CN103725581A - 一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法 - Google Patents
一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103725581A CN103725581A CN201410006295.3A CN201410006295A CN103725581A CN 103725581 A CN103725581 A CN 103725581A CN 201410006295 A CN201410006295 A CN 201410006295A CN 103725581 A CN103725581 A CN 103725581A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wine
- valve
- white
- ethyl lactate
- white spirit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开了一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门和第三阀门,打开第二阀门,酒甑内的白酒蒸汽进入第一过气筒,然后关闭第二阀门,打开第一阀门和第三阀门,酒甑内的白酒蒸汽进入填料塔,填料塔内的散堆填料使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔内向下运动,最后经填料塔出来的白酒蒸汽进入第二过气筒;进入第一过气筒的白酒蒸汽直接进入冷凝器摘取酒头和一段酒并去掉酒头,进入第二过气筒的白酒蒸汽经过第一过气筒进入冷凝器摘取二段酒和酒尾。本发明能够在蒸馏的同时降低乳酸乙酯,提高了二段酒质量,降低了能源的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及到白酒酿造技术领域,尤其涉及一种能够在白酒蒸馏的同时有效降低二段酒中乳酸乙酯含量,从而提高二段酒质量的方法。
背景技术
白酒的主要成分是乙醇和水,约占总重量的98%,其余2%才是形成白酒独特风格的多种色谱骨架成分和微量香味物质。目前白酒中香味成分已检出180多种组分。主要包括有机酸、醇、 酯、羰基化合物和芳香族化合物等,它们的含量虽然极微少,但却决定着酒的质量和风格。这些组分的多少、相互之间的量比关系 , 是构成白酒丰满协调的酒体的关键成分。在质量好的浓香型白酒中各种酯类的排列次序依次为:己酸乙酯>乳酸乙酯>乙酸乙酯>丁酸乙酯。其中,己酸乙酯的高含量,决定了浓香型白酒的主要风味特征;含量其次的是乳酸乙酯,不可缺少,又不可太多,0.3-2.0g/L,由于乳酸乙酯的难以挥发性并能和多种成分发生亲和作用,对酒的后味起缓冲平衡效应,所以,适量的乳酸乙酯对酒的香味风格有一定的作用,过少则酒体不完整,过多则主体香不突出,酒体呆滞,会使酒产生涩味。
目前在我国的浓香型白酒中,由于酿造原酒受原料和生产工艺等因素的影响,使原酒在理化指标、感官、风格特征等方面存在较大差异,一级率通常不超过40%,有60%的因各类指标不符合要求而不能作为一级酒,在二级酒中,尤以乳酸乙酯超标而降等的比重较大,这部分酒的乳酸乙酯含量偏高,以致乳酸乙酯含量高于己酸乙酯含量,影响酒质。因此,研究采用相应的技术措施,降低此部分原酒中的乳酸乙酯含量,使乳酸乙酯和己酸乙酯比例合理协调,对提升浓香型白酒的质量有着现实的意义。
对于固态发酵酒醅或液态发酵醪,其中除了占绝大部分的水和酒精外,还含有许多种微量香味成分。为了获取不同微量成分量关系的基酒,需要分段摘酒,即“量质摘酒”。酒头,即蒸馏初期截取出的酒精度较高的酒-水混物, 一般取1Kg左右,酒头中低沸点的醇溶性香味物质特别多,也有较多的低沸点的醛类、烯类。一段酒或前端酒:酒精含量在70%左右,醇溶性香味成分更多,己酸乙酯含量高,乳酸乙酯含量低,酒香、纯正、干净;二段酒:水溶性微量成分高,醇溶性物质减少,乳酸乙酯含量高,香味涩;酒尾:即蒸馏后期截取出的酒精度较低的酒-水混物,主要含高沸点水溶性物质较多。实际生产中,二段酒常常因为乳酸乙酯超标而使整个白酒的品质降低。因此,若能在蒸馏的过程中降低二段酒中的乳酸乙酯含量,则对提高酒质量有重大意义。
在现有技术中,降低白酒中乳酸乙酯可通过精馏塔对白酒进行精馏,即通过精馏塔提高酒精的纯度,但是这种方法存在以下缺点:
一、需要通过多级塔重复蒸馏,能耗高;
二、设备投资及占地面积大;
三、精馏后原酒中有益组分也被去除,不能针对特定的组分进行去除。
现有技术中也有采用膜蒸馏技术来处理白酒,该方法虽然能有效降低白酒中乳酸乙酯含量,但该方法是对酒甑蒸馏后的原酒进行二次蒸馏处理,增加了人工及能源消耗。
