CN105088802A - 一种色织面料吸湿快干整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种色织面料吸湿快干整理工艺，整理过程为：将色织面料浸入吸湿快干整理剂中，其中吸湿快干整理剂由表面活性剂、聚醚氨基改性硅油组成，采用轧烘焙工艺方法，整理后的织物水平芯吸、扩散性提高了260％，导湿量、手感和弹性均较好。
Description
技术领域
本发明涉及色织面料功能整理领域，尤其涉及一种色织面料吸湿快干整理工艺。
背景技术
随着人们对服装面料的要求不断提高，改善合成纤维及其面料的功能性和复用性，已经成为纺织领域的主要研究方向之一。由于涤纶织物吸湿性差，穿着闷热，天然纤维又缺乏易洗快干的特点，所以开发具有吸湿快干性能的面料成为国内外研究的热点。织物吸湿排汗性能的评价主要包括织物吸汗、导汗、表面蒸发3个过程的综合评价。目前，改善涤纶织物吸湿排汗性能的方法主要有纤维结构异型化和粗糙化、共混纺丝和复合纺丝、接枝及表面亲水整理等。
经过对现有文献的检索，申请号201310227374.2的专利公开了一种一种吸湿快干面料的染整工艺，采用坯布预定型→去油去浆前处理→染色→还原清洗→去微纤整理→吸湿快干整理→定型的工艺流程，严格控制各个工艺流程的处理参数，在染色工艺后不水洗直接进入还原清洗工艺，不但能缩短还原清洗的时间，减少醋酸的用量，还能增强面料的牢度，吸湿快干整理工艺通过选择合适的处理剂，不仅能保持面料的吸湿排汗功能，还能保持疏水快干功能，能够达到面料的吸湿快干的要求。但是该工艺并未公开吸湿快干整理剂的组分，对其吸湿快干效果的评价也并未评价。刘雷艮在2012年发表的“涤纶织物吸湿排汗整理工艺”中介绍了一种使用HipomA-790对涤纶织物进行吸湿排汗整理的工艺，但只披露了亲水整理剂的生产厂家，并未对其结构进行介绍。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
为了解决以上问题，本发明提供一种色织面料吸湿快干整理工艺，所述整理工艺为：将色织面料在吸湿快干整理剂中进行浸轧烘工艺。
所述吸湿快干整理剂由亲水性有机硅整理剂、表面活性剂、抗静电剂组成。
所述亲水性有机硅整理剂为聚醚氨基改性硅油。
所述抗静电剂为聚酯聚醚类抗静电剂。
所述吸湿快干整理剂的浓度为10-80g/L。
所述吸湿快干整理工艺的轧余率为60％-90％。
所述吸湿快干整理工艺的预烘温度为60-90℃。
所述吸湿快干整理工艺的培烘温度为140-180℃。
所述吸湿快干整理工艺的培烘时间为2-4min。
所述色织面料为涤纶面料，涤棉面料。
本发明具有如下有益效果：
使用本发明的方法进行吸湿快干整理后的涤纶织物水平芯吸、扩散性提高了260％，导湿量、手感和弹性均较好。
具体实施方式
下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
实施例1
将75D涤纶色织面料放入20g/L的吸湿快干整理剂中，整理剂中含有支链型聚醚氨基改性硅油，阳离子表面活性剂以及季铵盐聚醚硅油，保持带液率为70％，二浸二轧，然后进行90℃预烘，然后进行160℃培烘3min,得到吸湿快干色织面料。
实施例2
将75D涤纶色织面料放入35g/L的吸湿快干整理剂中，整理剂中含有支链型聚醚氨基改性硅油，阳离子表面活性剂以及季铵盐聚醚硅油，保持带液率为60％，二浸二轧，然后进行85℃预烘，然后进行150℃培烘3min,得到吸湿快干色织面料。
实施例3
将75D涤纶色织面料放入40g/L的吸湿快干整理剂中，整理剂中含有支链型聚醚氨基改性硅油，阳离子表面活性剂以及季铵盐聚醚硅油，保持带液率为90％，二浸二轧，然后进行80℃预烘，然后进行140℃培烘3min,得到吸湿快干色织面料。
测试方法和技术效果
吸湿性测试采用日本JIS1907-02检测标准。从织物的纵向和横向分别选取5个大小均为300mm×25mm的布片，底端栓有3.0g重的玻璃棒，浸入到K2MnO4溶液中，在该状态下放置10min，测定由于毛细管现象溶液的上升高度，取其纵向和横向高度的平均值。
快干性测试采用台湾纺拓会标准TTF0007《吸湿速干纺织服饰品》中提供的测试方法。试验时，将6cm×6cm试样置于烧杯口部，匝紧，试样表面须平整且经纬纱不能有扭曲。将其放置在温度20±l℃、相对湿度65±2％的环境下平衡24hr，然后放在准确度0.001的电子天平上(见图3)，以滴定管口从距试样表面lcm的高处，滴0.05ml水于试样表面，测试12分钟后其水分蒸发率。水份蒸发率越大，说明速干效果越好。
水份蒸发率(％)＝试样重量变化/0.05ml水之重量
抗静电性测试使用ZC36型高阻剂来测定织物的表面电阻。当织物的表面电阻越小时，则它的抗静电性越好；反之则越差。
实施结果
从表中可以看出，加入吸湿快干整理剂后，色织面料的吸湿性，快干性以及抗静电性均由大幅度的提升，其中芯吸高度提高幅度较大，证明吸湿快干整理剂可以增加涤纶织物的亲水性，促进水分的扩散和吸收，并且水分蒸发率提高了2倍以上，说明水分扩散出来后，可以快速的到达织物的表面，随即进行蒸发，加快了织物的干燥过程，并且加入吸湿快干整理剂后，在聚酯氨基改性硅油以及抗静电剂的共同作用下，织物的抗静电性有了较大的提升，显示了较好的使用效果。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
Claims (10)
1.一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述整理工艺为：将色织面料在吸湿快干整理剂中进行浸轧烘工艺。
2.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述吸湿快干整理剂由亲水性有机硅整理剂、表面活性剂、抗静电剂组成。
3.根据权利要求2所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述亲水性有机硅整理剂为聚醚氨基改性硅油。
4.根据权利要求2所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述抗静电剂为聚酯聚醚类抗静电剂。
5.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述吸湿快干整理剂的浓度为10-80g/L。
6.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述吸湿快干整理工艺的轧余率为60％-90％。
7.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述吸湿快干整理工艺的预烘温度为60-90℃。
8.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述吸湿快干整理工艺的培烘温度为140-180℃。
9.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述吸湿快干整理工艺的培烘时间为2-4min。
10.根据权利要求1所述的一种色织面料吸湿快干整理工艺，其特征在于，所述色织面料为涤纶面料，涤棉面料。
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