CN103767198B - 一种波浪形缝丝衬的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波浪形缝丝衬的制备工艺，依次包括以下步骤：无纺基布织造、缝丝加工、进布、热熔胶涂层、焙烘、卷取和终检打包。本发明不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，使基布在苛刻条件下不会变形，具有较好的强度和良好的悬垂性，再采用改性PES热熔胶层，产品粘合强度高，既保护了非织造布的手感，又提高了粘合衬的耐洗性，产品既有非织造布“轻、薄、软”的优良性能，又具有机织布耐洗、挺括的优点，同时，无纺基布免去了机织布处理所用的煮、炼、漂工艺，大大降低了其生产费用，经上述技术处理过的非织造衬在极其苛刻的条件下也不会变形。
Description
【技术领域】
本发明涉及粘合衬制备工艺的技术领域，特别是波浪形缝丝衬的制备工艺的技术领域。
【背景技术】
在产品制作日趋多样化的形势下，人们追求的是新颖独特技术的制品。对于中高档服装辅料的非织造热熔粘合衬，人们在欣赏其柔软的手感的同时也指出了其的不足。非织造粘合衬具有质轻、柔软、成本低、适应强等特点，易与各种面料配伍，而为服装制造行业广泛应用。非织造布衬由于其基布是短纤维经梳理成网后经化学或热轧成型，存在着纤网易剥脱，强力低等不足，特别是洗涤后基布易起毛、起球，甚至洗烂现象。
为了解决这一问题，一般采用纵向缝编长丝或纵横向缝编长丝加固技术，虽然克服了强力低的缺陷，但缺乏在牵拉时的伸缩弹性，仍然影响非织造布在服装上的应用效果。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种波浪形缝丝衬的制备工艺，不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，使基布在苛刻条件下不会变形，具有较好的强度和良好的悬垂性，产品粘合强度高，既保护了非织造布的手感，又提高了粘合衬的耐洗性。
为实现上述目的，本发明提出了一种波浪形缝丝衬的制备工艺，依次包括以下步骤：
a）无纺基布织造：以涤纶和纤维尼龙为混合原料，经热轧工艺生产制作形成无纺基布；
b）缝丝加工：缝丝顺着无纺基布左右来回均匀编织，缝丝在无纺基布的一面呈现出波浪形结构，缝丝在无纺基布的另一面呈现出直线形编链结构；
c）进布：将无纺基布以35～50m/min的车速进入热熔胶涂层步骤；
d）热熔胶涂层：采用圆网，运用改性PES热熔胶对无纺基布进行浆点涂层后形成热熔胶层，然后将无纺基布送入烘房；
e）焙烘：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为100～105℃，时间为3～4分钟，第二烘房的温度为110～115℃，时间为4～6分钟，第三烘房的温度为115～120℃，时间为5～7分钟；
f）卷取：首先对波浪形缝丝衬胚布进行紫外灯检验，让后将经过处理的产品以150米/卷进行卷取，卷取车速为45m/min；
g）终检打包：将对卷取后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成波浪形缝丝衬成品。
作为优选，所述步骤a）中的无纺基布为由纤维尼龙和涤纶进行定向或随机撑列而形成的纤网结构，所述纤维尼龙与涤纶的比例为3:7。
作为优选，所述步骤b）中的缝丝采用涤纶长丝或者蚕丝线。
作为优选，所述步骤d）中的圆网目数为CP90，圆网的孔径为0.30mm，圆网的厚度为0.17mm。
作为优选，所述步骤d）中的改性PES热熔胶为聚醚将对苯二甲酸乙二醇酯或丁二醇酯进行改性后，经高温缩合而成的无规则共聚高分子材料，改性PES热熔胶的熔点为80～120℃。
本发明的有益效果：本发明不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，使基布在苛刻条件下不会变形，具有较好的强度和良好的悬垂性，再采用改性PES热熔胶层，产品粘合强度高，既保护了非织造布的手感，又提高了粘合衬的耐洗性，产品既有非织造布“轻、薄、软”的优良性能，又具有机织布耐洗、挺括的优点，同时，无纺基布免去了机织布处理所用的煮、炼、漂工艺，大大降低了其生产费用，经上述技术处理过的非织造衬在极其苛刻的条件下也不会变形。
【具体实施方式】
本发明一种波浪形缝丝衬的制备工艺，依次包括以下步骤：
a）无纺基布织造：以涤纶和纤维尼龙为混合原料，经热轧工艺生产制作形成无纺基布；
b）缝丝加工：缝丝顺着无纺基布左右来回均匀编织，缝丝在无纺基布的一面呈现出波浪形结构，缝丝在无纺基布的另一面呈现出直线形编链结构；
c）进布：将无纺基布以35～50m/min的车速进入热熔胶涂层步骤；
d）热熔胶涂层：采用圆网，运用改性PES热熔胶对无纺基布进行浆点涂层后形成热熔胶层，然后将无纺基布送入烘房；
e）焙烘：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为100～105℃，时间为3～4分钟，第二烘房的温度为110～115℃，时间为4～6分钟，第三烘房的温度为115～120℃，时间为5～7分钟；
f）卷取：首先对波浪形缝丝衬胚布进行紫外灯检验，让后将经过处理的产品以150米/卷进行卷取，卷取车速为45m/min；
g）终检打包：将对卷取后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成波浪形缝丝衬成品。
所述步骤a）中的无纺基布为由纤维尼龙和涤纶进行定向或随机撑列而形成的纤网结构，所述纤维尼龙与涤纶的比例为3:7，所述步骤b）中的缝丝采用涤纶长丝或者蚕丝线，所述步骤d）中的圆网目数为CP90，圆网的孔径为0.30mm，圆网的厚度为0.17mm，所述步骤d）中的改性PES热熔胶为聚醚将对苯二甲酸乙二醇酯或丁二醇酯进行改性后，经高温缩合而成的无规则共聚高分子材料，改性PES热熔胶的熔点为80～120℃。