公开号为CN 103173316A,公开日为2013年06月26日的中国专利文献公开了一种降低浓香型白酒中乳酸乙酯的方法,其特征在于:浓香型白酒生产过程中,在撒曲同时添加中草药。该专利文献虽然通过加入中草药使酒醅中乳酸浓度降低,从而减少酯化反应的底物浓度,达到了降低白酒中乳酸乙酯的作用,但是,在配料装甑后就进行了一次蒸馏,在酒尾回蒸的时候又进行了分层蒸馏,出窖后面糟和黄水又进行了一次蒸馏,重复蒸馏,消耗了大量能源,同时,由于加入了中草药破坏了原酒中的有益组分,影响了酒质和口感。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,本发明通过在蒸馏步骤中采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,填料塔内的散堆填料使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔内向下运动,这样能够在蒸馏的同时降低乳酸乙酯,不仅能够提高二段酒质量,而且有效降低了能源消耗。
一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,依次包括装甑、蒸馏和摘酒步骤,其特征在于:所述蒸馏步骤是指采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,降乳提质白酒蒸馏设备包括酒甑、填料塔、第一过气筒、第二过气筒和冷凝器,先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门和第三阀门,打开第二阀门,酒甑内的白酒蒸汽进入第一过气筒,然后关闭第二阀门,打开第一阀门和第三阀门,酒甑内的白酒蒸汽进入填料塔,填料塔内的散堆填料使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔内向下运动,最后经填料塔出来的白酒蒸汽进入第二过气筒;所述摘酒步骤是指进入第一过气筒的白酒蒸汽直接进入冷凝器摘取酒头和一段酒并去掉酒头,进入第二过气筒的白酒蒸汽经过第一过气筒进入冷凝器摘取二段酒和酒尾。
所述填料塔内的散堆填料高度为40-60厘米。
所述摘取二段酒时流酒温度为20-30摄氏度。
所述降乳提质白酒蒸馏设备,包括酒甑、第一过气筒和冷凝器,还包括填料塔和第二过气筒,填料塔下端通过第一水封与酒甑的甑盖连接,上端通过法兰与第二过气筒一端连接,第二过气筒另一端与第一过气筒连接,第一过气筒一端与填料塔下端连接,另一端与冷凝器通过第二水封连接,填料塔下端设置有第一阀门,第一过气筒上设置有第二阀门,第二过气筒上设置有第三阀门。
所述填料塔包括塔体、固定连接在塔体内的填料支撑板和填充在填料支撑板上的散堆填料。
所述散堆填料为金属散堆填料或陶瓷散堆填料。
所述填料支撑板为网格板,目数为20-80目。
所述填料塔上端开有温度表接口和压力表接口。
本发明所述蒸馏方法降低乳酸乙酯的原理是:根据拉乌尔定律,低沸点的组分在汽相中的含量总比液相中高。当含有两种成分的混合液沸腾时,某组分的蒸汽中的含量A与在溶液中的含量B之比即A/B=K为其挥发系数。微量成分的挥发系数与乙醇的挥发系数之比为精馏系数Kˊ,若精馏系数大于1时,表示其较乙醇易挥发;而小于1时,则比乙醇难挥发。在某一酒度下,当某杂质的精馏系数Kˊ小于1时,说明馏出的乙醇溶液中的另一部分有机物的浓度比原乙醇溶液中的浓度低。这一部分有机物比乙醇蒸发的要少,就达到了降低其含量的目的。
乳酸乙酯在酒度越高时,其精馏系数Kˊ越小,其在酒精中的含量就越少。通过采用在填料塔内填充散堆填料进行精馏,能够让挥发性大的白酒蒸汽在填料塔内向上运动,让水及乳酸乙酯等挥发性小的杂质在填料塔内向下移动,这样,一方面可提高酒精浓度,另一方面使乳酸乙酯进入酒度更低的酒尾中,而不会过早的进入二段酒中;从而提高了二段酒的酒质,防止因乳酸乙酯偏高而导致二段酒品质降低。
本发明的有益效果主要表现在以下几个方面:
一、先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门和第三阀门,打开第二阀门,酒甑内的白酒蒸汽进入第一过气筒,然后关闭第二阀门,打开第一阀门和第三阀门,酒甑内的白酒蒸汽进入填料塔,填料塔内的散堆填料使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔内向下运动,从而能够有效保证进入第二过气筒的白酒蒸汽中不含乳酸乙酯,一方面可提高酒精浓度,另一方面乳酸乙酯进入酒度更低的酒尾中,则不会影响二段酒的酒质,由于在蒸馏的同时降低乳酸乙酯,不用多级蒸馏,能够有效降低能源消耗;另外,进入第一过气筒的白酒蒸汽直接进入冷凝器摘取酒头和一段酒并去掉酒头,酒头中低沸点的醇溶性香味物质特别多,也有较多的低沸点的醛类、烯类,略显浑浊,去掉酒头能够减少对一段酒的影响,因此,提高了整个白酒的品质。
二、将填料塔内散堆填料的高度控制在40-60厘米,一方面能够减少散堆填料的用量,降低成本,另一方面又能保证乳酸乙酯被散堆填料有效分离。
三、将摘取二段酒时流酒温度控制在20-30摄氏度,不仅能够有效缩短成品酒老熟时间,而且能够减小成品酒乙醇分子的挥发,提高酒精浓度。
四、散堆填料为金属散堆填料或陶瓷散堆填料,能够有效分离乳酸乙酯,分离效果较好。
