CN109281119B - 壁挂式衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壁挂式衣物处理装置，包括：桶组件，桶组件具有用于放置衣物的容纳腔，桶组件上还具有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与容纳腔连通；烘道组件，烘道组件设在桶组件外，烘道组件包括进风口和出风口，出风口与第一开口连通；冷凝器组件，冷凝器组件设在桶组件外，冷凝器组件包括冷凝器壳体，冷凝器壳体具有与第二开口连通的排水口以及与进风口连通的排气口；和气管，气管的一端与冷凝器壳体连通，气管的另一端与衣物处理装置的外部空间连通。根据本发明的壁挂式衣物处理装置，在防溢泡方面的稳定性更好，且结构更为简单，生产成本较低，用户的使用效果更好。

Description

壁挂式衣物处理装置

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种壁挂式衣物处理装置。

背景技术

相关技术中，为防止壁挂式衣物处理装置(例如壁挂式洗衣机)发生溢泡的问题，在溢流管上连接一个防溢泡气管，使得防溢泡气管与壁挂式衣物处理装置的内腔连通以平衡内外压力，但实际使用过程中，溢流管随着壁挂式衣物处理装置内部水流的波动容易发生堵塞，此时防溢泡气管无法正常工作，可靠性较差。此外，防溢泡气管连接的方式较为复杂，成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种壁挂式衣物处理装置，所述壁挂式衣物处理装置在防溢泡方面的稳定性更好，且结构更为简单，生产成本较低。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置，包括：桶组件，所述桶组件具有用于放置衣物的容纳腔，所述桶组件上还具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口均与所述容纳腔连通；烘道组件，所述烘道组件设在所述桶组件外，所述烘道组件包括进风口和出风口，所述出风口与所述第一开口连通；冷凝器组件，所述冷凝器组件设在所述桶组件外，所述冷凝器组件包括冷凝器壳体，所述冷凝器壳体具有与所述第二开口连通的排水口以及与所述进风口连通的排气口；和气管，所述气管的一端与所述冷凝器壳体连通，所述气管的另一端与所述衣物处理装置的外部空间连通。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置，通过设置气管，气管的一端通过冷凝器壳体与容纳腔保持连通，气管的另一端与衣物处理装置的外部空间连通，由此放置衣物的容纳腔可以与外界空间保持压力的平衡，从而可以避免发生溢泡的问题。此外，将气管与冷凝器壳体连通，相比于相关技术中将气管连接在溢水管上，冷凝器壳体不易发生堵塞，且冷凝器壳体内的水位相对稳定，不易受衣物处理装置运转过程中水流波动的影响，从而在维持内外压力平衡方面的稳定性更好，且结构更为简单，生产成本较低，用户的使用效果更好，安全性更高。

根据本发明的一些实施例，所述排气口的高度高于所述排水口的高度。

在本发明的一些实施例中，所述冷凝器壳体还具有进水口，沿所述冷凝器壳体的高度方向，所述进水口位于所述排水口和所述排气口之间。

进一步地，沿所述冷凝器壳体的高度方向，所述气管与所述冷凝器壳体的连接位置与所述进水口平齐或高于所述进水口。

在本发明的一些实施例中，所述气管连接在所述冷凝器壳体的具有所述进水口侧壁上或所述冷凝器壳体的与所述进水口相对的侧壁上。

在本发明的一些实施例中，所述排水口设在所述冷凝器壳体的底部，所述排气口设在所述冷凝器壳体的顶部。

根据本发明的一些实施例，所述冷凝器壳体沿所述桶组件的周向方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述桶组件和所述冷凝器壳体中的至少一个上设有用于固定所述气管的卡扣。

根据本发明的一些实施例，所述气管为橡胶管。

根据本发明的一些实施例，所述第一开口设在所述桶组件的上部，所述第二开口设在所述桶组件的下部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图；

图2根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的冷凝器组件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的冷凝器组件的另一个方向的结构示意图；

图5根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的前桶的结构示意图；

图6根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的后桶的结构示意图；

图7根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的烘道组件的结构示意图。

附图标记：

衣物处理装置100，

桶组件1，外桶11，

前桶111，第一开口1111，后桶112，第二开口1121，

烘道组件2，风扇组件21，进风口211，

蜗壳上盖22，蜗壳下盖23，出风口231，

冷凝器组件3，冷凝器壳体31，排水口32，

排气口33，出气管34，进水口35，

气管4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100。壁挂式衣物处理装置100可以为壁挂式洗干一体机。