1、所选非织造基布的克重为30±2g,是以70%涤纶和30%纤维尼龙为原料,经热轧工艺生产制作而成。为了保证产品的柔软手感和缝编工艺的方便性，这就要求非织造基布既要一定硬挺度，但又不能失去对手感上的要求的。鉴于这种原因，我们选取了克重为30g/m2的无纺基布，纤维尼龙/涤纶配比为7：3，经热轧非织造布生产线制作而成，产品既具有良好的加工性，又满足了手感要求。
2、采用一种波浪形的缝丝技术，不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，使产品在苛刻条件下也不会变形，并且具有强劲的韧性及良好的悬垂性。扩大了非织造衬布在服装制作的应用范围。
由于非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。用于衬布制作时非织造布有很多优点：透气性、手感好、柔软、轻盈、有弹性、可复原、与纺织布相比生产性高、生产速度快、价格低、可大量生产等等。但与纺织布相比其强度和耐久性较差，由于其纤维按一定方向排列，容易从一个方向裂开，因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。常规的缝编一般采用纵向或纵横向缝编长丝加固技术，该工艺虽然克服了强力低的缺点，但缺乏在牵拉时的伸缩弹性，仍然影响非织造布在服装上的应用效果。
本发明采用缝编机的单梳栉顺着纵向运行的无纺基布左右来回均匀地编织长丝，使缝丝在基布的一面呈现出波浪形，而在另一面呈现出直线形编链，这样不仅给衬布增加了强度，而且使衬布有了随同面料伸张和收缩的弹性，因而更加耐洗。经过波浪形加编的非织造布不论在外观方面和织物特性方面都接近于机织布或针织布，因而可以应用机织布的整理工艺进行后加工，制成各种不同用途的产品。同时，缝编法非织造布的布幅方面和布厚方面对于机织物亦具有较大的优势：如果采用“宽”的布幅，它可以超过一般的有梭织机、无梭织机乃至片梭织机的织物；若采用“窄”的布幅，则它可以根据需要很容易地切割成各种不同的布幅供选择，在布厚方面可以较容易地通过调整纤维网的重量来改变。由于上述的特点，决定了缝编法非织造布的广泛用途。本产品主要用于制作服装粘合衬，产品可替代机织有纺衬用于西服大身衬等制作。
3、选取一种低熔点快固化的聚酯热熔胶进行浆点涂层而成，产品具有既耐干洗又耐水洗，尺寸稳定等优良的质量水平。粘合衬耐洗程度很大程度最决于热熔胶的性能，目前用于服装粘合衬生产的热熔胶主要有共聚酰胺（PA），高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE），聚酯（PES）等，不同种类的热熔胶由于其分子的组成和结构上的差异，它们对织物的粘合强力、耐洗性、粘合后的手感有较大的差别。
这就要求选取的热熔胶粘合强力要好，一般地讲，热熔胶大分子链段中有极性基团时，它对材料的粘合强力就好，HDPE和LDPE的分子结构中无极性基团，它们对一些天然面料的粘合强力较低，而PA的耐水洗性能一般，综合考虑：生产所用的粘合衬首选PES热熔胶。我们采用的PES热熔胶经过了改性，熔点80～120℃，可快速固化的共聚酯热熔胶，产品具有粘接强度高，可耐全氯乙烯干洗和水洗，压烫温度由原来的135℃降低到120℃，适用于各种天然纤维的面料。
◆主要技术性能指标
1、剥离强度：≥7N/5×10cm或基布撕破；
2、水洗尺寸变化：纵向≥-1.1%；横向≥-1.0%；
3、干洗尺寸变化：纵向≥-1.3%；横向≥-1.0%；
4、干、水洗外观变化≤4级。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种波浪形缝丝衬的制备工艺，依次包括以下步骤：
a)无纺基布织造：以涤纶和纤维尼龙为混合原料，经热轧工艺生产制作形成无纺基布，无纺基布为由纤维尼龙和涤纶进行定向或随机撑列而形成的纤网结构，所述纤维尼龙与涤纶的比例为3:7；
b)缝丝加工：缝丝顺着无纺基布左右来回均匀编织，缝丝在无纺基布的一面呈现出波浪形结构，缝丝在无纺基布的另一面呈现出直线形编链结构；
c)进布：将无纺基布以35～50m/min的车速进入热熔胶涂层步骤；
d)热熔胶涂层：采用圆网，运用改性PES热熔胶对无纺基布进行浆点涂层后形成热熔胶层，然后将无纺基布送入烘房，改性PES热熔胶为聚醚将对苯二甲酸乙二醇酯或丁二醇酯进行改性后，经高温缩合而成的无规则共聚高分子材料，改性PES热熔胶的熔点为80～120℃；
e)焙烘：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为100～105℃，时间为3～4分钟，第二烘房的温度为110～115℃，时间为4～6分钟，第三烘房的温度为115～120℃，时间为5～7分钟；
f)卷取：首先对波浪形缝丝衬胚布进行紫外灯检验，让后将经过处理的产品以150米/卷进行卷取，卷取车速为45m/min；
g)终检打包：将对卷取后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成波浪形缝丝衬成品。
2.如权利要求1所述的一种波浪形缝丝衬的制备工艺，其特征在于：所述步骤b)中的缝丝采用涤纶长丝或者蚕丝线。
3.如权利要求1所述的一种波浪形缝丝衬的制备工艺，其特征在于：所述步骤d)中的圆网目数为CP90，圆网的孔径为0.30mm，圆网的厚度为0.17mm。
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