五、填料支撑板为网格板,目数为20-80目,将网格板的目数控制在20-80目,蒸馏过程中能够进一步使白酒蒸汽顺利通过填料支撑板,且保证了位于填料支撑板上的散堆填料不会落入酒甑内。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明,其中:
图1为本发明降乳提质白酒蒸馏设备的结构示意图
图中标记:1、酒甑,2、第一过气筒,3,冷凝器,4、填料塔,5、第二过气筒,6、第一水封,7、甑盖,8、法兰,9、第二水封,10、第一阀门,11、第二阀门,12、第三阀门,13、塔体,14、填料支撑板,15、散堆填料,16、温度表接口,17、压力表接口。
具体实施方式
实施例1
一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,依次包括装甑、蒸馏和摘酒步骤,所述蒸馏步骤是指采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,降乳提质白酒蒸馏设备包括酒甑1、塔高40厘米、塔径30厘米的填料塔4、第一过气筒2、第二过气筒5和冷凝器3,先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门10和第三阀门12,打开第二阀门11,酒甑1内的白酒蒸汽进入第一过气筒2,然后关闭第二阀门11,打开第一阀门10和第三阀门12,酒甑1内的白酒蒸汽进入填料塔4,通过网格目数为20目的填料支撑板14,填料支撑板14上的散堆填料15的高度为40厘米,上的散堆填料15能够使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔4内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔4内向下运动,最后经填料塔4出来的白酒蒸汽进入第二过气筒5;所述摘酒步骤是指进入第一过气筒2的白酒蒸汽直接进入冷凝器3摘取酒头和一段酒并去掉酒头,进入第二过气筒5的白酒蒸汽经过第一过气筒2进入冷凝器3摘取二段酒和酒尾。填料塔4下端通过第一水封6与酒甑1的甑盖7连接,能够保证气密性,上端通过法兰8与第二过气筒5一端连接,拆卸添加散堆填料15方便;第一过气筒2另一端与冷凝器3通过第二水封9连接,具有更好的气密性;在填料塔4的塔体13上端开温度表接口16和压力表接口17,接入温度表和压力表,接酒时,除传统看花摘酒外,还可参照温度接酒。在酒头中,主要是一些比酒精更易挥发的低沸点物质,如乙醛、乙酸乙酯、甲酸乙酯等。但杂醇油等高级醇也存在于酒头,主要由于酒精浓度低时,杂醇油挥发系数大,此时温度约74-78摄氏度;而一段酒比例协调,酒质较好,此时温度在78-82摄氏度。进入二段酒时,温度上升至84-88摄氏度,酒度开始下降,乳酸乙酯含量开始上升,这时通过阀门切换,让白酒蒸汽经过填料塔精馏后再进入冷却器冷却接酒,能够使乳酸乙酯进入酒度更低的酒尾中,而不进入二段酒中,保证二段酒的品质。摘取二段酒时通过控制冷凝器3内冷凝水的温度使流酒温度控制在20摄氏度。温度过高,成品酒乙醇分子易挥发,降低酒精浓度,温度过低,浪费资源,且会增加成品酒老熟时间。最后接取酒尾,此时温度上升到88摄氏度以上。
实施例2
一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,依次包括装甑、蒸馏和摘酒步骤,所述蒸馏步骤是指采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,降乳提质白酒蒸馏设备包括酒甑1、塔高50厘米、塔径30厘米的填料塔4、第一过气筒2、第二过气筒5和冷凝器3,先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门10和第三阀门12,打开第二阀门11,酒甑1内的白酒蒸汽进入第一过气筒2,然后关闭第二阀门11,打开第一阀门10和第三阀门12,酒甑1内的白酒蒸汽进入填料塔4,通过网格目数为60目的填料支撑板14,填料支撑板14上的散堆填料15的高度为50厘米,上的散堆填料15能够使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔4内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔4内向下运动,最后经填料塔4出来的白酒蒸汽进入第二过气筒5;所述摘酒步骤是指进入第一过气筒2的白酒蒸汽直接进入冷凝器3摘取酒头和一段酒并去掉酒头,进入第二过气筒5的白酒蒸汽经过第一过气筒2进入冷凝器3摘取二段酒和酒尾。填料塔4下端通过第一水封6与酒甑1的甑盖7连接,能够保证气密性,上端通过法兰8与第二过气筒5一端连接,拆卸添加散堆填料15方便;第一过气筒2另一端与冷凝器3通过第二水封9连接,具有更好的气密性;在填料塔4的塔体13上端开温度表接口16和压力表接口17,接入温度表和压力表。接酒时,除传统看花摘酒外,还可参照温度接酒。在酒头中,主要是一些比酒精更易挥发的低沸点物质,如乙醛、乙酸乙酯、甲酸乙酯等。但杂醇油等高级醇也存在于酒头,主要由于酒精浓度低时,杂醇油挥发系数大,此时温度约74-78摄氏度;而一段酒比例协调,酒质较好,此时温度在78-83摄氏度。进入二段酒时,温度上升至84-88摄氏度,酒度开始下降,乳酸乙酯含量开始上升,这时通过阀门切换,让白酒蒸汽经过填料塔精馏后再进入冷却器冷却接酒,能够使乳酸乙酯进入酒度更低的酒尾中,而不进入二段酒中,保证二段酒的品质。摘取二段酒时通过控制冷凝器3内冷凝水的温度使流酒温度控制在25摄氏度。温度过高,成品酒乙醇分子易挥发,降低酒精浓度,温度过低,浪费资源,且会增加成品酒老熟时间。最后接取酒尾,此时温度上升到88摄氏度以上。
