CN103889630B

CN103889630B - 放电加工机

Info

Publication number: CN103889630B
Application number: CN201180074168.1A
Authority: CN
Inventors: 三枝嘉德
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2031-10-14
Also published as: DE112011105739T5; US8829382B2; US20140209570A1; JP5132843B1; CN103889630A; JPWO2013054443A1; DE112011105739B4; WO2013054443A1

Abstract

具有：底座（1）；放电加工单元（20），其搭载在底座（1）上，构成机械主体（30）；框架（2），其具有搭载面（15），并固定在底座（1）的侧面上；加工液箱（3）、（4），它们是在放电加工单元（20）进行加工作业时使用的，能够成为第1状态和第2状态，该第1状态是在框架（2）的上方与搭载面（15）分离而自行立起的状态，该第2状态是载置在搭载面（15）上的状态；以及可装卸的运输固定金属件（11），其将载置在框架（2）的搭载面（15）上的加工液箱（3）、（4）固定在框架（2）上，在放电加工单元（20）运转时，将加工液箱（3）、（4）设为第1状态，并将运输固定金属件（11）拆下，在使机械主体（30）及加工液箱（3）、（4）移动时，将加工液箱（3）、（4）设为第2状态，并安装运输固定金属件（11）。

Description

放电加工机

技术领域

本发明涉及放电加工机。

背景技术

一直以来考虑下述的机械结构：在对工作机械进行输送时，将冷却单元、油压单元、冷却剂箱等重量较轻的作为附带设备的单元固定在机械主体上，在工作机械的安装后，将固定金属件拆下并拆下单元，使机械主体不易受到泵振动和发热的影响。

例如，在专利文献1中公开了下述结构：在对机械进行运输时，使用固定件将冷却控制器和油压单元等固定在底座上，在工作机械的安装后，将固定件拆下而使各单元与底座分离，单独对各单元进行设置。在专利文献2中公开了下述技术，即，在对工作机械进行运输时，通过将用于回收切屑且作为冷却剂箱的一部分的重量较轻的槽(chute)部，分离并固定在工作机械的底座上，从而减少运输空间。

专利文献1：日本特开2003－300122号公报

专利文献2：日本特开2009－136973号公报

发明内容

但是，如上述的专利文献1、2所示，在现有的结构中，关于运输时固定在底座上的单元，由于使用固定金属件而直接固定在底座上，因此局限于小型单元。另外，在使用固定件直接将大型单元固定在底座上的情况下，仅为了输送时的固定而必须不必要地提高单元自身的刚性，存在与之相伴的仅为了输送时的固定而使成本增加的问题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的是得到一种工作机械，该工作机械能够将大型附带设备与底座作为一体而进行输送，并在安装时使之分离。

为了解决上述课题、实现目的，本发明的特征在于，具有：底座；加工机，其搭载在底座上，与底座一起构成机械主体；框架，其具有搭载面，固定在底座的侧面上；附带设备，其是在加工机进行加工作业时使用的，能够成为第1状态和第2状态，其中，第1状态是在框架的上方与搭载面分离而自行立起的状态，第2状态是载置在搭载面上的状态；以及可装卸的固定用部件，其将载置在框架的搭载面上的附带设备固定于框架上，在加工机运转时，将附带设备设为第1状态，并将固定用部件拆下，在使机械主体及附带设备移动时，将附带设备设为第2状态，并安装固定用部件。

发明的效果

本发明所涉及的工作机械无需拆下用于使附带设备和加工机连接的配线、配管类部件就能够移设，因此具有能够大幅度缩短工作机械的移设所需的时间的效果。

附图说明

图1是本发明所涉及的工作机械的实施方式的斜视图。

图2是工作机械的俯视图。

图3是工作机械的侧视图。

图4是表示工作机械的其它结构的一个例子的斜视图。

图5是表示工作机械的其它结构的一个例子的俯视图。

图6是表示工作机械的其它结构的一个例子的俯视图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明所涉及的工作机械的实施方式进行详细说明。此外，本发明并不限定于本实施方式。

实施方式.

