water nozzle 61 is installed in the nozzle fixing hole 55h of the rear duct 55 so that the plurality of nozzle holes 61c face downward. Then, the water supplied to the direct water nozzle 61 may be sprayed toward the lower part of the rear duct 55.
  • a dehumidifying valve 63 for selectively opening and closing the direct water nozzle 61 may be installed in the connection pipe 62 . That is, the dehumidifying valve 63 may be installed between the direct water nozzle 61 and the water supply pipe 27 .
  • the processor 90 may selectively supply water to the direct water nozzle 61 by controlling the dehumidification valve 63 .
  • the direct water nozzle 61 can remove moisture from the air passing through the rear duct 55.
  • the drying/drying washing machine 1 may perform a washing operation, a rinsing operation, a spin-drying operation, and the like, in the same manner as a conventional washing machine. Therefore, a description thereof is omitted.
  • the processor 90 of the washing machine 1 operates the blowing fan 41 , the compressor 71 of the heat exchanger 70 , the dehumidifying device 60 , and the heater 80 .
  • the compressor 71 When the compressor 71 operates, the refrigerant circulates between the compressor 71, the condenser 72, the expansion valve 74, and the evaporator 73. At this time, the evaporator 73 and the condenser 72 are installed in the heat exchange duct 52, and the condenser 72 is installed downstream of the evaporator 73 in the air circulation direction.
  • the air in the drum 30 flows through the rear duct 55, the intake duct 51, the heat exchange duct 52, the supply duct 53, the blowing fan 41, and the blowing duct ( 54) to dry the laundry.
  • the humid air of the drum 30 passes between the back plate 32 of the drum 30 and the back plate 22 of the tub 20 through a plurality of through-holes of the back plate 32 of the drum 30. emitted into space.
  • the humid air discharged between the back plate 32 of the drum 30 and the back plate 22 of the tub 20 is introduced into the rear duct 55 through the rear opening 22a of the tub 20 .
  • Moist air A0 introduced into the rear duct 55 is discharged to the inlet duct 51 through the outlet 55b.
  • the dehumidifier 60 Since the dehumidifier 60 is provided in the rear duct 55, moisture contained in the humid air passing through the rear duct 55 can be removed.
  • the processor 90 opens the dehumidifying valve 63 of the dehumidifying device 60
  • water in the water supply pipe 27 is supplied to the direct water nozzle 61.
  • water is sprayed toward the lower part of the rear duct 55 through the direct water nozzle 61 .
  • moisture contained in the air passing through the rear duct 55 is condensed and falls to the lower part of the rear duct 55 together with the sprayed water.
  • the air from which moisture has been removed by the dehumidifier 60 enters the inlet duct 51.
  • the air (A1) from which moisture is primarily removed by the dehumidifier 60 introduced through the inlet 51a of the inlet duct 51 is transferred to the front cover 11 of the cabinet 10, that is, the front surface of the tub 20 ( 21) flows in a direction perpendicular to
  • the air introduced into the intake duct 51 is discharged to the heat exchange duct 52 through the lint filter 42 .
  • foreign substances such as lint contained in the air may be filtered out by the lint filter 42 .
  • the air introduced through the inlet 52a of the heat exchange duct 52 flows in a direction parallel to the front cover 11 of the cabinet 10 . That is, the air A2 flowing through the heat exchange duct 52 forms a right angle with the air A1 flowing through the inlet duct 51 .
  • the air firstly dehumidified by the dehumidifier 60 introduced through the inlet 52a of the heat exchange duct 52 is secondarily dehumidified while passing through the evaporator 73 .
  • the air secondarily dehumidified by the evaporator 73 is heated while passing through the condenser 72 . Therefore, hot dry air is discharged to the supply duct 53 at the outlet 52b of the heat exchange duct 52 .
  • the air primarily heated by the condenser 72 flowing into the supply duct 53 is secondarily heated by the heater 80 .
  • the heater 80 heats the air introduced into the supply duct 53.
  • the condenser 72 heats the air to 90 degrees or more, that is, after the preheating of the heat exchanger 70 is completed, both the condenser 72 and the heater 80 may heat the air.
  • the heater 80 is turned off, and only the condenser 72 of the heat exchange unit 70 can heat air.
  • the air discharged from the outlet 53b of the supply duct 53 is introduced into the suction port of the blowing fan 41, that is, the inlet 54a of the blowing duct 54.
  • the outlet 53b of the supply duct 53 and the inlet 54a of the blowing duct 54 are arranged on a straight line, flow resistance of the air flowing into the blowing fan 41 can be minimized.
  • the blowing duct 54 discharges the hot dry air sucked into the inlet 54a downward toward the diaphragm 25 through the outlet 54b. At this time, the direction of the air discharged from the outlet 54b of the blowing duct 54 is perpendicular to the direction of the air sucked into the inlet 54a.
  • the high-temperature dry air from the outlet 54b of the blowing duct 54 that is, hot air
  • the high-temperature dry air from the outlet 54b of the blowing duct 54 that is, hot air
  • the connecting portion 26 are arranged in a straight line
  • the hot air discharged by the blowing fan 41 is introduced into the diaphragm 25 in a straight line.
  • the diaphragm 25 communicates with the drum opening 31a provided on the front surface 31 of the drum 30, the hot air flows into the drum 30 through the diaphragm 25.
  • Hot air introduced into the drum 30 contacts the laundry and dries the laundry.
  • Hot air that is, high-temperature dry air, becomes low-temperature humid air by drying the laundry.
  • the humid air in the drum 30 is discharged to the rear duct 55 through the plurality of through holes in the rear surface 33 of the drum 30 to continue the above-mentioned circulation.
  • the water-cooled dehumidifying device for removing moisture contained in air using water as the dehumidifying device 60 installed in the rear duct 55 has been described, but the dehumidifying device 60 is not limited thereto.
  • the dehumidifying device 60 may be formed as an air-cooling type.
  • FIG. 18 is a rear perspective view illustrating a hot air supplying device of a washing machine for drying and washing according to another embodiment of the present disclosure.
  • 19 is a cross-sectional view of the hot air supply device of FIG. 18 taken along line III-III.
  • 20 is an exploded perspective view illustrating the dehumidifying device of FIG. 18;
  • the dehumidifier 60 may include a Peltier element 64 .
  • the Peltier element 64 is installed in the rear duct 55 to cool the air passing through the rear duct 55. Then, moisture contained in the air may be condensed and removed by the Peltier element 64 .
  • the Peltier element 64 may be installed above the rear duct 55.
  • the Peltier element 64 may be installed on the rear surface of the rear duct 55 at a height corresponding to the upper end of the tub 20 . That is, the Peltier element 64 may be installed at a height at which the Peltier element 64 is not affected by wash water accommodated in the tub 20 during washing.
  • the rear duct 55 may include an opening 65 through which a cooling surface of the Peltier element 64 is exposed. That is, an opening 65 corresponding to the cooling surface of the Peltier element 64 may be provided at the rear surface of the rear duct 55 . Therefore, when the Peltier element 64 is installed on the rear side of the rear duct 55 so that the cooling surface of the Peltier element 64 is exposed to the inside of the rear duct 55 through the opening 65, the Peltier element 64 Air passing through the inner space of the rear duct 55 facing the cooling surface may be cooled.
  • the Peltier element 64 may include a low temperature part and a high temperature part, and a temperature difference between the low temperature part and the high temperature part may be determined according to a voltage applied to the Peltier element 64 .
  • the Peltier element 64 may be installed such that a low temperature part faces the inside of the rear duct 55 and a high temperature part faces the outside of the rear duct 55 .
  • a cooling sink 64a and a heat sink 64b may be provided in the Peltier element 64 .
  • the cooling sink 64a is installed to be in contact with or adjacent to the exposed surface of the low-temperature portion of the Peltier element 64, that is, the low-temperature surface.
  • the cooling sink 64a is installed on the left side of the Peltier element 64 so as to face the inside of the rear duct 55. That is, the cooling sink 64a is installed inside the rear duct 55.
  • one side of the cooling sink 64a forms a cooling side of the Peltier element 64 that cools the air passing through the rear duct 55.
  • the cooling sink 64a may be formed so as not to protrude into the rear duct 55 .
  • one surface of the cooling sink 64a and an inner surface of the rear surface of the rear duct 55 may be formed to be the same plane. If the cooling sink 64a does not protrude into the rear duct 55, the cooling sink 64a may not obstruct the air passing through the rear duct 55.
  • the cooling sink 64a may be formed of a material having high thermal conductivity.
  • the cooling sink 64a may be formed in a substantially rectangular plate shape.
  • the cooling sink 64a may be formed to include a cooling plate and a plurality of cooling fins.
  • the plurality of cooling fins are exposed to the inside of the rear duct 55 and can cool the air by exchanging heat with the air passing through the rear duct 55 . Then, moisture contained in the air passing through the rear duct 55 can be efficiently removed.
  • the heat sink 64b is installed in contact with or adjacent to the exposed surface of the high-temperature portion of the Peltier element 64, that is, the high-temperature surface.
  • the heat sink 64b is installed to the right side of the Peltier element 64 so as to be exposed to the outside of the rear duct 55. Since the heat sink 64b is exposed to the outside of the rear duct 55, it can be cooled by outside air. Therefore, the high-temperature portion of the Paltier element 64 can be cooled by outside air passing through the heat sink 64b.
  • the heat sink 64b may be formed of a material having high thermal conductivity.
  • the heat sink 64b may be formed in a substantially rectangular plate shape.
  • the heat sink 64b may be formed to include a heat sink and a plurality of heat sink fins.
  • the plurality of heat dissipation fins are exposed to the outside of the rear duct 55 and can be cooled by exchanging heat with air outside the rear duct 55 . Then, the heat sink 64b can be effectively cooled by the outside air passing through the plurality of heat radiation fins.
  • the Peltier element 64 may be secured to the rear duct 55 by the Peltier cover 66.
  • the peltier cover 66 may include a fixing part 66a and a receiving part 66b.
  • the fixing part 66a is formed to fix the peltier cover 66 to the rear duct 55.
  • a plurality of fixing protrusions 67 for fixing the fixing part 66a are provided on the rear surface of the rear duct 55.
  • a plurality of fixing protrusions 67 may be formed around the opening 65 .
  • a plurality of bolt holes 66d are provided in the fixing part 66a, and female screws are provided in the plurality of fixing protrusions 67. Therefore, the peltier cover 66 can be installed on the rear duct 55 using a plurality of screws.
  • a ventilation hole 66c may be provided on a surface of the fixing part 66a facing the heat sink 64b.
  • the vent 66c may be formed of a plurality of holes or slits. In the case of this embodiment, the vent 66c is formed of a plurality of slits.
  • the accommodating portion 66b extends from one surface of the fixing portion 66a and is formed to accommodate the Peltier element 64 and the heat sink 64b.
  • the accommodating portion 66b communicates with the vent 66c of the fixing portion 66a. Accordingly, when the Peltier element 64 and the heat sink 64b are inserted into the accommodating portion 66b, the heat sink 64b may come into contact with outside air through the vent 66c of the fixing portion 66a.
  • the Peltier element 64 When the Peltier element 64 is operated by the processor 90, the temperature of the cooling surface of the Peltier element 64 is lowered. Then, since the internal temperature of the rear duct 55 is lowered, moisture contained in the humid air passing through the rear duct 55 is condensed and falls down the rear duct 55 to be removed.