实施例3
一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,依次包括装甑、蒸馏和摘酒步骤,所述蒸馏步骤是指采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,降乳提质白酒蒸馏设备包括酒甑1、塔高60厘米、塔径30厘米的填料塔4、第一过气筒2、第二过气筒5和冷凝器3,先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门10和第三阀门12,打开第二阀门11,酒甑1内的白酒蒸汽进入第一过气筒2,然后关闭第二阀门11,打开第一阀门10和第三阀门12,酒甑1内的白酒蒸汽进入填料塔4,通过网格目数为80目的填料支撑板14,填料支撑板14上的散堆填料15的高度为60厘米,上的散堆填料15能够使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔4内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔4内向下运动,最后经填料塔4出来的白酒蒸汽进入第二过气筒5;所述摘酒步骤是指进入第一过气筒2的白酒蒸汽直接进入冷凝器3摘取酒头和一段酒并去掉酒头,进入第二过气筒5的白酒蒸汽经过第一过气筒2进入冷凝器3摘取二段酒和酒尾。填料塔4下端通过第一水封6与酒甑1的甑盖7连接,能够保证气密性,上端通过法兰8与第二过气筒5一端连接,拆卸添加散堆填料15方便;第一过气筒2另一端与冷凝器3通过第二水封9连接,具有更好的气密性;在填料塔4的塔体13上端开温度表接口16和压力表接口17,接入温度表和压力表,接酒时,除传统看花摘酒外,还可参照温度接酒。在酒头中,主要是一些比酒精更易挥发的低沸点物质,如乙醛、乙酸乙酯、甲酸乙酯等。但杂醇油等高级醇也存在于酒头,主要由于酒精浓度低时,杂醇油挥发系数大,此时温度约74-78摄氏度;而一段酒比例协调,酒质较好,此时温度在78-83摄氏度。进入二段酒时,温度上升至84-88摄氏度,酒度开始下降,乳酸乙酯含量开始上升,这时通过阀门切换,让白酒蒸汽经过填料塔精馏后再进入冷却器冷却接酒,能够使乳酸乙酯进入酒度更低的酒尾中,而不进入二段酒中,保证二段酒的品质。摘取二段酒时通过控制冷凝器3内冷凝水的温度使流酒温度控制在30摄氏度。温度过高,成品酒乙醇分子易挥发,降低酒精浓度,温度过低,浪费资源,且会增加成品酒老熟时间。最后接取酒尾,此时温度上升到88摄氏度以上。
本发明不限于上述实施例,根据上述实施例的描述,本领域的普通技术人员还可对本发明作出一些显而易见的改变,但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,依次包括装甑、蒸馏和摘酒步骤,其特征在于:所述蒸馏步骤是指采用降乳提质白酒蒸馏设备进行蒸馏,降乳提质白酒蒸馏设备包括酒甑(1)、填料塔(4)、第一过气筒(2)、第二过气筒(5)和冷凝器(3),先关闭降乳提质白酒蒸馏设备的第一阀门(10)和第三阀门(12),打开第二阀门(11),酒甑(1)内的白酒蒸汽进入第一过气筒(2),然后关闭第二阀门(11),打开第一阀门(10)和第三阀门(12),酒甑(1)内的白酒蒸汽进入填料塔(4),填料塔(4)内的散堆填料(15)使挥发性大的白酒蒸汽在填料塔(4)内向上运动,挥发性小的水及乳酸乙酯在填料塔(4)内向下运动,最后经填料塔(4)出来的白酒蒸汽进入第二过气筒(5);所述摘酒步骤是指进入第一过气筒(2)的白酒蒸汽直接进入冷凝器(3)摘取酒头和一段酒并去掉酒头,进入第二过气筒(5)的白酒蒸汽经过第一过气筒(2)进入冷凝器(3)摘取二段酒和酒尾。
2.根据权利要求1所述一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,其特征在于:所述填料塔(4)内的散堆填料(15)高度为40-60厘米。
3.根据权利要求1或2所述一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法,其特征在于:所述摘取二段酒时流酒温度为20-30摄氏度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410006295.3A CN103725581B (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410006295.3A CN103725581B (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103725581A true CN103725581A (zh) | 2014-04-16 |
