CN103750267A - 一种多菌种固稀连罐酿制的酱油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种多菌种固稀连罐酿制的酱油及其制备方法，其特征在于，酱油的原料包括成曲A和成曲B，其中成曲A包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、沪酿3.042米曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数；其中成曲B包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、AS3.350黑曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数；所述的沪酿3.042米曲霉种曲与AS3.350黑曲霉种曲采用分开制曲混合发酵的方式。本发明通过多菌种固稀连罐酿制方法制作出来的酱油具有口感更鲜甜、色泽更鲜艳、酯香更浓郁、大大缩短发酵时间、酿造效率高的特点。
Description
技术领域
本发明属于酱油酿造领域，涉及一种多菌种固稀连罐酿制的酱油及其制备方法。
背景技术
现有的高盐稀态天然酿晒酱油酿造工艺不仅存在发酵时间长，而且因季节不同酿造出来的酱油口感不能达到稳定的理想效果，另外，在酱油色泽方面也不够鲜艳，酯香程度不够稳定。影响酱油的色、香、味的因素除了酿造工艺不同以外，对于酿造所在地的当地微生物环境、气候和水质也是重要的影响因素。
发明内容
为了弥补现有酱油工艺因季节的影响所存在的口感、色泽、酯香不稳定的缺陷，本发明提供一种多菌种固稀连罐酿制的酱油及其制备方法，它具有以下四大优点：
1、采用多菌种发酵工艺，使蛋白质分解更完全，而且蛋白酶活力更强，使成品酱油中的谷氨酸含量能提高30%以上；原料的全氮利用率以及氨基酸生成率也得以提高；
2、采用无盐固态发酵，使发酵速度加快，大大提高了劳动生产率；
3、应用固稀连罐发酵法，使发酵周期由传统的120～180天缩短80天；
4、在后期发酵过程中补入特制二型糖化酶液参与的发酵，发挥多菌种、丰富酶系的工艺特色，使酿造工艺更加稳定完善，从而提高酱油的色、香、味、体态。
因此，本发明具有口感更鲜甜、色泽更鲜艳、酯香更浓郁、大大缩短发酵时间、酿造效率高的特点。
为了达到上述目的，在本发明的实施例中，提供了一种多菌种固稀连罐酿制的酱油，它的原料包括成曲A和成曲B,
其中成曲A包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、沪酿3.042米曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数；
其中成曲B包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、AS3.350黑曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数。
优选地，上述种曲的制作流程具体包括：试管种的培养、锥形瓶种的培养和三级种曲的培养，
进一步地，所述的试管种的培养包括：采用颗粒完整，无虫蛀的新鲜大豆100g洗净，加400ml水浸泡10～15h，其间换水2～3次，浸至豆粒充分吸水，有弹性，无硬心，表皮无皱纹为止，淋去浸水，再用清水洗一次，沥干后加600ml水煮沸3～4h，随时补水，煮完趁热用纱布过滤；每100g大豆可制得5°Be′的豆汁150ml，100ml豆汁加入可溶性淀粉2g，磷酸二氢钾0.1g，硫酸铵及硫酸镁各0.05g；溶化后用氢氧化钠溶液调PH至6.0，再加入2～3g琼脂加热煮沸并使其充分溶化后，趁热用漏斗分装试管，每支装量为4～5ml，再塞好棉塞，用牛皮纸包好；在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；趁热斜置试管，冷却后培养基呈斜面状，然后置于25～30℃培养箱中3天；在无菌条件下移接曲霉斜面菌种，再置于28～30℃培养箱中培养3天，待菌株发育成熟，无杂菌污染，方可使用或保存。
