CN103726202A - 一种保温吸湿排汗面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温吸湿排汗的面料,其特征在于采用组织结构为中空型的纤维以及生产这种面料的方法;本发明面料具有保温功能的同时具有吸湿排汗的效果,同时本发明面料毛细管效应>10cm/30min、空气渗透率>650mm/s、水份蒸发率>16%/30min、热转换>12m2K/(W/min)。
Description
技术领域
本发明一种保温吸湿排汗面料及其生产方法。
背景技术
普通的针织面料大多数无特殊功能整理,少数具有某种单一的功能,导致普通针织面料利润低。且随着生活质量的不断提高,人们不再把服用面料的耐用性作为消费的首先指标,而是将舒适性和功能性作为主要的考虑因数。
普通的面料具有一定的吸湿性,但释放水分能力差,水分多了会沾在身上,也会感觉不舒服;某些面料洗涤后变型大,易产生皱折,穿着也不美观。
因此,市场需求的是一种具有多功能的面料,保温、吸湿、排汗等功能,以满足人们对生活质量的要求。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种一种保温吸湿排汗面料,其通过以下技术方案实现:
一种保温吸湿排汗的面料,其特征在于采用组织结构为中空型的纤维。具体地,采用ADVANSA公司新推出ThermooCoolTM纤维。
作为以上技术方案的一个补充,其特征在于对所述面料的染整,采用意大利美赛拉平幅洗水机对织物进行单独前处理除油;采用AK-DSL下走式高温高压块速溢流染色机染色;采用连续开幅真空吸水机吸水;采用门富士八箱定型机进行所述面料的定型。
作为以上技术方案的一个补充,其特征在于采用以下生产方法,包括依次为织坯→坯检→理布缝头→前处理除油→染色→功能处理→真空吸水→成品定型→成品检验→包装入库;其中所述前处理除油采用化纤除油剂和渗透剂,所述功能处理包括加入吸湿排汗剂和柔软剂。
本发明的另一个目的是提供一种生产保温吸湿排汗的面料的方法,其特征在于包括以下步骤:
A)织坯:摆布下机时直接剖幅单层打卷,避免布疋中间折痕;
B)前处理除油:加入化纤除油剂LYS2~3g/L、精练渗透剂TR-10621~2g/L,洗水机温度:85-95℃,机速:25~30m/min;
C)染色:阳离子染料染色温度:120-130℃,时间:20-40min;
D)功能处理:浸法加入吸湿排汗剂DM-37401~2%、亲水硅油柔软剂T-6182~4%,温度:30-40℃,时间:15-20min;
E)真空吸水;
F)成品定型:温度130-150℃,机速:24~32Y/min,过水定型。
本发明的有益效果:
1.本发明采用ADVANSA公司的ThermooCoolTM纤维及生产工艺,研发出一种保温吸湿排汗高档针织面料,该面料拥有卓越的温度和湿度控制能力,帮助穿着者在大跨度的运动强度级别和温度变化情况下仍然保持体感舒适;
2.ThermooCoolTM纤维为中空型的纤维,其织造不受限制,织任何布类都可具有保温功能;
3.前处理除油能提高染色的质量;
4.采用连续开幅真空吸水机吸水,解决了布面折皱问题;
5.本发明面料毛细管效应>10cm/30min、空气渗透率>650mm/s、水份蒸发率>16%/30min、热转换>12m2K/(W/min)。
附图说明
图1显示了本发明使用的ThermooCoolTM纤维的示意图;
图2显示了本发明一个实施例中生产的ThermooCoolTM单珠地保温吸湿排汗面料的示意图;
图3显示了本发明另一个实施例中生产的ThermooCoolTM双珠地保温吸湿排汗面料的示意图;
图4显示了本发明另一个实施例中生产的ThermooCoolTM双面布保温吸湿排汗面料的示意图。
具体实施方式
根据本发明的一个方面,提供一种保温吸湿排汗面料。首先,这种面料是具有保温的功能;要实现这种功能可以从两个方面入手:一是织造,把布织成中空结构,缺点是限制了布的组织结构,即面料的品种;二是如本发明那样,采用中空型的纤维作为原料,中空型的结构可以保证保温的效果,同时不会限制织造,织任何布类都可具有保温功能。
