CN104746314A - 滚筒式洗衣机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

一种用于洗涤衣物的洗衣机可包括滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机具有桶、滚筒、水压和/或水位传感器、空气流路、气泡检测传感器、和控制器。气泡检测传感器可沿着桶的空气流路，以检测在桶内是否产生气泡、肥皂水或泡沫和/或气泡、肥皂水或泡沫是否超过可接受的量。当桶内的气泡被检测和/或超过可接受的量时，洗衣机（例如，控制器）可执行预设的或预订的气泡清除过程或步骤，以清除或减少气泡。

Description

滚筒式洗衣机及其操作方法

相关申请的交叉引用

本申请基于并要求2013年12月26日提交的韩国专利申请第10-2013-0163679号的优先权，其全部内容通过引用结合于此。

技术领域

本公开涉及用于洗涤衣物的洗衣机。洗衣机是用于供应水和洗涤剂来洗涤衣物或类似物的设备，广泛应用于家庭和工业中。

背景技术

通常，洗衣机可以是其中滚筒保持衣物并绕垂直轴旋转的直立式或波轮式洗衣机或其中滚筒绕水平轴旋转的滚筒式洗衣机。

因为直立式洗衣机中的衣物通常是从顶部被放入的，所以也将直立式洗衣机称为上开门洗衣机，且因为滚筒式洗衣机中的衣物通常是从前部被放入的，所以也将滚筒式洗衣机称为前开门洗衣机。

洗衣机通常包括保持或容纳水（例如，洗涤水）的桶和用于容纳衣物并且在桶内旋转的滚筒。

一般而言，桶被固定在洗衣机内固定位置中，且滚筒被装配或安装在桶内，并且被配置为在桶内旋转。滚筒可具有桶中的水通过其流入和流出的多个通孔。

在相关技术的滚筒式洗衣机中，电机可被安装在桶下面和/或后面，且安装在桶内的滚筒可通过由装配或安装在桶壁中的轴承支撑的旋转轴与电机连接。近期的滚筒式洗衣机可被装配或安装在墙上（所谓的“壁挂式”洗衣机），使得能在狭小空间中安装和使用该洗衣机。

滚筒式洗衣机与直立式或波轮式洗衣机相比通常使用较少的水。然而，在洗涤过程中可能产生大量的气泡、肥皂水、或泡沫。

气泡可能渗入或积聚在滚筒的外壁和桶的内壁之间，这可使得滚筒的转速降低或旋转力损失，从而造成能量浪费。

发明内容

本公开致力于提供一种滚筒式洗衣机及其操作方法，该洗衣机能检测气泡、肥皂水、和/或泡沫（下面，统称为“气泡”）是否超过可接受的水平，以减少或去除气泡。

本公开的一个或多个示意性实施例提供了一种包括被配置为存放水的桶并且具有气孔（例如，实现桶内部和外部的气态和/或流体连通）的洗衣机。

滚筒可被装配或安装在桶内，以提供放置衣物和洗涤的空间。

滚筒的旋转轴可由安装在桶后壁（例如，后壁面）上的轴承支撑。该旋转轴可延伸到其与电机连接的后壁外部。

洗衣机可包括用于传感桶内水的水位或压力的水压和/或水位传感器。用于排水的排水口可以位于桶的下侧，且水压和/或水位传感器可位于排水口或来自排水口的排水流路中。

桶可包括允许空气透过的气孔（例如，在桶的内侧和外侧之间）。气孔可被形成在桶的后壁上。洗衣机可包括与气孔连接或连接到气孔的空气流路。

为了检测气泡、肥皂水、和/或泡沫是否在桶内产生和/或到何种程度，气泡检测传感器可位于与桶的气孔连接或连接到气孔的空气流路中或沿着此空气流路。

当气泡在洗涤过程中没有过多地产生时，气泡的产生不会造成问题。因此，有必要区分和检测气泡何时在造成问题的水平处和气泡何时位于可接受的水平处，为此，气泡检测传感器的位置是重要的。

气孔可高于滚筒的旋转轴，且气泡检测传感器可位于与气孔连接或连接到气孔的空气流路中。因此，当在桶内产生的气泡到达其通过气孔排放的高度时，气泡可被气泡检测传感器检测到。气孔可位于桶的后壁中，高于滚筒的旋转轴。

当气泡检测传感器传感气泡被产生（或超过可接受的量）时，控制器可通知或控制洗衣机来执行减少或去除气泡、肥皂水、和/或泡沫的气泡清除过程或步骤。

通过进一步考虑水压和/或水位传感器的测量、指示、或结果，控制器可确定是否执行气泡清除步骤。

当水压和/或水位传感器测量或指示的水压和/或水位等于或大于设定值且气泡被气泡检测传感器检测到时，控制器可启动（和控制）气泡清除步骤。当水压和/或水位等于或大于设定值时，控制器可通知气泡检测传感器监控或检测气泡。例如，一旦水压和/或水位等于或大于设定值，则控制器可应用（或供应）电力给气泡检测传感器（例如，启动气泡检测传感器），从而提高传感效率。

