CN103798403A - 一种现磨豆浆原料的制造方法 - Google Patents

一种现磨豆浆原料的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103798403A
CN103798403A CN201410081068.7A CN201410081068A CN103798403A CN 103798403 A CN103798403 A CN 103798403A CN 201410081068 A CN201410081068 A CN 201410081068A CN 103798403 A CN103798403 A CN 103798403A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beans
bean
soya
pea
bean milk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410081068.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李亚劲
李立平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410081068.7A priority Critical patent/CN103798403A/zh
Publication of CN103798403A publication Critical patent/CN103798403A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

本发明公开了一种现磨豆浆原料的制造方法,它包含以下几个步骤:1.选豆,将其中的霉豆、虫蛀豆和铁豆挑出;2.将经过挑选的豆子进行清洗脱皮;3.将清洗后的豆子泡制4-8小时;4.将泡制后的豆子再次进行清洗;5.将经过再次清洗的豆子放入到蒸汽夹层锅内进行蒸煮,蒸煮时先大火烧开,然后转小火保持微沸1-4小时即可;6.将经过蒸煮的豆子沥干水分趁热倒入搅拌锅内,然后按照1∶0.5-0.8的比例加入白糖并通过搅拌锅充分搅拌均匀,然后放入电热烤箱烘烤1-5分钟即可得到一种糖豆。本发明加工工艺简便,利用本发明生产的产品通过豆浆机两分钟即可直接现磨制出豆浆,大大的简便了人们加工豆浆时的步骤。