进一步地，所述的锥形瓶种的培养包括：把100克麸皮和80ml水混匀后分装于经160℃灭菌1小时的干净250ml锥形瓶中，装料量以厚度1cm为度；在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；灭菌后随即将曲料摇松，待凉后在无菌条件下接种；培养温度为28～30℃；培养过程摇瓶２次，首次在曲料开始结块时进行；相隔４～６小时当曲料再行结块，则进行第二次摇瓶；瓶种培养72h,曲霉发育成熟即可使用或存冰箱待用。
进一步地，所述的三级种曲的培养包括：把麸皮和水按10：8比例混匀后，在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；熟料经摊冷、搓散，降温至30℃即可接入锥形瓶纯种，接种量约为原料的0.1%～0.2%；曲料用竹匾培养，料厚为1.0～1.2cm；菌种培养室的温度前期为28～30℃，中后期为25～28℃；培养过程翻曲２次，首次在曲料品温达35℃左右，开始结块时进行；翻曲要将曲料搓散，当菌丝大量生长，品温再次回升时，进行第二次翻曲；种曲培养72h,种曲的孢子数要求50亿个/克曲以上，发芽率不低于90%。
沪酿3.042米曲霉种曲与AS3.350黑曲霉种曲采用分开制曲混合发酵的方式。在制曲时，沪酿3.042米曲霉培养基以大豆85%、麸皮15%为最佳,而AS3.350黑曲霉培养基以大豆20%、麸皮80%为最佳。
在本发明的实施例中，还提供了一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，包括以下具体工艺步骤：
大豆经过挑选和清洗后，浸泡4～6h，浸至豆粒膨胀无皱纹，带弹性，以两指挤捏时易皮肉分开，豆粒切开无发现干心时为适度，浸豆过程应换水1～2次，以防豆变质；
将浸泡过的大豆进行蒸煮，蒸煮时应先排清罐内冷空气，采用1.5～2.0 kg/cm2的蒸汽压力，蒸汽温度控制在125～130℃,保压8～10 min后立即排汽脱压，并要求在20min内使熟料品温度降至40℃左右；
将冷却好的大豆进行接种和拌粉，分别制作出成曲A和成曲B；
所述的接种和拌粉具体为：种曲应先与5倍量左右的面粉混合搓碎，以利接种更均匀，种曲用量为原料的0.1%～0.3%；熟豆应与种曲及面粉充分混合，使种曲的孢子和面粉粘附豆粒表面；曲料进池时的水分控制在45～50%，料层应厚度均匀、疏松程度一致，厚度控制在30cm以内；曲料进池后品温控制在30～32℃，当品温上升，应启动风机，风温控制30～31℃，相对湿度要求85%以上；当曲料结块，品温达35℃时进行首次翻曲，使曲料松散品温降到30～32℃；待品回升，曲料再度结块时，进行第二次翻曲；制曲后期，菌丝已着生孢子，要求曲房温度保持30～32℃；整个培养过程共40～45h；成曲水分28%～32%，蛋白酶活力1000单位/克曲以上。
将成曲A和成曲B进行混合；
将热水加入混合好的成曲A和成曲B进行无盐固态发酵；
所述的无盐固态发酵具体为：将AS3.350黑曲霉和沪酿3.042米曲霉曲料按1：3或1：4的量用50～６0℃热水拌湿后投入发酵罐内，制醪时热水用量为原料量的80%，含水量４5～50％；醪温控制在４５～５５℃，５～７天酱醪发酵成熟。
加入上批二道油进行稀态发酵；
所述的稀态发酵具体为：将上一批发酵罐内的二滤油抽到发酵成熟的酱醪里，前一星期发酵必须每天循环回油一次，以达到曲料完全渗透；第二周至四周，每三天将发酵罐内的溶液抽出回到黄豆表面。
加入特制二型糖化酶液，经过淋油、酿晒工序后出头油，余头渣；
所述的特制二型糖化酶液的制备方法具体为：先在夹层锅中加适量水，再加35%的淀粉搅拌均匀；开汽升温至45～50℃，加入二型淀粉酶和糖化酶，糖化完成并过滤后加入大豆发酵罐里。
所述的淋油和酿晒具体为：酱醪发酵一个月后，按4～8%的比例将特制二型糖化酶液加入发酵罐内，并多次回淋，天然露天酿晒后即可出头油，每次放油之前抽样检验酿晒时间缩短80天。
