WO2021010695A1 - 의류 관리기 및 그 제어 방법 - Google Patents

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WO2021010695A1
WO2021010695A1 PCT/KR2020/009161 KR2020009161W WO2021010695A1 WO 2021010695 A1 WO2021010695 A1 WO 2021010695A1 KR 2020009161 W KR2020009161 W KR 2020009161W WO 2021010695 A1 WO2021010695 A1 WO 2021010695A1
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chamber
humidity
heat exchanger
blowing fan
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김주영
서국정
방제우
김도행
김동석
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삼성전자주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a clothes manager that performs a drying process of clothes, straightens the wrinkles of clothes, and removes dust or smells of clothes attached to clothes.
  • the clothes manager is a device that performs clothes care such as drying wet clothes, removing dust attached to clothes or odors from clothes, and reducing wrinkles of clothes.
  • the clothing manager has a vapor compression heat pump system and can dry the object by using an air circulation method.
  • the present invention provides a clothes manager capable of efficient power management and a control method thereof by using external air and drying of a building through control of a heat exchanger.
  • a clothing manager includes: a chamber; A first damper for controlling the air flow from the chamber to the outside; A second damper for controlling the air flow from the outside to the chamber; A heat exchanger comprising a compressor and exchanging heat with air in the chamber; At least one blowing fan generating the air flow; A sensor unit for obtaining temperature and humidity inside and outside the chamber; And a drying process is started using the internal air through the heat exchanger, and when the internal temperature and the internal humidity of the chamber meet a predetermined condition, the internal humidity and the external humidity are compared, and the first damper and the first damper 2 It includes; a control unit for controlling the damper to be opened or closed, and controlling driving of the heat exchanger and the at least one blowing fan.
  • control unit closes the first damper and the second damper, drives the blower fan and drives the heat exchanger,
  • the control unit when the external absolute humidity is less than the internal absolute humidity,
  • an air flow may be generated from the second damper to the first damper through the chamber.
  • the blowing fan includes a first blowing fan generating an air flow from the chamber to the outside,
  • the control unit may drive the first blowing fan to directly introduce external air into the chamber.
  • the control unit when the external humidity exceeds the internal humidity,
  • the compressor may be driven, the first damper and the second damper may be opened, and the blowing fan may be driven to generate an air flow from the second damper to the chamber through the heat exchanger.
  • the blowing fan may include a second blowing fan for generating air flow from the outside to the heat exchanger.
  • the controller may control the compressor to be driven at a minimum frequency.
  • the minimum frequency may be a frequency applied so that the compressor consumes less power than the power consumed by the compressor before meeting the predetermined condition.
  • control unit may close the first damper and the second damper and drive the blowing fan and the compressor.
  • the sensor unit is provided inside the chamber,
  • the control unit may determine the external absolute humidity based on the temperature and humidity inside the clothing manager by opening the first and second dampers at a starting point of the drying process.
  • the sensor unit includes an internal sensor provided inside the clothes manager and an external sensor provided outside the clothes manager,
  • the controller may determine the internal absolute humidity based on the temperature and humidity acquired by the internal sensor, and determine the external absolute humidity based on the temperature and humidity acquired by the external sensor.
  • the internal humidity is the absolute humidity inside the chamber
  • the external humidity may be an absolute humidity outside the clothing manager.
  • a method for controlling a clothes manager includes acquiring temperature and humidity inside and outside a chamber, performing a drying process using internal air through a heat exchanger including a compressor, and performing a drying process. Comparing the internal humidity and the external humidity, if it satisfies a predetermined condition, controlling the first damper and the second damper to open or close, and controlling the driving of the heat exchanger and at least one blowing fan. I can.
  • the humidity inside the chamber is less than the reference humidity and the temperature inside the chamber is higher than or equal to the reference temperature, it may include meeting the predetermined condition.
  • the blowing fan includes a first blowing fan generating an air flow from the chamber to the outside,
  • It may include driving the blowing fan to generate an air flow from the second damper to the chamber through the heat exchanger.
  • the blowing fan may include a second blowing fan for generating air flow from the outside to the heat exchanger.
  • Controlling the compressor may include controlling to drive the compressor at a minimum frequency.
  • the minimum frequency may be a frequency applied so that the compressor consumes less power than the power consumed by the compressor before meeting the predetermined condition.
  • It may include driving the blower fan and the heat exchanger.
  • It may include determining the external humidity based on the internal temperature and humidity of the clothing manager.
  • It may include determining the internal absolute humidity based on the temperature and humidity obtained by the internal sensor, and determining the external absolute humidity based on the temperature and humidity obtained by the external sensor.
  • the internal humidity is the absolute humidity inside the chamber
  • the external humidity may be an absolute humidity outside the clothing manager.
  • the clothes manager and a control method thereof use external air, and efficient power management is possible through drying of the dry matter through control of a heat exchanger.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a clothes manager according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an open state of a door of the clothing manager according to an exemplary embodiment.
  • FIG 3 is a side cross-sectional view illustrating a clothing manager according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a clothes manager according to an embodiment.
  • FIG 5 is a view for explaining a lower damper according to an embodiment.
  • FIG. 6 is a view for explaining an upper damper according to an embodiment.
  • FIG. 7 is a control block diagram of a clothing manager according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram for describing a flow of external air according to an exemplary embodiment.
  • 9 to 11 are diagrams for explaining the operation of a damper, a fan, and a heat exchanger according to an embodiment.
  • 12A and 12B are diagrams for describing an operation of determining a reference time according to an exemplary embodiment.
  • FIG 13 and 14 are flow charts according to an embodiment of the present invention.
  • Terms such as' ⁇ unit',' ⁇ group',' ⁇ block',' ⁇ member', and' ⁇ module' used in the specification may be implemented in software or hardware. Terms such as' ⁇ unit',' ⁇ group',' ⁇ block',' ⁇ member', and' ⁇ module' may mean a unit that processes at least one function or operation. In addition, terms such as' ⁇ unit',' ⁇ group',' ⁇ block',' ⁇ member', and' ⁇ module' are used in at least one piece of hardware, circuit, or at least one software or processor stored in memory. It may mean at least one process processed by. Depending on the embodiment,' ⁇ unit',' ⁇ group',' ⁇ block',' ⁇ member',' ⁇ module', etc. may include at least one component.
  • the identification code is used for convenience of explanation, and the identification code does not describe the order of each step, and each step may be implemented differently from the specified order unless a specific sequence is clearly stated in the context. have.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a clothes manager according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing an open state of a door of the clothes manager according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a clothing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a clothes manager according to an embodiment of the present invention.
  • the clothes manager 1 is provided in the body 10 forming the exterior, the door 20 rotatably coupled to the body 10, and the inside of the body 10.
  • the chamber 11 is accommodated and managed, a clothing support member 50 provided inside the chamber 11 to hold clothes, and a heat exchanger 30 provided to dehumidify or heat the air inside the chamber 11 ) Includes a machine room (13) is provided.
  • the main body 10 may have a hexahedral shape with an open surface formed therein.
  • An opening 10a is formed in the front surface of the main body 10.
  • a door 20 that is rotatably coupled to the opening 10a of the main body 10 to open and close the chamber 11 is installed.
  • the door 20 is not shown, but may be installed through a connecting member such as a hinge or a link.
  • the chamber 11 forms a space in which clothes are accommodated.
  • the chamber 11 may include an upper surface 10b, a lower surface 10b, a left surface 10c, a right surface 10d, and a rear surface 10f provided inside the main body 10.
  • the front surface of the chamber 11 is opened and formed. Accordingly, the opening of the chamber 11 can also be opened and closed by the door 20 that opens and closes the opening 10a of the main body 10.
  • a discharge bracket 16 installed at a position corresponding to the discharge passage 120 of the door 20 to be described later may be provided at an upper end of the opening 10a of the main body 10.
  • the discharge bracket 16 may include a plurality of discharge slits 16a disposed to correspond to the discharge passage 120 of the door 20.
  • a clothing support member 50 is provided inside the chamber 11 so that clothing may be mounted and supported.
  • the clothing support member 50 may be installed on the upper surface 10b of the chamber 11.
  • the clothing support member 50 may be detachably installed in the chamber 11.
  • At least one clothing support member 50 may be provided.
  • the clothing support member 50 may be formed in the shape of a hanger so that clothing can be inserted.
  • the clothing support member 50 is provided to allow air to flow therein. Dust or foreign matter on the clothes may be removed by air supplied into the clothes support member 50.
  • An air hole 51 for supplying air to the clothing may be formed in the clothing support member 50.
  • the air hole is formed at the upper end of the clothing support member, and air supplied through the upper air hole is supplied to the inside and outside of the clothing, for example, but the spirit of the present invention is not limited thereto.
  • the air hole may be formed in various sizes at various locations so that the supplied air can be widely sprayed onto the clothing.
  • the chamber 11 may include a first airflow inlet 11a and a second airflow inlet 12a, a first airflow outlet 11b and a second airflow outlet 12b, and a vapor outlet 43.
  • the first airflow inlet 11a and the first airflow outlet 11b may be formed on the lower surface 10b of the chamber 11.
  • the first airflow inlet 11a may be disposed in front of the lower surface 10b of the chamber 11.
  • the first airflow outlet 11b may be disposed behind the lower surface 10b of the chamber 11.
  • the first airflow inlet 11a and the first airflow outlet 11b may be disposed adjacent to each other.
  • the vapor outlet 43 may be disposed under the rear surface 10f of the chamber 11.
  • the steam outlet 43 may be disposed above the first airflow outlet 11b.
  • the second airflow inlet 12a may be formed above the rear surface 10f of the chamber 11.
  • the second airflow outlet 12b may be formed in the center of the upper surface 10b of the chamber 11.
  • the second airflow inlet 12a and the second airflow outlet 12b may be disposed adjacent to each other.
  • the second airflow outlet 12b of the chamber 11 may be connected to the clothing support member 50.
  • the air discharged through the second airflow outlet 12b is delivered to the clothing support member 50 through the air hole 51 to be delivered to the clothing mounted on the clothing support member 50.
  • a drainage container 15a and a water supply container 15b provided to be detachable from the body 10 may be installed under the body 10.
  • the drainage container 15a and the water supply container 15b may be disposed under the chamber 11.
  • the drain container 15a is provided to facilitate condensate treatment.
  • the water supply tank 15b stores water required to generate steam in the steam generator 40 to be described later.
  • the water from the water supply tank 15b is supplied to the steam generator 40 and is used to form steam.
  • the water supply container 15b may be installed detachably from the main body 10 to facilitate water replenishment.
  • the drainage container 15a and the water supply container 15b may be provided in front of the machine room 13.
  • the machine room 13 is provided under the main body 10.
  • the machine room 13 is provided below the chamber 11.
  • the machine room 13 may include a heat exchanger 30 provided to dehumidify and heat the air inside the chamber 11 as needed.
  • a second blower fan 32, a heat exchanger 30, and a steam generator 40 may be disposed inside the machine room 13.
  • the heat exchanger 30 is installed to supply hot air into the chamber 11.
  • the heat exchanger 30 includes an evaporator 33, a compressor 35, and a condenser 34 through which refrigerant circulates, and is provided to dehumidify and heat air.
  • the latent heat of the surrounding air is absorbed and moisture in the air is condensed and removed.
  • the refrigerant is condensed in the condenser 34 via the compressor 35, the surrounding air is heated by releasing latent heat toward the surrounding air.
  • the evaporator 33 and the condenser 34 function as a heat exchanger, so that the air flowing into the machine room 13 by the second blowing fan 32 sequentially passes the evaporator 33 and the condenser 34. After that, it is dehumidified and heated.
  • the heat exchanger 30 installed in the machine room 13 includes a first duct 31 connecting the evaporator 33 to the condenser 34 and the second blowing fan 32, and the first duct 31
  • a first circulation passage 39 connected to the chamber 11 and circulating between the chamber 11 and the first duct 31 may be formed.