如图1所示,ThermooCoolTM中空型纤维是通过中空的纤维与表面有凹槽的纤维组合在一起,可以使穿着者在寒冷的环境中感到温暖。或者在温热的环境中感到清新舒畅。在运动过程中,特别是炎热的天气里,这种纤维吸湿的速度较其它材质的纤维快48%,并且具有最大化的表面绩和最多的芯吸微孔,可以很快把皮肤表面湿气转移出去。在寒冷的天气里或是运动过后,纤维表面的沟槽使服装具有一定的热缓冲作用,从而可以根据穿着者身体温度,吸收身体的热量或均匀驱散过多的热量,以防止身体的温度变化太快。
其次,从以上描述可以看出,这种面料具有保温的同时,还具有吸湿排汗的功能。此外,在制作的过程中,还加入吸湿排汗剂。在本发明的一个实施例中,吸湿排汗剂采用德美化工的DM-3740产品。在本发明的一个实施例中,面料的吸湿排汗性能通过30分钟的毛效管效应来评价,优选地从11-15cm,更优先地从15-17cm,更优选地从17-21cm。
根据本发明的另一个方面,提供一种生产保温吸湿排汗面料的方法。包括依次为织坯→坯检→理布缝头→前处理除油→染色→功能处理→真空吸水→成品定型→成品检验→包装入库。
织坯
⑴、织针必须是A级针,沉降片无磨损,严格按设计的工艺生产。
⑵、合理控制织针在织造过程中的动程,准确调节排针三角,调整纱线进入的角度及纱线张力,调节纱筒大小一致,避免造成横条现象。
⑶、调整织机上各路数的压针三角,使得每一路纱线所受张力保持一致。通过纱线输送量的控制,调整线圈大小和经纬双向密度,保证毛坯布面纹路清晰,组织结构紧密,利于产品后整理加工。
⑷、机器转速适当放低保持平稳,每分钟20转,卷取装置布架的收布牵伸力调校适当,收布辊轴两端压力调校放松,卷布张力调至平衡,减少中间折痕、布边压痕的出现,利于织物顺利进入卷布装置,使生产出的毛坯布外观平伏、门幅克重稳定,符合针织布优等品标准。
⑸、织造摆布下机时直接剖幅后单层打卷,解决布疋中间折痕问题。
坯检
严格验布,发现横条、折皱、织疵、破洞、异纤及时报告;且检验时防止勾丝与擦伤。
理布缝头
理布用松式理布机,防止勾丝、擦伤;缝头要对齐布头,防止缝头不齐,产生折皱。
除油
除油前必须调整好张力,张力太大,布面会产生折痕;张力太小,行机不顺畅,易缠车。除油洗水要干净,才能保证染色质量。
在本发明的一个实施例中,采用意大利美赛拉平幅洗水机对织物进行单独前处理除油,洗水机温度:85-95℃,机速:25~30m/min。除油更彻底,保证了面料的吸水性,同时又预防染色产生色点及焦油斑。
染色
浴比:1:4~8
配方:
阳离子染料 X%(以具体的颜色为准)
元明粉 2~5g/L
醋酸 1~2g/L(pH=3.0±0.2)
严格控制染色的浴比及pH值,以确保颜色的再现性;降温速度不能太快,否则会产生布面折痕及鸡爪印,一般以每分钟1.0~1.5℃降温为宜。
在本发明的一个实施例中,采用AK-DSL下走式高温高压块速溢流染色机染色,该染机配有全自动喷射式高压水流,喷压低、流量大、张力小,确保面料不易起毛起球。
功能处理
染色后采用浸渍法加入德美吸湿排汗剂DM-3740及亲水硅油柔软剂T-618,增加织物的吸水性及手感。除了浸渍法外,还可以采用染色同浴法或浸轧法处理。整个过程不能加或沾不亲水的柔软剂。
真空吸水
功能处理后的面料通常先脱水,而常规的变频脱水机脱水后,织物布面容易产生折痕、褶皱。
在本发明的一个实施例中,采用台湾兴程连续开幅真空吸水机吸水,可以有效解决布面折皱问题。
成品定型
严格控制定型温度130-150℃,定型机速:24~32Y/min,冲净定型机的浆槽、轧辊,不能沾不亲水的柔软剂,以保证织物的吸水性。
在本发明的一个实施例中,采用门富士Montex-6500八箱定型机,严格控制定型温度,保证每箱定型温度、车速、超温量一致,保证成品的内在品质。
成品检验
严格验布,发现布面质量问题及时报告,检验时,防止勾丝、檫伤。
产品各项技术要求达到FZ/T72004.2《针织成品布》优等品标准,符合Oeko-Tex Standard100标准,具有生态纺织品标志。
实施例1