头油经过沉淀、杀菌、配兑、过滤、巴氏杀菌后即可灌装，经过包装后即得成品；
头渣加入上批的三道油并把溶液盐分控制在16～18波美度，浸渣在制二道油，每周淋油多次，15～25天后即可放出二道油，余二道渣；
将二道油淋入下批正在进行稀态发酵的发酵罐中；
二道渣加入14～16波美度的盐水，浸渣在制三道油，每一周淋油多次，10～15天后即可放出三道油，余三道渣；
将三道油淋入下批装有头渣与水的发酵罐中；
压榨三道渣出残存的三道油，三道油输送到装有头渣的发酵罐中再利用，余酱渣。
头油的沉淀时间视储罐的高度而定，储罐较高的沉淀时间比出罐较矮的时间要长些，然后抽取上层清液进行过滤。
头油的杀菌和配兑具体根据各地区以及季节的不同，以及级别和老抽、生抽的区别进行调配。按照工艺标准要求称取辅料及添加剂，并投入蒸煮锅内进行蒸煮，蒸煮温度须达100℃并保持在15分钟以上。
调配好的酱油经过杀菌器温度控制在80～85℃二次杀菌，最后冷却。
灌装时，先将玻璃瓶子用洗瓶机清洗，并用蒸气消毒，温度控制在80℃以上，时间为60钞以上。塑料瓶和瓶盖用臭氧发生器或紫外线灭菌，时间控制在30分钟以上。杀菌后的酱油经过密闭管道直接由自动灌装机进行灌装和压盖。
上述实施例通过多菌种固稀连罐酿制方法制作出来的酱油具有口感更鲜甜、色泽更鲜艳、酯香更浓郁、大大缩短发酵时间、酿造效率高的特点。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的酱油的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
根据本发明的一个实施例的一种多菌种固稀连罐酿制的酱油，它的原料包括成曲A和成曲B,
其中成曲A包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、沪酿3.042米曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数；
其中成曲B包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、AS3.350黑曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数。
优选地，上述种曲的制作流程具体包括：试管种的培养、锥形瓶种的培养和三级种曲的培养，
进一步地，所述的试管种的培养包括：采用颗粒完整，无虫蛀的新鲜大豆100g洗净，加400ml水浸泡10～15h，其间换水2～3次，浸至豆粒充分吸水，有弹性，无硬心，表皮无皱纹为止，淋去浸水，再用清水洗一次，沥干后加600ml水煮沸3～4h，随时补水，煮完趁热用纱布过滤；每100g大豆可制得5°Be′的豆汁150ml，100ml豆汁加入可溶性淀粉2g，磷酸二氢钾0.1g，硫酸铵及硫酸镁各0.05g；溶化后用氢氧化钠溶液调PH至6.0，再加入2～3g琼脂加热煮沸并使其充分溶化后，趁热用漏斗分装试管，每支装量为4～5ml，再塞好棉塞，用牛皮纸包好；在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；趁热斜置试管，冷却后培养基呈斜面状，然后置于25～30℃培养箱中3天；在无菌条件下移接曲霉斜面菌种，再置于28～30℃培养箱中培养3天，待菌株发育成熟，无杂菌污染，方可使用或保存。
进一步地，所述的锥形瓶种的培养包括：把100克麸皮和80ml水混匀后分装于经160℃灭菌1小时的干净250ml锥形瓶中，装料量以厚度1cm为度；在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；灭菌后随即将曲料摇松，待凉后在无菌条件下接种；培养温度为28～30℃；培养过程摇瓶２次，首次在曲料开始结块时进行；相隔４～６小时当曲料再行结块，则进行第二次摇瓶；瓶种培养72h,曲霉发育成熟即可使用或存冰箱待用。