  • the first duct 31 may be connected to the first airflow inlet 11a and the first airflow outlet 11b of the chamber 11. One end of the first duct 31 may be connected to the first airflow inlet 11a of the chamber 11 and the other end may be connected to the first airflow outlet 11b of the chamber 11.
  • the first duct inlet 31a of the first duct 31 may be connected to the first airflow inlet 11a, and the first duct outlet 31b may be connected to the first airflow outlet 11b.
  • the air of the chamber 11 is introduced into the first duct 31 through the first airflow inlet 11a, dehumidifies the introduced air and discharges it back to the chamber 11 through the first airflow outlet 11b.
  • the first airflow inlet is disposed in front of the chamber and the first airflow outlet is disposed in the rear of the chamber, but the spirit of the present invention is not limited thereto.
  • the positions of the airflow inlet and the airflow outlet can be changed in various ways as required.
  • the first duct 31 is provided to dehumidify the air introduced through the first airflow inlet 11a and discharge it to the first airflow outlet 11b.
  • the second blowing fan 32 is provided on the first duct 31 so as to suck the air from the chamber 11 into the first duct 31.
  • the machine room 13 may further include a steam generating device 40 that receives water from the water supply tank 15b and forms steam.
  • the steam generating device 40 may be disposed in the machine room 13.
  • the steam generator 40 includes a steam generator 41 connected to the water supply container 15b to receive water to generate steam, and a steam supply pipe 44 for guiding the generated steam to the steam injection unit 42.
  • the steam injection unit 42 may be disposed below the rear surface of the chamber 11.
  • a heater (not shown) is installed inside the steam generator 41 to heat water.
  • the chamber 11 may include a first blowing fan 72 for flowing air therein.
  • the chamber 11 may include a second duct 71, and a first blowing fan 72 may be installed inside the second duct 71.
  • the second duct 71 may be provided in communication with the chamber 11 to form a second circulation passage 70 circulating the chamber 11 and the second duct 71.
  • the first blowing fan 72 may be disposed on the second circulation passage 70.
  • the second duct 71 may be formed behind the second airflow inlet 12a of the chamber 11.
  • the second duct 71 may be provided on the upper rear side of the chamber 11 and may include a filter member 60 therein.
  • the second duct 71 may be coupled to the top cover 80 disposed above the chamber 11.
  • the second duct 71 may be coupled to the top cover 80 and a first blowing fan 72 may be installed therein.
  • the first blowing fan 72 is disposed at the top and rear of the chamber 11 and may include a blowing motor 72a generating a rotational force and at least one fan 72b rotating by the blowing motor.
  • the fan 72b may be accommodated by the fan case 72c.
  • the fan case 72c may be coupled to the duct bracket 74 provided on the upper surface 10b of the chamber 11.
  • At least one duct hole (74a) is formed in the duct bracket (74), and second blowing fans (32) are respectively coupled to the at least one duct hole (74a) to allow air in the second duct (71) to Move to the second airflow outlet (12b) of (71).
  • the second duct 71 may be connected to the second airflow inlet 12a and the second airflow outlet 12b of the chamber 11. One end of the second duct 71 may be connected to the second airflow inlet 12a of the chamber 11 and the other end may be connected to the second airflow outlet 12b of the chamber 11.
  • the second duct inlet 71a of the second duct 71 may be connected to the second airflow inlet 12a, and the second duct outlet 71b may be connected to the second airflow outlet 12b.
  • the second airflow outlet 12b of the chamber 11 may be formed at a position corresponding to the second duct outlet 71b of the second duct 71.
  • the second duct outlet 71b of the second duct 71 is connected to the second airflow outlet 12b of the chamber 11, and the second airflow outlet 12b is connected to the clothing support member 50 to provide a second Air in the duct 71 is transmitted to the clothing support member 50.
  • the first blowing fan 72 disposed inside the second duct 71 sucks the air inside the chamber 11 through the second airflow inlet 12a, so that the second duct outlet 71b and the second airflow outlet ( It is provided to be discharged to 12b).
  • a filter member 60 is provided in the second airflow inlet 12a of the chamber 11.
  • the second airflow inlet 12a is formed in the rear surface 10f of the chamber 11.
  • a filter member installation part 11c for installing the filter member 60 is provided on the rear surface 10f of the chamber 11.
  • the second airflow inlet 12a may be formed at a position corresponding to the filter member installation part 11c.
  • the air inside the chamber 11 flows into the second duct 71, it may be filtered by the filter member 60 of the second airflow inlet 12a.
  • the air flowing into the second duct 71 may be removed from dust and odors by the filter member 60.
  • the air filtered by the filter member 60 may be discharged to the second duct outlet 71b and the clothing support member 50 through the blowing device 72.
  • the filter member 60 may include a dust collecting filter (not shown) for removing dust or a means for deodorizing.
  • the chamber 11 is operated in a state where the clothes are mounted on the clothing support member 50 and the door 20 is closed when managing clothing.
  • the chamber 11 may circulate air along the first circulation passage 39 and the second circulation passage 70.
  • the clothes manager 1 includes a dehumidification passage 100 provided in the door 20 so as to connect the chamber 11 and the outside during indoor dehumidification.
  • the dehumidification passage 100 may be provided in the door 20.
  • At least one or more dehumidification passages 100 may be formed in plurality.
  • the sensor units 240-1 and 240-2 may be provided inside or outside the clothing manager.
  • the sensor units 240-1 and 240-2 may be provided as sensors that measure temperature and humidity.
  • the sensor units 240-1 and 240-2 may be provided inside the clothing manager, and may be provided inside and outside according to embodiments.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a second damper 210 according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 5 is a view showing detail A of FIG. 3.
  • a dehumidification passage 100 may be provided in the first door frame 310.
  • An inflow passage 110 may be provided in the first door frame 310.
  • the inlet passage 110 is provided so that the air introduced through the first inlet 111 moves and is discharged to the chamber 11 through the first outlet 112.
  • the inlet passage 110 may include an inlet passage duct 130 that guides the air introduced through the first inlet 111 to move.
  • the first outlet 112 may be formed in the inflow passage duct 130.
  • the inflow passage 110 may include a second damper 210 provided to open and close the first outlet 112.
  • the second damper 210 may be provided inside the inlet passage duct 130.
  • the second damper 210 includes a first passage opening and closing member 211 provided to open and close the first outlet 112, and a first It may include a first motor 212 provided to rotate the flow path opening and closing member 211.
  • External air may be introduced into the clothes manager from the second damper 210. External air may be heated from the second damper 210 through a heat exchanger. In addition, external air may be directly introduced into the chamber from the second damper 210.
  • FIG. 6 is a view for explaining the first damper 220 according to an embodiment.
  • FIG. 6 is a view showing detail B of FIG. 3.
  • a first damper 220 is provided inside the connection duct 91 so as to open and close the space between the second circulation passage 70 and the second circulation passage 70.
  • the first damper 220 is formed to open and close the connection passage hole 81 of the top cover 80.
  • the first damper 220 includes a second flow path opening and closing member 221 provided to open and close the connection flow path hole 81, and a second motor 222 provided to rotate the second flow path opening and closing member 221 can do.
  • Air introduced from the second damper 210 may be discharged to the outside through the first damper 220.
  • the first damper and the second damper are closed to start the drying process, and as described later, the building is controlled to open or close based on the internal and external temperature and humidity of the chamber. Can be dried efficiently. A detailed description of this will be described later.
  • FIG. 7 is a control block diagram of the clothing manager 1 according to an embodiment.
  • the clothes manager 1 includes a blowing fan 90, a first damper 220, a second damper 210, a heat exchanger 30, a sensor unit 240, and a control unit 200.
  • Can include.
  • the blowing fan may be provided in a configuration that generates an air flow.
  • the first blowing fan 72 corresponds to the first damper 220 and corresponds to the second blowing fan 32 and the second damper 210 for generating air flow from the chamber to the outside, and the heat exchanger ( It may include a second blowing fan 32 for generating air flow to 30).
  • the first damper 220 may be provided as an upper damper positioned above the clothes manager, and the second damper 210 may be provided as a lower damper provided below the clothes manager.
  • the first damper 220 may correspond to the first blowing fan 72. Specifically, in controlling the flow of outside air, when the first blowing fan 72 is driven, the first damper 220 is opened to induce the flow of outside air.
  • the second damper 210 may correspond to the second blowing fan 32.
  • the second damper 210 may be opened to introduce external air, and as described later, when the second blowing fan 32 is driven, external air may be induced to the heat exchanger 30 to heat the external air.
  • the heat exchanger 30 may heat air and supply it to the chamber 11.
  • the sensor unit 240 may acquire the temperature and humidity inside the clothing manager 1. In addition, the sensor unit 240 may be provided outside the clothes manager 1 to obtain temperature and humidity outside the clothes manager 1.
  • the controller 200 may determine the external absolute humidity and the internal absolute humidity of the clothing manager 1 based on the temperature and humidity acquired by the sensor unit 240.
  • the control unit 200 may perform a drying process using the internal air through the heat exchanger, and open the damper to use the outside air to dry the dry matter when the chamber internal temperature and the internal humidity meet predetermined conditions.
  • the controller 200 may open at least one of the first damper 220 and the second damper 210 based on the external absolute humidity and the internal absolute humidity.
  • the first blowing fan 72 may be driven according to the opening of the first damper 220.
  • the controller 200 may control the driving of the heat exchanger 30 based on the external absolute humidity and the internal absolute humidity. Specifically, when the external absolute humidity is lower than the internal absolute humidity, clothing in the clothing manager 1 may be directly dried through external air. At this time, the controller 200 may stop driving the compressor 35.
  • Absolute humidity may mean the mass of water vapor contained per unit volume.
  • the control unit 200 may close the first damper 220 and the second damper 210 and start the drying process by driving the second blower fan 32 and the heat exchanger 30.
  • control unit 200 may determine the drying efficiency versus power as drying is performed.
  • control unit may determine the drying efficiency based on the humidity and temperature of the chamber. Specifically, when the temperature of the chamber exceeds 40 degrees and the humidity is less than 40%, the control unit may determine that drying efficiency is not good.
  • the controller may determine that the chamber meets the predetermined condition.
  • the predetermined condition may mean a condition in which the clothing manager can use outdoor air to dry the dry matter.
  • the controller 200 When meeting a predetermined condition, the controller 200 opens at least one of the first damper 220 and the second damper based on the external absolute humidity and the internal absolute humidity and drives at least one blowing fan 72 External air can be introduced by starting.
  • the controller 200 may stop driving the compressor 35. Through this, efficient power management is possible.
  • the controller 200 may start controlling the opening of the damper based on the humidity and temperature of the chamber.
  • control unit 200 opens the first damper 220 and the second damper 210, and at least one of the first and second blowing fans 72 and 32 Drive can be started. Through this, air may flow from the second damper 210 to the first damper 220 through the chamber 11.
  • the controller 200 may open the second damper 220 to introduce external air into the clothes manager 1. In this case, the controller 200 may stop driving the compressor 35 for power efficiency.
  • the controller 200 may directly introduce external air into the chamber 11 by driving the first blowing fan 72 without passing through the heat exchanger 30 to introduce external air.
  • the controller 200 may close the first damper 220 and drive the second blowing fan 32 and the compressor 35.
  • external air may be introduced and heated through the heat exchanger 30 to be supplied to the chamber.
  • the controller may generate an air flow from the second damper 210 through the heat exchanger 30 to the first damper 220 through the chamber 11.
  • control unit 200 may control the heat exchanger 30 to consume a predetermined power consumption.
  • the controller 200 may drive the compressor 35 included in the heat exchanger 30 at a minimum frequency.
  • the minimum frequency may mean a frequency applied so as to consume less power than the power consumed by the compressor in the drying stroke before opening the damper.
  • the minimum frequency may mean a frequency applied when the compressor 35 included in the heat exchanger 30 is driven with minimum power.
  • the minimum frequency may mean a low frequency capable of generating hot or cold air by driving the compressor.
  • the minimum frequency may mean the smallest frequency among a range of frequencies in which the compressor 35 can be driven.