  • the washing machine 1 for drying and drying reduces drying time and energy by using the dehumidifying device 60 installed in the rear duct 55 and the heater 80 installed in the supply duct 53. can be reduced
  • 21 is a graph comparing the drying time of the drying combined washing machine according to an embodiment of the present disclosure with other dryers.
  • the vertical axis represents time, and the unit is minutes.
  • the horizontal axis represents a washing machine and another dryer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Half indicates a state in which half of the laundry capacity is accommodated in the drum
  • Full indicates a state in which laundry corresponding to the capacity is accommodated in the drum.
  • a and B respectively represent drying and washing machines using commercially available heat pumps.
  • C represents a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • D represents a dedicated dryer using a heat pump.
  • E represents a dedicated dryer using a heater.
  • the drying time of the drying/combining washing machine according to an embodiment of the present disclosure is shorter than that of a dedicated dryer using a heat pump or other drying/combining washing machines during half-drying. That is, the drying time of the washing machine for drying and drying according to an embodiment of the present disclosure is 130 minutes, the drying time for the washing machine for drying and drying A is 240 minutes, the drying time for the washing machine for drying and washing machine B is 150 minutes, and the drying time for the washing machine for exclusive use (D and E), the drying time is 140 minutes.
  • the drying combined washing machine in full drying, has a shorter drying time than other drying combined washing machines (A and B) using a heat pump, and a dedicated dryer (D using a heat pump and heater). It can be seen that the drying time of and E) is similar.
  • 22 is a graph comparing the power consumption of a washing machine for drying and drying according to an embodiment of the present disclosure with other dryers.
  • the vertical axis represents power consumption, and the unit is KWh.
  • the horizontal axis represents a washing machine and another dryer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Half indicates a state in which half of the laundry capacity is accommodated in the drum
  • Full indicates a state in which laundry corresponding to the capacity of the laundry is accommodated in the drum.
  • a and B respectively represent drying and washing machines using commercially available heat pumps.
  • C represents a washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure.
  • D represents a dedicated dryer using a heat pump.
  • E represents a dedicated dryer using a heater.
  • the washing machine for drying and drying according to an embodiment of the present disclosure has similar power consumption to other washing machines for drying and drying (A and B) and the dedicated dryer (D) using a heat pump, and a dedicated dryer using a heater. It can be seen that the power consumption is less than that of the dryer (E). Accordingly, the combined drying washing machine according to an embodiment of the present disclosure can reduce energy consumption compared to a dedicated dryer using a heater.
  • the drying/combining washing machine mainly converts low-temperature moist air discharged from a drum into high-temperature dry air by using a heat exchanger.
  • a secondary dehumidifier is used to firstly remove moisture from the low-temperature humid air discharged from the drum to increase the dehumidifying effect
  • a heater is used to secondarily heat the air that has passed through the heat exchanger to increase the heating effect.
  • the washing machine for drying according to an embodiment of the present disclosure may have drying performance comparable to that of a dedicated dryer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛과, 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브와, 터브의 내부에 배치되는 드럼, 및 열풍 공급 장치를 포함한다. 열풍 공급 장치는, 터브의 위에 배치되고, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트와, 터브의 후방에 배치되는 후방 덕트와, 후방 덕트와 열교환 덕트의 제1측 사이에 배치되는 유입 덕트와, 열교환 덕트의 제2측에 배치되는 공급 덕트와, 터브의 전방에 배치되고, 후방 개구, 후방 덕트, 유입 덕트, 열교환 덕트, 공급 덕트를 차례로 통과하여 전방 개구로 흐르는 기류를 형성하는 송풍 팬, 및 후방 덕트의 내부에 배치되며, 후방 덕트를 통과하는 기류에 포함된 수분을 제거하는 제습장치를 포함한다.

Description

건조 겸용 세탁기
본 개시는 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세탁물의 세탁과 건조를 할 수 있는 건조 겸용 세탁기에 관한 것이다.
일반적으로, 세탁물을 세탁하는 세탁기와 세탁물을 건조하는 건조기는 별개의 장치로 형성된다.
따라서, 소비자는 세탁기를 사용하여 세탁물을 세탁한 후, 건조기를 사용하여 세탁이 완료된 세탁물을 건조한다.
그러나, 이와 같이 세탁기와 건조기가 별도의 장치로 형성된 경우에는, 사용자는 세탁이 완료되기를 기다렸다가 세탁이 완료된 세탁물을 건조기로 이동하여야 하므로 불편함이 있다.
이러한 불편함을 해소하기 위해 건조 겸용 세탁기가 개발되어 사용되고 있다.
그러나, 종래 기술에 의한 건조 겸용 세탁기는 건조 기능만을 갖는 건조기에 비해 건조 성능이 상대적으로 낮다는 문제점이 있다.
본 개시의 실시예들의 측면은 다음의 설명에서 부분적으로 설명될 것이고, 부분적으로는 설명으로부터 명백해지거나 제시된 실시예들의 실시에 의해 학습될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르는 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및 열풍 공급 장치;를 포함할 수 있다. 상기 세탁물 투입구, 상기 전방 개구, 및 상기 드럼은 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 삽입되어 상기 드럼에 수용되도록 위치할 수 있다. 상기 열풍 공급 장치는, 상기 터브의 위에 배치되고, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트; 상기 터브의 후방에 배치되는 후방 덕트; 상기 후방 덕트와 상기 열교환 덕트의 제1측에 배치되는 유입 덕트; 상기 열교환 덕트의 제2측에 배치되는 공급 덕트; 상기 터브의 전방에 배치되고, 상기 후방 개구, 상기 후방 덕트, 상기유입 덕트, 상기 열교환 덕트, 상기 공급 덕트를 차례로 통과하여 상기 전방 개구로 흐르는 기류를 형성하는 송풍 팬; 및 상기 후방 덕트의 내부에 배치되며, 상기 후방 덕트를 통과하는 상기 기류에 포함된 수분을 제거하는 제습장치;를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 상기 공급 덕트의 내부에 배치되며, 상기 공급 덕트를 통과하는 상기 기류를 가열하는 열을 발생시키는 히터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제습장치는 상기 후방 덕트의 상부에 배치되는 직수 노즐을 포함하며, 상기 직수 노즐은 상기 후방 덕트의 아래 부분을 향해 물을 분사하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 직수 노즐은 급수관에 연결될 수 있다.
또한, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 상기 직수 노즐과 상기 급수관 사이에 마련되는 제습 밸브를 더 포함할 수 있다. 상기 제습 밸브는 개폐되어 상기 급수관으로부터 상기 직수 노즐로 선택적으로 물을 공급할 수 있다.
또한, 상기 제습장치는 상기 후방 덕트의 상부에 설치되는 펠티어 소자를 포함할 수 있다.
또한, 상기 펠티어 소자는 냉각면을 포함하며, 상기 후방 덕트는 상기 펠티어 소자의 냉각면이 노출되는 개구를 포함할 수 있다.
또한, 상기 히터는 상기 공급 덕트의 상면에 고정될 수 있다.
또한, 상기 히터는 상기 공급 덕트의 상면에 히터 홀더에 의해 고정될수 있다.
또한, 상기 공급 덕트의 내면에는 배리어가 마련되며, 상기 배리어는 상기 히터에서 발생된 열이 상기 공급 덕트의 내면으로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는, 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브; 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및 열풍 공급 장치;를 포함할 수 있다. 상기 세탁물 투입구, 상기 전방 개구, 및 상기 드럼은 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 삽입되어 상기 드럼에 수용되도록 위치할 수 있다. 상기 열풍 공급 장치는, 상기 터브의 위에 배치되고, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트; 상기 터브의 후방에 배치되는 후방 덕트; 상기 후방 덕트와 상기 열교환 덕트의 제1측에 배치되는 유입 덕트; 상기 열교환 덕트의 제2측에 배치되는 공급 덕트; 상기 터브의 전방에 배치되고, 상기 후방 개구, 상기 후방 덕트, 상기유입 덕트, 상기 열교환 덕트, 상기 공급 덕트를 차례로 통과하여 상기 전방 개구로 흐르는 기류를 형성하는 송풍 팬; 상기 공급 덕트의 내부에 배치되며, 상기 공급 덕트를 통과하는 상기공기류를 가열하기 위한 열을 발생하는 히터; 및 상기 후방 덕트 내부의 상측에 배치되며, 상기 후방 덕트를 통과하는 상기 기류에 포함된 수분을 제거하는 제습장치;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 후방 덕트는 상부에 개구를 포함하며, 상기 제습장치는 펠티어 소자를 포함하며, 상기 펠티어 소자는 상기 후방 덕트의 상부에 마련된 개구에 설치될 수 있다.
또한, 상기 제습장치는 상기 후방 덕트의 상부에 배치되며, 상기 후방 덕트의 하부를 향해 물을 분사하도록 형성된 직수 노즐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제습장치는, 상기 직수 노즐을 급수관에 연결하는 연결관; 및 상기 연결관에 마련되며, 개폐되어 상기 급수관으로부터 상기 직수 노즐로 선택적으로 물을 공급하도록 형성되는 제습 밸브;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 히터는 히터 홀더로 상기 공급 덕트의 상면에 고정될 수 있다.
본 개시의 이들 및/또는 다른 실시예들은 첨부된 도면과 함께 기술된상실시예들의 다음 설명으로부터 명백해지고 더 쉽게 이해될 것이다. 첨부도면에서:
도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타내는 단면도;
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 기능 블록도;
도 3은 본 개시의 다른 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 기능 블록도;
도 4는 본 개시의 다른 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 기능 블록도;
도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 사시도;
도 6은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 평면도;
도 7은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 정면도;
도 8은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면도;
도 9는 도 5의 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치의 상부 덕트에서 덕트 커버를 분리한 상태를 나타내는 사시도;
도 10은 도 5의 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치의 상부 덕트를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 부분 단면도;
도 11은 도 5의 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치의 상부 덕트에 설치된 히터를 나타내기 위한 부분 분해 사시도;
도 12는 도 11의 본 개시의 일 실시예에 의한 히터 홀더를 나타내기 위한 부분 저면 분해 사시도;
도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치에 사용되는 히터와 히터 홀더를 나타내는 사시도;
도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치의 공급 덕트에 배리어가 설치된 경우를 나타내는 도면;
도 15는 도 5의 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치를 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도;
도 16은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치의 직수 노즐을 나타내는 사시도;
도 17은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치의 직수 노즐이 물을 분사하는 상태를 나타내는 부분 단면도;
도 18은 본 개시의 다른 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면 사시도;
도 19는 도 18의 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치를 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절단한 단면도;
도 20은 도 18의 본 개시의 일 실시예에 의한 제습장치를 나타낸 분해 사시도;
도 21은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 건조 시간을 다른 건조기들의 건조 시간과 비교한 그래프;
도 22는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 소비 전력을 다른 건조기들의 소비 전력과 비교한 그래프;이다.
첨부된 도면을 참조한 다음의 설명은 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같은 본 개시의 다양한 실시예의 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 여기에는 이해를 돕기 위한 다양한 특정 세부 사항이 포함되어 있지만 이는 단지 예시적인 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 본 명세서에 기술된 다양한 실시예의 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 명료함과 간결함을 위해 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명은 생략할 수 있다.