如图1所示，根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100，包括：桶组件1、烘道组件2、冷凝器组件3和气管4。

如图1、图2、图5和图7所示，桶组件1具有用于放置衣物的容纳腔，桶组件1上还具有第一开口1111和第二开口1121，第一开口1111和第二开口1121均与容纳腔连通，烘道组件2设在桶组件1外，烘道组件2包括进风口211和出风口231，出风口231与第一开口1111连通。烘道组件2可以向容纳腔内吹送加热后的热空气，使得衣物上的水分受热蒸发并随着热空气排出容纳腔，以实现对衣物的烘干，从而省去了晾晒衣物的麻烦。

如图1、图2、图4和图7所示，冷凝器组件3设在桶组件1外，冷凝器组件3包括冷凝器壳体31，冷凝器壳体31具有与第二开口1121连通的排水口32以及与进风口211连通的排气口33，气管4的一端(如图1所示的下端)与冷凝器壳体31连通，气管4的另一端(如图1所示的上端)与衣物处理装置100的外部空间连通。

相关技术中，在清洗容纳腔内的衣物时，通常会加入清洗衣物的洗涤剂，清洗的过程中，洗涤剂产生的泡沫也会逐渐增多，造成容纳腔内的压力会逐渐增大，使得内外压力不平衡，造成容纳腔内的泡沫容易从衣物处理装置中溢出。

本发明的实施例中，气管4的一端(如图1所示的下端)与冷凝器壳体31是连通的，冷凝器壳体31又通过排水口32与桶组件1的第二开口1121连通，且第二开口1121与容纳腔连通，所以气管4与容纳腔也是连通的。此外，气管4的另一端(如图1所示的上端)与衣物处理装置100的外部空间连通，所以与气管4连通的容纳腔和外部空间也是连通的。

由此，放置衣物的容纳腔可以与外界空间保持压力的平衡，从而可以避免发生溢泡的问题。此外，相比于相关技术中将气管连接在溢水管上，本申请中的气管4是与冷凝器壳体31连通的，由于冷凝器壳体31不易发生堵塞，从而可以提升气管4工作过程中的稳定性。

再者，冷凝器壳体31内的水位相对稳定，不易受衣物处理装置100运转过程中水流波动的影响，从而在维持内外压力平衡方面的稳定性更好，且结构更为简单，生产成本较低，用户的使用效果更好，安全性更高。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100，通过设置气管4，气管4的一端通过冷凝器壳体31与容纳腔保持连通，气管4的另一端与衣物处理装置100的外部空间连通，由此放置衣物的容纳腔可以与外界空间保持压力的平衡，从而可以避免发生溢泡的问题。此外，将气管4与冷凝器壳体31连通，相比于相关技术中将气管连接在溢水管上，冷凝器壳体31不易发生堵塞，且冷凝器壳体31内的水位相对稳定，不易受衣物处理装置100运转过程中水流波动的影响，从而在维持内外压力平衡方面的稳定性更好，且结构更为简单，生产成本较低，用户的使用效果更好，安全性更高。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，排气口33的高度高于排水口32的高度。由此，可以利用水往低处流、气往高处走的原理，实现气液的分离，避免在排气的过程中从排气口33排出部分水，从而提升衣物处理装置100工作的可靠性和安全性。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，冷凝器壳体31还具有进水口35，沿冷凝器壳体31的高度方向，进水口35位于排水口32和排气口33之间。由此，可以通过进水口35向冷凝器壳体31内加入冷凝水，通过水冷的方式对从容纳腔内排出的带有水蒸气的热空气进行冷却，使得水蒸气液化成水，并随着排水口32排出，从而避免水蒸气再次循环至容纳腔内，进而提升了衣物的烘干速率和烘干效果。

需要说明的是，衣物处理装置100在对衣物进行烘干处理的过程中，烘道组件2可以向容纳腔中吹送热空气，使得衣物上的水分蒸发成水蒸气后从容纳腔中排出，并通过排水口32循环至冷凝器壳体31内，在冷凝器壳体31内经过换热后的气流可以转移到烘道组件2内，继续参与至衣物烘干的循环过程中。