  • the controller 200 closes the first damper 220 and the second damper 210 and drives the blower fans 32 and 72 and the heat exchanger 30 to You can dry the dry matter.
  • the predetermined value of the above-described external humidity may be determined as 85%.
  • the sensor unit 240 may be provided inside the clothing manager 1.
  • the controller 200 may determine an external absolute humidity based on the internal temperature and humidity of the clothing manager 1 at the start of the drying process.
  • the absolute humidity inside the clothes manager 1 may be the same as the absolute humidity outside the clothes manager 1.
  • the controller 200 may determine the absolute humidity inside the clothing manager 1 based on the information obtained by the sensor unit 240 provided therein. For the above-described operation, the control unit may open the first damper and the second damper before starting the drying process.
  • the controller 200 may determine the absolute humidity inside the clothes manager 1 at the start of the drying process as the absolute humidity outside the clothes manager 1.
  • the sensor unit 240 may be provided in the form of an external sensor not only inside the clothes manager 1 but also outside the clothes manager 1.
  • the controller 200 may determine the internal absolute humidity based on the temperature and humidity obtained by the internal sensor, and determine the external absolute humidity based on the temperature and humidity obtained by the external sensor.
  • the controller 200 performs the above-described operation using an algorithm for controlling the operation of the components in the clothing manager 1 or a memory (not shown) that stores data on a program that reproduces the algorithm, and data stored in the memory. It may be implemented with a processor (not shown) to perform. In this case, the memory and the processor may be implemented as separate chips, respectively. Alternatively, the memory and processor may be implemented as a single chip.
  • At least one component may be added or deleted corresponding to the performance of the components of the clothing manager 1 illustrated in FIG. 7.
  • the mutual positions of the components may be changed corresponding to the performance or structure of the system.
  • FIG. 8 is a diagram for describing a flow of external air according to an exemplary embodiment.
  • the control unit 200 of the clothing manager 1 may drive the first blowing fan to directly introduce external air into the chamber.
  • the control unit may perform the following operations.
  • air introduced into the inflow passage 110 through the first inlet 111 of the clothing manager may be discharged to the chamber 11 through the first outlet 112.
  • the second damper 210 may be opened.
  • the air introduced in this way may be directly introduced into the chamber 11 without passing through the heat exchanger 30.
  • at least one of the blowing fans 72 and 32 may operate and the first damper 220 may be opened.
  • the first damper 220 and the second damper 210 are opened to allow external air to flow in. External air may be discharged to the outside through the chamber 11 directly without passing through the thermal manager 30.
  • control unit 200 may use the external air to dry the dry matter as it is.
  • 9 to 11 are views for explaining the operation of a damper, a blower fan, and a heat exchanger according to an embodiment.
  • FIGS. 9A and 9B are schematic diagrams showing the operation of the clothing manager when the external absolute humidity is higher than the internal absolute humidity.
  • 9A is a view showing a clothes manager provided with a first blowing fan 72 and a second blowing fan 32.
  • the controller may supply external air to the chamber through the heat exchanger.
  • the control unit may control the second damper 210, the second blowing fan 32, and the heat exchanger 30 based on the humidity inside the chamber 11.
  • control unit 200 may open the second damper 210 to introduce external air and drive the second blowing fan 32 to introduce external air. Meanwhile, the control unit 200 may be controlled so that the first blowing fan 72 is not driven, or the first blowing fan may be controlled. If the first blowing fan is driven, air can be discharged more quickly from the chamber to the outside.
  • the controller 200 may heat the external air in the heat exchanger 30 by introducing external air.
  • the heat exchanger 30 may heat external air and discharge it to the chamber 11 as air with low humidity.
  • the controller 200 may drive the second blowing fan 32 to generate an air flow from the second damper 210 to the chamber 11 through the heat exchanger 30.
  • the controller 200 may drive the compressor 35 at the minimum frequency.
  • the controller 200 may drive the compressor 35 of the heat exchanger 30 by fixing the driving frequency to the minimum frequency.
  • the above operation may be implemented with one blowing fan.
  • the control unit may open the first damper 220 and the second damper 210 and drive the second blowing fan 32.
  • the control unit may introduce external air into the clothing manager and discharge it to the outside by driving the second blowing fan 32.
  • Figs. 10A and 10B show the operation of the clothing manager when the absolute humidity of the outside is lower than the absolute humidity of the inside. It is a schematic diagram showing.
  • FIG. 10A is a view showing a clothes manager provided with a first blowing fan and a second blowing fan.
  • the clothes manager 1 can directly use external air to dry the structures inside the chamber 11.
  • the controller 200 may open the first damper 220 and the second damper 210 and start driving the first blowing fan 72. Also, the control unit 200 may stop driving the compressor 35.
  • the controller 200 may open the first damper 220 and start driving the first blowing fan 72 to introduce external air. Unlike FIG. 9, external air may not be introduced into the heat exchanger and may be directly introduced into the chamber 11. Based on this operation, the controller 200 may generate an air flow from the second damper 210 to the first damper 220 through the chamber 110.
  • the external air since the absolute humidity of the external air is lower than the internal humidity of the clothes manager, the external air can be directly used for drying the dry matter.
  • the controller 200 may stop driving the compressor 35. Since drying of the dry matter can be efficiently performed only with the outside air itself, the control unit 200 may stop the driving of the compressor 35 to prevent power loss.
  • the above operation may be implemented with one blowing fan.
  • the control unit may open the first damper 220 and the second damper 210 and drive the second blowing fan 32.
  • external air may be introduced into the heat exchanger 30 through the second damper.
  • the controller may stop the operation of the compressor 35 when the external absolute humidity is lower than the internal absolute humidity.
  • external air may be introduced into the heat exchanger 30 but may be discharged to the chamber 11 without being heated.
  • the control unit may introduce external air into and out of the clothes manager by driving the second blowing fan.
  • 11 is a diagram showing an operation when the external humidity is higher than a predetermined value.
  • the control unit can operate as described later without opening the damper.
  • the control unit 200 drives the second blowing fan 32 to generate the bet through the heat exchanger 30 and the chamber 11 ) Can be provided.
  • the predetermined value may be determined as 85%.
  • the controller may maintain the closed state of the first damper 220 and the second damper 210.
  • control unit may provide the internal air to the chamber by raising the temperature through the heat exchanger 30.
  • control unit 200 closes both the first damper 220 and the second damper 210 and introduces the internal air into the heat exchanger 30 using the second blowing fan 32 and heats the chamber 11. Can be discharged.
  • 9 to 11 illustrate the operation when the drying process of the clothes manager is started and the temperature and humidity of the chamber meet predetermined conditions.
  • the above-described operations describe an operation performed when a drying process is performed using internal air through a heat exchanger and the temperature and humidity of the clothing manager chamber meet predetermined conditions.
  • FIGS. 9 to 11 the operation described in FIGS. 9 to 11 is only an embodiment of the present invention, and the first damper 220, the second damper 210, the first blowing fan 72, and the second blowing fan ( 32) and the operation of the heat exchanger 30 is not limited.
  • 12A and 12B are diagrams for explaining an operation of determining a predetermined reference according to an exemplary embodiment.
  • 12A and 12B are graphs showing changes in consumption input, internal humidity, and temperature during the drying process of the clothes manager.
  • FIGS. 12A and 12B it is shown that when the heat exchanger 30 is operated with the highest consumption input at 501W, the slope of the humidity change amount of the clothing manager decreases rapidly.
  • this section corresponds to the inefficient section for the drying process compared to the consumption input.
  • the temperature of the clothing manager chamber may exceed the reference temperature and the humidity of the chamber may drop below the reference humidity.
  • the reference temperature may be 40 degrees and the reference humidity may be 40%.
  • control unit 200 may dry the dried material using external air.
  • the controller 200 may stop driving the compressor 35, open the first damper 220 and the second damper 210, and start driving the first blowing fan 72.
  • control unit 200 may determine a predetermined criterion based on the humidity change amount N12 inside the clothes manager and the power consumption M12 and L12 of the clothes manager.
  • the reference point may be determined based on the ratio of the amount of change in humidity and power consumption.
  • the condition of the clothing manager may be determined whether the condition of the clothing manager meets a predetermined condition.
  • the controller 200 may determine that the condition of the chamber of the clothing manager satisfies the predetermined condition in 40 minutes. This reference time point may be determined in real time by the controller 200 or may be determined in advance.
  • the controller 200 may determine whether to use the external air for drying based on the external absolute humidity and the internal absolute humidity at a reference time point as described later.
  • the controller 200 may open the second damper 210, drive the second blower fan 32, and drive the heat exchanger 30, if a predetermined condition is met.
  • the control unit 200 opens the first damper 220 and starts driving the first blowing fan 72 at a reference time point determined based on an external absolute humidity and an internal absolute humidity at a reference time determined based on the above-described method. I can.
  • the first damper 220 and the second damper 210 are opened, the first blowing fan 72 is started, and the compressor 35 is driven. Can be stopped. In this case, the driving of the second blowing fan 32 and the driving of the compressor 35 may be stopped.
  • outside air may be directly introduced into the chamber without passing through the heat exchanger 30 and used for drying the dried material.
  • the controller 200 may drive the second blowing fan to introduce external air into the heat exchanger 30.
  • control unit 200 opens the second damper 210, drives the second blowing fan 32 in the mall, and drives the heat exchanger 30 as in the past.
  • the dried material in the chamber 11 can be dried.
  • the heat exchanger 30 can be controlled to consume the minimum power, and the compressor 35 can be controlled to operate at the minimum frequency.
  • FIGS. 12A and 12B are only an embodiment for explaining the operation of the present invention, and there is no limitation on the operation of determining the reference time.
  • FIG. 13 and 14 are flow charts according to an embodiment.
  • 13 is a view for explaining the operation of the clothing manager when an external sensor and an internal sensor are provided.
  • the clothes manager starts the drying process (1001), and the control unit may determine whether a predetermined condition corresponding to a reference temperature or more and a reference humidity is satisfied (1002).
  • the damper may be opened to use the outdoor air for drying of the dry matter.
  • the control unit may open the first damper and the second damper if the predetermined condition is met (1004). In addition, when the external humidity is less than a predetermined value, the compressor may be stopped (1007) to dry the dried material through outside air (1005).
  • the dried product may be dried by driving the compressor at the minimum frequency (1006).
  • FIG. 14 is a view for explaining the operation of the clothing manager when the internal sensor is provided.
  • the clothes manager may open the damper 1011 to determine the external absolute humidity based on a sensor provided therein (1012).
  • the damper can be closed (1013) and the drying cycle can be initiated (1014).
  • the clothes manager starts the drying process (1014), and the controller may determine whether or not a predetermined condition satisfying a reference temperature or more and a reference humidity is satisfied (1015).
  • the damper may be opened to use the outdoor air for drying the dried material.
  • the control unit may open the first damper and the second damper if the predetermined condition is met (1017 ). In addition, when the external humidity is less than a predetermined value, driving of the compressor may be stopped (1020) to dry the dried material through the outside air (1018).
  • the dried material may be dried by driving the compressor at the minimum frequency (1019).
  • a blower fan included in the clothes manager may operate.
  • the blowing fan may include at least one of a first blowing fan generating air flow from the chamber to the outside and a second blowing fan generating air flow from the outside to the heat exchanger. That is, the clothes manager may be implemented with a single blowing fan or a plurality of blowing fans.
  • the blower fan may operate to introduce external air into the chamber when the external humidity is lower than the internal humidity. Subsequently, the blowing fan may operate to discharge air in the chamber to the outside. Meanwhile, even in this case, external air may be introduced into the chamber through the heat exchanger based on the operation of the blowing fan.
  • the blower fan may operate to introduce external air into the heat exchanger when the external humidity is higher than the internal humidity.
  • the blowing fan may operate to discharge air in the chamber to the outside.
  • the blower fan may operate to circulate the internal air without introducing external air.
  • the disclosed embodiments may be implemented in the form of a recording medium storing instructions executable by a computer.
  • the instruction may be stored in the form of a program code, and when executed by a processor, a program module may be generated to perform the operation of the disclosed embodiments.
