CN102475109A - 一种蔬菜的冷冻冻干加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔬菜的冷冻冻干加工工艺，通过原料挑选、消毒清洗、原料整理、切分、热烫护色、冷却沥水、速冻、真空干燥、防潮包装等步骤加工而成，使用本发明方法加工而成的蔬菜，具有保鲜时间长、食用携带方便、保持蔬菜原有营养成份等特点。

Description

一种蔬菜的冷冻冻干加工工艺

技术领域

    本发明属于蔬菜加工技术领域，尤其是涉及一种蔬菜的冷冻冻干加工工艺。

背景技术

    蔬菜是人们日常生活中必不可少的食品，含有丰富的营养物质，能维持人体正常生理机能、保持人体健康，但是蔬菜保鲜时间都很短，容易变质破坏营养，食用和存放都有不便，尤其是季节菜、地方菜、特色菜等很难实现全年时间内、全国范围内食用、销售，虽然现有技术加工的保鲜菜、速冻菜，能适当延长蔬菜的保鲜时间，但受到贮存条件的限制，不能随时随地食用携带。

发明内容

    本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种保鲜时间长、食用携带方便，保持蔬菜原有营养成份的一种冻干蔬菜的制备方法。

    本发明的目的是这样实现的，一种冻干蔬菜的制备方法，其特点是该制备方法包括以下步骤：

    a、原料挑选：去掉腐坏变质及不符合质级要求的蔬菜；

    b、消毒清洗：用清水冲冼或放入相应溶液中消毒后用清水冲洗，溶液可以是0.5%—1.5%的盐酸溶液、0.1%的高锰酸钾溶液、600mg/L的漂白粉溶液或100ppm—300ppm的次氯酸钠溶液；

    c、原料整理：用手工或机械的方法将蔬菜的茎根、皮等影响口感及风味的部分去掉；

    d、切分：根据加工需要将整理好的蔬菜切成片、块、条、丝、段等形状；

    e、热烫护色：将切分好的蔬菜放入95℃—100℃水中热烫10秒钟-10分钟的时间以利保持颜色；

    f、冷却沥水：将热烫后的蔬菜立即放入冷水中冷却至常温以下，将水控净或用离心机甩干；

    g、速冻：将冷却沥水后的蔬菜放入-30℃至-40℃速冻库中速冻10—20小时，以使蔬菜的中心温度低于-30℃；

h、真空干燥：将速冻好的蔬菜放入真空度低于133Pa的真空仓内干燥10—25小时，使蔬菜的含水量低予3%;

    i、防潮包装：将干燥好的蔬菜装入防潮包装内即成各种不同的冻干蔬菜产品。

    本发明与现有技术相比具有以下显著特点和积极效果，本发明采用真空冻干技术脱去蔬菜中97%以上的水份，保持原营养成份不变，而且重量轻，只需防潮包装便可长时间存放，不受季节、地域限制，随时随地都可食用携带。

具体实施方式

    本发明的实施例如下：

    实施例一：冻干土豆片

    将新鲜土豆按要求进行分级挑选，将选好的土豆用流动水冲洗干净，放在高温蒸汽中短时间取出，在滚动机上磨擦去皮后用水冲洗干净，将土豆切成厚度为3mm的半圆形片状，放入浓度为0.5cYo的食盐水中2分钟进行护色，然后放入100℃水中热烫2分钟取出立即用冷水冷却，用离心机将水甩干净，然后放入-30℃至-40℃的速冻库中进行速冻18小时，以使每个实体的中心温度低于一30℃，然后放入真空干燥仓内进行脱水干燥20小时，以使其实体核芯的含水量低于3%，最后取出进行防潮包装即成成品。

    实施例二：冻干黄瓜片

    将新鲜的黄瓜去蒂去尾，按要求进行分级挑选，将选好的黄瓜放入浓度为l00ppm的次氯酸钠溶液中消毒后放入清水中清洗干净，从中心切开去除瓜瓤，切成3mm厚的片状，在0.3%的Ca(OH)溶液中浸12分钟进行护色护脆，取出用清水将溶液冲洗干净，用离心机将水沥干，放入-30℃至-40℃速冻库速库12小时，以使每个实体的中心温度低于-30℃，取出放入真空干燥仓内进行脱水干燥22小时，以使实体核芯的含水量低于3%，最后取出进行防潮包装即成成品。

Claims (1)

1.一种蔬菜的冷冻冻干加工工艺，其特征是，该制备方法包括以下步骤：

    a、原料挑选：去掉腐坏变质及不符合质级要求的蔬菜；

    b、消毒清洗：用清水冲冼或放入相应溶液中消毒后用清水冲洗，溶液可以是0. 5%—1.5%的盐酸溶液、0.1%的高锰酸钾溶液、600mg/L的漂白粉溶液或l00ppm—300ppm的次氯酸钠溶液；

    c、原料整理：用手工或机械的方法将蔬菜的茎、根、皮等影响口感及风味的部分去掉；

    d、切分：根据加工需要将整理好的蔬菜切成片、块、条、丝、段等形状；

    e、热烫护色：将切分好的蔬菜放入95℃—100℃水中热烫10秒钟-10分钟的时间以利保持颜色；

    f、冷却沥水：将热烫后的蔬菜立即放入冷水中冷却至常温以下，将水控净或用离心机甩干；

    g、速冻：将冷却沥水后的蔬菜放入-30℃至-40℃速冻库中速冻10-20小时，以使蔬菜的中心温度低于-30℃；

    h、真空干燥：将速冻好的蔬菜放入真空度低于133Pa的真空仓内干燥10-25小时，使蔬菜的含水量低于3%;

    i、防潮包装：将干燥好的蔬菜装入防潮包装内即成各种不同的冻干蔬菜产品。