进一步地，所述的三级种曲的培养包括：把麸皮和水按10：8比例混匀后，在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；熟料经摊冷、搓散，降温至30℃即可接入锥形瓶纯种，接种量约为原料的0.1%～0.2%；曲料用竹匾培养，料厚为1.0～1.2cm；菌种培养室的温度前期为28～30℃，中后期为25～28℃；培养过程翻曲２次，首次在曲料品温达35℃左右，开始结块时进行；翻曲要将曲料搓散，当菌丝大量生长，品温再次回升时，进行第二次翻曲；种曲培养72h,种曲的孢子数要求50亿个/克曲以上，发芽率不低于90%。
沪酿3.042米曲霉种曲与AS3.350黑曲霉种曲采用分开制曲混合发酵的方式。在制曲时，沪酿3.042米曲霉培养基以大豆85%、麸皮15%为最佳,而AS3.350黑曲霉培养基以大豆20%、麸皮80%为最佳。
如图1所示，在本发明的实施例中，还提供了一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，包括以下具体工艺步骤：
大豆经过挑选和清洗后，浸泡4～6h，浸至豆粒膨胀无皱纹，带弹性，以两指挤捏时易皮肉分开，豆粒切开无发现干心时为适度，浸豆过程应换水1～2次，以防豆变质；
将浸泡过的大豆进行蒸煮，蒸煮时应先排清罐内冷空气，采用1.5～2.0 kg/cm2的蒸汽压力，蒸汽温度控制在125～130℃,保压8～10 min后立即排汽脱压，并要求在20min内使熟料品温度降至40℃左右；
将冷却好的大豆进行接种和拌粉，分别制作出成曲A和成曲B；
所述的接种和拌粉具体为：种曲应先与5倍量左右的面粉混合搓碎，以利接种更均匀，种曲用量为原料的0.1%～0.3%；熟豆应与种曲及面粉充分混合，使种曲的孢子和面粉粘附豆粒表面；曲料进池时的水分控制在45～50%，料层应厚度均匀、疏松程度一致，厚度控制在30cm以内；曲料进池后品温控制在30～32℃，当品温上升，应启动风机，风温控制30～31℃，相对湿度要求85%以上；当曲料结块，品温达35℃时进行首次翻曲，使曲料松散品温降到30～32℃；待品回升，曲料再度结块时，进行第二次翻曲；制曲后期，菌丝已着生孢子，要求曲房温度保持30～32℃；整个培养过程共40～45h；成曲水分28%～32%，蛋白酶活力1000单位/克曲以上。
将成曲A和成曲B进行混合；
将热水加入混合好的成曲A和成曲B进行无盐固态发酵；
所述的无盐固态发酵具体为：将AS3.350黑曲霉和沪酿3.042米曲霉曲料按1：3或1：4的量用50～６0℃热水拌湿后投入发酵罐内，制醪时热水用量为原料量的80%，含水量４5～50％；醪温控制在４５～５５℃，５～７天酱醪发酵成熟。
加入上批二道油进行稀态发酵；
所述的稀态发酵具体为：将上一批发酵罐内的二滤油抽到发酵成熟的酱醪里，前一星期发酵必须每天循环回油一次，以达到曲料完全渗透；第二周至四周，每三天将发酵罐内的溶液抽出回到黄豆表面。
加入特制二型糖化酶液，经过淋油、酿晒工序后出头油，余头渣；
所述的特制二型糖化酶液的制备方法具体为：先在夹层锅中加适量水，再加35%的淀粉搅拌均匀；开汽升温至45～50℃，加入二型淀粉酶和糖化酶，糖化完成并过滤后加入大豆发酵罐里。
所述的淋油和酿晒具体为：酱醪发酵一个月后，按4～8%的比例将特制二型糖化酶液加入发酵罐内，并多次回淋，天然露天酿晒后即可出头油，每次放油之前抽样检验酿晒时间缩短80天。
头油经过沉淀、杀菌、配兑、过滤、巴氏杀菌后即可灌装，经过包装后即得成品；
头渣加入上批的三道油并把溶液盐分控制在16～18波美度，浸渣在制二道油，每周淋油多次，15～25天后即可放出二道油，余二道渣；
将二道油淋入下批正在进行稀态发酵的发酵罐中；
二道渣加入14～16波美度的盐水，浸渣在制三道油，每一周淋油多次，10～15天后即可放出三道油，余三道渣；
将三道油淋入下批装有头渣与水的发酵罐中；
压榨三道渣出残存的三道油，三道油输送到装有头渣的发酵罐中再利用，余酱渣。
Claims (9)