  • the recording medium may be implemented as a computer-readable recording medium.
  • Computer-readable recording media include all kinds of recording media in which instructions that can be read by a computer are stored. For example, there may be read only memory (ROM), random access memory (RAM), magnetic tape, magnetic disk, flash memory, optical data storage device, and the like.
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • magnetic tape magnetic tape
  • magnetic disk magnetic disk
  • flash memory optical data storage device

Abstract

본 발명은 외부 공기를 이용하고, 열 교환기의 제어를 통한 건조물의 건조를 통하여 효율적인 전력 관리가 가능한 의류 관리기 및 그 제어 방법을 제공한다. 일 실시예에 따른 의류 관리기는, 챔버; 상기 챔버에서 외부로의 공기 흐름을 조절하는 제1댐퍼; 외부에서 상기 챔버로의 공기 흐름을 조절하는 제2댐퍼; 압축기를 포함하고, 상기 챔버의 공기와 열 교환하는 열 교환기; 상기 공기 흐름을 발생시키는 적어도 하나의 송풍팬; 상기 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하는 센서부; 및 상기 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 시작하고, 상기 챔버 내부 온도 및 내부 습도가 미리 결정된 조건에 부합하면, 상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 상기 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 제어부;를 포함한다.

Description

의류 관리기 및 그 제어 방법
의류의 건조 행정을 수행하고 의류의 주름을 펴고, 의류에 부착된 먼지나 의류의 냄새를 제거하는 의류 관리기에 관한 것이다.
의류 관리기는 젖은 의류를 건조시키거나, 의류에 부착된 먼지나 의류에 배인 냄새를 제거하고, 의류의 구김을 줄이는 등의 의류 관리(clothes care)를 수행하는 장치이다.
또한 의류 관리기는 증기 압축 열 펌프(Heat pump) 시스템을 갖고, 공기 순환 방식을 이용하여 대상물을 건조시킬 수 있다.
한편 종래 의류관리기의 건조 사이클의 경우 건조 종료 판단까지 열 펌프의 동작을 수행하였다. 다만 이 경우 건조물의 수분량이 많을 경우 효율적인 건조 행정에 해당될 수 있으나, 건조 행정이 진행되어 수분 양이 적어지는 시점에서는 전력 대비 건조의 효율이 좋지 않은 문제점이 발생하였다.
따라서 효율적인 전력 소비로 원활한 건조 행정이 수행되는 기술이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 외부 공기를 이용하고, 열 교환기의 제어를 통한 건조물의 건조를 통하여 효율적인 전력 관리가 가능한 의류 관리기 및 그 제어 방법을 제공한다.
일 실시예에 따른 의류 관리기는, 챔버; 상기 챔버에서 외부로의 공기 흐름을 조절하는 제1댐퍼; 외부에서 상기 챔버로의 공기 흐름을 조절하는 제2댐퍼; 압축기를 포함하고, 상기 챔버의 공기와 열 교환하는 열 교환기; 상기 공기 흐름을 발생시키는 적어도 하나의 송풍팬; 상기 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하는 센서부; 및 상기 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 시작하고, 상기 챔버 내부 온도 및 내부 습도가 미리 결정된 조건에 부합하면, 상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 상기 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 제어부;를 포함한다.
상기 제어부는, 상기 건조 행정이 시작되면, 상기 제1 댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 폐쇄하고, 상기 송풍팬의 구동 및 상기 열 교환기의 구동을 수행하고,
상기 챔버 내부 습도가 기준 습도 미만이고, 상기 챔버 내부 온도가 기준 온도 이상이면, 상기 미리 결정된 조건에 부합하는 것으로 결정할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 외부 절대 습도가 상기 내부 절대 습도 미만이면,
상기 압축기의 구동을 중단시키고, 상기 제1 댐퍼 및 상기 2댐퍼를 개방하고,
상기 송풍팬 구동을 개시하여, 상기 제2댐퍼로부터 상기 챔버를 통한 상기 제1댐퍼로의 공기 흐름을 발생시킬 수 있다.
상기 송풍팬은, 상기 챔버로부터 외부로의 공기 흐름을 발생시키는 제1송풍팬;을 포함하고,
상기 제어부는, 상기 제1송풍팬을 구동하여 외부 공기를 직접 상기 챔버로 유입 시킬 수 있다.
상기 제어부는, 상기 외부 습도가 상기 내부 습도를 초과하면,
상기 압축기를 구동하고 상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 개방하고, 상기 송풍팬을 구동하여 상기 제2댐퍼로부터 상기 열 교환기를 통한 상기 챔버로의 공기 흐름을 발생시킬 수 있다.
상기 송풍팬은, 외부로부터 상기 열 교환기로의 공기 흐름을 발생시키는 제2송풍팬;을 포함할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 압축기를 최소 주파수로 구동하도록 제어할 수 있다.
상기 최소 주파수는, 상기 미리 결정된 조건에 부합하기 전, 상기 압축기가 소비하는 전력보다 적은 전력을 상기 압축기가 소비하도록 적용되는 주파수일 수 있다.
상기 제어부는, 상기 외부 습도가 미리 결정된 값 초과하면, 상기 제1 댐퍼 및 상기 제2 댐퍼를 폐쇄하고, 상기 송풍팬 및 상기 압축기를 구동할 수 있다.
상기 센서부는, 상기 챔버 내부에 마련되고,
상기 제어부는, 건조 행정 시작 시점에 상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 개방하여 상기 의류 관리기 내부 온도 및 습도를 기초로 상기 외부 절대 습도를 결정할 수 있다.
상기 센서부는, 상기 의류 관리기 내부에 마련되는 내부 센서 및 상기 의류 관리기 외부에 마련되는 외부 센서를 포함하고,
상기 제어부는, 상기 내부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 상기 내부 절대 습도를 결정하고, 상기 외부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 상기 외부 절대 습도를 결정할 수 있다.
상기 내부 습도는, 상기 챔버 내부 절대 습도이고,
상기 외부 습도는, 상기 의류 관리기 외부의 절대습도일 수 있다.
일 실시예에 따른 의류 관리기 제어방법은, 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하고, 압축기를 포함하는 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 수행하고, 상기 챔버 내부 온도 및 내부 습도가 미리 결정된 조건에 부합하면, 상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 제1댐퍼 및 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 것을 포함할 수 있다.
상기 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 수행하는 것은,
상기 제1 댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 폐쇄하고, 상기 송풍팬의 구동 및 상기 열 교환기의 구동을 수행하는 것을 포함하고,
상기 챔버 내부 습도가 기준 습도 미만이고, 상기 챔버 내부 온도가 기준 온도 이상이면, 상기 미리 결정된 조건에 부합하는 것을 포함할 수 있다.
상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 제1댐퍼 및 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 것은, 상기 외부 절대 습도가 상기 내부 절대 습도 미만이면,
상기 압축기의 구동을 중단시키고, 상기 제1 댐퍼 및 상기 2댐퍼를 개방하고,
상기 송풍팬 구동을 개시하여, 상기 제2댐퍼로부터 상기 챔버를 통한 상기 제1댐퍼로의 공기 흐름을 발생시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 송풍팬은, 상기 챔버로부터 외부로의 공기 흐름을 발생시키는 제1송풍팬;을 포함하고,
상기 적어도 하나의 송풍팬을 제어하는 것은,
상기 제1송풍팬을 구동하여 외부 공기를 직접 상기 챔버로 유입 시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 제1댐퍼 및 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 것은,
상기 외부 습도가 상기 내부 습도를 초과하면, 상기 압축기를 구동하고
상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 개방하고,
상기 송풍팬을 구동하여 상기 제2댐퍼로부터 상기 열 교환기를 통한 상기 챔버로의 공기 흐름을 발생시키는 것을 포함할 수 있다.
상기 송풍팬은, 외부로부터 상기 열 교환기로의 공기 흐름을 발생시키는 제2송풍팬;을 포함할 수 있다.
상기 압축기를 제어하는 것은, 상기 압축기를 최소 주파수로 구동하도록 제어하는 것을 포함할 수 있다.
상기 최소 주파수는, 상기 미리 결정된 조건에 부합하기 전, 상기 압축기가 소비하는 전력보다 적은 전력을 상기 압축기가 소비하도록 적용되는 주파수일 수 있다.
상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 제1댐퍼 및 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 것은,
상기 외부 습도가 미리 결정된 값 초과하면, 상기 제1 댐퍼 및 상기 제2 댐퍼를 폐쇄하고,
상기 송풍팬 및 상기 열 교환기를 구동하는 것을 포함할 수 있다.
상기 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하는 것은,
건조 행정 시작 시점에 상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 개방하여
상기 의류 관리기 내부 온도 및 습도를 기초로 상기 외부 습도를 결정하는 것을 포함할 수 있다.
상기 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하는 것은,
내부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 상기 내부 절대 습도를 결정하고, 외부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 상기 외부 절대 습도를 결정하는 것을 포함할 수 있다.
상기 내부 습도는, 상기 챔버 내부 절대 습도이고,
상기 외부 습도는, 상기 의류 관리기 외부의 절대습도일 수 있다.
일 실시예에 따른 의류 관리기 및 그 제어 방법은 외부 공기를 이용하고, 열 교환기의 제어를 통한 건조물의 건조를 통하여 효율적인 전력 관리가 가능하다.
도 1 은 일 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 사시도이다.
도 2 는 일 실시예에 따른 의류 관리기의 도어가 열린 상태를 나타내는 도면이다.
도 3 은 일 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 측 단면도이다.
도 4 는 일 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 분해 사시도이다.
도5은 일 실시예에 따른 하부 댐퍼를 설명하기 위한 도면이다.
도6는 일 실시예에 따른 상부 댐퍼를 설명하기 위한 도면이다.
도7는 일 실시예에 따른 의류 관리기의 제어블럭도이다.
도8은 일 실시예에 따른 외부 공기의 흐름을 설명하기 위한 도면이다.
도9 내지 도11는 일 실시예에 따른 댐퍼, 팬 및 열 교환기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도12a 및 도12b는 일 실시예에 따른 기준 시간을 결정하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 13 및 도14는 본 발명의 일 실시예에 따른 순서도이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 본 명세서가 실시예들의 모든 요소들을 설명하는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적인 내용 또는 실시예들 간에 중복되는 내용은 생략한다.
명세서에서 사용되는 '~부', '~기', '~블록', '~부재', '~모듈' 등의 용어는 소프트웨어 또는 하드웨어로 구현될 수 있다. '~부', '~기', '~블록', '~부재', '~모듈' 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미할 수 있다. 또한, '~부', '~기', '~블록', '~부재', '~모듈' 등의 용어는 적어도 하나의 하드웨어, 회로(Circuit), 메모리에 저장된 적어도 하나의 소프트웨어 또는 프로세서에 의하여 처리되는 적어도 하나의 프로세스를 의미할 수 있다. 실시예에 따라 '~부', '~기', '~블록', '~부재', '~모듈' 등은 적어도 하나의 구성요소들을 포함할 수도 있다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 간접적으로 연결되어 있는 경우를 포함하고, 간접적인 연결은 무선 통신망을 통해 연결되는 것을 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 전술된 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
각 단계들에 있어 식별부호는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 의류 관리기의 도어가 열린 상태를 나타내는 도면이며, 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 측 단면도이고, 도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이, 의류 관리기(1)는 외관을 형성하는 본체(10), 본체(10)에 회전 가능하게 결합되는 도어(20), 본체(10)의 내부에 마련되어 의류가 수용되어 관리되는 챔버(11), 챔버(11) 내부에 마련되어 의류를 거치시키도록 마련되는 의류 지지부재(50), 그리고 챔버(11) 내부의 공기를 제습 하거나 가열하도록 마련되는 열 교환기(30)가 구비되는 기계실(13)을 포함한다.
본체(10)는 내부에 챔버(11)을 형성하되, 일면이 개방된 육면체 형상을 가질 수 있다. 본체(10)의 전면에는 개구(10a)가 형성된다. 본체(10)의 개구(10a)에는 회전 가능하게 결합되어 챔버(11)을 개폐하는 도어(20)가 설치된다. 도어(20)는 도시되지 않았지만 힌지, 링크 등의 연결부재를 통해 설치될 수 있다.