아래의 설명 및 청구범위에서 사용된 용어 및 단어는 서지적 의미에 한정되지 않으며, 본 개시의 명확하고 일관된 이해를 가능하게 하기 위해 발명자가 단지 사용하였다. 따라서, 본 개시의 다양한 실시예에 대한 다음의 설명은 단지 예시의 목적으로 제공되고 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같이 본 개시를 제한하기 위한 것이 아님은 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백하다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
또한, 본 개시에서 사용한 '선단', '후단', '상부', '하부', '상단', '하단' 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의해 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
본 개시는 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 전용 건조기에 필적하는 건조 성능을 갖는 건조 겸용 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)에 대해 상세하게 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타내는 단면도이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 기능 블록도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 캐비닛(10), 터브(20), 드럼(30), 및 열풍 공급 장치(40)를 포함할 수 있다.
캐비닛(10)은 건조 겸용 세탁기(1)의 외관을 형성하며, 대략 직육면체의 형상으로 형성된다. 캐비닛(10)은 전면 커버(11), 후면 커버(12), 좌측 커버, 우측 커버, 상부 커버(15), 및 하부 커버(16)을 포함할 수 있다.
캐비닛(10)의 전면에는 캐비닛(10)의 내부로 세탁물을 넣고 꺼낼 수 있는 세탁물 투입구(18)가 마련된다. 즉, 세탁물 투입구(18)는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 형성될 수 있다.
세탁물 투입구(18)에는 도어(17)가 개폐 가능하게 설치된다. 캐비닛(10)의 전면 커버(11)의 상부에는 세탁기(1)를 제어할 수 있는 제어 패널(19)이 마련될 수 있다.
제어 패널(19)은 사용자로부터 세탁기(1)의 작동과 관련된 사용자 입력을 수신하기 위한 사용자 입력부(191), 세탁기(1) 및 세탁 과정에 관련된 정보를 보여주기 위한 디스플레이(192), 및 세탁기(1)를 제어하는 프로세서(90)를 포함할 수 있다.
사용자 입력부(191)는 사용자 입력을 수신하기 위한 복수의 버튼을 포함할 수 있으며, 수신된 사용자 입력에 대응하는 전기적 신호를 프로세서(90)로 출력하도록 형성될 수 있다.
터브(20)는 캐비닛(10)의 내부에 설치되며, 전면 커버(11)의 세탁물 투입구(18)를 향하여 전방 개구(21a)가 마련된 중공의 원통형으로 형성된다. 터브(20)의 전방 개구(21a)는 세탁물 투입구(18)에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 터브(20)의 후단에는 후면판(22)이 마련된다. 후면판(22)에는 터브(20) 내의 공기가 배출되는 후방 개구(22a)(도 8 참조)가 마련될 수 있다.
터브(20)는 세탁에 필요한 소정 량의 물, 즉 세탁수를 수용할 수 있다. 터브(20)는 캐비닛(10)의 내면에 인장 스프링, 오일 댐퍼 등에 의해 지지 및 고정되어 있다.
터브(20)와 캐비닛(10)의 전면 커버(11) 사이에는 다이어프램(25)이 설치될 수 있다. 다이어프램(25)은 대략 환 형상으로 형성된다. 다이어프램(25)의 일단은 전방 개구(21a)가 마련된 터브(20)의 전면(21)에 고정되며, 다이어프램(25)의 타단은 캐비닛(10)의 전면 커버(11)의 세탁물 투입구(18)의 내주에 고정된다.
다이어프램(25)은 터브(20)에 수용된 세탁수가 터브(20)의 외부로 누출되지 않도록 하며, 세탁물이 통과하는 통로를 형성할 수 있다. 또한, 다이어프램(25)은 드럼(30)이 회전할 때 발생하는 진동이 터브(20)를 통해 캐비닛(10)의 전면 커버(11)로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
드럼(30)은 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 대략 중공의 원통 형상으로 형성된다. 드럼(30)의 전면에는 캐비닛(10)의 세탁물 투입구(18)와 터브의 전방 개구(21a)에 대응하는 드럼 개구(31a)가 마련되고, 드럼(30)의 후단에는 후면판(32)이 마련된다.
드럼(30)의 측면(33)에는 세탁수가 통과할 수 있는 다수의 통공(33a)이 마련된다. 드럼(30)의 후면판(32)에도 다수의 통공이 마련될 수 있다. 따라서, 드럼(30) 내부의 공기는 드럼(30)의 측면(33)에 형성된 다수의 통공(33a)과 후면판(32)에 형성된 다수의 통공을 통해 드럼(30)과 터브(20) 사이의 공간으로 배출될 수 있다.
또한, 드럼(30)의 내주면에는 세탁물을 상승시킬 수 있는 복수의 리프트(34)가 마련된다. 드럼(30)은 후면판(32)에 설치된 구동 모터(35)를 포함하는 구동장치에 의해 중심축을 중심으로 회전할 수 있다.
터브(20)의 상부에는 터브(20)로 물을 공급하기 위한 급수장치가 마련되며, 터브(20)의 하부에는 터브(20)로 부터 물을 외부로 배수하기 위한 배수장치가 배치된다.
급수장치는 외부 급수원과 연결된 급수관(27)과 급수관(27)을 개폐하는 급수 밸브(92)를 포함할 수 있다. 급수관(27)의 일단은 다이어프램(25)에 연결될 수 있다. 급수관(27)에는 세제 흡입부가 마련될 수 있다. 급수관(27)은 후술하는 직수 노즐(61)(도 9 참조)에 연결되도록 분기 될 수 있다.
배수장치는 터브(20)에 수용된 세탁수를 건조 겸용 세탁기(1)의 외부로 배출할 수 있도록 형성된다. 배수장치는 터브(20)의 하부에 설치되며, 배수 펌프(93)와 배수관을 포함할 수 있다. 배수 펌프(93)가 동작하면, 터브(20)에 수용된 세탁수는 배수관을 통해 세탁기(1)의 외부로 배출된다.
터브(20)의 상측에는 드럼(30)의 회전에 의해 세탁된 세탁물을 건조하기 위한 열풍 공급 장치(40)가 설치될 수 있다. 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)에서 배출된 공기를 가열 및 건조시켜 열풍으로 만들고, 열풍을 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(30)의 내부에 수용된 세탁물을 건조할 수 있도록 형성된다. 이하의 설명에서, 열풍은 열풍 공급 장치(40)에 의해 가열되고 건조된 공기를 말한다.
열풍 공급 장치(40)는 송풍 팬(41), 압축기(71), 제습장치(60), 히터(80)를 포함할 수 있다.
송풍 팬(41)은 기류를 발생시켜, 공기가 드럼(30)과 열풍 공급 장치(40)를 순환할 수 있도록 한다. 압축기(71)는 드럼(30)에서 배출되는 공기를 건조 및 가열시키도록 형성된 열교환부(70)(도 9 참조)를 구성할 수 있다. 또한, 열풍 공급 장치(40)는 드럼(30)에 공급되는 공기를 보조적으로 가열하는 히터(80)와 드럼(30)에서 배출되는 공기에서 보조적으로 수분을 제거하는 제습장치(60)를 포함할 수 있다.
그러나, 다른 예에 의한 열풍 공급 장치(40)는 제습장치(60)와 히터(80) 중 어느 하나를 포함하지 않을 수 있다.
예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이 열풍 공급 장치(40)는 히터(80)를 포함하지 않을 수 있다. 도 3은 본 개시의 다른 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 기능 블록도이다.
이 경우, 드럼(30)에서 배출되는 공기는 1차로 제습장치(60)에서 습기가 제거된 후, 열교환부(70)의 증발기(73)에 의해 2차로 습기가 제거될 수 있다. 습기가 제거된 공기는 열교환부(70)의 응축기(72)에 의해 가열된 후, 드럼(30)으로 공급될 수 있다.
다른 예로, 도 4에 도시된 바와 같이 열풍 공급 장치(40)는 제습장치(60)를 포함하지 않을 수 있다. 도 4는 본 개시의 다른 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 기능 블록도이다.
이 경우, 드럼(30)에서 배출되는 공기는 열교환부(70)의 증발기(73)에 의해 습기가 제거되고, 습기가 제거된 공기는 응축기(72)에 의해 1차로 가열될 수 있다. 열교환부(70)에 의해 1차로 가열된 공기는 히터(80)에 의해 2차로 가열되어 드럼(30)으로 공급될 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 8을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 열풍 공급 장치(40)에 대해 상세하게 설명한다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 사시도이다. 도 6은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 평면도이다. 도 7은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 정면도이다. 도 8은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면도이다.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 터브(20), 드럼(30) 및 열풍 공급 장치(40)를 포함할 수 있다.
열풍 공급 장치(40)는 터브(20)의 상측에 설치되며, 드럼(30)의 회전에 의해 세탁된 세탁물을 건조할 수 있도록 형성된다. 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)에서 배출된 공기를 건조 및 가열시켜 열풍을 형성하고, 열풍을 터브(20)의 내부로 순환시켜 드럼(30)의 내부에 수용된 세탁물을 건조하도록 형성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 열풍 공급 장치(40)는 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 덕트(50)와, 터브(20)의 후면에 마련되는 후방 덕트(55)와, 공기를 순환시키는 송풍 팬(41), 및 공기에 포함된 수분을 제거하고, 공기를 가열하는 열교환부(70)(도 9 참조)를 포함할 수 있다.
상부 덕트(50)는 후방 덕트(55)와 터브(20)의 전방에 설치된 송풍 팬(41)을 연결하도록 형성될 수 있다. 상부 덕트(50)는 대략 L자 형상으로 형성될 수 있다. 상부 덕트(50)의 후면에는 터브(20)에서 배출되는 공기가 유입되는 유입구가 마련되고, 상부 덕트(50)의 전면에는 공기를 배출하는 배출구가 마련될 수 있다. 여기서, 상부 덕트(50)의 전면과 후면은 각각 캐비닛(10)의 전면 커버(11)와 후면 커버(12)에 대응하는 면을 말한다.
상부 덕트(50)는 후방에서 유입된 공기의 흐름, 즉 기류가 직각 방향으로 꺽인 후, 일직선으로 일정 거리 이동하고, 다시 직각 방향으로 꺽여 캐비닛(10)의 전방을 향해 외부로 배출되도록 형성될 수 있다. 즉, 상부 덕트(50)는 후방에서 유입된 기류가 직각 방향으로 꺽인 후, 일직선으로 일정 거리 이동하고, 다시 직각 방향으로 꺽여 캐비닛(10)의 전방을 향해 외부로 배출되도록 기류를 안내하는 상부 유로를 형성할 수 있다.
상부 덕트(50)는 터브(20)의 전면(21)에 인접하게 설치될 수 있다. 따라서, 터브(20)의 상측 공간에서 터브(20)의 후면과 상부 덕트(50) 사이에는 열교환부(70)의 압축기(71)를 설치할 수 있는 공간(44)이 마련될 수 있다. 여기서, 터브(20)의 전면(21)은 전방 개구(21a)가 형성된 면을 말한다. 터브(20)의 일측은 터브(20)의 전면(21)을 기준으로 좌측 또는 우측을 말하고, 터브(20)의 타측은 터브(20)의 전면(21)을 기준으로 터브(20)의 일측의 반대쪽을 말한다.