面料名称:30S/1ThermooCoolTM单珠地保温吸湿排汗面料(图2)
原料:30S/1100%ThermooCoolTM
颜色:粉橙
A、织造工艺
针数 | 吋口 | 总针数 | 线长 |
24G | 30吋 | 2568 | 26cm/100G |
B、除油工艺
配方:
化纤专用除油剂LYS3g/L
精练渗透剂TR-10622g/L
温度:90℃,机速:28m/min
C、染色工艺
染机/浴比:AK-DSL500/1:6
配方:
温度:120℃,时间:30min
D、功能处理
配方:
吸湿排汗剂DM-37402%
亲水硅油柔软剂T-6182%
温度:40℃,时间:15min
E、定型
配方:水
温度:140℃,机速:26Y/min
F、成品检验
成品布面品质达到FZ/T72004.2《针织成品布》优等品标准。
G、功能测试
实施例2
面料名称:30S/1ThermooCoolTM双珠地保温吸湿排汗面料(图3)
原料:30S/1100%ThermooCoolTM
颜色:深绿
A、织造工艺
针数 | 吋口 | 总针数 | 线长 |
22G | 30吋 | 2100 | 27.5cm/100G |
B、除油工艺
配方:
化纤专用除油剂LYS2g/L
精练渗透剂TR-10621g/L
温度:95℃,机速:30m/min
C、染色工艺
染机/浴比:AK-DSL250/1:4
配方:
温度:130℃,时间:20min
D、功能处理
配方:
吸湿排汗剂DM-3740 1%
亲水硅油柔软剂T-6183%
温度:30℃,时间:20min
E、定型
配方:水
温度:130℃,机速:24Y/min
F、成品检验
成品布面品质达到FZ/T72004.2《针织成品布》优等品标准。
G、功能测试
实施例3
面料名称:40S/1ThermooCoolTM双面布保温吸湿排汗面料(图4)
原料:30S/1100%ThermooCoolTM
颜色:紫色
A、织造工艺
针数 | 吋口 | 总针数 | 线长 |
24G | 30吋 | 2568 | 29cm/100G |
B、除油工艺
配方:
化纤专用除油剂LYS2.5g/L
精练渗透剂TR-10621.5g/L
温度:85℃,机速:25m/min
C、染色工艺
染机/浴比:AK-DSL150/1:8
配方:
温度:125℃,时间:30min
D、功能处理
配方:
吸湿排汗剂DM-3740 1.5%
亲水硅油柔软剂T-6182.5%
温度:35℃,时间:18min
E、定型
配方:水
温度:150℃,机速:30Y/min
F、成品检验
成品布面品质达到FZ/T72004.2《针织成品布》优等品标准。
G、功能测试
Claims (4)
1.一种保温吸湿排汗的面料,其特征在于采用组织结构为中空型的纤维。
2.根据权利要求1所述的面料,其特征在于对所述面料的染整,采用意大利美赛拉平幅洗水机对织物进行单独前处理除油;采用AK-DSL下走式高温高压块速溢流染色机染色;采用连续开幅真空吸水机吸水;采用门富士八箱定型机进行所述面料的定型。
3.根据权利要求1所述的面料,其特征在于采用以下生产方法,包括依次为织坯→坯检→理布缝头→前处理除油→染色→功能处理→真空吸水→成品定型→成品检验→包装入库;其中所述前处理除油采用化纤除油剂和渗透剂,所述功能处理包括加入吸湿排汗剂和柔软剂。
4.一种生产权利要求1所述的面料的方法,其特征在于包括以下步骤:
A)织坯:摆布下机时直接剖幅单层打卷,避免布疋中间折痕;
B)前处理除油:加入化纤除油剂LYS2~3g/L、精练渗透剂TR-10621~2g/L,洗水机温度:85-95℃,机速:25~30m/min;
C)染色:阳离子染料染色温度:120-130℃,时间:20-40min;
D)功能处理:浸法加入吸湿排汗剂DM-37401~2%、亲水硅油柔软剂T-6182~4%,温度:30-40℃,时间:15-20min;
E)真空吸水;
F)成品定型:温度130-150℃,机速:24~32Y/min,过水定型。
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