챔버(11)은 의류가 수용되는 공간을 형성한다. 챔버(11)은 본체(10) 내부에 마련되는 상면(10b), 하면(10b), 좌측면(10c), 우측면(10d), 그리고 후면(10f)을 포함하여 구성될 수 있다. 챔버(11)의 전면은 개구되어 형성된다. 따라서, 본체(10)의 개구(10a)를 개폐하는 도어(20)에 의해 챔버(11)의 개구도 함께 개폐될 수 있다.
본체(10)의 개구(10a) 상단에는 후술하는 도어(20)의 배출유로(120)에 대응되는 위치에 설치되는 토출 브라켓(16)이 마련될 수 있다. 토출 브라켓(16)은 도어(20)의 배출유로(120)에 대응되도록 배치되는 복수의 토출 슬릿(16a)을 포함할 수 있다.
챔버(11)의 내부에는 의류가 거치되어 지지될 수 있도록 마련되는 의류 지지부재(50)가 마련된다. 의류 지지부재(50)는 챔버(11)의 상면(10b)에 설치될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 챔버(11)에 분리 가능하게 설치될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 적어도 하나 이상 마련될 수 있다. 의류 지지부재(50)는 의류가 끼워질 수 있도록 옷걸이 형상으로 형성될 수 있다.
의류 지지부재(50)는 그 내부에 공기가 유동될 수 있도록 마련된다. 의류 지지부재(50) 내부로 공급되는 공기에 의해 의류에 묻은 먼지 또는 이물질을 제거할 수 있다. 의류 지지부재(50)에는 의류로 공기를 공급하기 위한 에어 홀(51)이 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 에어 홀은 의류 지지부재의 상단에 형성되고, 상단의 에어 홀을 통해서 공급되는 공기가 의류의 내외측에 공급되는 것을 예를 들어 도시하였으나 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 에어 홀은 공급되는 공기를 의류에 광범위하게 분사할 수 있도록 다양한 위치에 다양한 크기로 형성될 수 있다.
챔버(11)은 제1기류 유입구(11a) 및 제2기류 유입구(12a)와, 제1기류 배출구(11b) 및 제2기류 배출구(12b), 그리고 증기 배출구(43)를 포함할 수 있다. 제1기류 유입구(11a)와 제1기류 배출구(11b)는 챔버(11)의 하면(10b)에 형성될 수 있다. 제1기류 유입구(11a)는 챔버(11)의 하면(10b) 전방에 배치될 수 있다. 제1기류 배출구(11b)는 챔버(11)의 하면(10b) 후방에 배치될 수 있다.
제1기류 유입구(11a)와 제1기류 배출구(11b)는 서로 인접한 위치에 배치될 수 있다.
증기 배출구(43)는 챔버(11)의 후면(10f) 하부에 배치될 수 있다. 증기 배출구(43)는 제1기류 배출구(11b)의 상측에 배치될 수 있다.
제2기류 유입구(12a)는 챔버(11)의 후면(10f) 상부에 형성될 수 있다. 제2기류 배출구(12b)는 챔버(11)의 상면(10b) 중심에 형성될 수 있다. 제2기류 유입구(12a)와 제2기류 배출구(12b)는 서로 인접한 위치에 배치될 수 있다.
챔버(11)의 제2기류 배출구(12b)는 의류 지지부재(50)에 연결될 수 있다. 제2기류 배출구(12b)를 통해 배출되는 공기는 에어 홀(51)을 통해 의류 지지부재(50)로 전달되어 의류 지지부재(50)에 거치된 의류에 전달되게 된다.
본체(10)의 하부에는 본체(10)로부터 분리 가능하게 마련되는 배수통(15a)과 급수통(15b)이 설치될 수 있다. 배수통(15a)과 급수통(15b)은 챔버(11)의 하부에 배치될 수 있다. 배수통(15a)은 응축수 처리를 용이하게 할 수 있도록 마련된다. 급수통(15b)은 후술하게 되는 스팀발생장치(40)에서 스팀을 생성하기 위해 필요한 물이 저장된다. 급수통(15b)의 물이 스팀발생장치(40)로 공급되어 스팀을 형성하는데 이용된다. 급수통(15b)은 물 보충이 용이하도록 본체(10)로부터 분리 가능하게 설치될 수 있다.
배수통(15a)과 급수통(15b)은 기계실(13)의 전방에 마련될 수 있다. 기계실(13)은 본체(10)의 하측에 마련된다. 기계실(13)은 챔버(11)의 하부에 마련된다. 기계실(13)은 필요에 따라 챔버(11) 내부의 공기를 제습 및 가열할 수 있도록 마련되는 열 교환기(30)를 포함할 수 있다.
기계실(13)의 내부에는 제2 송풍팬(32), 열 교환기(30) 그리고 스팀발생장치(40)가 배치될 수 있다.
열 교환기(30)는 챔버(11) 내부로 열풍을 공급하도록 설치된다. 열 교환기(30)는 냉매가 순환하는 증발기(33), 압축기(35), 응축기(34)를 구비하며, 공기를 제습하고 가열하도록 마련된다.
열 교환기(30)의 증발기(33)에서 냉매가 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하게 되어 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하게 된다. 또한, 압축기(35)를 거쳐 응축기(34)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다.
즉, 증발기(33)와 응축기(34)가 열 교환기의 기능을 하게 되어, 제2 송풍팬(32)에 의해 기계실(13)로 유입되는 공기는 증발기(33)와 응축기(34)를 순차적으로 거쳐 제습 및 가열되게 된다.
기계실(13)에 설치되는 열 교환장치(30)는 증발기(33)와 응축기(34) 및 제2 송풍팬(32)을 연결하는 제1덕트(31)를 포함하고, 제1덕트(31)는 챔버(11)에 연결되어 챔버(11)과 제1덕트(31) 사이를 순환하는 제1순환유로(39)가 형성될 수 있다.
제1덕트(31)는 챔버(11)의 제1기류 유입구(11a)와 제1기류 배출구(11b)에 연결될 수 있다. 제1덕트(31)의 일단은 챔버(11)의 제1기류 유입구(11a)에 연결되고 타단은 챔버(11)의 제1기류 배출구(11b)에 연결될 수 있다. 제1덕트(31)의 제1덕트 유입구(31a)는 제1기류 유입구(11a)에 연결되고 제1덕트 배출구(31b)는 제1기류 배출구(11b)에 연결될 수 있다.
챔버(11)의 공기는 제1기류 유입구(11a)를 통해 제1덕트(31) 내로 유입되고, 유입된 공기를 제습하여 제1기류 배출구(11b)를 통해 챔버(11)로 다시 배출한다. 본 발명의 실시예에서 제1기류 유입구는 챔버의 전방에 배치되고 제1기류 배출구는 챔버의 후방에 배치되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 기류 유입구와 기류 배출구의 위치는 필요에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
제1덕트(31)는 제1기류 유입구(11a)를 통해 유입된 공기를 제습하여 제1기류 배출구(11b)로 배출하도록 마련된다. 제2 송풍팬(32)은 제1덕트(31) 상에 마련되어 챔버(11)의 공기를 제1덕트(31) 내부로 흡입할 수 있도록 마련된다.
기계실(13)은 급수통(15b)로부터 물을 공급받아 스팀을 형성하는 스팀발생장치(40)를 더 포함할 수 있다. 스팀발생장치(40)는 기계실(13)에 배치될 수 있다. 스팀발생장치(40)는 급수통(15b)에 연결되어 물을 공급받아 스팀을 생성하는 스팀 발생부(41)와, 생성된 스팀을 스팀 분사부(42)로 안내하는 스팀 공급관(44)을 포함할 수 있다. 스팀 분사부(42)는 챔버(11)의 후면 하부에 배치될 수 있다.
스팀 발생부(41)의 내부에는 히터(미도시)가 설치되어 물을 가열할 수 있다.
챔버(11)은 내부의 공기를 유동시키기 위한 제1 송풍팬(72)를 포함할 수 있다.
챔버(11)은 제2덕트(71)를 포함하고, 제2덕트(71)의 내부에는 제1 송풍팬(72)가 설치될 수 있다. 제2덕트(71)는 챔버(11)에 연통되게 마련되어 챔버(11)과 제2덕트(71)를 순환하는 제2순환유로(70)가 형성될 수 있다. 제1 송풍팬(72)는 제2순환유로(70) 상에 배치될 수 있다.
제2덕트(71)는 챔버(11)의 제2기류 유입구(12a)의 후방에 형성될 수 있다. 제2덕트(71)는 챔버(11)의 후면 상측에 마련되고 그 내부에 필터부재(60)를 포함할 수 있다. 제2덕트(71)는 챔버(11) 상부에 배치되는 탑 커버(80)와 결합될 수 있다. 제2덕트(71)는 탑 커버(80)와 결합되고 그 내부에 제1 송풍팬(72)이 설치될 수 있다. 제1 송풍팬 (72)은 챔버(11)의 상부 후방에 배치되며, 회전력을 발생시키는 송풍모터(72a)와 송풍모터에 의해 회전하는 적어도 하나의 팬(72b)을 포함할 수 있다. 팬(72b)은 팬 케이스(72c)에 의해 수용될 수 있다. 팬 케이스(72c)는 챔버(11)의 상면(10b)에 마련되는 덕트 브라켓(74)에 결합될 수 있다. 덕트 브라켓(74)에는 적어도 하나의 덕트 홀(74a)이 형성되고, 적어도 하나의 덕트 홀(74a)에 각각 제2 송풍팬(32)이 결합되어 제2덕트(71)의 공기를 제2덕트(71)의 제2기류 배출구(12b)로 이동하게 한다.
제2덕트(71)는 챔버(11)의 제2기류 유입구(12a)와 제2기류 배출구(12b)에 연결될 수 있다. 제2덕트(71)의 일단은 챔버(11)의 제2기류 유입구(12a)에 연결되고 타단은 챔버(11)의 제2기류 배출구(12b)에 연결될 수 있다. 제2덕트(71)의 제2덕트 유입구(71a)는 제2기류 유입구(12a)에 연결되고 제2덕트 배출구(71b)는 제2기류 배출구(12b)에 연결될 수 있다.
챔버(11)의 제2기류 배출구(12b)는 제2덕트(71)의 제2덕트 배출구(71b)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
제2덕트(71)의 제2덕트 배출구(71b)는 챔버(11)의 제2기류 배출구(12b)에 연결되고, 제2기류 배출구(12b)는 의류 지지부재(50)에 연결되어 제2덕트(71)의 공기가 의류 지지부재(50)로 전달되게 된다.
제2덕트(71) 내부에 배치되는 제1 송풍팬(72)은 챔버(11) 내부의 공기를 제2기류 유입구(12a)를 통해 흡입하여 제2덕트 배출구(71b) 및 제2기류 배출구(12b)로 배출되도록 마련된다.
챔버(11)의 제2기류 유입구(12a)에는 필터부재(60)가 마련된다. 제2기류 유입구(12a)는 챔버(11)의 후면(10f)에 형성된다. 챔버(11)의 후면(10f)에는 필터부재(60)가 설치되기 위한 필터부재 설치부(11c)가 마련된다. 제2기류 유입구(12a)는 필터부재 설치부(11c)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
챔버(11)의 내부 공기는 제2덕트(71)로 유입 시 제2기류 유입구(12a)의 필터부재(60)에 의해 필터링될 수 있다. 제2덕트(71)로 유입되는 공기는 필터부재(60)에 의해 먼지 및 냄새가 제거될 수 있다. 필터부재(60)에 의해 필터링 된 공기는 송풍장치(72)를 통해 제2덕트 배출구(71b) 및 의류 지지부재(50)로 배출될 수 있다.
필터부재(60)는 먼지를 제거하는 집진필터(미도시) 또는 탈취를 위한 수단을 포함할 수 있다.