도 5 및 도 6에 도시된 실시예의 경우에는, 상부 덕트(50)는 터브(20)의 전면(21)에 인접하게 설치된다. 따라서, 터브(20)의 상측으로 상부 덕트(50)와 터브(20)의 후면 사이에는 압축기(71)가 설치되는 공간(44)이 마련될 수 있다.
상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 터브(20)의 일측과 후면에 인접하도록 마련될 수 있다. 상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 후방 덕트(55)의 배출구(55b)와 연통된다. 따라서, 터브(20)에서 배출되는 공기는 터브(20)의 후방에서 전방을 향하는 방향으로 상부 덕트(50)로 유입된다.
상부 덕트(50)의 배출구(53b)는 터브(20)의 타측과 전면(21)에 인접하도록 마련될 수 있다. 따라서, 상부 덕트(50)에서 배출되는 공기는 터브(20)의 전방을 향해 배출된다.
상부 덕트(50)의 유입구(51a)와 배출구(53b)는 터브(20)의 상측에 대각선 방향으로 마련될 수 있다. 다시 말하면, 상부 덕트(50)의 유입구(51a)는 터브(20)의 일측 모서리에 마련되고, 상부 덕트(50)의 배출구(53b)는 대각선 방향으로 반대쪽에 위치한 터브(20)의 타측 모서리에 마련될 수 있다.
상부 덕트(50)의 배출구(53b)에는 송풍 팬(41)이 설치된다. 송풍 팬(41)은 상부 덕트(50)와 터브(20)를 연결하는 송풍 덕트(54)의 내부에 수용될 수 있다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 상부 덕트(50)의 배출구(53b)에서 전방으로 배출되는 공기를 흡입할 수 있도록 형성되고, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 다이어프램(25)을 향해 기류를 배출할 수 있도록 마련된다.
상부 덕트(50)는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 포함할 수 있다.
유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 마련되며, 터브(20)의 후면판(22)의 후방 개구(22a)에서 배출되는 기류가 유입되도록 형성된다. 유입 덕트(51)는 유입된 기류가 직선으로 흐르도록 형성된다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)는 후방 덕트(55)의 출구(55b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 입구(51a)는 상부 덕트(50)의 유입구(51a)를 형성한다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)는 유입 덕트(51)의 후단에 마련되며, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 일측면, 즉 열교환 덕트(52)와 접하는 측면에 마련된다. 따라서, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)와 직각을 이룬다.
유입 덕트(51)에는 린트 필터(42)가 설치될 수 있다. 린트 필터(42)는 유입 덕트(51)에 분리 가능하게 설치될 수 있다. 린트 필터(42)는 터브(20)의 전방에서 유입 덕트(51)로부터 착탈 가능하게 설치될 수 있다.
유입 덕트(51)의 출구(51b)는 입구(51a)에 비해 크게 형성할 수 있다. 예를 들면, 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)보다 2배 이상 크게 형성할 수 있다. 이와 같이, 유입 덕트(51)의 출구(51b)를 입구(51a)보다 크게 하면, 유입 덕트(51)의 출구(51b)에 설치되는 린트 필터(42)의 크기를 크게 할 수 있다.
즉, 린트 필터(42)를 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 크기로 형성할 수 있다. 린트 필터(42)의 크기를 크게 하면, 린트 필터(42)에 의한 덕트 저항을 줄일 수 있다.
유입 덕트(51)는 직사각형 단면을 가지며, 후단은 후방 덕트(55)에 연결된다. 즉, 유입 덕트(51)의 후면에는 입구(51a)가 마련된다. 유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 설치된다. 유입 덕트(51)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면판(22)에 인접하도록 설치된다.
유입 덕트(51)의 일측면에는 출구(51b)가 마련된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다.
유입 덕트(151)의 출구(51b)와 열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)의 크기와 동일하거나 크게 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 짧다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)로 유입된 기류는 출구(51b)에 설치된 린트 필터(42)를 통과한 후, 열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된다.
열교환 덕트(52)는 터브(20)의 상측으로 유입 덕트(51)에 대해 직각으로 마련되며, 유입 덕트(51)의 일측에 연결된다. 열교환 덕트(52)는 유입된 기류가 직선으로 흐를 수 있도록 형성된다.
열교환 덕트(52)의 폭은 전열면적을 최대화할 수 있도록 가능한 크게 할 수 있다. 그러나, 열교환 덕트(52)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 작다. 예를 들면, 열교환 덕트(52)의 폭은 터브(20)의 길이의 절반 이상이 되도록 형성할 수 있다. 따라서, 유입 덕트(51)의 일부는 열교환 덕트(52)의 후면에서 캐비닛(10)의 후면 커버(12)를 향해 돌출될 수 있다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 열교환 덕트(52)의 일단에 마련되며, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 타단에 마련된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 출구(52b)는 일직선 상에서 서로 마주하도록 마련된다. 열교환 덕트(52)의 입구(52a) 및 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 단면과 동일하게 형성될 수 있다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 유입 덕트(51)의 출구(51b)와 연결된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
열교환 덕트(52)는 직사각형 단면을 가지며, 양측단이 개방되어 있다. 열교환 덕트(52)는 전열면적을 최대한 크게 할 수 있도록 가능한 넓은 단면적을 갖도록 형성한다.
열교환 덕트(52)는 유입 덕트(51)와 직각으로 연결된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 길이 방향의 중심선과 유입 덕트(51)의 길이 방향의 중심선이 직각을 이루도록 연결된다.
열교환 덕트(52)는 전면이 터브(20)의 전면(21)에 인접하도록 터브(20)의 상측에 설치된다. 열교환 덕트(52)의 후면은 터브(20)의 후면과 일정 거리 이격되어 있다.
열교환 덕트(52)의 내부에는 열교환부(70)의 증발기(73)와 응축기(72)가 설치된다. 따라서, 열교환 덕트(52)를 흐르는 기류는 증발기(73)와 응축기(72)를 순차로 통과하게 된다.
공급 덕트(53)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 타측에 인접하도록 마련되며, 열교환 덕트(52)로부터 유입된 기류를 송풍 팬(41)으로 배출하도록 형성된다. 공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)와 직각으로 연결된다. 공급 덕트(53)는 유입된 기류가 직선으로 흐르도록 형성된다.
공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)와 연결된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 공급 덕트(53)의 일측면, 즉 열교환 덕트(52)와 접하는 측면에 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 출구(53b)는 공급 덕트(53)의 전면에 형성되며, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 직각으로 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 연결된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 상부 덕트(50)의 배출구(53b)를 형성한다.
공급 덕트(53)의 출구(53b)는 공기를 터브(20)의 전방을 향해 배출할 수 있도록 형성된다. 따라서, 공기는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 캐비닛(10)의 전면에 대략 수직한 방향으로 배출될 수 있다.
예를 들어, 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 터브(20)의 전방에 설치된 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 배출되는 기류가 일직선으로 송풍 팬(41)으로 흡입될 수 있도록 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)는 직사각형 단면을 가지며, 전단은 송풍 팬(41)과 연결된다. 즉, 공급 덕트(53)의 전단에는 출구(53b)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 팬(41)의 흡입구와 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 타측에 인접하도록 설치된다. 공급 덕트(53)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면과 일정 거리 이격되도록 설치된다.
공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)와 직각으로 연결된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 길이 방향의 중심선과 공급 덕트(53)의 길이 방향의 중심선이 직각을 이루도록 연결된다.
공급 덕트(53)의 일측면에는 입구(53a)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 공급 덕트(53)의 길이는 열교환 덕트(52)의 폭과 대략 동일한 길이로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 후면과 타측면(53d)은 경사면(53d1)으로 연결될 수 있다. 그러면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 기류는 경사면(53d1)에 충돌하여 공급 덕트(53)의 출구(53b)로 배출될 수 있다. 이와 같이 공급 덕트(53)에 경사면(53d1)을 설치하면, 공급 덕트(53)로 유입된 기류를 효율적으로 출구(53b)로 안내할 수 있다. 다른 예로, 공급 덕트(53)의 경사면(53d1)은 입구(53a)로 유입된 기류를 출구(53b)로 안내할 수 있는 곡면으로 형성할 수도 있다.
공급 덕트(53)의 내부에는 히터(80)가 설치될 수 있다. 히터(80)는 공급 덕트(53)를 통과하는 공기를 가열할 수 있도록 형성된다.
유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 대략 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 또한, 유입 덕트(51)의 일측면, 열교환 덕트(52)의 후면, 공급 덕트(53)의 후면과 터브(20)의 후면 사이에는 공간(44)이 형성될 수 있다. 이 공간(44)에는 열교환부(70)의 압축기(71), 팽창밸브(74), 냉매배관(75)이 설치될 수 있다.
후방 덕트(55)는 터브(20)의 후면, 즉 후면판(22)에 마련되며, 터브(20)에서 배출되는 공기를 터브(20)의 상측으로 안내하도록 형성된다. 터브(20)의 후면판(22)에는 공기가 배출되는 후방 개구(22a)가 마련될 수 있다. 후방 덕트(55)의 입구는 터브(20)의 후방 개구(22a)와 연결된다.
후방 덕트(55)의 출구(55b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)와 연결된다. 후방 덕트(55)의 출구(55b)는 유입 덕트(51)의 입구(51a)에 대응하는 크기와 형상으로 형성된다. 따라서, 터브(20)의 후방 개구(22a)에서 배출되는 공기는 후방 덕트(55)를 통해 유입 덕트(51)로 유입된다.
후방 덕트(55)는 터브(20)의 후면판(22)에 일측으로 치우치게 설치될 수 있다. 따라서, 후방 덕트(55)의 출구(55b)는 터브(20)의 후면에서 일측으로 치우치도록 마련될 수 있다.
후방 덕트(55)의 내부에는 제습장치(60)가 마련될 수 있다. 제습장치(60)는 후방 덕트(55)를 통과하는 공기에 포함된 수분을 제거하도록 형성될 수 있다. 제습장치(60)는 공냉식 또는 수냉식으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 공냉식 제습장치(60)로는 펠티어 소자를 사용할 수 있다. 수냉식 제습장치(60)는 후방 덕트(55)로 물을 공급하는 직수 노즐(61)(도 9 참조)을 사용할 수 있다.
송풍 팬(41)은 공급 덕트(53)로부터 배출되는 공기가 터브(20)의 전방 개구(21a)로 공급될 수 있도록 공기 흐름, 즉 기류를 형성하도록 형성될 수 있다.
송풍 팬(41)은 터브(20)의 전면(21)에 설치될 수 있다. 송풍 팬(41)은 기류가 후면으로 유입되어 하면으로 배출되도록 형성될 수 있다. 즉, 송풍 팬(41)은 기류의 배출 방향과 기류의 유입 방향이 대략 90도를 이루도록 형성될 수 있다. 따라서, 송풍 팬(41)이 작동하면, 공급 덕트(53)의 출구에서 터브(20)의 전방을 향해 배출된 공기가 송풍 팬(41)으로 유입되고, 송풍 팬(41)으로부터 다이어프램(25)을 향해 아래로 공기가 배출된다.
송풍 팬(41)은 송풍 덕트(54)의 내부에 수용될 수 있다. 송풍 덕트(54)는 터브(20)의 전면(21)에 설치되며, 공급 덕트(53)와 다이어프램(25)을 연결한다. 따라서, 공급 덕트(53)에서 배출되는 공기는 송풍 덕트(54)를 통해 다이어프램(25)의 내부로 공급될 수 있다.