图1是本发明所涉及的工作机械的实施方式的斜视图。图2是工作机械的俯视图。图3是工作机械的侧视图。此外，在图2、图3中，仅图示出工作机械50的下部。工作机械50具有底座1、框架2、5、加工液箱3、4，图1示出将上述单元组装后的状态。底座1是构成工作机械50的机械主体30且具有引导面的台架，是例如通过铸造而形成的铸件。在底座1的上方搭载放电加工单元20，该放电加工单元20作为对工件进行加工的加工机，与底座1一起构成工作机械50的机械主体30。放电加工单元20具有加工槽20a及支柱20b，在底座1的靠近前侧处的横部1a上方搭载加工槽20a，在底座1的靠近后侧处的纵部1b上方搭载支柱20b。此外，在横部1a及纵部1b上配置加工槽20a及支柱20b是一个例子，可以采用与此不同的布局。加工液箱3、4作为附带设备，是在放电加工单元20进行工件加工时使用的单元。框架2、5具有能够搭载加工液箱3、4的搭载面15。加工液箱3、4具有能够伸缩的支脚8，并配置在框架2、5的上方。通过使支脚8伸缩，从而加工液箱3、4成为第1状态和第2状态中的任一种状态，其中，第1状态是加工液箱3、4在框架2、5的上方与搭载面15分离而自行立起的状态，第2状态是载置在搭载面15上的状态。

框架2、5通过未图示的螺栓固定在底座1的左右侧面上。在机械输送时，加工液箱3、4通过作为固定用部件的运输固定金属件11而固定在框架2、5上。在将加工液箱3、4固定在框架2、5上时，通过使支脚8缩短而将加工液箱3、4设为第2状态，将它们载置在框架2、5的搭载面15上。在机械安装时，为了防止搭载在加工液箱3、4上的未图示的泵的振动和热量向机械主体30传递，而将运输固定金属件11拆下，并且，使支脚8伸长，将加工液箱3、4设为第1状态，使它们与框架2、5分离。通过将运输固定金属件11拆下并使支脚8伸长，从而加工液箱3、4变为与框架2、5物理分离而以支脚8自行立起的状态，因此，振动和热量不会经由框架2、5从加工液箱3、4传递至底座1。此外，运输固定金属件11的形状和安装位置并不限定于图示的例子，也可以是使用运输固定金属件11对加工液箱3、4的支脚8和框架2、5进行固定的构造。通过形成对支脚8和框架2、5进行固定的构造，从而，即使不提高加工液箱3、4的刚性，也能够将加工液箱3、4固定在框架2、5上。

通过在底座1的左右侧面分别固定有具备足够刚性的框架2、5，使框架2、5作为构造体而起作用，从而有助于改善底座1前后的扭转方向的刚性。另外，通过将框架2、5固定在底座1的侧面，从而能够充分确保底座1高度方向的尺寸，因此，与例如将框架固定在底座下表面的情况相比，能够确保底座自身的刚性。此外，在底座1是横向较长的形状的情况下，通过将框架2、5固定在该底座1前后侧面上，从而能够改善左右的扭转方向的刚性。

另外，在图示的例子中，由于底座1是T字形，因此，作为框架2、5的形状，能够通过分别在T字形底座1的横部1a、纵部1b上设置固定部位10，而进一步改善底座前后的扭转方向的刚性。即，通过将框架2、5固定在横部1a的侧面和纵部1b的侧面这二者上，从而能够进一步改善底座1扭转方向的刚性。

如图2所示，关于框架2、5的形状，以不在前后方向的中央部附近且在与固定于底座1上的那一侧相反侧配置构造部件或斜撑部件的方式，形成为使框架2、5的前后中央部以V字状退避的形状，在与底座1相反的那一侧的中央部形成有空间14，从而将组装性考虑在内，且容易将用于抬起加工液箱3、4的运输工具等(叉车的货叉等)从安装有框架2、5的底座1的左右插入。另外，也可以形成为使框架2、5的前后中央部以コ字状、U字状退避的形状。此外，在加工液箱3、4本身具有吊装用构造(使吊装用线或绳索穿过的孔等)的情况下，或者在能够安装吊装用器具(环首螺栓等)而使用吊升机械等将上述加工液箱3、4吊起后卸放在框架2、5上的情况下，也可以使用下述构造，即，在前后方向的中央部附近且在与固定于底座1上的那一侧相反侧配置有构造部件或斜撑部件。

如图3所示，通过设为使框架2、5的下表面位置6比底座1的底面7高的构造，从而能够在移设时利用叉车等将机械主体30抬起，而在抬起时也不会使叉车的货叉与框架2、5干涉。

通过充分确保框架2、5的刚性，从而能够使工作机械50在将填充有液体的状态的加工液箱3、4固定在框架2、5上的状态下移设。由此，由于无需拆下用于使加工液箱3、4和放电加工单元20连接的配线、配管类部件就能够移设，因此能够大幅度缩短工作机械50移设所需的时间。