따라서, 챔버(11)은 의류 관리 시, 의류 지지부재(50)에 의류를 거치하고 도어(20)를 닫은 상태에서 동작시킨다. 이때, 챔버(11)은 제1순환유로(39)와 제2순환유로(70)를 따라 공기가 순환될 수 있다.
의류 관리기(1)는 실내 제습 시, 챔버(11)과 외부를 연결할 수 있도록 도어(20)에 마련되는 제습유로(100)를 포함한다. 제습유로(100)는 도어(20)에 마련될 수 있다. 제습유로(100)는 적어도 하나 이상 복수개로 형성될 수 있다.
한편, 의류 관리기 내부 또는 외부에 센서부(240-1, 240-2)가 마련될 수 있다. 센서부(240-1, 240-2)는 온도와 습도를 측정하는 센서로 마련될 수 있다. 센서부(240-1, 240-2)는 의류 관리기 내부 마련될 수 있고, 실시예에 따라 내부 및 외부에 마련될 수 있다.
도5은 일 실시예에 따른 제2댐퍼(210)를 설명하기 위한 도면이다.
도5는 도3의 A부분을 상세히 나타낸 도면이다.
제1도어 프레임(310)에는 제습유로(100)가 마련될 수 있다. 제1도어 프레임(310)에는 유입유로(110)가 마련될 수 있다.
유입유로(110)는 제1유입구(111)를 통해 유입되는 공기가 이동하여 제1배출구(112)를 통해 챔버(11)로 배출되도록 마련된다.
유입유로(110)는 제1유입구(111)를 통해 유입된 공기가 이동하도록 가이드 하는 유입유로덕트(130)를 포함할 수 있다. 제1배출구(112)는 유입유로덕트(130)에 형성될 수 있다.
유입유로(110)는 제1배출구(112)를 개폐하도록 마련되는 제2댐퍼(210)를 포함할 수 있다. 제2댐퍼(210)는 유입유로덕트(130) 내부에 마련될 수 있다.제2댐퍼(210)는 제1배출구(112)를 개폐하도록 마련되는 제1유로개폐부재(211)와, 제1유로개폐부재(211)를 회전시키도록 마련되는 제1모터(212)를 포함할 수 있다.
외부 공기는 제2댐퍼(210)로부터 의류 관리기 내부로 유입될 수 있다. 외부 공기는 제2 댐퍼(210)로부터 열 교환기를 통하여 가열될 수 있다. 또한 외부 공기는 제2댐퍼(210)로부터 직접 챔버로 유입될 수 있다.
도6는 일 실시예에 따른 제1댐퍼(220)를 설명하기 위한 도면이다.
도6는 도3의 B부분을 상세히 나타낸 도면이다.
도6을 참고하면, 연결덕트(91)의 내부에는 제2순환유로(70)와의 사이를 개폐 가능하도록 마련되는 제1댐퍼(220)가 마련된다. 제1댐퍼(220)는 탑 커버(80)의 연결유로 홀(81)을 개폐하도록 형성된다. 제1댐퍼(220)는 연결유로 홀(81)을 개폐하도록 마련되는 제2유로개폐부재(221)와, 제2유로개폐부재(221)를 회전시키도록 마련되는 제2모터(222)를 포함할 수 있다.
제2댐퍼(210)로부터 유입된 공기는 제1댐퍼(220)를 통하여 외부로 유출될 수 있다.
한편, 도5 및 도6을 참고하면, 제1댐퍼와 제2댐퍼는 폐쇄되어 건조 행정을 시작할 수 있고, 후술하는 바와 같이 챔버의 내부 및 외부 온도, 습도에 기초하여 개방 또는 폐쇄하도록 제어되어 건조물을 효율적으로 건조할 수 있다. 이와 관련된 자세한 설명은 후술한다.
도7는 일 실시예에 따른 의류 관리기(1)의 제어블럭도이다.
도7을 참고하면, 의류 관리기(1)는 송풍팬(90), 제1 댐퍼(220), 제2 댐퍼(210), 열 교환기(30), 센서부(240), 및 제어부(200)를 포함할 수 있다.
송풍 팬은 공기 흐름을 발생시키는 구성으로 마련될 수 있다. 제1송풍 팬(72)은 제1 댐퍼(220)와 대응되고 챔버로부터 외부로의 공기 흐름을 발생시키는 제2송풍팬(32)과 제2 댐퍼(210)와 대응되고 외부로부터 상기 열 교환기(30)로의 공기 흐름을 발생시키는 제2송풍팬(32)을 포함할 수 있다.
제1 댐퍼(220)는 의류 관리기 상부에 위치하는 상부 댐퍼로 마련될 수 있고, 제2댐퍼(210)는 의류 관리기의 하부에 마련되는 하부 댐퍼로 마련될 수 있다.
제1 댐퍼(220)는 제1 송풍팬(72)과 대응될 수 있다. 구체적으로 외기의 흐름을 제어하는데 있어 제1 송풍팬(72)이 구동하면 제1 댐퍼(220)가 개방되어 외기의 흐름을 유도할 수 있다.
제2 댐퍼(210)는 제2 송풍팬(32)과 대응될 수 있다. 제2 댐퍼(210)는 개방되어 외부 공기를 유입할 수 있으며, 후술하는 바와 같이 제2송풍팬(32)이 구동되면 외부 공기를 열 교환기(30)로 유도하여 외부 공기를 가열할 수도 있다.
열 교환기(30)는 공기를 가열하여 챔버(11)에 공급할 수 있다.
센서부(240)는 의류 관리기(1)의 내부의 온도 및 습도를 획득할 수 있다. 또한 센서부(240)는 의류 관리기(1) 외부에 마련되어 의류 관리기(1) 외부의 온도 및 습도를 획득할 수 있다.
제어부(200)는 센서부(240)가 획득한 온도 및 습도를 기초로, 의류 관리기(1) 외부 절대 습도 및 내부 절대 습도를 결정할 수 있다.
제어부(200)는 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 수행하고 챔버 내부 온도 및 내부 습도가 미리 결정된 조건에 부합하면, 댐퍼를 개방하여 외기를 건조물의 건조에 이용할 수 있다.
제어부(200)는 외부 절대 습도 및 상기 내부 절대 습도에 기초하여 제1 댐퍼(220) 및 제2 댐퍼(210) 중 적어도 하나를 개방할 수 있다. 또한 제1 댐퍼(220)의 개방에 따라 제1 송풍팬(72)이 구동될 수 있다. 또한, 제어부(200)는 외부 절대 습도 및 내부 절대 습도에 기초하여 열 교환기(30)의 구동을 제어할 수 있다. 구체적으로 외부 절대 습도가 내부 절대 습도 보다 낮은 경우 외부 공기를 통하여 의류 관리기(1)에 있는 의류를 직접적으로 건조할 수 있다. 이 때 제어부(200)는 압축기(35) 구동을 중단할 수 있다.
절대 습도는 단위 부피당 포함된 수증기의 질량을 의미할 수 있다.
제어부(200)는 제1댐퍼(220) 및 제2 댐퍼(210)를 폐쇄하고, 제2 송풍팬(32)의 구동 및 상기 열 교환기(30)의 구동을 통하여 건조 행정을 시작할 수 있다.
다만, 제어부(200)는 건조를 수행함에 따라 전력 대비 건조의 효율을 결정할 수 있다.
이 때 제어부는 챔버의 습도 및 온도를 기초로 건조의 효율을 결정할 수 있다. 구체적으로 제어부는 챔버의 온도가 40도를 초과하고, 습도가 40%미만인 경우 건조의 효율이 좋지 않은 것으로 판단할 수 있다.
제어부는 챔버의 조건이 이와 같은 상황인 경우 챔버가 미리 결정된 조건에 부합하는 것으로 판단할 수 있다.
미리 결정된 조건은 의류 관리기가 외기를 건조물의 건조에 이용할 수 있는 조건을 의미할 수 있다.
제어부(200)는 미리 결정된 조건에 부합하면, 외부 절대 습도 및 상기 내부 절대 습도에 기초하여 제1 댐퍼(220) 및 상기 제2댐퍼 중 적어도 하나를 개방 및 적어도 하나의 송풍팬(72)의 구동을 시작하여 외부 공기를 유입할 수 있다.
제어부(200)는 외부 절대 습도가 내부 절대 습도 미만이면, 압축기(35)의 구동을 중단시킬 수 있다. 이를 통하여 효율적인 전력 관리가 가능하다.
제어부(200)는 챔버의 습도 및 온도에 기초하여 댐퍼의 개방 제어를 개시할 수 있다.
제어부(200)는 외부 절대 습도가 내부 절대 습도 미만이면, 제1 댐퍼(220) 및 제2댐퍼(210)를 개방 및 제1 송풍팬(72) 및 제2송풍팬(32)중 적어도 하나의 구동을 개시할 수 있다. 이를 통하여 공기는 제2 댐퍼(210)를 시작으로 챔버(11)를 거쳐 제1 댐퍼(220)로 흐를 수 있다.
다만 제2송풍팬(32)만을 구동시키는 경우 공기는 열교환기를 거쳐 가열되지 않고 챔버로 토출될 수 있다.
제어부(200)는 제2 댐퍼(220)를 개방하여 외부 공기를 의류 관리기(1) 내부로 유입 시킬 수 있다. 이 경우 제어부(200)는 전력의 효율을 위하여 압축기(35)의 구동을 중단시킬 수 있다.
또한 이 경우 제어부(200)는 외부 공기를 유입하는데 있어 열 교환기(30)를 거치지 않고 제1 송풍팬(72) 을 구동하여 외부 공기를 직접 상기 챔버(11)로 유입 시킬 수 있다.
제어부(200)는 외부 절대 습도가 상기 내부 절대 습도를 초과하면 제1 댐퍼(220)를 폐쇄하고 제2 송풍팬(32) 및 압축기(35)를 구동할 수 있다.
이 경우는 외부 공기 자체로 원활한 건조 행정이 어려우므로 외부 공기를 유입하여 열 교환기(30)를 거쳐 공기를 가열하여 챔버에 공급할 수 있다.
이러한 동작을 기초로 제어부는 제2 댐퍼(210)로부터 열 교환기(30)를 거쳐 챔버(11)를 통한 상기 제1 댐퍼(220)로의 공기 흐름을 발생시킬 수 있다.
제어부(200)는 외부 공기를 열 교환기(30)를 통하여 챔버(11)에 공급하는 경우 열 교환기(30)를 미리 결정된 소비 전력을 소모하도록 제어할 수 있다.
일 실시예에 따르면 제어부(200)는 열 교환기(30)에 포함된 압축기(35)를 최소 주파수로 구동시킬 수 있다.
최소 주파수는 댐퍼 개방 전의 건조 행정의 압축기가 소비하는 전력보다 적은 소비전력을 소비하도록 적용되는 주파수를 의미할 수 있다.
구체적으로 최소 주파수는 열 교환기(30)에 포함된 압축기(35)를 최소 전력으로 구동할 시 적용되는 주파수를 의미할 수 있다.
즉, 최소 주파수는 압축기를 구동하여 열풍 또는 냉풍 생성이 가능한 낮은 주파수를 의미할 수 있다.
또한 최소 주파수는 압축기(35)의 구동이 가능한 주파수의 범위 중 가장 작은 주파수를 의미할 수 있다.
제어부(200)는 외부 습도가 미리 결정된 값 이상이면, 제1 댐퍼(220) 및 상기 제2 댐퍼(210)를 폐쇄하고, 송풍팬(32, 72) 및 열 교환기(30)를 구동하여 챔버의 건조물을 건조 시킬 수 있다. 일 실시예에 따르면 상술한 외부 습도의 미리 결정된 값은 85%로 결정될 수 있다.
센서부(240)는 의류 관리기(1) 내부에 마련될 수 있다.
제어부(200)는, 건조 행정 시작 시점의 상기 의류 관리기(1) 내부 온도 및 습도를 기초로 외부 절대 습도를 결정할 수 있다.