气泡检测传感器可包括截面积比空气流路大的气泡传感室。

桶内的水可通过空气流路排放，从而造成错误的气泡检测。通过提供截面积比空气流路大的气泡传感室可解决错误的气泡检测问题。例如，通过气孔排放的水通常流到气泡传感室的底面上。这样，可避免或防止水造成的错误的气泡检测。

气泡检测传感器可包括第一终端和第二终端，其中每个终端都有一个暴露在气泡传感室内的末端。气泡可使得第一终端和第二终端之间导电，从而可能确定气泡是否产生（或是否产生过多的气泡量）。

第一终端和第二终端的至少之一的远端可高于气泡传感室的出口。因此，无需第一和第二终端之间的导电，流进气泡传感室的水可被直接排放，从而可能更精确地检测气泡。

气泡检测传感器可包括用于将第一终端附着到气泡传感室同时支撑（例如，结构上支撑）第二终端的第二终端块。

在第一和第二终端中，暴露于气泡传感室外部的部分（例如，电线）可通过传感器电路连接到控制器。气泡传感室内的第一终端和第二终端之间的导电可使得传感器电路传送信号给控制器。

根据本公开的示意性实施例，当产生大量气泡时（例如，达到或接近造成问题的水平时），洗衣机检测气泡，并且执行清除或减少气泡的步骤。

上述内容仅为示意性的，决不意味着任何限制。除了上述示意性方面、实施例、和特性外，结合附图和下面的具体实施方式，进一步的方面、实施例和特性将变得显然。

附图说明

图1是根据本公开的一个或多个示意性实施例的滚筒式洗衣机的桶后壁的示意图。

图2示出适于图1的洗衣机的示意性气泡检测传感器的示意图。

图3是示出使用图1的滚筒式洗衣机的洗涤步骤的框图，其中该洗涤步骤包括气泡清除或减少步骤。

具体实施方式

在下面的具体描述中，将参考构成其一部分的附图。在具体实施方式中所述的示例性实施例、附图和/或权利要求书不是意味着限制。在不背离在此呈现的主题的精神和/或范围的情况下，可以使用其他实施例，并且也可以进行其它改变。

根据本公开的一个或多个实施例的洗衣机可以是其中滚筒（未示出）水平装配或安装在桶10内并且在其中旋转的滚筒式洗衣机。

滚筒式洗衣机的一般概念在本领域中是公知的。因此，通常省略对与本公开无关的部分的描述，仅描述与本公开有关的部分。

图1是根据本公开的示意性实施例的示意性滚筒式洗衣机的桶10的后壁11。

轴承可被安装在桶10的后壁11的中央，以支撑于滚筒连接的旋转轴。

气孔12可形成在桶10的后壁11的上部中或上部处。第一软管20可以连接到气孔12和第二软管21。第二软管21可以分支进入第三软管22和第四软管23。

第三软管22可沿排放流路引导通过第一软管20排放的水。第四软管23可实现桶10内部和外部以及第一软管20和第二软管21之间的气体和/或流体连通，从而桶10内部和外部的空气可流进桶10或从桶10排放。

可通过气孔12和第一、第二、和第四软管20、21、和23确保或提供桶10内的透气性。当桶10的内部被密封时，在用户试图打开洗衣机的门时负压可被施加给桶10的内部，从而可防止门被打开。因此，气孔12可有助于防止门被打开。

桶10的内部和外部也可通过气孔12通风，这有助于消除桶10内的气味。

气泡检测传感器30可被安装在与气孔12连接的空气流路中或沿此空气流路安装。

气泡检测传感器30可包括连接在第一软管20和第二软管21之间的气泡传感室39。桶10内的气泡和/或水可通过第一软管20流进气泡传感室39，并且可从气泡传感室39通过第二软管21排放。

气泡传感室39的截面积可以比第一软管20和/或第二软管21的截面积大。气泡传感室39可被形成为和/或设置为使得从第一软管20流入的水被放空（例如，广泛散布）到气泡传感室39的底面或引力底部上。

如图2中所示，气泡检测传感器30可包括第一电极31和第二电极32。第一和第二电极31、32的每个都包括电极和/或具有杆状或柱形形状，并且第一电极31和第二电极32的每个的一端都可暴露在气泡传感室39内部。第一电极31和第二电极32的每个的另一端（例如，相对端）可位于气泡传感室39外部（例如，暴露于气泡传感室39外部），使得第一电极31和第二电极32可通过第一终端35和第二终端36与传感器电路（未示出）电连接。