进一步地，如图2和图3所示，沿冷凝器壳体31的高度方向，气管4与冷凝器壳体31的连接位置与进水口35平齐或高于进水口35。例如，在图2所示的实施例中，气管4与冷凝器壳体31的连接位置高于进水口35。

衣物处理装置100在对衣物进行洗涤处理时，冷凝器壳体31与容纳腔处于连通状态，使得冷凝器壳体31内存在一定的液面高度，由于进水口35位于液面的上方，通过将气管4与冷凝器壳体31的连接位置设置在与进水口35平齐或高于进水口35，使得气管4与冷凝器壳体31的连接位置可以高于冷凝器壳体31内的液面高度，从而避免冷凝器壳体31内的水从气管4排出，进而提升了衣物处理装置100工作的可靠性和安全性。此外，衣物处理装置100在对衣物进行烘干处理的过程中，由于气管4与冷凝器壳体31的连接位置设置在与进水口35平齐或高于进水口35，使得经进水口35进入冷凝器壳体31内的冷凝水也不会从气管4中排出，从而进一步提升了衣物处理装置100工作的可靠性和安全性。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，气管4连接在冷凝器壳体31的具有进水口35侧壁上或冷凝器壳体31的与进水口35相对的侧壁上。由此，可以降低气管4与冷凝器壳体31连接的难度，缩短气管4与冷凝器壳体31的装配时间。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，气管4连接在冷凝器壳体31的与进水口35相邻的侧壁上。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，排水口32设在冷凝器壳体31的底部(如图3所示的底部)，排气口33设在冷凝器壳体31的顶部(如图3所示的顶部)。由此，可以进一步提升气液分离的效果，同时还可以降低排水口32和排气口33制造的难度，缩短冷凝器壳体31的生产周期。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，冷凝器壳体31沿桶组件1的周向方向延伸。由此，使得冷凝器壳体31与桶组件1可以更加贴合，从而提升了衣物处理装置100结构的紧凑型，使得衣物处理装置100小型化。

根据本发明的一些实施例，桶组件1和冷凝器壳体31中的至少一个上设有用于固定气管4的卡扣。换言之，桶组件1上设有用于固定气管4的卡扣，或者冷凝器壳体31上设有用于固定气管4的卡扣，或者桶组件1和冷凝器壳体31上均设有用于固定气管4的卡扣，通过设置卡扣可以实现对气管4的限位和固定，从而提升了气管4工作的稳定性。

根据本发明的一些实施例，气管4为橡胶管。橡胶管具有化学性质稳定，不易被酸碱或者用于清洗衣物的洗涤剂腐蚀，从而可以保证气管4的工作的稳定性，延长气管4的使用寿命。此外，橡胶为软管，比较容易安装和拆卸。

根据本发明的一些实施例，如图1、图2、图5和图6所示，第一开口1111设在桶组件1的上部(如图1所示的上部)，第二开口1121设在桶组件1的下部(如图1所示的下部)。可以理解的是，从烘道组件2的出风口231吹送出的热风可以通过第一开口1111进入容纳腔，由于第一开口1111设在桶组件1的上部，使得进入容纳腔中的热风可以与容纳腔中的水流分离开，从而减少了热风进入容纳腔的阻力。此外，将第二开口1121设在桶组件1的下部，使得烘干过程中，冷凝器壳体31内的冷凝水可以排入第二开口1121，使得冷凝水可以经过第二开口1121排出衣物处理装置100。

下面参考图1-图7描述根据本发明具体实施例的壁挂式衣物处理装置100。值得理解的是，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，壁挂式衣物处理装置100包括：桶组件1、烘道组件2、冷凝器组件3和气管4。

如图1、图2、图5和图6所示，桶组件1包括内桶和外桶11，内桶可旋转地设于外桶11内，内桶内设有用于放置衣物的容纳腔。外桶11包括前桶111和后桶112，前桶111安装于后桶112，前桶111的上端具有第一开口1111，后桶112的下端具有第二开口1121，且第一开口1111和第二开口1121与容纳腔连通。