CN103725581B CN103725581B (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=50449880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410006295.3A Active CN103725581B (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103725581B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104152338A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-19 | 杜增鹏 | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法 |
CN109628267A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-16 | 四川华宇瑞得科技有限公司 | 发酵食品蒸馏甑及蒸馏方法 |
CN110157586A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-23 | 宜宾五粮液股份有限公司 | 白酒分馏装置及分馏方法 |
CN113214952A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-06 | 宁波乐惠国际工程装备股份有限公司 | 用于白酒的分段蒸馏装置和白酒蒸馏方法 |
CN114214162A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 广东省九江酒厂有限公司 | 一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法 |
CN114231379A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-03-25 | 泸州老窖股份有限公司 | 浓香型白酒增己降乳的蒸馏方法 |
CN115838619A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-24 | 四川郎酒股份有限公司 | 一种调控酱香型原酒中总酸以及乳酸乙酯含量的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87208161U (zh) * | 1987-05-20 | 1988-01-13 | 胡国柱 | 复式酒精蒸馏塔 |
CN200961135Y (zh) * | 2006-11-02 | 2007-10-17 | 周清水 | 一种具有过滤系统的酒类蒸馏装置 |
KR20090060616A (ko) * | 2007-12-10 | 2009-06-15 | 주식회사 롯데주류비지 | 다단식 단식 증류기를 이용한 증류식 소주의 제조 방법 |
CN201439524U (zh) * | 2009-05-14 | 2010-04-21 | 深圳市恒宝昌科技有限公司 | 提高白酒蒸馏提香率和出酒率的设备 |
-
2014
- 2014-01-07 CN CN201410006295.3A patent/CN103725581B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87208161U (zh) * | 1987-05-20 | 1988-01-13 | 胡国柱 | 复式酒精蒸馏塔 |
CN200961135Y (zh) * | 2006-11-02 | 2007-10-17 | 周清水 | 一种具有过滤系统的酒类蒸馏装置 |
KR20090060616A (ko) * | 2007-12-10 | 2009-06-15 | 주식회사 롯데주류비지 | 다단식 단식 증류기를 이용한 증류식 소주의 제조 방법 |
CN201439524U (zh) * | 2009-05-14 | 2010-04-21 | 深圳市恒宝昌科技有限公司 | 提高白酒蒸馏提香率和出酒率的设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨平,等: "甑桶醅层高度及结构设计对蒸馏效率及酒质的影响研究", 《酿酒科技》, no. 10, 31 December 2012 (2012-12-31), pages 94 - 97 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104152338A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-19 | 杜增鹏 | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法 |