第一电极31的远端和第二电极32的远端（例如，暴露在气泡传感室39外部内的末端）的至少之一可被设置为高于气泡传感室39的入口和/或出口的部分或全部。因此，水可流进气泡传感室39，使得第一电极31和第二电极32之间不通过水而导电，从而防止错误的气泡检测。流进气泡传感室39的气泡容易达到等于或高于出口的高度，从而使得第一和第二电极31、32之间导电。

该传感器电路可包括PCB基板和类似物。电信号可通过第一和第二电机31、32之间的导电产生，并且通过传感器电路传送到控制器。

第一电极31可被第一电极块33支撑，并且固定到气泡传感室39的壁（例如，固定在上侧），第二电极32可被第二电极块33支撑，并且固定到气泡传感室39的壁（例如，固定在上侧）。本发明的示意性实施例的洗衣机可包括被配置为传感桶10的水压和/或水位的水压和/或水位传感器（未示出）。

该水压和/或水位传感器可被装配或安装在排放流路中或沿排放流路安装，并且通常在本领域中是公知的。将省略对其的详细描述。

该控制器可被连接到传感器，和/或可接收来自水压和/或水位传感器的水压和/或水位的测量或指示。

滚筒式洗衣机的洗涤循环、漂洗循环、和脱水循环可被编程并输入到该控制器内。

为了执行每个循环，该控制器可根据输入程序控制电机来驱动滚筒、供水阀、排水阀、和/或泵等。

用于清除或减少气泡的程序可被编程并输入到控制器内。

有关控制电机、供水阀、排水阀、和/或泵等用于执行气泡清除步骤的细节与相关技术中的气泡清除步骤的细节相同或大体相同，所以省略对其的详细描述。

为了执行气泡清除步骤，控制器可确认来自气泡检测传感器30和水压和/或水位传感器的传感结果（例如，一个或多个测量或指示）。

在本发明的示意性实施例中，当水压和/或水位传感器测量的水压和/或水位等于或大于设定值或预定值时，气泡检测传感器30开始检测气泡是否产生，并且如果产生了气泡，则可根据该检测执行气泡清除步骤。

将参看图3更详细地描述气泡清除步骤的操作方法。

首先，当用户将衣物放入滚筒，选择想要的洗涤循环，并且按压启动按钮时，可启动洗衣机的操作（例如，洗涤循环）（S1）。

在洗衣机工作期间，可通过水压和/或水位传感器传感桶10内的水压和/或水位（S2）。

控制器可接收来自水压和/或水位传感器的测量或指示，并且可确定桶10内的水压和/或水位是否等于或大于预定压力和/或水平。

接着，当确定桶10内的水压和/或水位是否等于或大于预定压力和/或水平时，通过操纵气泡检测传感器30，控制器可确定气泡是否被检测。

控制器可确定第一电极31和第二电极32之间是否导电（S3），并且在导电时，控制器确定气泡被检测（S4）。

当气泡被检测时，控制器可启动（和执行）可被作为程序提前输入的气泡清除步骤（S5）。在此情形下，结果是，可停止气泡被检测时洗衣机正在进行的循环。

一个示意性气泡清除步骤可包括：清除存在于桶中的一定量的水和洗涤剂混合物；以及添加等量的水（例如，用等量的无洗涤剂的水代替清除的量）。清除的液体量可以是规定量（例如，从100ml到4000ml，在一个实例中，500ml），然后操纵气泡检测传感器来确定是否有不可接受的气泡量留在桶中，并且重复液体清除和气泡检测步骤，直到气泡检测传感器不再检测（过多的）气泡。可选地，可从洗衣机清除对于气泡检测传感器来说不再检测气泡所足够的液体量。将被添加的水量可与清除的规定量相同，或可使用水压和/或水位传感器去顶将被添加的水量。可选地，可添加（例如，一次1-2ml）浓缩的盐溶液的小容器的内容（例如，盐水），直到气泡或泡沫被抑制。

在气泡清除步骤之后，可重新开始由于气泡清除步骤而被停止的循环，或当进入（或开始）气泡清除步骤时可认为停止的循环已经结束，从而可执行下一循环。

当第一电极31和第二电极32之间不导电时，控制器可确定气泡没被检测到，从而可继续洗衣机的正在进行的循环（例如，此循环可保持不间断）（S6）。

当水压和/或水位传感器测量或指示的水压和/或水位等于或小于（例如，仅小于）设定值时，通常不执行气泡检测，从而可继续洗衣机的正在进行的循环（例如，此循环可保持不间断）。

