CN107964049A - 一种用于淀粉生产的酸浆及其培殖方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于淀粉生产的酸浆及其培殖方法，该酸浆包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆20‑30份、蛋白粉5‑10g、果胶酶0.5‑1份、木瓜蛋白酶1‑2份和微生物菌种5‑10份。优选的，红薯100份、绿豆20份、蛋白粉5g、果胶酶0.5份、木瓜蛋白酶2份和微生物菌种8份。该酸浆相比传统酸浆能够显著提高淀粉的分离率，而且无需加入淀粉黄粉等，随时可以培殖。
Description
技术领域
本发明属于淀粉加工技术领域，涉及一种用于淀粉生产的酸浆及其培殖方法。
背景技术
酸浆法提取淀粉是利用酸浆中微生物使淀粉粒凝集成团沉淀，同时利用酸浆中的乳酸使粕子在沉淀过程中保持一定的pH，以利于淀粉与蛋白质、纤维素等其它杂质的分离。经过多次沉淀、冲洗，得到纯度高的淀粉。
在淀粉生产过程中，酸浆来自于第二次沉淀和第三次沉淀的上清液。每次加工使用酸浆都依次向下传递。初次加工所需要的酸浆需要提前培养。
发明内容
本发明的目的提供一种用于淀粉生产的酸浆及其培殖方法，该酸浆相比传统酸浆能够显著提高淀粉的分离率，而且无需加入淀粉黄粉等，随时可以培殖。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于淀粉生产的酸浆，包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆20-30份、蛋白粉5-10g、果胶酶0.5-1份、木瓜蛋白酶1-2份和微生物菌种5-10份。优选的，红薯100份、绿豆20份、蛋白粉5g、果胶酶0.5份、木瓜蛋白酶2份和微生物菌种8份。
进一步地，所述微生物菌种为乳酸菌、酵母菌和醋酸菌按4-5:2-4:1-2进行配制。优选5:4:1。
进一步地，所述酸浆pH在3-5，其中的微生物总菌数大于8×1011株/mL。
本发明还涉及所述酸浆的培殖方法，包括以下步骤：
1）将绿豆加沸水进行混合，然后保持水温在40-45℃浸泡5-10h，再在常温下浸泡10-15h，过滤，绿豆备用；
2）将红薯洗净破碎，与步骤1）所得的绿豆混合后加水磨浆，得到的浆料过滤，然后加入蛋白粉及微生物菌种，混合均匀，静置1-2h后，撇出上层液体备用；
3）步骤2）中除去上层液体后的物料加水混合，然后过筛，收集筛下浆料，在15-20℃进行存放，待淀粉在底层变硬后，撇出液体，进行二次过筛，再静置10h以上，撇出上层液体备用；
4）将步骤2）和步骤3）中撇出的上层液体混合，然后加入果胶酶和木瓜蛋白酶混合均匀，即可得到用于淀粉生产的酸浆。
进一步地，所述绿豆与水的混合浸泡时，水的加入量为绿豆质量的2-3倍。
进一步地，步骤2）中磨浆时，加水量为绿豆及红薯总质量的20-30%，然后过滤时进行洗涤，用水量为绿豆及红薯总质量的1.5-2倍。
进一步地，步骤3）中，加水量为物料质量的20-30%，存放过程中，隔2h进行搅拌。
进一步地，步骤3）中，撇出上层液体后的的淀粉上有一层灰白色油粉，将该油粉与淀粉分开，该油粉在后续酸浆制备或者淀粉生产过程中使用。该油粉又称为黄粉或黑粉，其主要含量为蛋白质。
进一步地，步骤4）中混合时，步骤2）和步骤3）中撇出的上层液体的体积比为2-4:1。
本发明具有以下有益效果：
1、通过加入绿豆，其蛋白质含量高，还含有碳水化合物、脂肪及多种微量元素，为微生物提供繁殖所需的营养成分。另外加入蛋白粉，更为直接的补充碳源和氮源，利于微生物的快速繁殖。
2、直接加入微生物菌种，可以根据需要调整各菌种比例，获得合适的配比，并且，加快繁殖速度，提高酸浆中的活菌数。
3、在酸浆配制的最后，加入果胶酶和木瓜蛋白酶，在淀粉的制备过程中，通过果胶酶对果胶进行分解转变为水溶性果胶，通过木瓜蛋白酶将蛋白质水解为易溶于水的氨基酸或小肽，能够更好的与淀粉进行分离，达到提高淀粉纯度的效果。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1：
一种用于淀粉生产的酸浆，包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆30份、蛋白粉5g、果胶酶1份、木瓜蛋白酶1份和微生物菌种10份。所述微生物菌种为乳酸菌、酵母菌和醋酸菌按4: 4: 2进行配制。
实施例2：
一种用于淀粉生产的酸浆，包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆20份、蛋白粉10g、果胶酶0.5份、木瓜蛋白酶2份和微生物菌种10份。所述微生物菌种为乳酸菌、酵母菌和醋酸菌按5:2: 2进行配制。
实施例3：
一种用于淀粉生产的酸浆，包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆20份、蛋白粉5g、果胶酶0.5份、木瓜蛋白酶2份和微生物菌种8份。所述微生物菌种为乳酸菌、酵母菌和醋酸菌按5:4:1进行配制。
对比例
一种用于淀粉生产的酸浆，包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆20份、和微生物菌种8份。所述微生物菌种为乳酸菌、酵母菌和醋酸菌按5:4:1进行配制。
采用红薯生产淀粉时，其工艺流程：鲜薯→清洗→粉碎成浆→第一次过滤→对浆、分离、第一次沉淀→撇浆→第二次过滤→发酵、第二次沉淀、撇浆→除酸、第三次沉淀→脱水→干燥→成品。
按照上述工艺生产淀粉时，采用实施例1-3中的酸浆，能够明显提升淀粉的分离率，可以达到95%以上，而采用对比例中的酸浆时，淀粉的分离率最高能够达到90%。
