CN103876005B - 一种促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，所述的复合菌剂由植物乳杆菌（<i>Lactobacillus？plantarum</i>）CICC21790、德氏乳杆菌乳酸亚种(<i>Lactobacillus？delbrueckii？subsp.？lactis</i>)CICC6077、酿酒酵母(<i>Saccharomyces？cerevisiae</i>)CICC1222、木瓜蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和五倍子鞣酸组成，可沉淀与蛋白质结合的淀粉，解决因蛋白质与淀粉结合导致淀粉产量减少的问题，沉淀得到的淀粉稳定性好，提高了产品品质性能。
Description
技术领域
本发明涉及生物发酵技术领域，具体而言，涉及一种淀粉沉降剂，尤其涉及一种高效促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂。
背景技术
随着人们生活水平的提高，单一的食用红薯已经不能满足人们对食品的多样需求。红薯经过处理后所得到的淀粉，更好的保护了红薯本身的营养成分，增加了人们食用的口感，成为人们日常生活中不可或缺的食物之一。
目前，红薯淀粉浆液生产加工技术大多数是一种物理加工过程，例如：中国专利申请200810031186.1“红薯淀粉生产及其薯渣处理工艺加工过程”。也有利用生物发酵技术进行沉淀，其中有传统的利用添加酸浆的方式或直接添加酵母菌发酵原浆液，例如：中国专利申请号201110228819.X“一种鲜红薯加工淀粉技术”、中国专利申请号201010182072.4“红薯淀粉的快速沉淀方法”。以上沉淀蛋白质的方法耗时长，繁琐且不易操作，原料损失量也很大，使工厂生产的成本增加，不利于经济效益的提高。
综上，目前迫切需要一种使红薯淀粉浆液沉淀的高效简易的技术，以减轻原料的损失，有效节省时间，并提高经济效益，使难处理的红薯淀粉浆液更易处理，并且保留原有营养成分，提高红薯淀粉的质量。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种高效促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，使用该菌剂沉降淀粉的方法大大提高了红薯淀粉的生产速度，缩短了生产周期，并且减少了生产成本，提高了产品质量。
为了实现上述的目的，本发明通过大量试验筛选益生菌和生物酶，最终获得了如下技术方案：
一种促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，所述的复合菌剂由植物乳杆菌（Lactobacillusplantarum）CICC21790、德氏乳杆菌乳酸亚种(Lactobacillusdelbrueckiisubsp.lactis)CICC6077、酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)CICC1222、木瓜蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和五倍子鞣酸组成。
优选地，如上所述促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，其中各组分按如下重量份数混合而成：
植物乳杆菌ATCC801420-30份
德氏乳杆菌乳酸亚种ATCC783020-30份
酿酒酵母ATCC2678520-30份
木瓜蛋白酶4-7份
纤维素酶2-5份
半纤维素酶2-5份
果胶酶2-5份
五倍子鞣酸10-15份。
进一步优选地，如上所述促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，其中所述木瓜蛋白酶的酶活为100万U/g，纤维素酶的酶活为8万U/g，半纤维素酶的酶活为5000U/g，果胶酶的酶活为3万U/g。
本发明所述促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，其制备方法为：将上述菌粉、酶制剂及五倍子鞣酸按照以上述比例在4℃混合，即可得到一种高效促进红薯淀粉浆液沉降的乳酸菌粉剂，制成后密封低温保存。
另外，按照红薯淀粉浆液的0.01-0.05%（w/v）均匀加入该菌剂，通过个菌种表面的、酶的水解作用及单宁对蛋白质的沉降作用，可有效加快红薯淀粉液沉降的速度，并提高淀粉的产出。该淀粉浆液沉降复合菌剂的使用能够解决因蛋白质与淀粉结合导致淀粉产量减少的问题，复合菌剂用量少并可产出高质量的淀粉产品。因此，本发明还提供一种产品新用途，即：上述的复合菌剂在沉淀淀粉浆液中的应用。
与现有技术相比，本发明涉及的复合菌剂具有如下优点和进步性：
（1）可沉淀与蛋白质结合的淀粉，解决因蛋白质与淀粉结合导致淀粉产量减少的问题。
（2）此法引入的杂质少，沉淀速度快，减少了淀粉氧化，沉淀得到的淀粉稳定性好，提高了产品品质性能。
具体实施方式
本发明实施例所述的植物乳杆菌为植物乳杆菌为植物乳杆菌（Lactobacillusplantarum）CICC21790，德氏乳杆菌为德氏乳杆菌乳酸亚种(Lactobacillusdelbrueckiisubsp.lactis)CICC6077，酿酒酵母为酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)CICC1222。
本发明实施例所述的各种菌种及酶具有如下来源和酶活：
植物乳杆菌CICC21790、德氏乳杆菌乳酸亚种CICC6077、酿酒酵母CICC1222均购于中国工业微生物菌种保藏管理中心。
木瓜蛋白酶：购买于上海惠诚生物科技有限公，商品名为木瓜蛋白酶，酶活为100万U/g；
纤维素酶（真菌）：购买于湖北药品有限公司，商品名为纤维素酶，酶活为8万U/g；
半纤维素酶（真菌）：购买于湖北东阳光药业有限公司，商品名为半纤维素酶9025-56-3,酶活为5000U/g；
果胶酶：生工生物工程（上海）股份有限公司，商品名为果胶酶，酶活为3万U/g。
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步作描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
实施例1复合菌剂的制备
（1）备料：植物乳杆菌0.30kg、德氏乳杆菌0.20kg、酿酒酵母0.20kg、木瓜蛋白酶0.05kg、纤维素酶0.05kg、半纤维素酶0.05kg、果胶酶0.05kg、五倍子鞣酸0.15kg。
（2）将上述菌粉、酶制剂及五倍子鞣酸在4℃混合，即可得到一种高效促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，制成后密封低温保存。
实施例2复合菌剂的制备
（1）备料：植物乳杆菌0.25kg、德氏乳杆菌0.25kg、酿酒酵母0.30kg、木瓜蛋白酶0.04kg、纤维素酶0.02kg、半纤维素酶0.03kg、果胶酶0.04kg、五倍子鞣酸0.15kg。
（2）将上述菌粉、酶制剂及五倍子鞣酸在4℃混合，即可得到一种高效促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，制成后密封低温保存。
对比实施例1复合菌剂的制备
（1）备料：植物乳杆菌0.25kg、德氏乳杆菌0.25kg、木瓜蛋白酶0.04kg、纤维素酶0.02kg、半纤维素酶0.03kg、果胶酶0.04kg、五倍子鞣酸0.15kg。
（2）将上述菌粉、酶制剂及五倍子鞣酸在4℃混合，即可得到一种复合菌剂，制成后密封低温保存。
对比实施例2复合菌剂的制备
（1）备料：酿酒酵母0.30kg、木瓜蛋白酶0.04kg、纤维素酶0.02kg、半纤维素酶0.03kg、果胶酶0.04kg、五倍子鞣酸0.15kg。
（2）将上述菌粉、酶制剂及五倍子鞣酸在4℃混合，即可得到一种复合菌剂，制成后密封低温保存。
应用例：不同复合菌剂对淀粉生产指标的影响
取同一批次制备的红薯淀粉浆液80L，分为四等份作为4个处理组，按照红薯淀粉浆液的0.02%（w/v）的比例均匀加入各实施例制备的复合菌剂，静置，沉淀完成即可进行去上清，加水漂洗淀粉放置24小时后起粉，便得红薯淀粉浆液沉降淀粉。4个处理组的淀粉生产指标见表一。
表一各处理组的淀粉生产指标对比
。
Claims (4)
1.一种促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，其特征在于：所述的复合菌剂由植物乳杆菌CICC21790、德氏乳杆菌乳酸亚种CICC6077、酿酒酵母CICC1222、木瓜蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和五倍子鞣酸组成，各组分按如下重量份数混合而成：
植物乳杆菌CICC2179020-30份
德氏乳杆菌乳酸亚种CICC607720-30份
酿酒酵母CICC122220-30份
木瓜蛋白酶4-7份
纤维素酶2-5份
半纤维素酶2-5份
果胶酶2-5份
五倍子鞣酸10-15份
所述复合菌剂的制备方法为：将植物乳杆菌CICC21790、德氏乳杆菌乳酸亚种CICC6077、酿酒酵母CICC1222、木瓜蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和五倍子鞣酸按照以上比例在4℃混合，即得。
2.根据权利要求1所述促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂，其特征在于，所述木瓜蛋白酶的酶活为100万U/g，纤维素酶的酶活为8万U/g，半纤维素酶的酶活为5000U/g，果胶酶的酶活为3万U/g。
3.权利要求1所述的复合菌剂在沉淀淀粉浆液中的应用。
4.一种采用权利要求1所述复合菌剂沉淀红薯淀粉浆液的方法，包括在淀粉浆液按0.01-0.05%（w/v）的比例喷洒所述复合菌剂，静置。
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- 2014-03-19 CN CN201410101106.0A patent/CN103876005B/zh active Active
Patent Citations (6)
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