송풍 덕트(54)는 송풍 팬(41)으로부터 배출되는 기류가 송풍 팬(41)의 아래에 위치한 다이어프램(25)으로 공급될 수 있도록 형성된다. 송풍 덕트(54)는 송풍 팬(41)에 의해 형성된 기류가 다이어프램(25)의 내부로 일직선으로 공급되도록 형성될 수 있다.
송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 후면에 마련되며, 송풍 팬(41)의 흡입구를 형성한다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 연결되어 있다. 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 즉, 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 공급 덕트(53)의 출구(53b)에 직결될 수 있다.
송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 송풍 덕트(54)의 하면에 마련되며, 다이어프램(25)의 유입구(25a)와 연결된다. 송풍 덕트(54)의 출구(54b)와 다이어프램(25)의 유입구(25a)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 즉, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)는 다이어프램(25)의 유입구(25a)와 직결될 수 있다.
다이어프램(25)의 상부에는 송풍 덕트(54)가 연결되는 연결부(26)가 마련될 수 있다. 연결부(26)는 송풍 덕트(54)의 하면에 대응하는 형상과 크기로 형성되며, 내부에는 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에 대응하는 유입구(25a)가 마련되어 있다.
따라서, 송풍 팬(41)에 의해 토출되는 기류는 송풍 덕트(54)와 연결부(26)를 통해 일직선으로 다이어프램(25)의 내부, 즉 드럼(30)의 내부로 유입될 수 있다.
송풍 팬(41)으로는 시로코 팬(sirocco fan)이 사용될 수 있다.
송풍 팬(41)이 회전하면, 공기가 송풍 덕트(54)의 입구로 흡입된 후, 송풍 덕트(54)의 하면에 마련된 출구(54b)로 토출될 수 있다. 따라서, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 배출되는 기류의 방향은 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 흡입되는 기류의 방향과 대략 90도를 이룬다.
열교환부(70)는 열교환 덕트(52)를 통과하는 공기의 습기를 제거하고 가열하여 고온의 건조한 공기로 만들 수 있도록 형성된다. 열교환부(70)는 히트 펌프로 형성될 수 있다.
열교환부(70)는 압축기(71), 증발기(73), 응축기(72), 및 팽창밸브(74)를 포함할 수 있다. 또한, 열교환부(70)는 압축기(71), 증발기(73), 응축기(72), 및 팽창밸브(74)를 연결하여 냉매가 순환하도록 하는 냉매배관(75)을 포함한다.
열교환부(70)는 압축기(71)에 의해 냉매가 응축기(72), 팽창밸브(74), 및 증발기(73)를 순환하면서 공기와의 열교환을 통하여 공기에 포함된 습기를 제거하고 공기를 가열하도록 형성된다.
증발기(73)와 응축기(72)는 열교환 덕트(52)에 설치될 수 있다. 증발기(73)와 응축기(72)는 일정 거리 이격되도록 열교환 덕트(70)의 내부에 설치되며, 응축기(72)는 기류의 순환 방향으로 증발기(73)의 하류에 설치된다.
증발기(73)는 유입 덕트(51)에 인접하게 설치되며, 터브(20)로부터 배출되는 다습한 공기를 냉각시켜 습기를 제거한다.
응축기(72)는 공급 덕트(53)에 인접하게 설치되며, 증발기(73)를 통과한 공기를 가열한다. 따라서, 송풍 팬(41)에 의해 고온의 건조된 공기가 다이어프램(25)으로 배출될 수 있다.
압축기(71)는 터브(20)의 상측으로 상부 덕트(50), 즉 공급 덕트(53)의 외측에 설치된다. 즉, 압축기(71)는 공급 덕트(53)와 터브(20)의 후면 사이의 공간(44)에 설치될 수 있다. 냉매 배관(45)은 터브(20)의 상측으로 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 및 터브(20)의 후면에 의해 형성되는 공간(44)에 설치될 수 있다.
유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 후방 덕트(55), 및 송풍 덕트(54)는 각각 유입 유로, 열교환 유로, 공급 유로, 후방 유로, 및 송풍 유로를 형성할 수 있다.
구체적으로, 유입 덕트(51)의 내부 공간이 유입 유로를 형성하고, 열교환 덕트(52)의 내부 공간이 열교환 유로를 형성하며, 공급 덕트(53)의 내부 공간이 공급 유로를 형성한다. 또한, 후방 덕트(55)의 내부 공간이 후방 유로를 형성하고, 송풍 덕트(54)의 내부 공간이 송풍 유로를 형성한다.
유입 유로, 열교환 유로, 및 공급 유로는 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 유로를 형성할 수 있다. 따라서, 터브(20), 터브(20)의 후면에 마련되는 후방 유로, 터브(20)의 상측에 마련되는 상부 유로, 및 터브(20)의 전면에 마련되는 송풍 유로가 순환 유로를 형성할 수 있다.
따라서, 송풍 유로에 배치된 송풍 팬(41)이 작동하면, 드럼(30) 내부의 공기가 순환 유로를 따라 순환할 수 있다.
이하, 도 9 내지 12를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 상부 덕트(50)에 대해 상세하게 설명한다.
도 9는 도 5의 열풍 공급 장치의 상부 덕트에서 덕트 커버를 분리한 상태를 나타내는 사시도이다. 도 10은 도 5의 열풍 공급 장치의 상부 덕트를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 부분 단면도이다. 도 11은 도 5의 열풍 공급 장치의 상부 덕트에 설치된 히터를 나타내기 위한 부분 분해 사시도이다. 도 12는 도 11의 히터 홀더를 나타내기 위한 부분 저면 분해 사시도이다.
도 5, 도 6, 및 도 9를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 상부 덕트(50)는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 포함할 수 있다.
유입 덕트(51)는 직사각형 단면을 가지며, 후단은 후방 덕트(55)에 연결된다. 즉, 유입 덕트(51)의 후면에는 입구(51a)가 마련된다. 유입 덕트(51)는 터브(20)의 상측으로 터브(20)의 일측에 인접하도록 설치된다. 유입 덕트(51)의 전면은 터브(20)의 전면(21)에 인접하고, 후면은 터브(20)의 후면에 인접하도록 설치된다.
유입 덕트(51)의 일측면에는 출구(51b)가 마련된다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 입구(51a)보다 크다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다.
유입 덕트(51)의 출구(51b)와 열교환 덕트(52)의 입구(52a)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 유입 덕트(51)의 출구(51b)의 폭은 유입 덕트(51)의 길이보다 짧다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)와 출구(51b)는 직각으로 배치될 수 있다.
열교환 덕트(52)는 직사각형 단면을 가지며, 양측단이 개방되어 있다. 열교환 덕트(52)는 전열면적을 최대한 크게 할 수 있도록 가능한 넓은 단면적을 갖도록 형성한다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 단면과 동일한 단면으로 형성된다. 열교환 덕트(52)는 유입 덕트(51)와 직각으로 배치된다.
열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 열교환 덕트(52)의 입구(52a)와 마주하도록 마련된다. 즉, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)와 입구(52a)는 일직선 상에 배치될 수 있다.
열교환 덕트(52)의 내부에는 열교환부(70)의 증발기(73)와 응축기(72)가 설치된다. 따라서, 열교환 덕트(52)를 흐르는 기류는 증발기(73)와 응축기(72)를 순차로 통과하게 된다.
공급 덕트(53)는 직사각형 단면을 가지며, 공급 덕트(53)의 전단에는 출구(53b)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 출구(53b)는 송풍 덕트(54)의 입구(54a)와 대응하는 형상과 크기로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)에 대해 직각으로 배치된다.
공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)를 중심으로 유입 덕트(51)와 반대쪽에 배치된다. 즉, 유입 덕트(51)는 열교환 덕트(52)의 일단에 배치되고, 공급 덕트(53)는 열교환 덕트(52)의 타단에 배치된다.
공급 덕트(53)의 일측면에는 입구(53a)가 마련된다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)는 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에 대응하는 형상과 크기로 형성된다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 입구(53a)와 열교환 덕트(52)의 출구(52b)는 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 공급 덕트(53)의 길이는 열교환 덕트(52)의 폭과 대략 동일한 길이로 형성될 수 있다.
공급 덕트(53)의 입구(53a)와 출구(53b)는 직각으로 배치될 수 있다.
공급 덕트(53)는 경사면을 포함할 수 있다. 예를 들면, 공급 덕트(53)의 후면과 타측면을 연결하는 경사면(53d1)을 포함할 수 있다. 공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 기류는 경사면(53d1)에 충돌하여 공급 덕트(53)의 출구(53b)로 배출될 수 있다.
다른 예로, 경사면(53d1)은 입구(53a)로 유입된 기류의 이동방향을 대략 90도 전환시켜 출구(53b)로 안내할 수 있는 곡면으로 형성할 수도 있다.
공급 덕트(53)는 송풍 팬(41)의 흡입구에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 예를 들어, 공급 덕트(53)의 높이는 열교환 덕트(52)의 높이보다 클 수 있다. 이때, 공급 덕트(53)는 터브(20)의 타측에 인접하게 위치하므로, 터브(20)의 폭방향 중심에 위치하는 열교환 덕트(52)의 높이보다 높게 형성할 수 있다. 즉, 공급 덕트(53)는 원통 형상을 갖는 터브(20)의 폭방향의 중앙에서 한쪽으로 치우쳐 있으므로, 폭방향의 중앙에 위치하는 열교환 덕트(52)보다 높이를 높게 할 수 있다.
공급 덕트(53)의 상면은 열교환 덕트(52)의 상면과 대략 동일한 평면으로 형성할 수 있다. 공급 덕트(53)의 하면은 열교환 덕트(52)의 하면(52c)보다 아래에 위치하도록 형성할 수 있다.
공급 덕트(53)의 측면(53d)은 상면과 하면(53c1)을 연결하도록 형성된다. 공급 덕트(53)의 측면(53d)에서 연장되는 경사면(53d1)도 상면과 하면을 연결하도록 형성될 수 있다.
유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 대략 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 즉, 유입 덕트(51)의 전면, 열교환 덕트(52)의 전면, 및 공급 덕트(53)의 전면은 상부 덕트(50)의 전면을 형성할 수 있다.
유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 하나의 몸체로 형성될 수 있다. 즉, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 하나의 몸체로 형성되어 상부 덕트(50)를 형성할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상부 덕트(50)는 덕트 몸체(50A)와 덕트 커버(50B)를 포함할 수 있다. 덕트 몸체(50A)는 바닥이 평평한 U자 형상으로 형성되어 상면이 개방될 수 있다. 덕트 커버(50B)는 덕트 몸체(50A)의 상면을 덮을 수 있도록 형성된다. 즉, 덕트 몸체(50A)의 상면에 덕트 커버(50B)를 결합하면 상부 덕트(50)가 형성될 수 있다.
덕트 커버(50B)를 열면, 덕트 몸체(50A)의 내부에 증발기(73), 응축기(72), 및 히터(80)를 설치할 수 있다.
공급 덕트(53)의 내부에는 히터(80)가 설치될 수 있다. 즉, 히터(80)는 공기의 순환방향을 기준으로 응축기(72)의 하류에 배치될 수 있다. 따라서, 히터(80)는 응축기(72)에 의해 가열된 공기를 2차로 가열할 수 있다.