CN104152338B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-04-06 | 杜增鹏 | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法 |
CN109628267A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-16 | 四川华宇瑞得科技有限公司 | 发酵食品蒸馏甑及蒸馏方法 |
CN110157586A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-23 | 宜宾五粮液股份有限公司 | 白酒分馏装置及分馏方法 |
CN113214952A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-06 | 宁波乐惠国际工程装备股份有限公司 | 用于白酒的分段蒸馏装置和白酒蒸馏方法 |
CN114214162A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 广东省九江酒厂有限公司 | 一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法 |
CN114231379A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-03-25 | 泸州老窖股份有限公司 | 浓香型白酒增己降乳的蒸馏方法 |
CN115838619A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-03-24 | 四川郎酒股份有限公司 | 一种调控酱香型原酒中总酸以及乳酸乙酯含量的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103725581B (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103725581B (zh) | 一种降低白酒乳酸乙酯的蒸馏方法 | |
CN104862174B (zh) | 一种高档红枣白兰地的生产工艺 | |
CN103289860B (zh) | 一种白酒及其酿造方法 | |
CN108441381A (zh) | 一种浓香白酒酿造工艺 | |
JP6270741B2 (ja) | ハーブ抽出組成物 | |
CN109266479A (zh) | 一种白兰地的酿造工艺 | |
CN101928642B (zh) | 一种植物神农香菊的全草中提取分离香料和药用成分的方法 | |
CN106520440A (zh) | 一种白酒量质摘酒工艺 | |
CN106957766A (zh) | 青稞酒酿酒方法 | |
CN105030570A (zh) | 一种牡丹花香型香水及其制备方法 | |
CN111693650B (zh) | 一种改善烤烟上六片烟叶质量的方法 | |
CN102978093A (zh) | 一种用于白酒生产的分段摘酒工艺 | |
CN109401891A (zh) | 浓香型白酒及其加工方法 | |
CN102559465B (zh) | 绵柔型白酒摘酒的方法 | |
CN101724535B (zh) | 一种酿造浓香型白酒的柔酽糟醅体系 | |
CN108441382A (zh) | 一种芝麻香型白酒生产工艺 | |
CN105462761B (zh) | 一种早酥梨白兰地的酿造方法 | |
Routray et al. | Chemical constituents and post-harvest prospects of Pandanus amaryllifolius leaves: a review | |
CN107637858A (zh) | 一种改进水提醇沉法提取的植物致香物及提取方法和应用 | |
Lavania | Other uses and utilization of vetiver: vetiver oil | |
CN102965246A (zh) | 一种白酒的勾兑方法 | |
CN105950342B (zh) | 一种山罗洞藏米酒的生产工艺 | |
CN104560484B (zh) | 一种弱碱性白酒及其酿造方法 | |
CN104388272B (zh) | 树莓红酒及其制备方法 | |
CN108410637A (zh) | 果香浓郁的荔枝白兰地及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |