CN103753806B - 爪式旋开盖垫片安装设备及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种爪式旋开盖垫片安装设备及其制作方法，包括机架，所述机架上通过主传动轮与从动轮安装有输送带，所述输送带为链网结构，位于机架的一端安装有驱动主传动轮工作的电机；所述机架上通过安装座安装有垫片仓，所述垫片仓内放置垫片，位于垫片仓的出口处有竖直方向布置有压垫气缸，以及水平方向布置有推垫气缸，所述推垫气缸固定于支架上；所述机架上还设置有感应头；所述输送带的上部还通过链轮安装有链条，所述链条上间隔安装有粘接压杆；位于链条下部的输送带夹层中设置有加热装置。通过压垫气缸和推垫气缸的配合工作，方便的实现垫片顺利装入输送带上的瓶盖上，然后通过粘接压杆引导入加热段，对瓶盖进行高频加热，使得垫片与瓶盖粘结成型。

Description

爪式旋开盖垫片安装设备及其制作方法

技术领域

本发明涉及瓶盖加工技术领域，尤其是一种爪式旋开盖垫片安装设备及其制作方法。

背景技术

在食品加工行业，对于需要长期保存的食品，如饮料、水果蔬菜、调味品等，一般将其装入玻璃瓶中，再用旋开盖将其密封。爪式旋开盖就是经常采用的一种瓶盖。

爪式旋开盖生产工艺为冲压，成型，注胶和包装。现有技术中，注胶工艺使用聚氯乙烯（PVC）糊状树脂为主要原料，添加增塑剂等辅助原料经高速搅拌混合成密封胶，采用滴塑方法将液态密封胶注入瓶盖，瓶盖高速旋转成型，最后经烘箱烘烤后固化。在与食品接触的包装材料中，聚氯乙烯(PVC)密封垫片因塑化剂迁移以及游离氯乙烯单体等食品安全问题正逐渐被淘汰。特别是GB14944-94食品包装用瓶盖垫片标准中明确规定PVC垫片禁止接触油性食品。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种爪式旋开盖垫片安装设备及其制作方法，从而使其加工简便，瓶盖的密封性能好，瓶盖内不会锈蚀，食品不会污染，安全卫生。

本发明所采用的技术方案如下：

一种爪式旋开盖垫片安装设备，包括机架，所述机架上通过主传动轮与从动轮安装有输送带，所述输送带为链网结构，位于机架的一端安装有驱动主传动轮工作的电机；所述机架上通过安装座安装有垫片仓，所述垫片仓内放置垫片，位于垫片仓的出口处有竖直方向布置有压垫气缸，以及水平方向布置有推垫气缸，所述推垫气缸固定于支架上；所述机架上还设置有感应头；所述输送带的上部还通过链轮安装有链条，所述链条上间隔安装有粘接压杆；位于链条下部的输送带夹层中设置有加热装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述加热装置为高频加热器；

所述加热装置的长度大于链条的工作长度；

所述链条的输送速度与输送带的输送速度一致；

所述垫片仓成折弯形结构，所述垫片仓的一端通过支杆支撑安装于机架上；

所述垫片仓为不锈钢圆管。

一种爪式旋开盖的制作方法，包括如下步骤：

第一步：垫片依次整齐排入垫片仓中；

第二步：启动电机，输送带工作，输送带上放置成型后的瓶盖，瓶盖反面朝上通过输送带依次进入；

第三步：当瓶盖到达压垫气缸位置时，感应头工作，发出信号给压垫气缸工作，将垫片压入瓶盖；

第四步：推垫气缸将下一个垫片逐个推至压垫气缸下方；

第五步：载有垫片瓶盖继续在输送带上输送，当进入输送链位置时，链条上的第一个粘接压杆引导瓶盖进入加热段；

第六步：高频加热器工作，对经过加热段的瓶盖进行加热，使垫片与瓶盖粘结成型；

第七步：当瓶盖被输送链输送至外端时，通过自重掉落至成品区。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，成本低，使用可靠性好。通过压垫气缸和推垫气缸的配合工作，方便的实现垫片顺利装入输送带上的瓶盖上，然后通过粘接压杆引导入加热段，对瓶盖进行高频加热，使得垫片与瓶盖粘结成型。制作简便，节约能源。

附图说明

图1为本发明爪式旋开盖垫片安装设备的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、主传动轮；2、电机；3、支杆；4、垫片仓；5、链条；6、加热装置；7、链轮；8、粘接压杆；9、压垫气缸；10、感应头；11、安装座；12、输送带；13、机架；14、从动轮；15、链网结构；16、推垫气缸；17、支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的爪式旋开盖垫片安装设备，包括机架13，机架13上通过主传动轮1与从动轮14安装有输送带12，输送带12为链网结构15，位于机架13的一端安装有驱动主传动轮1工作的电机2；机架13上通过安装座11安装有垫片仓4，垫片仓4内放置垫片，位于垫片仓4的出口处有竖直方向布置有压垫气缸9，以及水平方向布置有推垫气缸16，推垫气缸16固定于支架17上；机架13上还设置有感应头10；输送带12的上部还通过链轮7安装有链条5，链条5上间隔安装有粘接压杆8；位于链条5下部的输送带12夹层中设置有加热装置6。

加热装置6为高频加热器。

加热装置6的长度大于链条5的工作长度。保证链条5上每个粘接压杆8上的瓶盖可以得到加热。

链条5的输送速度与输送带12的输送速度一致。

垫片仓4成折弯形结构，垫片仓4的一端通过支杆3支撑安装于机架13上。

垫片仓4为不锈钢圆管。

本实施例爪式旋开盖的制作方法，包括如下步骤：

第一步：垫片依次整齐排入垫片仓4中；

第二步：启动电机2，输送带12工作，输送带12上放置成型后的瓶盖，瓶盖反面朝上通过输送带12依次进入；

第三步：当瓶盖到达压垫气缸9位置时，感应头10工作，发出信号给压垫气缸9工作，将垫片压入瓶盖；

第四步：推垫气缸16将下一个垫片逐个推至压垫气缸9下方；

第五步：载有垫片瓶盖继续在输送带12上输送，当进入输送链位置时，链条5上的第一个粘接压杆8引导瓶盖进入加热段；

第六步：高频加热器工作，对经过加热段的瓶盖进行加热，使垫片与瓶盖粘结成型；

第七步：当瓶盖被输送链输送至外端时，通过自重掉落至成品区。

其操作简便，通过上述方法可以方便的将密封垫片装入爪式旋开盖中，加工效率高，成本低。

本发明所述的高频加热器为市售商品。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种爪式旋开盖垫片安装设备，其特征在于：包括机架（13），所述机架（13）上通过主传动轮（1）与从动轮（14）安装有输送带（12），所述输送带（12）为链网结构（15），位于机架（13）的一端安装有驱动主传动轮（1）工作的电机（2）；所述机架（13）上通过安装座（11）安装有垫片仓（4），所述垫片仓（4）内放置垫片，位于垫片仓（4）的出口处有竖直方向布置有压垫气缸（9），以及水平方向布置有推垫气缸（16），所述推垫气缸（16）固定于支架（17）上；所述机架（13）上还设置有感应头（10）；所述输送带（12）的上部还通过链轮（7）安装有链条（5），所述链条（5）上间隔安装有粘接压杆（8）；位于链条（5）下部的输送带（12）夹层中设置有加热装置（6）。

2.如权利要求1所述的爪式旋开盖垫片安装设备，其特征在于：所述加热装置（6）为高频加热器。

3.如权利要求1所述的爪式旋开盖垫片安装设备，其特征在于：所述加热装置（6）的长度大于链条（5）的工作长度。

4.如权利要求1所述的爪式旋开盖垫片安装设备，其特征在于：所述链条（5）的输送速度与输送带（12）的输送速度一致。

5.如权利要求1所述的爪式旋开盖垫片安装设备，其特征在于：所述垫片仓（4）成折弯形结构，所述垫片仓（4）的一端通过支杆（3）支撑安装于机架（13）上。

6.如权利要求1所述的爪式旋开盖垫片安装设备，其特征在于：所述垫片仓（4）为不锈钢圆管。

7.一种利用权力要求1所述的爪式旋开盖的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：垫片依次整齐排入垫片仓（4）中；

第二步：启动电机（2），输送带（12）工作，输送带（12）上放置成型后的瓶盖，瓶盖反面朝上通过输送带（12）依次进入；

第三步：当瓶盖到达压垫气缸（9）位置时，感应头（10）工作，发出信号给压垫气缸（9）工作，将垫片压入瓶盖；

第四步：推垫气缸（16）将下一个垫片逐个推至压垫气缸（9）下方；

第五步：载有垫片瓶盖继续在输送带（12）上输送，当进入输送链位置时，链条（5）上的第一个粘接压杆（8）引导瓶盖进入加热段；

第六步：高频加热器工作，对经过加热段的瓶盖进行加热，使垫片与瓶盖粘结成型；

第七步：当瓶盖被输送链输送至外端时，通过自重掉落至成品区。