히터(80)는 공급 덕트(53)를 통과하는 공기를 가열할 수 있도록 형성될 수 있다.
히터(80)는 크기가 작으면서 발열능력이 큰 것을 사용할 수 있다. 즉, 히터(80)는 단위면적당 발열 능력이 큰 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, 히터(80)는 시스(sheath) 히터를 사용할 수 있다.
히터(80)는 유로 저항을 최소화할 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 공기 흐름 방향으로 단면적이 최소화될 수 있는 형상으로 히터(80)를 형성할 수 있다. 이를 위해 원형 파이프 형상의 시즈 히터(80)를 여러 번 절곡하여 히터(80)를 형성할 수 있다.
히터(80)는 공급 덕트(53)의 일면에 설치될 수 있다. 본 실시예의 경우에는 도 10에 도시된 바와 같이 히터(80)는 공급 덕트(53)의 상면에 설치된다. 즉, 공급 덕트(53)의 상부를 형성하는 덕트 커버(50B)의 부분에 히터(80)가 설치될 수 있다.
도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치에 사용되는 히터와 히터 홀더를 나타내는 사시도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 히터(80)는 히터 홀더(81)에 의해 공급 덕트(53)의 상면에 고정될 수 있다.
히터 홀더(81)는 히터(80)를 공급 덕트(53)의 상면에 고정할 수 있도록 형성된다. 히터 홀더(81)는 상부 홀더(82)와 하부 홀더(83)를 포함할 수 있다.
상부 홀더(82)는 공급 덕트(53)의 상면의 상측에 설치된다.
상부 홀더(82)는 고정판(82a), 고정판(82a)의 하면에서 돌출되며 고정 구멍(53h)에 삽입되는 단부(82b), 및 단부(82b)의 하면에서 아래로 연장되는 연장부(82c)를 포함할 수 있다. 상부 홀더(82)의 중앙에는 하면에서 상면을 관통하는 관통 구멍(82d)이 마련될 수 있다. 즉, 관통 구멍(82d)은 고정판(82a)과 연장부(82c)를 관통하도록 형성될 수 있다. 관통 구멍(82d)에는 히터(80)로 전원을 공급하는 전선이 마련될 수 있다.
상부 홀더(82)는 복수의 볼트로 공급 덕트(53)의 상면에 설치될 수 있다. 이를 위해 고정판(82a)에는 복수의 볼트 구멍(82e)이 마련되고, 공급 덕트(53)의 상면에는 고정 구멍(53h)의 둘레로 복수의 고정 돌기(82f)가 마련될 수 있다. 복수의 고정 돌기(82f)에는 암나사가 마련된다.
하부 홀더(83)는 공급 덕트(53)의 상면의 하측에 설치되며, 상부 홀더(82)에 결합될 수 있다. 하부 홀더(83)는 중공으로 형성되며, 하면에는 히터(80)가 고정되는 히터 고정구멍(83a)이 마련된다.
상부 홀더(82)와 하부 홀더(83)는 서로 원터치 방식으로 결합될 수 있다. 예를 들면, 상부 홀더(82)의 단부(82b)의 하면에는 복수의 후크(82f)가 마련되고, 하부 홀더(83)의 상단에는 복수의 후크(82f)에 대응하는 복수의 걸림홈(83f)이 마련될 수 있다. 그러면, 상부 홀더(82)와 하부 홀더(83)는 복수의 후크(82f)와 복수의 걸림홈(83f)에 의해 원터치로 결합될 수 있다.
그러나, 상부 홀더(82)와 하부 홀더(83)의 결합 방식이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상부 홀더(82)와 하부 홀더(83)는 복수의 나사로 결합할 수도 있다.
히터(80)는, 일정 길이의 시즈 히터를 반으로 접어 폭이 좁은 U자 형상으로 형성하고, U자 형상으로 절곡된 시즈 히터를 상측으로 다시 폭이 좁은 U자 형상으로 2회 절곡하여 형성된다.
히터(80)의 일단에는 히터(80)를 고정하기 위한 고정 브라켓(84)이 설치된다. 고정 브라켓(84)은 하부 홀더(83)의 히터 고정구멍(83a)에 결합되도록 형성될 수 있다.
히터(80)를 공급 덕트(53)의 상면에 고정하면, 히터(80)는 공급 덕트(53)의 내부로 돌출되고, 히터(80)에 연결되는 전선은 히터 홀더(81)를 통해 공급 덕트(53)의 외측에 배치될 수 있다.
공급 덕트(53)는 플라스틱이나 수지의 사출물로 형성되므로, 히터(80)에 의한 열에 의해 변형되거나 발화될 수 있다. 따라서, 히터(80)는 히터(80)에 의해 발생한 열에 의해 공급 덕트(53)가 변형되거나 발화되는 것을 막을 수 있도록 공급 덕트(53)의 중앙에 설치할 수 있다. 즉, 히터(80)에 의해 발생한 열에 의해 공급 덕트(53)가 변형되거나 발화되는 것을 막을 수 있도록, 히터(80)는 공급 덕트(53)의 상면, 하면, 및 측면과 일정 거리 이격되도록 설치될 수 있다.
다른 예로, 히터(80)에서 발생하는 열에 의해 공급 덕트(53)가 변형되거나 발화되는 것을 방지하기 위해 공급 덕트(53)의 내부에 도 14에 도시된 바와 같이 배리어(86)를 마련할 수 있다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치의 공급 덕트에 배리어가 설치된 경우를 나타내는 도면이다.
도 14를 참조하면, 배리어(86)는 공급 덕트(53)의 상면의 내면, 하면의 내면, 및 측면의 내면에 설치될 수 있다. 배리어(86)는 공급 덕트(53)의 상면의 내면, 하면의 내면, 및 측면의 내면에 대응하는 크기로 형성될 수 있다.
배리어(86)는 발화를 방지할 수 있도록 금속 재료로 형성될 수 있다. 예를 들면, 배리어(86)는 철판, 알루미늄 판, 알루미늄 박(foil)으로 형성될 수 있다.
이와 같이 공급 덕트(53)의 내부에 배리어(86)를 설치하면, 히터(80)에 의해 발생되는 열을 배리어(86)가 차단할 수 있다. 따라서, 히터(80)가 공급 덕트(53)의 내면에 인접하게 설치된 경우에도, 배리어(86)가 공급 덕트(53)가 히터(80)의 열에 의해 변형되거나 발화되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서는 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)가 하나의 몸체로 형성된 경우에 대해 설명하였으나, 다른 실시예로, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)를 별개로 형성할 수 있다.
이 경우, 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 및 공급 덕트(53)는 각각 상술한 상부 덕트(50)와 동일하게 상면이 개방된 몸체와 몸체의 상면을 덮는 커버로 형성할 수 있다.
구체적으로, 유입 덕트(51)는 상면이 개방된 유입 덕트 몸체와 유입 덕트 몸체의 상면을 덮는 유입 덕트 커버로 구성할 수 있다. 열교환 덕트(52)는 상면이 개방된 열교환 덕트 몸체와 열교환 덕트 몸체의 상면을 덮는 열교환 덕트 커버로 구성할 수 있다. 또한, 공급 덕트(53)는 상면이 개방된 공급 덕트 몸체와 공급 덕트 몸체의 상면을 덮는 공급 덕트 커버로 구성할 수 있다.
이와 같이 구성하면, 공급 덕트 커버, 열교환 덕트 커버, 및 유입 덕트 커버를 개별로 열 수 있다. 즉, 공급 덕트 커버를 열고, 공급 덕트 몸체에 히터(80)를 설치할 수 있다. 또한, 열교환 덕트 커버를 열고, 열교환 덕트 몸체에 증발기(73)와 응축기(72)를 설치할 수 있다. 또한, 유입 덕트 커버를 열고, 린트 필터(42)에 걸린 린트를 제거할 수 있다.
이하, 도 15 내지 도 17을 참조하여, 후방 덕트(55)에 설치되는 제습장치(60)에 대해 상세하게 설명한다.
도 15는 도 5의 열풍 공급 장치를 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도이다. 도 16은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치의 직수 노즐을 나타내는 사시도이다. 도 17은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치의 직수 노즐이 물을 분사하는 상태를 나타내는 부분 단면도이다.
도 15를 참조하면, 제습장치(60)는 직수 노즐(61)을 포함할 수 있다.
직수 노즐(61)은 후방 덕트(55)의 상부에 배치될 수 있다. 직수 노즐(61)은 후방 덕트(55)의 출구(55b)에 인접하게 설치될 수 있다. 직수 노즐(61)은 후방 덕트(55)의 하부를 향해 물을 분사할 수 있도록 형성될 수 있다.
직수 노즐(61)은 급수관(27)에 연결될 수 있다. 급수관(27)은 드럼(30)으로 세탁수를 공급하도록 형성된다. 직수 노즐(61)은 연결관(62)으로 급수관(27)에 연결될 수 있다. 따라서, 급수관(27)을 따라 흐르는 물은 연결관(62)을 통해 직수 노즐(61)로 공급될 수 있다.
후방 덕트(55)의 후면에는 직수 노즐(61)이 삽입되는 노즐 고정 구멍(55h)이 마련될 수 있다.
도 16을 참조하면, 직수 노즐(61)은 파이프 형상으로 형성된다. 직수 노즐(61)은 원형 단면을 가지며, 직수 노즐(61)의 일단은 개방되고 타단은 막혀 있다.
직수 노즐(61)의 일단부는 연결관(62)을 연결할 수 있도록 나사부(61a)가 마련될 수 있다. 나사부(61a)의 일측에는 직수 노즐(61)이 노즐 고정 구멍(55h)을 통해 후방 덕트(55)의 내부로 삽입되는 길이를 제한하는 스토퍼(61b)가 마련될 수 있다.
또한, 직수 노즐(61)의 하부에는 복수의 노즐 구멍(61c)이 형성되어 있다. 복수의 노즐 구멍(61c)은 직수 노즐(61)의 길이 방향으로 형성될 수 있다. 복수의 노즐 구멍(61c)은 직수 노즐(61)의 타단에서 스토퍼(61b) 사이에 마련될 수 있다. 복수의 노즐 구멍(61c)은 후방 덕트(55)의 하부를 향해 물을 분사할 수 있도록 형성된다.
직수 노즐(61)은 복수의 노즐 구멍(61c)이 아래를 향하도록 후방 덕트(55)의 노즐 고정 구멍(55h)에 설치된다. 그러면, 직수 노즐(61)에 공급되는 물이 후방 덕트(55)의 하부를 향해 분사될 수 있다.
도 17에 도시된 바와 같이, 연결관(62)에는 직수 노즐(61)을 선택적으로 개폐하는 제습 밸브(63)가 설치될 수 있다. 즉, 제습 밸브(63)는 직수 노즐(61)과 급수관(27) 사이에 설치될 수 있다. 프로세서(90)는 제습 밸브(63)를 제어하여 선택적으로 직수 노즐(61)로 물을 공급할 수 있다.
따라서, 급수관(27)으로 물이 흐를 때, 제습 밸브(63)가 개방되면, 급수관(27)의 물이 연결관(62)을 통해 직수 노즐(61)로 공급된다. 그러면, 도 17에 도시된 바와 같이 직수 노즐(61)의 복수의 노즐 구멍(61c)을 통해 물이 후방 덕트(55)의 하부를 향해 분사된다.