건조 행정 시작 시점에서 의류 관리기(1) 내부의 절대 습도는 의류 관리기(1)의 외부 절대 습도와 동일할 수 있다.
따라서 제어부(200)는 내부에 마련된 센서부(240)가 획득한 정보를 기초로 의류 관리기(1) 내부의 절대 습도를 결정할 수 있다. 상술한 동작을 위하여 제어부는 건조 행정 시작 전 제1댐퍼와 제2댐퍼를 개방할 수 있다.
이러한 동작을 기초로 제어부(200)는 건조 행정 시작 개시 시점의 의류 관리기(1) 내부 절대 습도를 의류 관리기(1) 외부 절대습도로 결정할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 센서부(240)는 의류 관리기(1)의 내부 뿐만 아니라 의류 관리기(1) 외부에 외부 센서 형태로 마련될 수 있다.
이 경우 제어부(200)는, 내부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 내부 절대 습도를 결정하고, 외부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 외부 절대 습도를 결정할 수 있다.
제어부(200)는 의류 관리기(1) 내 구성요소들의 동작을 제어하기 위한 알고리즘 또는 알고리즘을 재현한 프로그램에 대한 데이터를 저장하는 메모리(미도시), 및 메모리에 저장된 데이터를 이용하여 전술한 동작을 수행하는 프로세서(미도시)로 구현될 수 있다. 이때, 메모리와 프로세서는 각각 별개의 칩으로 구현될 수 있다. 또는, 메모리와 프로세서는 단일 칩으로 구현될 수도 있다.
도 7에 도시된 의류 관리기(1)의 구성 요소들의 성능에 대응하여 적어도 하나의 구성요소가 추가되거나 삭제될 수 있다. 또한, 구성 요소들의 상호 위치는 시스템의 성능 또는 구조에 대응하여 변경될 수 있다는 것은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.
도8은 일 실시예에 따른 외부 공기의 흐름을 설명하기 위한 도면이다.
의류 관리기(1)의 제어부(200)는 제1 송풍팬을 구동하여 외부 공기를 직접 상기 챔버로 유입 시킬 수 있다. 제어부는 외부 절대 습도가 내부 절대 습도보다 낮은 경우 아래와 같은 동작이 수행될 수 있다.
구체적으로 의류 관리기의 제1유입구(111)를 통해 유입유로(110)로 유입된 공기는 제1배출구(112)를 통해 챔버(11)로 배출될 수 있다. 이 때 제2댐퍼(210)은 개방될 수 있다.
다만 이렇게 유입된 공기는 열 교환기(30)를 거치지 않고 바로 챔버(11)로 유입될 수 있다. 또한 이 경우에는 송풍팬(72, 32) 중 적어도 하나가 동작하고 제1댐퍼(220)가 개방될 수 있다.
제1송풍팬(72)이 구동되는 경우,, 제1댐퍼(220)와 제2댐퍼(210)가 개방되어 외부 공기가 유입될 수 있다. 외부 공기는 열 관리기(30)를 거치지 않고 직접 챔버(11)를 거처 외부로 토출 될 수 있다.
즉, 외부 절대 습도가 의류 관리기 내부 절대 습도 보다 낮은 경우, 제어부(200)는 외부 공기 그대로 건조물의 건조에 이용할 수 있다.
도9 내지 도11는 일 실시예에 따른 댐퍼, 송풍팬 및 열 교환기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도9a 및 도9b는 외부의 절대 습도가 내부의 절대 습도 보다 높은 경우 의류 관리기의 동작을 나타낸 개략도이다.
도9a는 제1송풍팬(72)과 제2송풍팬(32)이 마련된 의류 관리기를 나타낸 도면이다.
이 경우 제어부는 외부 공기를 열 교환기를 거쳐 챔버에 공급할 수 있다. 제어부는 챔버(11) 내부의 습도에 기초하여 제2댐퍼(210), 제2 송풍팬(32) 및 열 교환기(30)를 제어할 수 있다.
구체적으로 제어부(200)는 외부 공기 유입을 위하여 제2댐퍼(210)를 개방하고, 제2 송풍팬(32)을 구동하여 외부 공기를 유입할 수 있다. 한편 제어부(200)는 제1 송풍팬(72)은 구동되지 않도록 제어될 수 있고, 제1송풍팬이 제어되도록 제어할 수도 있다. 제1송풍팬이 구동된다면 챔버에서 외부로 공기가 더 빠르게 토출될 수 있다.
제어부(200)는 외부 공기를 유입하여 열 교환기(30)에서 외부 공기를 가열할 수 있다. 열 교환기(30)는 외부 공기를 가열하여 습도가 낮은 공기로 챔버(11)에 토출 할 수 있다. 제어부(200)는 제2송풍팬(32)을 구동하여 상기 제2댐퍼(210)로부터 열 교환기(30)를 통한 챔버(11)로의 공기 흐름을 발생시킬 수 있다.
다만 이 경우 제어부(200)는 압축기(35)를 최소 주파수로 구동할 수 있다. 일 실시예에 따르면 제어부(200)는 열 교환기(30)의 압축기(35)를 구동 주파수를 최소 주파수로 고정하여 구동시킬 수 있다.
한편 도9b를 참고하면, 위와 같은 동작은 하나의 송풍팬으로 구현될 수 있다. 의류 관리기가 하나의 송풍팬(72)으로 구현되는 경우, 제어부는 제1댐퍼(220)와 제2댐퍼(210)를 개방하고, 제2송풍팬(32)을 구동할 수 있다.
제어부는 제2송풍팬(32) 구동을 통하여 외부 공기를 의류 관리기 내부로 유입시키고 외부로 토출 시킬 수 있다.도10a 및 도10b는 외부의 절대 습도가 내부의 절대 습도 보다 낮은 경우 의류 관리기의 동작을 나타낸 개략도이다.
도10a는 제1송풍팬과 제2송풍팬이 마련된 의류 관리기를 나타낸 도면이다.이 경우에 의류 관리기(1)는 외부 공기를 챔버(11) 내부의 건조물을 건조하는데 직접적으로 이용할 수 있다.
제어부(200)는 제1댐퍼(220) 및 제2댐퍼(210)를 개방하고, 제1 송풍팬(72) 구동을 개시할 수 있다. 또한 제어부(200)는 압축기(35)의 구동을 중단시킬 수 있다.
제어부(200)는 제1댐퍼(220)를 개방하고 제1 송풍팬(72)의 구동을 개시하여 외부 공기를 유입시킬 수 있다. 외부 공기는 도9와 달리 열 교환기에 유입되지 않고 직접 챔버(11)에 유입될 수 있다. 제어부(200)는 이러한 동작을 기초로 제2댐퍼(210)로부터 챔버(110)를 통한 제1댐퍼(220)로의 공기 흐름을 발생시킬 수 있다.
도10에서는 외부 공기의 절대습도가 의류 관리기 내부 습도보다 낮기 때문에 외부 공기를 직접 건조물의 건조에 이용할 수 있다.
또한 효율적인 전력 관리를 위하여 제어부(200)는 압축기(35)의 구동을 중단할 수 있다. 외부 공기 자체만으로 건조물의 건조를 효율적으로 수행할 수 있으므로 제어부(200)는 전력 손실을 막기 위하여 압축기(35)의 구동을 중단 시킬 수 있다.
한편 도10b를 참고하면, 위와 같은 동작은 하나의 송풍팬으로 구현될 수 있다. 의류 관리기가 하나의 송풍팬(72)으로 구현되는 경우, 제어부는 제1댐퍼(220)와 제2댐퍼(210)를 개방하고, 제2송풍팬(32)을 구동할 수 있다. 이 경우 외부 공기는 제2댐퍼를 거쳐 열 교환기(30)로 유입될 수 있다.
한편, 도10a와 마찬가지로 제어부는 외부 절대 습도가 내부 절대 습도 보다 낮은 경우 압축기(35)의 동작을 중단시킬 수 있다.
따라서 외부 공기는 열 교환기(30)로 유입되지만 가열되지 않고 챔버(11)로 토출 될 수 있다.
제어부는 제2송풍팬 구동을 통하여 외부 공기를 의류 관리기 내부로 유입시키고 외부로 유출 시킬 수 있다.
도11은 외부 습도가 미리 결정된 값 이상인 경우 동작을 나타낸 도면이다.
외부 습도가 미리 결정된 값 이상이면, 외기를 도입할 경우 효율이 더 낮아질 수 있다. 따라서 제어부는 댐퍼를 개방하지 않고 후술하는 바와 같이 동작할 수 있다.
제어부(200)는 의류 관리기 내부 습도와 온도가 미리 결정된 조건에 부합하더라도, 외부 습도가 미리 결정된 값 이상이면, 제2송풍 팬(32)을 구동하여 내기를 열 교환기(30)를 거쳐 챔버(11)에 제공할 수 있다. 일 실시예에 따르면 미리 결정된 값은 85%로 결정될 수 있다.
이 경우 제어부는 제1댐퍼(220)와 제2댐퍼(210)의 폐쇄 상태를 유지할 수 있다.
외부 습도 자체가 높은 경우에는 외기를 건조물에 건조에 이용하기 어려우므로 제어부는 내부 공기를 열 교환기(30)를 거쳐 온도를 상승시켜 챔버에 제공할 수 있다.
따라서 제어부(200)는 제1댐퍼(220)와 제2댐퍼(210)를 모두 폐쇄하고 내부 공기를 제2 송풍팬(32)을 이용하여 열 교환기(30)로 유입 시켜 가열하여 챔버(11)에 토출 시킬 수 있다.
도9내지 도11은 의류 관리기의 건조 행정이 개시되고 챔버의 온도 및 습도가 미리 결정된 조건에 부합한 경우 동작하는 것을 설명한 것이다.
구체적으로, 상술한 동작들은 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 수행이 중 의류 관리기 챔버의 온도 및 습도가 미리 결정된 조건에 부합한 경우에 수행되는 동작을 설명한 것이다.
다만 도9내지 도11에서 설명한 동작은 본 발명의 일 실시예에 불과하며 효율적인 건조를 위한 제1댐퍼(220), 제2댐퍼(210), 제1 송풍팬(72), 제2 송풍팬(32) 및 열 교환기(30)의 동작에 제한은 없다.
도12a 및 도12b는 일 실시예에 따른 미리 결정된 기준을 결정하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도12a및 도12b 의류관리기의 건조 행정 시 동작 시 소비입력과 내부 습도 및 온도 변화를 나타낸 그래프이다.
도12a및 도12b를 참고하면, 열 교환기(30) 소비입력이 가장 높은 501W 동작 시 의류 관리기 습도 변화 량의 기울기는 급격하게 낮아지는 것을 나타내고 있다.
따라서 이 구간은 소비 입력 대비 건조 행정은 비효율 구간에 해당한다.
한편 이 구간에 진입하면 의류관리기 챔버의 온도는 기준 온도를 초과하고 챔버의 습도는 기준 습도 미만으로 떨어질 수 있다. 일 실시예에 따르면 기준 온도는 40도, 기준 습도는 40%로 결정될 수 있다.
제어부(200)는 이 구간에서 열 교환기(30)를 구동하는 대신 외부 공기를 이용하여 건조물의 건조를 수행할 수 있다.
제어부(200)는 미리 결정된 조건에 부합하면 압축기(35)의 구동을 중단하고 제1댐퍼(220) 및 제2댐퍼(210) 개방 및 제1 송풍팬(72)의 구동을 시작할 수 있다.
도12a및 도12b에서 나타나듯이 제어부(200)는 의류 관리기 내부의 습도 변화량(N12)과 의류 관리기의 소비 전력(M12, L12)에 기초하여 미리 결정된 기준을 결정할 수 있다.
구체적으로 내부의 습도 변화량과 소비 전력의 비율을 기초로 기준 시점을 결정할 수 있다.
또한 상술한 바와 같이 기준 온도와 기준 습도에 기초하여 의류 관리기의 조건이 미리 결정된 조건에 부합하는지 결정할 수 있다.