酸浆在第一次过滤后加入，酸浆的作用主要是使过滤后的乳浆中所含的淀粉迅度凝集，与其他物质(如蛋白质等)分离。好的酸浆对入后，室内气温在15-20℃时，很快在缸的液面上出现絮状物。头合浆时，用广口瓶测试，可以看到：淀粉下沉会立即沉淀，其中的杂质、细渣犹如行云流水般的上浮，在广口瓶内大约经3-5分钟，呈现褐白分明的两个层次。池内经15-30分钟，分离可基本完成。其标准是用手轻拨水面为清澈水纹，不含浑浊物。
实施例4：
培殖所述酸浆的方法，包括以下步骤：
1）将绿豆加2倍沸水进行混合，然后保持水温在40℃浸泡10h，再在常温下浸泡15h，当水面上出现豆沫，捞出洗净，过滤，绿豆备用；
2）将红薯洗净破碎，与步骤1）所得的绿豆混合后加水磨浆，加水量为物料的30%，加入的水为38-42℃的温水，得到的浆料过滤，过滤时的炉渣进行洗涤，用水量为物料的2倍，进行然后加入蛋白粉及微生物菌种，混合均匀，静置1h后，撇出上层液体备用；
3）步骤2）中除去上层液体后的物料加30%的水混合，然后过筛，收集筛下浆料，在15-20℃进行存放，待淀粉在底层变硬后，撇出液体，进行二次过筛，再静置10h以上，撇出上层液体备用；存放过程中注意观察浆液颜色变化，如浆液稍微显白色，用手一拨，顶部一层云膜状的东西在里面上下移动，即为发酵正常。过筛时采用120目的筛网。
4）将步骤2）和步骤3）中撇出的上层液体混合，然后加入果胶酶和木瓜蛋白酶混合均匀，即可得到用于淀粉生产的酸浆。
实施例5：
培殖所述酸浆的方法，包括以下步骤：
1）将绿豆加2倍沸水进行混合，然后保持水温在42℃浸泡7h，再在常温下浸泡13h，当水面上出现豆沫，捞出洗净，过滤，绿豆备用；
2）将红薯洗净破碎，与步骤1）所得的绿豆混合后加水磨浆，加水量为物料的20%，加入的水为38-42℃的温水，得到的浆料过滤，过滤时的炉渣进行洗涤，用水量为物料的1.5倍，进行然后加入蛋白粉及微生物菌种，混合均匀，静置1.5h后，撇出上层液体备用；
3）步骤2）中除去上层液体后的物料加25%的水混合，然后过筛，收集筛下浆料，在15-20℃进行存放，待淀粉在底层变硬后，撇出液体，进行二次过筛，再静置10h以上，撇出上层液体备用；存放过程中注意观察浆液颜色变化，如浆液稍微显白色，用手一拨，顶部一层云膜状的东西在里面上下移动，即为发酵正常。过筛时采用120目的筛网。
4）将步骤2）和步骤3）中撇出的上层液体混合，然后加入果胶酶和木瓜蛋白酶混合均匀，即可得到用于淀粉生产的酸浆。
Claims (9)
1.一种用于淀粉生产的酸浆，其特征在于，包括按重量计的以下原料制得：红薯100份、绿豆20-30份、蛋白粉5-10g、果胶酶0.5-1份、木瓜蛋白酶1-2份和微生物菌种5-10份。
2.根据权利要求1所述的酸浆，其特征在于：所述微生物菌种为乳酸菌、酵母菌和醋酸菌按4-5:2-4:1-2进行配制。
3.根据权利要求1所述的酸浆，其特征在于：所述酸浆pH在3-5，其中的微生物总菌数大于8×1011株/mL。
4.培殖权利要求1-3任意一项所述酸浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将绿豆加沸水进行混合，然后保持水温在40-45℃浸泡5-10h，再在常温下浸泡10-15h，过滤，绿豆备用；
2）将红薯洗净破碎，与步骤1）所得的绿豆混合后加水磨浆，得到的浆料过滤，然后加入蛋白粉及微生物菌种，混合均匀，静置1-2h后，撇出上层液体备用；
3）步骤2）中除去上层液体后的物料加水混合，然后过筛，收集筛下浆料，在15-20℃进行存放，待淀粉在底层变硬后，撇出液体，进行二次过筛，再静置10h以上，撇出上层液体备用；
4）将步骤2）和步骤3）中撇出的上层液体混合，然后加入果胶酶和木瓜蛋白酶混合均匀，即可得到用于淀粉生产的酸浆。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述绿豆与水的混合浸泡时，水的加入量为绿豆质量的2-3倍。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤2）中磨浆时，加水量为绿豆及红薯总质量的20-30%，然后过滤时进行洗涤，用水量为绿豆及红薯总质量的1.5-2倍。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤3）中，加水量为物料质量的20-30%，存放过程中，隔2h进行搅拌。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤3）中，撇出上层液体后的的淀粉上有一层灰白色油粉，将该油粉与淀粉分开，该油粉在后续酸浆制备或者淀粉生产过程中使用。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤4）中混合时，步骤2）和步骤3）中撇出的上层液体的体积比为2-4:1。
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|---|---|---|---|---|
| CN115322264A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 九江天泰食品有限公司 | 一种豌豆淀粉分离精制提纯方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103876005A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 湖北工业大学 | 一种促进红薯淀粉浆液沉降的复合菌剂 |
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