직수 노즐(61)에 의해 후방 덕트(55)의 내부에 물이 분사되면, 후방 덕트(55)의 하부에서 상부를 향해 이동하는 공기(A0)에 포함된 수분이 물에 의해 응축되어 후방 덕트(55)의 아래로 낙하하게 된다. 따라서, 직수 노즐(61)은 후방 덕트(55)를 통과하는 공기의 수분을 제거할 수 있다.
이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)의 건조 행정에 대해 상세하게 설명한다.
본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 종래 기술에 의한 세탁기와 동일하게 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 등을 수행할 수 있다. 따라서, 이에 대한 설명은 생략한다.
건조 행정이 시작되면, 세탁기(1)의 프로세서(90)는 송풍 팬(41), 열교환부(70)의 압축기(71), 제습장치(60), 및 히터(80)를 작동시킨다.
압축기(71)가 작동하면, 냉매가 압축기(71), 응축기(72), 팽창밸브(74), 및 증발기(73) 사이를 순환한다. 이때, 증발기(73)와 응축기(72)는 열교환 덕트(52)에 설치되며, 응축기(72)가 공기의 순환방향으로 증발기(73)의 하류에 설치되어 있다.
송풍 팬(41)이 작동하면, 드럼(30) 내의 공기가 후방 덕트(55), 유입 덕트(51), 열교환 덕트(52), 공급 덕트(53), 송풍 팬(41), 및 송풍 덕트(54)를 통하여 순환하며, 세탁물을 건조시킨다.
구체적으로, 드럼(30)의 습한 공기는 드럼(30)의 후면판(32)의 다수의 통공을 통해 드럼(30)의 후면판(32)과 터브(20)의 후면판(22) 사이의 공간으로 배출된다. 드럼(30)의 후면판(32)과 터브(20)의 후면판(22) 사이로 배출된 습한 공기는 터브(20)의 후방 개구(22a)를 통해 후방 덕트(55)로 유입된다.
후방 덕트(55)로 유입된 습한 공기(A0)는 출구(55b)를 통해 유입 덕트(51)로 배출된다.
후방 덕트(55)에는 제습장치(60)가 마련되어 있으므로, 후방 덕트(55)를 통과하는 습한 공기에 포함된 수분이 제거될 수 있다.
구체적으로, 프로세서(90)가 제습장치(60)의 제습 밸브(63)를 개방하면, 급수관(27)의 물이 직수 노즐(61)로 공급된다. 그러면, 직수 노즐(61)을 통해 물이 후방 덕트(55)의 하부를 향해 분사된다. 직수 노즐(61)에 의해 물이 분사되면, 후방 덕트(55)를 통과하는 공기에 포함된 수분이 응축되어 분사된 물과 함께 후방 덕트(55)의 아래 부분으로 낙하하게 된다. 그러면, 제습장치(60)에 의해 수분이 제거된 공기가 유입 덕트(51)로 들어가게 된다.
유입 덕트(51)의 입구(51a)로 유입된 제습장치(60)에 의해 1차로 습기가 제거된 공기(A1)는 캐비닛(10)의 전면 커버(11), 즉 터브(20)의 전면(21)에 대해 수직한 방향으로 흐른다. 유입 덕트(51)로 유입된 공기는 린트 필터(42)를 통해 열교환 덕트(52)로 배출된다. 이때, 공기에 함유된 린트 등의 이물질은 린트 필터(42)에 의해 걸러질 수 있다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된 공기는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 대해 평행한 방향으로 흐른다. 즉, 열교환 덕트(52)를 흐르는 공기(A2)는 유입 덕트(51)를 흐르는 공기(A1)와 직각을 이룬다.
열교환 덕트(52)의 입구(52a)로 유입된 제습장치(60)에 의해 1차로 습기가 제거된 공기는 증발기(73)를 지나면서 2차로 습기가 제거된다. 증발기(73)에 의해 2차로 습기가 제거된 공기는 응축기(72)를 지나면서 가열된다. 따라서, 열교환 덕트(52)의 출구(52b)에서는 고온의 건조한 공기가 공급 덕트(53)로 배출된다.
공급 덕트(53)의 입구(53a)로 유입된 응축기(72)에 의해 1차로 가열된 공기는 캐비닛(10)의 전면 커버(11)에 대해 수직한 방향으로 흐른다. 즉, 공급 덕트(53)를 흐르는 공기(A3)는 열교환 덕트(52)를 흐르는 공기(A2)와 직각을 이루고, 유입 덕트(51)를 흐르는 공기(A1)와 평행을 이룬다.
공급 덕트(53)에 유입된 응축기(72)에 의해 1차로 가열된 공기는 히터(80)에 의해 2차로 가열된다.
건조 행정의 초기, 즉 열교환부(70)의 응축기(72)가 공기를 90도 이상으로 가열하기 전에 히터(80)가 공급 덕트(53)에 유입된 공기를 가열한다. 응축기(72)가 공기를 90도 이상으로 가열하게 되면, 즉 열교환부(70)의 예열이 완료된 후에는 응축기(72)와 히터(80) 모두가 공기를 가열할 수 있다.
다른 예로는, 열교환부(70)의 예열이 완료되면, 히터(80)는 오프되고, 열교환부(70)의 응축기(72)만 공기를 가열할 수 있다.
공급 덕트(53)의 출구(53b)에서 배출되는 공기는 송풍 팬(41)의 흡입구, 즉 송풍 덕트(54)의 입구(54a)로 유입된다. 이때, 공급 덕트(53)의 출구(53b)와 송풍 덕트(54)의 입구(54a)는 일직선 상에 배치되어 있으므로, 송풍 팬(41)으로 유입되는 공기의 유로 저항을 최소화할 수 있다.
송풍 덕트(54)는 입구(54a)로 흡입된 고온의 건조한 공기를 출구(54b)를 통해 다이어프램(25)을 향해 아래쪽으로 토출한다. 이때, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 토출되는 공기의 방향은 입구(54a)로 흡입되는 공기의 방향과 직각을 이룬다.
송풍 덕트(54)의 출구(54b)에서 나온 고온의 건조한 공기, 즉 열풍은 연결부(26)를 통해 다이어프램(25)의 내부로 유입된다. 이때, 송풍 덕트(54)의 출구(54b)와 연결부(26)는 일직선 상에 배치되어 있으므로, 송풍 팬(41)에 의해 토출되는 열풍은 일직선으로 다이어프램(25)의 내부로 유입된다.
다이어프램(25)은 드럼(30)의 전면(31)에 마련된 드럼 개구(31a)와 연통되어 있으므로, 열풍은 다이어프램(25)을 통해 드럼(30)의 내부로 유입된다.
드럼(30) 내부로 유입된 열풍은 세탁물과 접촉하여 세탁물을 건조시킨다. 세탁물의 건조에 의해 열풍, 즉 고온의 건조한 공기는 저온의 습한 공기가 된다.
드럼(30) 내의 습한 공기는 드럼(30)의 후면(33)의 다수의 통공을 통해 후방 덕트(55)로 배출되어 상술한 순환을 계속하게 된다.
이상에서는 후방 덕트(55)에 설치되는 제습장치(60)로 물을 사용하여 공기에 포함된 수분을 제거하는 수냉식 제습장치에 대해 설명하였으나, 제습장치(60)는 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 예로, 제습장치(60)는 공냉식으로 형성할 수도 있다.
이하, 공냉식 제습장치에 대해 도 18 내지 20을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 18은 본 개시의 다른 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 열풍 공급 장치를 나타내는 후면 사시도이다. 도 19는 도 18의 열풍 공급 장치를 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절단한 단면도이다. 도 20은 도 18의 제습장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 제습장치(60)는 펠티어 소자(64)를 포함할 수 있다.
펠티어 소자(64)는 후방 덕트(55)를 통과하는 공기를 냉각시킬 수 있도록 후방 덕트(55)에 설치된다. 그러면, 펠티어 소자(64)에 의해 공기에 포함된 수분이 응축되어 제거될 수 있다.
펠티어 소자(64)는 후방 덕트(55)의 상부에 설치될 수 있다. 예를 들면, 펠티어 소자(64)는 터브(20)의 상단에 대응하는 높이로 후방 덕트(55)의 후면에 설치될 수 있다. 즉, 세탁시 터브(20)에 수용되는 세탁수에 의해 펠티어 소자(64)가 영향을 받지 않는 높이에 펠티어 소자(64)를 설치할 수 있다.
후방 덕트(55)는 펠티어 소자(64)의 냉각면이 노출되는 개구(65)를 포함할 수 있다. 즉, 후방 덕트(55)의 후면에는 펠티어 소자(64)의 냉각면에 대응하는 개구(65)가 마련될 수 있다. 따라서, 펠티어 소자(64)의 냉각면이 개구(65)를 통해 후방 덕트(55)의 내부로 노출되도록 펠티어 소자(64)를 후방 덕트(55)의 후면에 설치하면, 펠티어 소자(64)의 냉각면을 마주하는 후방 덕트(55)의 내부 공간을 지나는 공기가 냉각될 수 있다.
펠티어 소자(64)는 저온부와 고온부를 포함할 수 있으며, 펠티어 소자(64)에 인가되는 전압에 따라 저온부와 고온부 사이의 온도차가 결정될 수 있다.
펠티어 소자(64)는 저온부가 후방 덕트(55)의 내부를 향하고, 고온부가 후방 덕트(55)의 외부를 향하도록 설치될 수 있다.
펠티어 소자(64)에는 냉각 싱크(64a)와 방열 싱크(64b)가 마련될 수 있다.
냉각 싱크(64a)는 펠티어 소자(64)의 저온부의 노출된 면, 즉 저온면에 접촉하거나 인접하도록 설치된다. 예를 들면, 냉각 싱크(64a)는 후방 덕트(55)의 내부를 향하도록 펠티어 소자(64)의 좌측에 설치된다. 즉, 냉각 싱크(64a)는 후방 덕트(55)의 내부에 설치된다. 따라서, 냉각 싱크(64a)의 일면이 후방 덕트(55)를 통과하는 공기를 냉각시키는 펠티어 소자(64)의 냉각면을 형성한다.
냉각 싱크(64a)는 후방 덕트(55)의 내부로 돌출되지 않도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 냉각 싱크(64a)의 일면과 후방 덕트(55)의 후면의 내면이 동일 평면을 이루도록 형성될 수 있다. 냉각 싱크(64a)가 후방 덕트(55)의 내부로 돌출되지 않으면, 냉각 싱크(64a)가 후방 덕트(55)를 통과하는 공기를 방해하지 않을 수 있다.
냉각 싱크(64a)는 열전도가 높은 재질로 형성될 수 있다. 냉각 싱크(64a)는 대략 직사각형 판 형상으로 형성될 수 있다.
냉각 싱크(64a)는 냉각판과 복수의 냉각 핀을 포함하도록 형성할 수 있다. 이 경우, 복수의 냉각 핀은 후방 덕트(55)의 내부로 노출되어 후방 덕트(55)를 통과하는 공기와 열교환하여 공기를 냉각시킬 수 있다. 그러면, 후방 덕트(55)를 통과하는 공기에 포함되는 수분이 효율적으로 제거할 수 있다.