在洗涤循环和/或漂洗循环期间，可周期性地执行水压和/或水位传感器和/或气泡检测传感器30进行的传感（例如，测量）。

在本发明的另一方面中，值（例如，施加给电机的功率或电极的转速）可被检查、检验、或监控，以确定该值是否等于或大于（或小于，或小于等于）设定值，从而指示气泡的存在（例如，超过可接受的量），然后这可被水压和/或水位传感器和气泡检测传感器30确认。当气泡超过可接受的水平或量时，用于驱动滚筒的功率可超过可接受的水平，和/或滚筒的转速（基于电机的转速）可小于预定值，因此，通过检查和/或确认电机的功率或速度值可能确定是否操纵气泡检测传感器30。

根据上述，将理解，这里描述的本公开的各个实施例仅为示例目的，可做出各种改变和修改，而不偏离权利要求书所限定的本发明的范围。因此，这里公开的各个实施例决不意味着限定，其真实范围和精神仅由权利要求书解释。

Claims (20)

1.一种滚筒式洗衣机，包括：

桶，具有允许所述桶的内部和所述桶的外部之间流体连通的气孔，所述桶被配置为保持水；

滚筒，位于所述桶内部，所述滚筒被配置为容纳衣物并旋转；

水压和/或水位传感器，被配置为传感所述桶内水的水位和/或压力；

空气流路，与所述桶的气孔连接，并且被配置为允许所述桶的内部和所述桶的外部之间的流体连通；

气泡检测传感器，沿着所述空气流路，所述气泡检测传感器被配置为检测气泡、肥皂水、或泡沫；以及

控制器，被配置为根据所述气泡检测传感器的指示执行气泡清除步骤。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述气孔位于所述桶的后壁中；以及

所述气泡检测传感器包括沿着所述空气流路的气泡传感室，所述气泡传感室具有比所述空气流路的截面积大的截面积。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中所述气泡检测传感器包括第一电极和第二电极，第一电极和第二电极的每个都具有一个暴露在气泡传感室内的末端和位于所述气泡传感室外部的相对端，所述第一和所述第二电机与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其中所述气泡检测传感器包括：第一电极块，被配置为支撑所述第一电极和将所述第一电极附着到所述气泡传感室；以及第二电极块，被配置为支撑所述第二电极和将所述第二电极附着到所述气泡传感室。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述控制器被配置为根据所述气泡检测传感器的指示和所述水压和/或水位传感器的指示执行所述气泡清除步骤。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其中当所述水压和/或水位传感器等于或大于设定值时，所述控制器启动所述气泡检测传感器。

7.根据权利要求5所述的洗衣机，其中当所述水压传感器等于或大于所述设定值且所述气泡检测传感器的指示表示存在气泡、肥皂水或泡沫时，所述控制器执行所述气泡清除步骤。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其中当所述控制器执行所述气泡清除步骤时，所述控制器终止或结束正在进行的循环。

9.根据权利要求7所述的洗衣机，其中当所述控制器执行所述气泡清除步骤时，所述控制器暂停正在进行的循环。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中当所述控制器完成所述气泡清除步骤时，所述控制器重新开始所述暂停的循环。

11.根据权利要求5所述的洗衣机，其中当所述水压和/或水位传感器的指示等于或大于所述设定值且所述气泡检测传感器的指示表示不存在气泡、肥皂水或泡沫时，所述控制器继续执行正在进行的循环。

12.一种操作滚筒式洗衣机的方法，包括：

传感所述洗衣机的桶的水压和/或水位；

检测从所述桶中的气孔排放的气泡、肥皂水或泡沫的存在或不存在；以及

当所述传感的水压和/或水位等于或大于设定值，并且检测到气泡、肥皂水或泡沫的存在时，执行气泡清除步骤。

13.根据权利要求12所述的方法，其中仅在所述传感的水压和/或水位等于或大于所述设定值时检测气泡的存在或不存在。

14.根据权利要求12所述的方法，进一步包括：

当所述传感的水压和/或水位等于或大于所述设定值时，供应电流或电力给气泡检测器。

15.根据权利要求14所述的方法，其中检测气泡的存在或不存在包括检测所述气泡检测器中第一和第二电极之间的电流的存在或不存在。

16.根据权利要求12所述的方法，进一步包括执行洗涤循环。

17.根据权利要求16所述的方法，其中在所述洗涤循环期间检测气泡的存在或不存在，并且执行所述气泡清除步骤终止所述洗涤循环。

18.根据权利要求17所述的方法，进一步包括在终止所述气泡清除步骤之后执行漂洗循环。

19.根据权利要求16所述的方法，其中在所述洗涤循环期间检测气泡的存在或不存在，并且执行所述气泡清除步骤暂停所述洗涤循环。

20.根据权利要求19所述的方法，其中当终止所述气泡清除步骤时，所述洗涤循环重新开始。