Description

一种现磨豆浆原料的制造方法
技术领域
本发明涉及的是食品加工制造方法领域,具体涉及一种现磨豆浆原料的制造方法。
背景技术
目前,传统制作豆浆的步骤为:洗豆、泡豆、再清洗、磨豆浆、浆渣分离和煮浆最后成品,该种方法加工出的豆浆往往存在以下几点缺点:
1.在传统制作豆浆的过程中,把豆渣过滤掉了,豆渣的主要成分是膳食纤维,它是一种不能被人体消化的碳水化合物,但对于人体却是一种不可或缺的营养素,现在我国居民饮食主要是“三高一低”,三高是:高盐、高糖、高油,一低是:低纤维。适当摄取纤维素可有效抑制糖尿病,降低胆固醇,降低血糖等作用,只可惜传统的豆浆制作将这么好的营养物质浪费掉了;
2.在传统制作豆浆中由于是把生豆未经煮熟直接磨成豆糊,过滤渣后再行加热,但在烧煮过程中经常会因为泡沫溢出造成假沸现象,温度不够,达不到高温灭菌的目的,大豆中以胰蛋白酶抑制素为代表的多种抗营养因子,热稳定性很高,豆浆在100℃加热60分钟时,胰蛋白酶抑制素残存仍在89%以上,国标GB-T2206规定豆浆成品检验中脲酶检定标准必须为阴性,若煮熟不彻底,则不能将它彻底破坏,人体摄入过多就会引起中毒;
为了解决这些问题目前市场上出现了一种新兴的豆浆制作方法,该种方法步骤为:洗豆、泡豆、再清洗、高温高压煮豆和高速磨浆最后成品,该种办法虽然能保持膳食纤维,同时有效的灭菌并提高豆浆的品质和风味,但由于该种新兴豆浆制作方法如泡豆、洗豆、煮豆等,制作工艺比较讲究,如黄豆煮的时间长短、白糖、水添加比例及研磨时间,要十分准确才能做出味道醇厚口感好的豆浆来,由于整个加工步骤较为繁杂,时间过程比较长,往往较难掌握,稍有不慎,就会导致加工出的豆浆口味不好,每次差异化较大。
发明内容
本发明目的是提供一种现磨豆浆原料的制造方法,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含以下几个步骤:1.选豆,将其中的霉豆、虫蛀豆和铁豆挑出;2.将经过挑选的豆子进行清洗脱皮;3.将清洗后的豆子泡制4-8小时;4.将清洗后的豆子再次进行清洗;5.将经过再次清洗的豆子放入到蒸汽夹层锅内进行蒸煮,蒸煮时先大火烧开,然后转小火保持微沸1-4小时即可;6.将经过蒸煮的豆子沥干水分趁热倒入搅拌锅内,然后按照1∶0.5-0.8的比例加入白糖并通过搅拌锅充分搅拌均匀,即可得到一种糖豆;7.将得到的糖豆在电热烤箱中进行烘烤,烘烤时烤箱温度保持在95-105℃并烘烤1-5分钟,即可得到一种豆浆原料;8.将豆浆原料进行相应规格的真空包装;9.将包装好的豆浆原料放入到高温高压杀菌釜内进行杀菌处理,其最佳杀菌温度为110-130℃,时间最好为30-40分钟;10.最后将其冷却至室温,即得。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:加工工艺简便,通过豆浆机两分钟即可直接现磨出豆浆,大大的简便了人们加工豆浆时的步骤,且加工出的豆浆豆香味浓,香润细滑,安全健康,保留了大豆中的膳食纤维,营养更全面,无豆腥味,口味独特,可常温保存,保质期达到六个月以上,方便家庭饮用豆浆也便于早餐店的规模化制作。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例子,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
1.选豆,将其中的霉豆、虫蛀豆和铁豆挑出;2.将经过挑选的豆子进行清洗脱皮;3.将清洗后的豆子用水泡制4-8小时;4.将浸泡后的豆子再次进行清洗;5.将经过再次清洗的豆子放入到蒸汽夹层锅内进行蒸煮,蒸煮时先大火烧开,然后转小火保持微沸1-4小时即可;6.将经过蒸煮的豆子沥干水分趁热倒入搅拌锅内,然后按照1∶0.5-0.8的比例加入白糖并通过搅拌锅充分搅拌均匀,即可得到一种糖豆;7.将得到的糖豆在烤盘中进行烘烤,烘烤时烤盘温度保持在95-105℃并烘烤1-5分钟,即可得到一种豆浆原料;8.将豆浆原料根据使用单位的不同进行分包装,商用型每袋优选为460g,家用型每袋优选为115g;9.将包装好的豆浆原料放入到高温高压杀菌釜内进行杀菌处理,其最佳杀菌温度为110-130℃,时间最好为30-40分钟;10.最后将其冷却至室温,即得。
实施例2
1.选豆,豆优选采用东北非转基因大豆,并将其中的霉豆、虫蛀豆和铁豆挑出;2.将经过挑选的豆子进行清洗脱皮;3.将清洗后的豆子泡制4-8小时;4.将浸泡后的豆子再次进行清洗;5.将经过再次清洗的豆子放入到蒸汽夹层锅内进行蒸煮,蒸煮时先大火烧开,然后转小火保持微沸1-4小时即可;6.将经过蒸煮的豆子沥干水分趁热倒入搅拌锅内,然后按照1∶0.5-0.8的比例加入白糖并通过搅拌锅充分搅拌均匀,即可得到一种糖豆;7.将得到的糖豆在烤盘中进行烘烤,烘烤时烤盘温度保持在95-105℃并烘烤1-5分钟,即可得到一种豆浆原料;8.将豆浆原料根据使用单位的不同进行分包装,商用型每袋优选为460g,家用型每袋优选为115g;9.将包装好的豆浆原料放入到高温高压杀菌釜内进行杀菌处理,其最佳杀菌温度为110-130℃,时间最好为30-40分钟;10.最后将其冷却至室温,即得。
实施例3
1.选豆,豆优选采用黄豆、黑豆、绿豆和玉米中的一种或几种按一定比例混合,并将其中的霉豆、虫蛀豆和铁豆挑出;2.将经过挑选的物料进行清洗脱皮;3.将清洗后的物料用水浸泡2-4小时;4.将浸泡后的物料再次进行清洗;5.将经过再次清洗的物料放入到蒸汽夹层锅内进行蒸煮,蒸煮时先大火烧开,然后转小火保持微沸1-4小时即可;6.将经过蒸煮的豆子沥干水分趁热倒入搅拌锅内,然后按照1∶0.5-0.8的比例加入白糖并通过搅拌锅充分搅拌均匀,即可得到一种糖豆;7.将得到的糖豆在烤盘中进行烘烤,烘烤时烤盘温度保持在95-105℃并烘烤1-5分钟,即可得到一种豆浆原料;8.将豆浆原料根据使用单位的不同进行分包装,商用型每袋优选为460g,家用型每袋优选为115g;9.将包装好的豆浆原料放入到高温高压杀菌釜内进行杀菌处理,其最佳杀菌温度为110-130℃,时间最好为30-40分钟;10.最后将其冷却至室温,即可得到一种营养丰富的混合型豆浆原料。
实施例4
将实施例1-3中所得的豆浆原料放入搅拌机或者豆浆机中,加入适量的热水或纯净水,开机研磨两分钟即可得到豆香味浓,香润细滑,方便快捷,安全健康,营养更全面,食用时无豆腥味,不胀气的鲜豆浆。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种现磨豆浆原料的制造方法,其特征在于它包含以下几个步骤:
(1).选豆,将其中的霉豆、虫蛀豆和铁豆挑出;
(2).将经过挑选的豆子进行清洗脱皮;
(3).将清洗后的豆子泡制2-4小时;
(4).将泡制好的豆子再次进行清洗;
(5).将经过再次清洗的豆子放入到蒸汽夹层锅内进行蒸煮,蒸煮时先大火烧开,然后转小火保持微沸1-4小时即可;
(6).将经过蒸煮的豆子沥干水分趁热倒入搅拌锅内,然后按照1∶0.5-0.8的比例加入白糖并通过搅拌锅充分搅拌均匀,即可得到一种糖豆;
(7).将得到的糖豆在烤箱中进行烘烤,烘烤时烤箱温度保持在95-105℃并烘烤1-5分钟,即可得到一种豆浆原料;
(8).将豆浆原料进行相应规格的真空包装;
(9).将包装好的豆浆原料放入到高温高压杀菌釜内进行杀菌处理,其最佳杀菌温度为110-130℃,时间最好为30-40分钟;
(10)最后将其冷却至室温,即得。
CN201410081068.7A 2014-03-06 2014-03-06 一种现磨豆浆原料的制造方法 Pending CN103798403A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410081068.7A CN103798403A (zh) 2014-03-06 2014-03-06 一种现磨豆浆原料的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410081068.7A CN103798403A (zh) 2014-03-06 2014-03-06 一种现磨豆浆原料的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103798403A true CN103798403A (zh) 2014-05-21