방열 싱크(64b)는 펠티어 소자(64)의 고온부의 노출된 면, 즉 고온면에 접촉하거나 인접하도록 설치된다. 예를 들면, 방열 싱크(64b)는 펠티어 소자(64)의 우측으로 후방 덕트(55)의 외부로 노출되도록 설치된다. 방열 싱크(64b)는 후방 덕트(55)의 외부로 노출되어 있으므로, 외부 공기에 의해 냉각될 수 있다. 따라서, 팰티어 소자(64)의 고온부는 방열 싱크(64b)를 지나는 외부 공기에 의해 냉각될 수 있다.
방열 싱크(64b)는 열전도가 높은 재질로 형성될 수 있다. 방열 싱크(64b)는 대략 직사각형 판 형상으로 형성될 수 있다.
방열 싱크(64b)는 방열판과 복수의 방열 핀을 포함하도록 형성할 수 있다. 이 경우, 복수의 방열 핀은 후방 덕트(55)의 외부로 노출되어 후방 덕트(55) 외부의 공기와 열교환하여 냉각될 수 있다. 그러면, 복수의 방열 핀을 통과하는 외부 공기에 의해 방열 싱크(64b)가 효과적으로 냉각될 수 있다.
펠티어 소자(64)는 펠티어 커버(66)에 의해 후방 덕트(55)에 고정될 수 있다. 펠티어 커버(66)는 고정부(66a)와 수용부(66b)를 포함할 수 있다.
고정부(66a)는 펠티어 커버(66)를 후방 덕트(55)에 고정할 수 있도록 형성된다. 후방 덕트(55)의 후면에는 고정부(66a)를 고정하기 위한 복수의 고정 돌기(67)가 마련된다. 복수의 고정 돌기(67)는 개구(65)의 둘레에 형성될 수 있다. 고정부(66a)에는 복수의 볼트 구멍(66d)이 마련되고, 복수의 고정 돌기(67)에는 암나사가 마련된다. 따라서, 복수의 나사를 이용하여 펠티어 커버(66)를 후방 덕트(55)에 설치할 수 있다.
고정부(66a)에는 방열 싱크(64b)를 마주하는 면에 통풍구(66c)가 마련될 수 있다. 통풍구(66c)는 복수의 구멍 또는 슬릿으로 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우에는 통풍구(66c)는 복수의 슬릿으로 형성된다.
수용부(66b)는 고정부(66a)의 일면에서 연장되며, 펠티어 소자(64)와 방열 싱크(64b)를 수용할 수 있도록 형성된다. 수용부(66b)는 고정부(66a)의 통풍구(66c)와 연통되어 있다. 따라서, 펠티어 소자(64)와 방열 싱크(64b)를 수용부(66b)에 삽입하면, 방열 싱크(64b)가 고정부(66a)의 통풍구(66c)를 통해 외부 공기와 접촉할 수 있다.
프로세서(90)에 의해 펠티어 소자(64)가 작동하면, 펠티어 소자(64)의 냉각면의 온도가 낮아지게 된다. 그러면, 후방 덕트(55)의 내부 온도가 낮아지므로, 후방 덕트(55)를 통과하는 습한 공기에 포함된 수분이 응축되어 후방 덕트(55)의 아래로 낙하하여 제거될 수 있다.
상기에서 설명한 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기(1)는 후방 덕트(55)에 설치된 제습장치(60)와 공급 덕트(53)에 설치된 히터(80)를 이용하여 건조시간과 에너지를 줄일 수 있다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 건조 시간을 다른 건조기와 비교한 그래프이다.
도 21에서 수직축은 시간을 나타내며, 단위는 분이다. 수평축은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기 및 다른 건조기를 나타낸다. 하프(Half)는 드럼에 세탁물이 용량의 절반이 수용된 상태를 나타내고, 풀(Full)은 드럼에 용량에 대응하는 세탁물이 수용된 상태를 나타낸다.
A와 B는 각각 시판 중인 히트 펌프를 사용하는 건조 겸용 세탁기를 나타낸다. C는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타낸다. D는 히트 펌프를 사용하는 전용 건조기를 나타낸다. E는 히터를 사용하는 전용 건조기를 나타낸다.
도 21을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 하프 건조일 때, 히트 펌프를 사용하는 전용 건조기나 다른 건조 겸용 세탁기보다 건조시간이 짧은 것을 알 수 있다. 즉, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 건조시간이 130분이나, A의 건조 겸용 세탁기의 건조시간은 240분이고, B의 건조 겸용 세탁기의 건조시간은 150분이며, 전용 건조기(D와 E)의 건조시간은 140분이다.
또한, 풀 건조일 때, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 히트 펌프를 사용하는 다른 건조 겸용 세탁기(A와 B)보다 건조시간이 짧고, 히트 펌프와 히터를 사용하는 전용 건조기(D와 E)의 건조시간과 유사하다는 것을 알 수 있다.
도 22는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기의 소비 전력을 다른 건조기와 비교한 그래프이다.
도 22에서 수직축은 소비전력을 나타내며, 단위는 KWh이다. 수평축은 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기 및 다른 건조기를 나타낸다. 하프(Half)는 드럼에 세탁물이 용량의 절반이 수용된 상태를 나타내고, 풀(Full)은 드럼에 세탁물의 용량에 대응하는 세탁물이 수용된 상태를 나타낸다.
A와 B는 각각 시판 중인 히트 펌프를 사용하는 건조 겸용 세탁기를 나타낸다. C는 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기를 나타낸다. D는 히트 펌프를 사용하는 전용 건조기를 나타낸다. E는 히터를 사용하는 전용 건조기를 나타낸다.
도 22를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 히트 펌프를 사용하는 다른 건조 겸용 세탁기(A, B) 및 전용 건조기(D)와 소비전력이 유사하고, 히터를 사용하는 전용 건조기(E)에 비해 소비전력이 적은 것을 알 수 있다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 히터를 사용하는 전용 건조기에 비해 에너지 소비를 줄일 수 있다.
상술한 바와 같이 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 메인으로 열교환부를 이용하여 드럼에서 배출되는 저온의 습한 공기를 고온의 건조한 공기로 만든다. 또한, 보조적으로 제습장치를 사용하여 드럼에서 배출되는 저온의 습한 공기에서 습기를 1차로 제거하여 제습 효과를 높이고, 히터를 사용하여 열교환부를 통과한 공기를 2차로 가열하여 가열 효과를 높이도록 형성된다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 의한 건조 겸용 세탁기는 전용 건조기에 필적하는 건조 성능을 가질 수 있다.
상기에서 본 개시는 다양한 실시예들을 참조하여 도시되고 설명되었으나, 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의되는 본 개시의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 형태 및 세부 사항에서 다양한 변경이 이루어질 수 있음이 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해될 것이다.

Claims (15)

  1. 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및
    열풍 공급 장치;를 포함하며,
    상기 세탁물 투입구, 상기 전방 개구, 및 상기 드럼은 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 삽입되어 상기 드럼에 수용되도록 위치하며,
    상기 열풍 공급 장치는,
    상기 터브의 위에 배치되고, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트;
    상기 터브의 후방에 배치되는 후방 덕트;
    상기 후방 덕트와 상기 열교환 덕트의 제1측 사이에 배치되는 유입 덕트;
    상기 열교환 덕트의 제2측에 배치되는 공급 덕트;
    상기 터브의 전방에 배치되고, 상기 후방 개구, 상기 후방 덕트, 상기유입 덕트, 상기 열교환 덕트, 상기 공급 덕트를 차례로 통과하여 상기 전방 개구로 흐르는 기류를 형성하는 송풍 팬; 및
    상기 후방 덕트의 내부에 배치되며, 상기 후방 덕트를 통과하는 상기 기류에 포함된 수분을 제거하는 제습장치;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 내부에 배치되며, 상기 공급 덕트를 통과하는 상기 기류를 가열하는 열을 발생시키는 히터를 더 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제습장치는 상기 후방 덕트의 상부에 배치되는 직수 노즐을 포함하며, 상기 직수 노즐은 상기 후방 덕트의 아래 부분을 향해 물을 분사하도록 형성되는, 건조 겸용 세탁기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 직수 노즐은 급수관에 연결되는, 건조 겸용 세탁기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 직수 노즐과 상기 급수관 사이에 마련되는 제습 밸브를 더 포함하며,
    상기 제습 밸브는 개폐되어 상기 급수관으로부터 상기 직수 노즐로 선택적으로 물을 공급하는, 건조 겸용 세탁기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제습장치는 상기 후방 덕트의 상부에 설치되는 펠티어 소자를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 펠티어 소자는 냉각면을 포함하며,
    상기 후방 덕트는 상기 펠티어 소자의 냉각면이 노출되는 개구를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 히터는 상기 공급 덕트의 상면에 고정되는, 건조 겸용 세탁기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 히터는 상기 공급 덕트의 상면에 히터 홀더에 의해 고정되는, 건조 겸용 세탁기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 내면에는 배리어가 마련되며,
    상기 배리어는 상기 히터에서 발생된 열이 상기 공급 덕트의 내면으로전달되는 것을 차단하는, 건조 겸용 세탁기.
  11. 전면에 세탁물 투입구가 마련되는 캐비닛;
    상기 캐비닛의 내부에 배치되고, 전방 개구와 후방 개구가 마련되는 터브;
    상기 터브의 내부에 회전 가능하게 배치되는 드럼; 및
    열풍 공급 장치;를 포함하며,
    상기 세탁물 투입구, 상기 전방 개구, 및 상기 드럼은 세탁물이 상기 세탁물 투입구와 상기 전방 개구를 통해 삽입되어 상기 드럼에 수용되도록 위치하며,
    상기 열풍 공급 장치는,
    상기 터브의 위에 배치되고, 증발기와 응축기를 포함하는 열교환 덕트;
    상기 터브의 후방에 배치되는 후방 덕트;
    상기 후방 덕트와 상기 열교환 덕트의 제1측 사이에 배치되는 유입 덕트;
    상기 열교환 덕트의 제2측에 배치되는 공급 덕트;
    상기 터브의 전방에 배치되고, 상기 후방 개구, 상기 후방 덕트, 상기유입 덕트, 상기 열교환 덕트, 상기 공급 덕트를 차례로 통과하여 상기 전방 개구로 흐르는 기류를 형성하는 송풍 팬;
    상기 공급 덕트의 내부에 배치되며, 상기 공급 덕트를 통과하는 상기공기류를 가열하기 위한 열을 발생하는 히터; 및
    상기 후방 덕트 내부의 상측에 배치되며, 상기 후방 덕트를 통과하는 상기 기류에 포함된 수분을 제거하는 제습장치;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 후방 덕트는 상부에 개구를 포함하며,
    상기 제습장치는 펠티어 소자를 포함하며,
    상기 펠티어 소자는 상기 후방 덕트의 상부에 마련된 개구에 설치되는, 건조 겸용 세탁기.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제습장치는 상기 후방 덕트의 상부에 배치되며, 상기 후방 덕트의 하부를 향해 물을 분사하도록 형성된 직수 노즐을 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제습장치는,
    상기 직수 노즐을 급수관에 연결하는 연결관; 및
    상기 연결관에 마련되며, 개폐되어 상기 급수관으로부터 상기 직수 노즐로 선택적으로 물을 공급하도록 형성되는 제습 밸브;를 포함하는, 건조 겸용 세탁기.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 히터는 히터 홀더로 상기 공급 덕트의 상면에 고정되는, 건조 겸용 세탁기.
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