CN103766784A - 一种冻干复合型蔬菜的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冻干复合型蔬菜的生产方法，所述方法包括下述步骤：原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选；清洗消毒：用次氯酸钠浸泡；切分漂烫；冷却沥水；速冻；真空干燥；防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。本发明提供的冻干复合型蔬菜的生产方法可根据需要做混合型生产多种蔬菜，缩时、高效、节能。复合型蔬菜加工中在各品种原口味不变的同时后味混合了各蔬菜的综合性口味，风味独特。方便食用者同时吸收蔬菜中不同维生素和蔬菜营养，营养均衡，有利于人体健康，满足市场需求。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域，涉及一种冻干复合型蔬菜的生产方法。
背景技术
蔬菜干燥在我国历史悠久，我国劳动人民在几千年生产实践中创造、积累和总结了利用自然界条件来干燥蔬菜的丰富宝贵经验和方法。如：风干、晒干、阴干、烘干、焙干等。几千年的利用自然界条件来干制蔬菜的古老原始传统方法，在民间一直沿用至今。
世界现代干燥工业发展于二十世纪初期。我国现代蔬菜干燥工业开始于1958年，在上海市试车投产，并当年出口东南亚。随着时代进步，科学技术发展，现代蔬菜干燥技术已获得很大进展。特别在我国改革开放后，蔬菜加工业得到飞跃式蓬勃发展，脱水蔬菜产品出口量累年递增。脱水蔬菜菜产品出口迅猛增长，不但促进了蔬菜加工业的快速发展，同时也带动了蔬菜干燥技术、设备水平日新月异提高。
但是目前行业内在生产干燥蔬菜时只能同时生产一种蔬菜品种，一方面效率低，另外一方面，现在的人在饮食方面都追求营养均衡、多样化，所以目前的加工工艺很难满足现代人们的要求，跟不上市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冻干复合型蔬菜的生产方法，可以同时干燥多种蔬菜。
本发明是这样实现的：一种冻干复合型蔬菜的生产方法，所述方法包括下述步骤：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入100-300ppm的次氯酸钠浸泡1-5分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入95~100℃热水中1-3分钟；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-30℃至-40℃速冻库冷冻2~4小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度70~90℃，真空度110~130pa，真空干燥时间为18~22小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
优选的，所述方法为：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入100ppm的次氯酸钠浸泡5分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入95℃热水中3分钟；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-30℃速冻库冷冻4小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度70℃，真空度130pa，真空干燥时间为22小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
优选的，所述方法为：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入300ppm的次氯酸钠浸泡1分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入100℃热水中1分钟；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-40℃速冻库冷冻2小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度90℃，真空度110pa，真空干燥时间为18小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
优选的，所述方法为：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入200ppm的次氯酸钠浸泡3分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入98℃热水中2分钟；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-35℃速冻库冷冻3小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度80℃，真空度120pa，真空干燥时间为20小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
本发明提供的冻干复合型蔬菜的生产方法可根据需要做混合型生产多种蔬菜，弥补单一品种生产的低效、耗时、单调的问题，缩时、高效、节能。复合型蔬菜加工中在各品种原口味不变的同时后味混合了各蔬菜的综合性口味，风味独特。方便食用者同时吸收蔬菜中不同维生素和蔬菜营养，营养均衡，有利于人体健康，满足市场需求。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本实施例提供的冻干复合型蔬菜的生产方法包括：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜（例如土豆、黄瓜、西红柿）进行挑选，去掉腐、烂、坏等不符合要求的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入100ppm的次氯酸钠浸泡5分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，如丁状、片状，放入95℃热水中3分钟进行漂烫；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-30℃速冻库冷冻4小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度70℃，真空度130pa，真空干燥时间为22小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
实施例2：
本实施例提供的冻干复合型蔬菜的生产方法包括：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜（例如土豆、黄瓜、西红柿）进行挑选，去掉腐、烂、坏等不符合要求的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入300ppm的次氯酸钠浸泡1分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，如丁状、片状，放入100℃热水中1分钟进行漂烫；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-40℃速冻库冷冻2小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度90℃，真空度110pa，真空干燥时间为18小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
实施例3：
本实施例提供的冻干复合型蔬菜的生产方法包括：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜（例如土豆、黄瓜、西红柿）进行挑选，去掉腐、烂、坏等不符合要求的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入200ppm的次氯酸钠浸泡3分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，如丁状、片状，放入98℃热水中2分钟进行漂烫；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-35℃速冻库冷冻3小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度80℃，真空度120pa，真空干燥时间为20小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种冻干复合型蔬菜的生产方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入100-300ppm的次氯酸钠浸泡1-5分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入95~100℃热水中1-3分钟；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-30℃至-40℃速冻库冷冻2~4小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度70~90℃，真空度110~130pa，真空干燥时间为18~22小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
2.如权利要求1所述的冻干复合型蔬菜的生产方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入100ppm的次氯酸钠浸泡5分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入95℃热水中3分钟；
冷却沥水：将漂烫后的蔬菜立即放入冷却水中至常温，放入离心机甩水；
速冻：沥水后的蔬菜放入-30℃速冻库冷冻4小时；
真空干燥：将蔬菜放入真空干燥设备中，设定温度70℃，真空度130pa，真空干燥时间为22小时；
防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
3.如权利要求1所述的冻干复合型蔬菜的生产方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入300ppm的次氯酸钠浸泡1分钟，再冲洗；
切分漂烫：将蔬菜切成所需形状，放入100℃热水中1分钟；
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防潮包装：干燥后的蔬菜在设备内冷却至常温后装袋包装。
4.如权利要求1所述的冻干复合型蔬菜的生产方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：
原料挑选：将两种或两种以上的蔬菜进行挑选，去掉腐、烂、坏的部位；
清洗消毒：用清水将挑选的蔬菜冲洗后放入200ppm的次氯酸钠浸泡3分钟，再冲洗；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140507 |