另外，通过将底座1上的框架2、5及加工液箱3、4的重量设为左右对称，从而使得吊起时的重量平衡也没有问题。

图4是表示工作机械50的其它结构的一个例子的斜视图。图5是表示工作机械50的其它结构的一个例子的俯视图。此外，在图5中仅图示出工作机械50的下部。如图4、图5所示，也能够在框架2、5上设置输送时的固定位置9，从而能够在工作机械输送时将加工液箱3、4固定在未图示的货盘等上。由于加工液箱3、4是经由框架2、5固定的，因此，通过将固定位置9固定在输送货盘上，从而无需在输送时将加工液箱3、4直接固定在输送货盘上。

图6是表示工作机械的其它结构的一个例子的俯视图。图6仅图示出工作机械50的下部。如图6所示，为了确保移设时等装有液体的加工液箱3、4载置于框架2、5上时的重量平衡，也可以在框架2、5上设置用于设置校平部件13的校平位置12。通过在框架2、5上设置校平位置12，从而，即使在仅将装有液体的加工液箱3、4中的一个搭载在框架2、5上的情况下，也能够防止工作机械50倾斜。作为校平部件13，可以使用校平脚等公知的部件。另外，也可以按照向下突出的方式将螺栓安装在校平位置12，通过改变螺栓的突出量而进行框架2、5的校平(倾斜调整)。此外，也可以将校平位置12设为与固定位置9共通的构造，以能够在将加工液箱3、4固定在货盘上时和将校平部件13安装在框架2、5上时共用。

如上所述，根据本实施方式，通过将具有足够刚性的框架2、5固定在工作机械50的底座1的侧面，从而能够使加工液箱3、4等大型单元在输送时成为一体构造。另外，由于还能够在安装时将上述大型单元从机械主体30上分离，因此能够采用确保底座1刚性的结构。此外，在安装后仍将框架2、5固定在底座1的侧面，从而使具有刚性的框架2、5作为构造体起作用，因此，还能够针对底座1的扭转而提高刚性。

此外，在本实施方式中，以使用放电加工法对被加工物进行加工的放电加工机的情况为例进行了说明，但本发明并不限定于放电加工机，也可以使用研磨加工机或切削加工机等各种加工法的机械，并不限定于特定加工法的机械。另外，由于以放电加工机为例，因而将附带设备设为加工液箱，但附带设备只要是与加工方法对应的设备即可，也可以是冷冻器或冷却装置、喷砂(blast)加工用的喷射材料贮存箱等。

另外，在本实施方式中，将框架固定在底座的两个侧面上，但也可以是将框架仅固定在一个侧面上的构造。

工业实用性

如上所述，本发明所涉及的工作机械在下述方面具有实用性，即，在需要大型附带设备单元的工作机械中，能够将大型单元与底座设为一体进行输送，并在安装时使其分离，特别适合于放电加工机这种需要加工液箱等大型单元的工作机械。

标号的说明

1 底座

2、5 框架

3、4 加工液箱

6 下表面位置

7 底面

8 支脚

9 固定位置

10 固定部位

11 运输固定金属件

12 校平位置

13 校平部件

14 空间

15 搭载面

20 放电加工单元

20a 加工槽

20b 支柱

30 机械主体

50 工作机械

Claims

1.一种放电加工机，其具有：

底座；

放电加工单元，其搭载在所述底座上，与该底座一起构成机械主体；

框架，其具有搭载面，固定在所述底座的侧面上；以及

加工液箱，其是在所述放电加工单元进行加工作业时使用的，

该放电加工机的特征在于，

所述加工液箱能够成为第1状态和第2状态，其中，该第1状态是在所述框架的上方与该框架物理分离而就地自行立起的状态，该第2状态是载置在所述搭载面上的状态，

该放电加工机还具有可装卸的固定用部件，该可装卸的固定用部件将载置在所述框架的所述搭载面上的所述加工液箱固定于所述框架上，

在所述放电加工单元运转时，通过将所述固定用部件拆下而将所述加工液箱设为所述第1状态，

在使所述机械主体及所述加工液箱移动时，通过安装所述固定用部件而将所述加工液箱设为所述第2状态。

2.根据权利要求1所述的放电加工机，其特征在于，

所述框架按照将该框架的下表面配置在比所述底座的下表面高的位置处的方式，固定在该底座上。

3.根据权利要求1或2所述的放电加工机，其特征在于，

所述框架在与固定于所述底座上的那一侧相反侧的中央附近具有空间，在该空间中不配置构成该框架的构造部件。

4.根据权利要求1或2所述的放电加工机，其特征在于，

能够在所述框架上装卸用于对所述框架的倾斜进行调整的校平部件。