Family

ID=50696178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410081068.7A Pending CN103798403A (zh) 2014-03-06 2014-03-06 一种现磨豆浆原料的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103798403A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106036690A (zh) * 2016-05-24 2016-10-26 佛山科学技术学院 一种蜜醋黑豆果冻及制备方法
CN106260006A (zh) * 2016-10-27 2017-01-04 上海洛瓷动力科技有限公司 一种搅拌煮浆及气控进出浆装置及方法
CN104304495B (zh) * 2014-10-13 2017-04-12 九阳股份有限公司 一种利用豆浆机制作浓香营养豆浆的方法
CN107173447A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 广东美的生活电器制造有限公司 豆浆机用料包的制备方法
CN107174122A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 广东美的生活电器制造有限公司 豆浆机的制浆方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101884402A (zh) * 2009-05-13 2010-11-17 秦皇岛金海食品工业有限公司 一种用于制作豆浆的原料及其配制方法
CN102028037A (zh) * 2010-11-01 2011-04-27 赵静 一种豆浆原料的处理方法
CN102265933A (zh) * 2011-08-12 2011-12-07 九阳股份有限公司 豆浆原料的加工方法及豆浆制备工艺
CN102894096A (zh) * 2012-10-22 2013-01-30 山东凯乐黑豆制品有限公司 一种豆浆制作方法
CN103349085A (zh) * 2013-07-24 2013-10-16 北京食品科学研究院 一种豆浆的制备方法
CN103518853A (zh) * 2013-09-09 2014-01-22 刘烨 一种营养山药豆浆粉冲剂的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101884402A (zh) * 2009-05-13 2010-11-17 秦皇岛金海食品工业有限公司 一种用于制作豆浆的原料及其配制方法
CN102028037A (zh) * 2010-11-01 2011-04-27 赵静 一种豆浆原料的处理方法
CN102265933A (zh) * 2011-08-12 2011-12-07 九阳股份有限公司 豆浆原料的加工方法及豆浆制备工艺
CN102894096A (zh) * 2012-10-22 2013-01-30 山东凯乐黑豆制品有限公司 一种豆浆制作方法
CN103349085A (zh) * 2013-07-24 2013-10-16 北京食品科学研究院 一种豆浆的制备方法
CN103518853A (zh) * 2013-09-09 2014-01-22 刘烨 一种营养山药豆浆粉冲剂的制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104304495B (zh) * 2014-10-13 2017-04-12 九阳股份有限公司 一种利用豆浆机制作浓香营养豆浆的方法
CN107173447A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 广东美的生活电器制造有限公司 豆浆机用料包的制备方法
CN107174122A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 广东美的生活电器制造有限公司 豆浆机的制浆方法
CN106036690A (zh) * 2016-05-24 2016-10-26 佛山科学技术学院 一种蜜醋黑豆果冻及制备方法
CN106260006A (zh) * 2016-10-27 2017-01-04 上海洛瓷动力科技有限公司 一种搅拌煮浆及气控进出浆装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103798403A (zh) 一种现磨豆浆原料的制造方法
CN101849646A (zh) 一种卤豆腐制备方法
CN102669284A (zh) 植物种子预熟化加工“植物奶”与“植物奶粉”的方法
CN104068134A (zh) 一种红枣枸杞豆腐干的制作方法
CN105815671B (zh) 一种月饼馅料及其制作方法
CN106561834A (zh) 一种干脆风味千张
CN103461523A (zh) 一种芦荟风味保健豆腐
CN103815258A (zh) 一种保健糯米粉及其制备方法
CN102238877A (zh) 无菌速食包装湿锅巴的制造方法
CN102293400A (zh) 一种香辣豆豉的加工工艺
CN103478280A (zh) 一种罗汉果风味营养豆腐
CN106036884A (zh) 一种特色糍粑的制作方法
CN104256333A (zh) 一种具有清热去火功效的营养保健大米及其制备方法
KR20020090655A (ko) 두유제품 제조방법
CN103461528B (zh) 一种榴莲山竹风味豆腐
CN103875814A (zh) 醇香豆浆的制作方法
CN105285552A (zh) 速食锅巴粥的制备方法
KR101921031B1 (ko) 오디 양갱의 제조방법 및 그로부터 제조된 오디 양갱
CN109198026A (zh) 一种紫马铃薯复配冲调型固体饮料及其制备方法
CN104323114A (zh) 一种杂粮养生药膳粥及其制备方法
CN105876527A (zh) 一种新型方便面
CN114557389B (zh) 藜麦奶泡及其制备方法和应用
CN103461525A (zh) 一种马蹄葡萄豆腐
CN102845787A (zh) 一种糖水板栗的加工方法
CN103478279A (zh) 一种榴莲味的豆腐

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140521