1.一种多菌种固稀连罐酿制的酱油，其特征在于，原料包括成曲A和成曲B,
其中成曲A包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、沪酿3.042米曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数；
其中成曲B包括以下各组分：大豆48%、水37.7%、AS3.350黑曲霉种曲0.3%、麸皮8%、面粉6%，以上百分数均为重量百分数；
所述的沪酿3.042米曲霉种曲与AS3.350黑曲霉种曲采用分开制曲混合发酵的方式。
2.根据权利要求1所述的一种多菌种固稀连罐酿制的酱油，其特征在于，所述的种曲的制作流程具体包括：试管种的培养、锥形瓶种的培养和三级种曲的培养，
进一步地，所述的试管种的培养包括：采用颗粒完整，无虫蛀的新鲜大豆100g洗净，加400ml水浸泡10～15h，其间换水2～3次，浸至豆粒充分吸水，有弹性，无硬心，表皮无皱纹为止，淋去浸水，再用清水洗一次，沥干后加600ml水煮沸3～4h，随时补水，煮完趁热用纱布过滤；每100g大豆可制得5°Be′的豆汁150ml，100ml豆汁加入可溶性淀粉2g，磷酸二氢钾0.1g，硫酸铵及硫酸镁各0.05g；溶化后用氢氧化钠溶液调PH至6.0，再加入2～3g琼脂加热煮沸并使其充分溶化后，趁热用漏斗分装试管，每支装量为4～5ml，再塞好棉塞，用牛皮纸包好；在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；趁热斜置试管，冷却后培养基呈斜面状，然后置于25～30℃培养箱中3天；在无菌条件下移接曲霉斜面菌种，再置于28～30℃培养箱中培养3天，待菌株发育成熟，无杂菌污染，方可使用或保存；
进一步地，所述的锥形瓶种的培养包括：把100克麸皮和80ml水混匀后分装于经160℃灭菌1小时的干净250ml锥形瓶中，装料量以厚度1cm为度；在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；灭菌后随即将曲料摇松，待凉后在无菌条件下接种；培养温度为28～30℃；培养过程摇瓶２次，首次在曲料开始结块时进行；相隔４～６小时当曲料再行结块，则进行第二次摇瓶；瓶种培养72h,曲霉发育成熟即可使用或存冰箱待用；
进一步地，所述的三级种曲的培养包括：把麸皮和水按10：8比例混匀后，在0.1Mpa蒸汽压力下灭菌30min；熟料经摊冷、搓散，降温至30℃即可接入锥形瓶纯种，接种量约为原料的0.1%～0.2%；曲料用竹匾培养，料厚为1.0～1.2cm；菌种培养室的温度前期为28～30℃，中后期为25～28℃；培养过程翻曲２次，首次在曲料品温达35℃左右，开始结块时进行；翻曲要将曲料搓散，当菌丝大量生长，品温再次回升时，进行第二次翻曲；种曲培养72h,种曲的孢子数要求50亿个/克曲以上，发芽率不低于90%。
3.根据权利要求1所述的一种多菌种固稀连罐酿制的酱油，其特征在于，在制曲时，沪酿3.042米曲霉培养基以大豆85%、麸皮15%为最佳；而AS3.350黑曲霉培养基以大豆20%、麸皮80%为最佳。
4.一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，其特征在于，包括以下具体工艺步骤：
大豆经过挑选和清洗后，浸泡4～6h，浸至豆粒膨胀无皱纹，带弹性，以两指挤捏时易皮肉分开，豆粒切开无发现干心时为适度，浸豆过程应换水1～2次，以防豆变质；
将浸泡过的大豆进行蒸煮，蒸煮时应先排清罐内冷空气，采用1.5～2.0 kg/cm2的蒸汽压力，蒸汽温度控制在125～130℃,保压8～10 min后立即排汽脱压，并要求在20min内使熟料品温度降至40℃左右；
将冷却好的大豆进行接种和拌粉，分别制作出成曲A和成曲B；
将成曲A和成曲B进行混合；
将热水加入混合好的成曲A和成曲B进行无盐固态发酵；
加入上批二道油进行稀态发酵；
加入特制二型糖化酶液，经过淋油、酿晒工序后出头油，余头渣；