한편 도12a및 도12b에서는 40분에 해당하는 시간에 전력이 501W소비되는 반면 습도의 변화량이 적다. 따라서 제어부(200)는 40분에 의류 관리기의 챔버의 조건이 미리 결정된 조건에 부합하는 것으로 결정할 수 있다. 이러한 기준 시점은 제어부(200)가 실시간으로 결정할 수 있고, 미리 결정할 수도 있다.
제어부(200)는 후술하는 바와 같이 기준 시점에 외부 절대 습도와 내부 절대 습도를 기초로 외부 공기를 건조에 이용 할지 여부를 결정할 수 있다.
구체적으로 제어부(200)는 미리 결정된 조건에 부합하면, 제2댐퍼(210) 개방, 제2 송풍팬(32)의 구동 및 열 교환기(30)의 구동을 수행할 수 있다.
제어부(200)는 상술한 방법을 기초로 결정된 기준 시점에 외부 절대 습도 및 내부 절대 습도에 기초하여 결정된 기준 시점에 상기 제1댐퍼(220) 개방 및 상기 제1 송풍팬(72)의 구동을 시작할 수 있다.
구체적으로 기준 시점에 외부 절대 습도가 내부 절대 습도보다 낮은 경우에는 제1댐퍼(220) 및 제2댐퍼(210)를 개방 및 제1 송풍팬(72) 구동을 개시하고, 압축기(35)의 구동을 중단시킬 수 있다. 또한 이 경우 제2 송풍팬(32)의 구동 및 압축기(35)의 구동을 중단 시킬 수 있다.
이 경우 외부 공기는 열 교환기(30)를 거치지 않고 바로 챔버로 유입되어 건조물의 건조에 이용될 수 있다.
다만 이 경우에도 외부 습도가 높은 경우,, 제어부(200)는 제2송풍팬을 구동하여 외부 공기를 열 교환기(30)로 유입시킬 수 있다.
반면, 외부 절대 습도가 내부 절대 습도보다 높은 경우, 제어부(200)는 기존과 같이 제2 댐퍼(210) 개방, 상가 제2 송풍팬(32)의 구동 및 상기 열 교환기(30)의 구동을 수행하여 챔버(11)안의 건조물을 건조 시킬 수 있다.
이 경우 상술한 바와 같이 열 교환기(30)가 최소 전력을 소모하도록 제어할 수 있으며, 압축기(35)를 최소 주파수로 동작하도록 제어할 수 있다.
도12a 및 도12b에서 설명한 동작은 본 발명의 동작을 설명하기 위한 일 실시예에 불과하고 기준 시간을 결정하는 동작의 제한은 없다.
도13 및 도14는 일 실시예에 따른 순서도이다.
도13은 외부 센서 및 내부 센서가 구비된 경우 의류관리기의 동작을 설명한 도면이다.
의류 관리기가 건조 행정을 시작하고(1001), 제어부는 기준 온도 이상 및 기준 습도 미만에 해당되는 미리 결정된 조건 만족 여부를 판단할 수 있다(1002).
다만 상술한 바와 같이 외부 습도가 너무 높은 경우 외기를 건조에 이용하기 어려우므로, 외부 습도가 미리 결정된 값 미만인 경우(1003) 댐퍼를 개방하여 외기를 건조물의 건조에 이용할 수 있다.
제어부는 미리 결정된 조건에 부합하면, 제1댐퍼 및 제2댐퍼를 개방할 수 있다(1004). 또한 외부 습도가 미리 결정된 값 미만인 경우에는 압축기 구동을 중단하여(1007) 외기를 통하여 건조물을 건조시킬 수 있다(1005).
다만, 외부 습도가 미리 결정된 값 이상인 경우 압축기를 최소 주파수로 구동하여 건조물을 건조시킬 수 있다(1006).
도14는 내부 센서가 구비된 경우 의류관리기의 동작을 설명한 도면이다.
건조 행정 전, 의류 관리기는 댐퍼를 개방(1011)하여 내부에 마련된 센서를 기초로 외부 절대 습도를 결정할 수 있다(1012). 댐퍼를 폐쇄하고(1013) 건조 행정을 개시할 수 있다.(1014)
의류 관리기가 건조 행정을 시작하고(1014), 제어부는 기준 온도 이상 및 기준 습도 미만을 만족하는 미리 결정된 조건 만족 여부를 판단할 수 있다(1015).
다만 상술한 바와 같이 외부 습도가 너무 높은 경우 외기를 건조에 이용하기 어려우므로, 외부 습도가 미리 결정된 값 미만인 경우(1016) 댐퍼를 개방하여 외기를 건조물의 건조에 이용할 수 있다.
제어부는 미리 결정된 조건에 부합하면, 제1댐퍼 및 제2댐퍼를 개방할 수 있다(1017). 또한 외부 습도가 미리 결정된 값 미만인 경우에는 압축기의 구동을 중단하여(1020) 외기를 통하여 건조물을 건조시킬 수 있다(1018).
다만, 외부 습도가 미리 결정된 값 이상인 경우 압축기를 최소 주파수로 구동하여 건조물을 건조시킬 수 있다(1019).
또한 상술한 동작을 실시하는데 있어서 의류 관리기에 포함된 송풍팬이 동작할 수 있다. 송풍팬은 챔버로부터 외부로의 공기 흐름을 발생시키는 제1송풍팬 및 외부로부터 상기 열 교환기로의 공기 흐름을 발생시키는 제2송풍팬 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉 의류관리기는 하나의 송풍팬으로 구현될 수도 있고 복수개의 송풍팬으로 구현될 수도 있다.
송풍팬은 외부 습도가 내부 습도 보다 낮은 경우 외부 공기를 챔버로 유입하도록 동작할 수 있다. 이어서 송풍팬은 챔버의 공기를 외부로 토출되도록 동작할 수 있다. 한편 이 경우에도 송풍팬의 동작에 기초하여 외부 공기는 열 교환기를 거쳐 챔버로 유입될 수 있다.
송풍팬은 외부 습도가 내부 습도 보다 높은 경우 외부 공기를 열 교환기로로 유입하도록 동작할 수 있다. 또한 송풍팬은 챔버의 공기를 외부로 토출되도록 동작할 수 있다.
한편, 외부 습도가 미리 결정된 값을 초과하는 경우에는 송풍팬은 외부 공기를 유입하지 않고 내부 공기를 순환하도록 동작할 수 있다.
한편, 개시된 실시예들은 컴퓨터에 의해 실행 가능한 명령어를 저장하는 기록매체의 형태로 구현될 수 있다. 명령어는 프로그램 코드의 형태로 저장될 수 있으며, 프로세서에 의해 실행되었을 때, 프로그램 모듈을 생성하여 개시된 실시예들의 동작을 수행할 수 있다. 기록매체는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로 구현될 수 있다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체로는 컴퓨터에 의하여 해독될 수 있는 명령어가 저장된 모든 종류의 기록 매체를 포함한다. 예를 들어, ROM(Read Only Memory), RAM(Random Access Memory), 자기 테이프, 자기 디스크, 플래쉬 메모리, 광 데이터 저장장치 등이 있을 수 있다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (15)

  1. 챔버;
    상기 챔버에서 외부로의 공기 흐름을 조절하는 제1댐퍼;
    외부에서 상기 챔버로의 공기 흐름을 조절하는 제2댐퍼;
    압축기를 포함하고, 상기 챔버의 공기와 열 교환하는 열 교환기;
    상기 공기 흐름을 발생시키는 적어도 하나의 송풍팬;
    상기 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하는 센서부; 및
    상기 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 시작하고,
    상기 챔버 내부 온도 및 내부 습도가 미리 결정된 조건에 부합하면,
    상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여,
    상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고
    상기 열 교환기 및 상기 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 의류 관리기
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 건조 행정이 시작되면,
    상기 제1 댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 폐쇄하고,
    상기 송풍팬의 구동 및 상기 열 교환기의 구동을 수행하고,
    상기 챔버 내부 습도가 기준 습도 미만이고,
    상기 챔버 내부 온도가 기준 온도 이상이면, 상기 미리 결정된 조건에 부합하는 것으로 결정하는 의류 관리기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 외부 절대 습도가 상기 내부 절대 습도 미만이면,
    상기 압축기의 구동을 중단시키고,
    상기 제1 댐퍼 및 상기 2댐퍼를 개방하고,
    상기 송풍팬 구동을 개시하여,
    상기 제2댐퍼로부터 상기 챔버를 통한 상기 제1댐퍼로의 공기 흐름을 발생시키는 의류관리기
  4. 제3항에 있어서,
    상기 송풍팬은,
    상기 챔버로부터 외부로의 공기 흐름을 발생시키는 제1송풍팬;을 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 제1송풍팬을 구동하여
    외부 공기를 직접 상기 챔버로 유입 시키는 의류 관리기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 외부 습도가 상기 내부 습도를 초과하면,
    상기 압축기를 구동하고
    상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 개방하고,
    상기 송풍팬을 구동하여 상기 제2댐퍼로부터 상기 열 교환기를 통한 상기 챔버로의 공기 흐름을 발생시키는 의류 관리기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 송풍팬은,
    외부로부터 상기 열 교환기로의 공기 흐름을 발생시키는 제2송풍팬;을 포함하는 의류 관리기.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 압축기를 최소 주파수로 구동하도록 제어하는 의류 관리기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 최소 주파수는,
    상기 미리 결정된 조건에 부합하기 전, 상기 압축기가 소비하는 전력보다 적은 전력을 상기 압축기가 소비하도록 적용되는 주파수인 의류 관리기
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 외부 습도가 미리 결정된 값 초과하면,
    상기 제1 댐퍼 및 상기 제2 댐퍼를 폐쇄하고,
    상기 송풍팬 및 상기 압축기를 구동하는 의류 관리기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 센서부는,
    상기 챔버 내부에 마련되고,
    상기 제어부는,
    건조 행정 시작 시점에 상기 제1댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 개방하여
    상기 의류 관리기 내부 온도 및 습도를 기초로 상기 외부 절대 습도를 결정하는 의류 관리기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 센서부는,
    상기 의류 관리기 내부에 마련되는 내부 센서 및 상기 의류 관리기 외부에 마련되는 외부 센서를 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 내부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 상기 내부 절대 습도를 결정하고,
    상기 외부 센서가 획득한 온도 및 습도를 기초로 상기 외부 절대 습도를 결정하는 의류 관리기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 내부 습도는,
    상기 챔버 내부 절대 습도이고,
    상기 외부 습도는,
    상기 의류 관리기 외부의 절대습도인 의류 관리기.
  13. 챔버의 내부 및 외부의 온도 및 습도를 획득하고,
    압축기를 포함하는 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 수행하고,
    상기 챔버 내부 온도 및 내부 습도가 미리 결정된 조건에 부합하면,
    상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여,
    제1댐퍼 및 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고
    상기 열 교환기 및 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 것을 포함하는 의류 관리기
  14. 제13항에 있어서,
    상기 열 교환기를 통한 내부 공기를 이용하여 건조 행정을 수행하는 것은,
    상기 제1 댐퍼 및 상기 제2댐퍼를 폐쇄하고,
    상기 송풍팬의 구동 및 상기 열 교환기의 구동을 수행하는 것을 포함하고,
    상기 챔버 내부 습도가 기준 습도 미만이고,
    상기 챔버 내부 온도가 기준 온도 이상이면, 상기 미리 결정된 조건에 부합하는 것을 포함하는 의류 관리기 제어방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 내부 습도 및 상기 외부 습도를 비교하여, 제1댐퍼 및 제2댐퍼가 개방 또는 폐쇄되도록 제어하고 상기 열 교환기 및 적어도 하나의 송풍팬의 구동을 제어하는 것은,
    상기 외부 절대 습도가 상기 내부 절대 습도 미만이면,
    상기 압축기의 구동을 중단시키고,
    상기 제1 댐퍼 및 상기 2댐퍼를 개방하고,
    상기 송풍팬 구동을 개시하여,
    상기 제2댐퍼로부터 상기 챔버를 통한 상기 제1댐퍼로의 공기 흐름을 발생시키는 것을 포함하는 의류관리기 제어방법.
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