如图1和图7所示，烘道组件2设在桶组件1的上端(如图1所示的上端)，烘道组件2包括风扇组件21、蜗壳上盖22、蜗壳下盖23，风扇组件21的轴向一端为进风口211，蜗壳上盖22与蜗壳上盖22连接并限定出出风通道，出风风道的一端与风扇组件21连接，出风风道的另一端设有出风口231。

如图1、图3、图5和图6所示，冷凝器组件3设在桶组件1的外侧，且冷凝器壳体31沿桶组件1的周向方向延伸。冷凝器组件3包括冷凝器壳体31，在冷凝器壳体31的高度方向上，冷凝器壳体31的下端具有与第二开口1121连通的排水口32，冷凝器壳体31的上端具有与第一开口1111连通的排气口33，且排气口33的高度高于排水口32的高度，冷凝器壳体31上还具有进水口35和出气管34，进水口35位于排气口33和排水口32之间，出气管34位于进水口35和排气口33之间，且出气管34与进水口35位于冷凝器壳体31的相对的两个侧壁上。

如图1和图2所示，气管4为橡胶管，气管4的一端(如图1所示的下端)连接在冷凝器壳体31的出气管34上，且气管4与冷凝器壳体31连通，气管4的另一端(如图1所示的上端)与衣物处理装置100的外部空间连通。气管4通过桶组件1上的卡扣固定在桶组件1上。

如图1和图2所示，气管4通过冷凝器壳体31与容纳腔保持连通，在洗涤、脱水等过程中衣物处理装置100的内外压力可以保持平衡，且运行过程冷凝器壳体31内的水位相对稳定，容纳腔内产生的泡沫不易经过冷凝器壳体31从气管4中溢出，可以更好的防止溢泡。此外，衣物处理装置100在对衣物进行烘干处理时，从衣物上蒸发产生的水蒸气，可以在冷凝器壳体31内冷凝后排出，从而提升了冷凝的效率，加快了衣物烘干的速率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种壁挂式衣物处理装置，其特征在于，包括：

桶组件，所述桶组件具有用于放置衣物的容纳腔，所述桶组件上还具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口均与所述容纳腔连通；

烘道组件，所述烘道组件设在所述桶组件外，所述烘道组件包括进风口和出风口，所述出风口与所述第一开口连通；

冷凝器组件，所述冷凝器组件设在所述桶组件外，所述冷凝器组件包括冷凝器壳体，在所述冷凝器壳体的高度方向上，所述冷凝器壳体的下端具有与所述第二开口连通的排水口，所述冷凝器壳体的上端具有与所述第一开口连通的排气口；和

气管，所述气管的一端与所述冷凝器壳体连通，所述气管的另一端与所述衣物处理装置的外部空间连通，所述冷凝器壳体设在所述桶组件的外周壁上，所述冷凝器壳体沿所述桶组件的周向方向延伸；

所述桶组件包括内桶和外桶，所述内桶可旋转地设于所述外桶内，所述内桶内设有用于放置衣物的容纳腔，所述外桶包括前桶和后桶，所述前桶安装于所述后桶，所述前桶的上端具有所述第一开口，所述后桶的下端具有所述第二开口；

所述烘道组件设在所述桶组件的上端，所述烘道组件包括风扇组件、蜗壳上盖、蜗壳下盖，所述风扇组件的轴向一端为所述进风口，所述蜗壳上盖与所述蜗壳下盖连接并限定出出风风道，所述出风风道的一端与所述风扇组件连接，所述出风风道的另一端设有所述出风口。

2.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述排气口的高度高于所述排水口的高度。

3.根据权利要求2所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝器壳体还具有进水口，沿所述冷凝器壳体的高度方向，所述进水口位于所述排水口和所述排气口之间。

4.根据权利要求3所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，沿所述冷凝器壳体的高度方向，所述气管与所述冷凝器壳体的连接位置与所述进水口平齐或高于所述进水口。

5.根据权利要求3所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述气管连接在所述冷凝器壳体的具有所述进水口侧壁上或所述冷凝器壳体的与所述进水口相对的侧壁上。

6.根据权利要求2所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述排水口设在所述冷凝器壳体的底部，所述排气口设在所述冷凝器壳体的顶部。

7.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述桶组件和所述冷凝器壳体中的至少一个上设有用于固定所述气管的卡扣。

8.根据权利要求1所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述气管为橡胶管。