头油经过沉淀、杀菌、配兑、过滤、巴氏杀菌后即可灌装，经过包装后即得成品；
头渣加入上批的三道油并把溶液盐分控制在16～18波美度，浸渣在制二道油，每周淋油多次，15～25天后即可放出二道油，余二道渣；
将二道油淋入下批正在进行稀态发酵的发酵罐中；
二道渣加入14～16波美度的盐水，浸渣在制三道油，每一周淋油多次，10～15天后即可放出三道油，余三道渣；
将三道油淋入下批装有头渣与水的发酵罐中；
压榨三道渣出残存的三道油，三道油输送到装有头渣的发酵罐中再利用，余酱渣。
5.根据权利要求4所述的一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，其特征在于，所述的接种和拌粉具体为：种曲应先与5倍量左右的面粉混合搓碎，以利接种更均匀，种曲用量为原料的0.1%～0.3%；熟豆应与种曲及面粉充分混合，使种曲的孢子和面粉粘附豆粒表面；曲料进池时的水分控制在45～50%，料层应厚度均匀、疏松程度一致，厚度控制在30cm以内；曲料进池后品温控制在30～32℃，当品温上升，应启动风机，风温控制30～31℃，相对湿度要求85%以上；当曲料结块，品温达35℃时进行首次翻曲，使曲料松散品温降到30～32℃；待品回升，曲料再度结块时，进行第二次翻曲；制曲后期，菌丝已着生孢子，要求曲房温度保持30～32℃；整个培养过程共40～45h；成曲水分28%～32%，蛋白酶活力1000单位/克曲以上。
6.根据权利要求4所述的一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，其特征在于，所述的无盐固态发酵具体为：将AS3.350黑曲霉和沪酿3.042米曲霉曲料按1：3或1：4的量用50～６0℃热水拌湿后投入发酵罐内，制醪时热水用量为原料量的80%，含水量４5～50％；醪温控制在４５～５５℃，５～７天酱醪发酵成熟。
7.根据权利要求4所述的一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，其特征在于，所述的稀态发酵具体为：将上一批发酵罐内的二滤油抽到发酵成熟的酱醪里，前一星期发酵必须每天循环回油一次，以达到曲料完全渗透；第二周至四周，每三天将发酵罐内的溶液抽出回到黄豆表面。
8.根据权利要求4所述的一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，其特征在于，所述的特制二型糖化酶液的制备方法具体为：先在夹层锅中加适量水，再加35%的淀粉搅拌均匀；开汽升温至45～50℃，加入二型淀粉酶和糖化酶，糖化完成并过滤后加入大豆发酵罐里。
9.根据权利要求4所述的一种多菌种固稀连罐酿制酱油的制备方法，其特征在于，所述的淋油和酿晒具体为：酱醪发酵一个月后，按4～8%的比例将特制二型糖化酶液加入发酵罐内，并多次回淋，天然露天酿晒后即可出头油，每次放油之前抽样检验酿晒时间缩短80天。
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Effective date of registration: 20160429 Address after: 362200 five mile Industrial Zone, Fujian, Jinjiang Applicant after: Golden delicious food (Fujian) Co., Ltd. Address before: 362200, Quanzhou, Fujian Province, Jinjiang City, Xintang Lake grid West Road, No. 88 Applicant before: Wu Wenfu |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20180113 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |