CN114214162A - 一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法。该白酒蒸馏装置包括蒸馏甑/蒸馏釜、第一级冷凝器、热水罐、第二级冷凝器、冷却器A、冷却器B、淡酒罐和浓酒罐；所述蒸馏甑/蒸馏釜产生的酒汽通向第一级冷凝器，产生的冷凝液经冷却器A冷却后被淡酒罐收集；在第一级冷凝器中未被冷凝的酒汽通往第二级冷凝器，产生的冷凝液经冷却器B冷却后被浓酒罐收集。本发明的设备和方法适用于固态蒸馏白酒和液态蒸馏白酒，通过蒸馏降低了原酒中乳酸乙酯的含量且不降低乙酸乙酯、己酸乙酯的含量，提高了乙酸乙酯/乳酸乙酯、己酸乙酯/乳酸乙酯的比例，从而提高了原酒的质量等级。
Description
技术领域
本发明属于制酒酿酒领域，特别涉及一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法。
背景技术
乳酸乙酯是白酒的重要成分，在白酒中起到协调香味、增加浓厚感的作用，但乳酸乙酯含量过高会抑制主体香气，并且在口感上带来苦涩味。
目前很多白酒企业采用发酵调控和蒸馏截去酒尾的措施来降低乳酸乙酯含量。由于乳酸乙酯是水溶性的，在蒸馏过程中随酒度的降低含量逐渐上升，采用截去大量酒尾的方法降低乳酸乙酯的含量有一定的成效，但大量截去酒尾会导致蒸馏的有效提取率低，而且截去的大量酒尾中也有一些对风味有益的成分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法。
一种白酒蒸馏装置，包括蒸馏甑/蒸馏釜、第一级冷凝器、热水罐、第二级冷凝器、冷却器A、冷却器B、淡酒罐和浓酒罐；
所述蒸馏甑/蒸馏釜产生的酒汽通向第一级冷凝器，产生的冷凝液经冷却器A冷却后被淡酒罐收集；在第一级冷凝器中未被冷凝的酒汽通往第二级冷凝器，产生的冷凝液经冷却器B冷却后被浓酒罐收集；
所述冷却器A设有进液阀；
所述的第一级冷凝器与热水罐连通，热水罐置于第一级冷凝器之下，热水罐的热水通过泵送入第一级冷凝器换热再返回热水罐；停泵后第一级冷凝器内部的热水可自流回热水罐；
所述第一级冷凝器和所述热水罐外部均设有保温层；所述第一级冷凝器为列管换热器，蒸馏产生的酒汽走管内，热水浸没列管；
所述蒸馏甑/蒸馏釜底部设有蒸汽入口，顶部设有酒汽温度计T1；
所述热水罐上设有温度计T2；热水罐上设有蒸汽入口及自来水入口，可以通入蒸汽提高罐内热水的温度，亦可以通入自来水降低罐内热水的温度，从而确保热水罐内的热水维持在所需的温度；
所述冷却器和第二级冷凝器均具设有冷却水进出口；所述冷却水进口位于底部，所述冷却水出口位于顶部；
优选地，所述冷却器B的冷却水出口连通第二级冷凝器的冷却水进口。
一种白酒蒸馏方法，包括以下步骤：
取发酵酒醅入甑，或者将发酵醪液与上一轮蒸馏收集的淡酒和酒尾混合后入釜，加热，当酒汽温度达到88～92℃时，向第一级冷凝器通入冷凝水，此时酒汽中的部分水蒸汽被冷凝，经过冷却后得到酒度较低的淡酒，未冷凝的酒汽继续入第二级冷凝器，被冷凝冷却得到酒度较高的浓酒，继续收集酒尾；收集浓酒，酒尾和淡酒进入下一轮蒸馏；
所述的发酵酒醅尤其是指浓香型白酒或清香型白酒发酵酒醅；
所述的发酵醪液尤其是指豉香型白酒或米香型白酒发酵醪液；
所述第一级冷凝器的冷却水，其温度比酒汽温度低3～5℃；
所述第二级冷凝器的冷却水和所述冷却的冷却水为常温自来水；
所述浓酒的酒度，对应发酵酒醅时酒度为60～65度，对应发酵醪液时酒度为50～55度；
所述酒尾的酒度高于2度；
优选地，所述的白酒蒸馏方法基于本发明的白酒蒸馏装置，具体包括以下步骤：
(1)往热水罐内放入一定量的自来水，然后通入蒸汽加热至83～86℃后停止通蒸汽；
(2)取发酵酒醅入蒸馏甑，或者将发酵醪液与上一轮蒸馏收集的淡酒和酒尾混合后入蒸馏釜，通入蒸汽，开始蒸馏；
(3)关闭冷却器A进液阀，开启第二级冷凝器及冷却器B的冷却水进水，收酒的同时观察蒸馏甑/蒸馏釜酒汽的温度T1；
(4)待酒汽的温度T1达到88～92℃时，开启热水罐的泵将热水通入第一级冷凝器循环，接着打开冷却器A进液阀，并往冷却器A通入冷却水，此时酒汽中的部分水蒸汽在第一级冷凝器被冷凝，经过冷却器在淡酒罐得到酒度较低的淡酒，未冷凝的酒汽继续入冷凝冷却器被冷凝冷却得到酒度较高的浓酒；
(5)随着蒸馏的进行，酒汽的乙醇含量逐渐减低，水蒸汽的含量逐渐升高，酒汽的温度T1逐渐上升，调节热水罐的热水温度T2始终比酒汽的温度T1低3～5℃；
(6)待浓酒罐的酒度达到收酒酒度后，切换至酒尾罐开始收酒尾，并关闭热水泵，第一级冷凝器的热水自流入热水罐，接着关闭冷却器A进液阀和冷却器A的冷却水；
(7)收完酒尾，停止通入蒸汽，并关闭第二级冷凝器和冷却器B的冷却水；将淡酒罐的淡酒倒入酒尾罐与酒尾混合，作为下一甑复蒸。
本发明的工作原理：乳酸乙酯为水溶性，在蒸馏过程中随着酒度降低而上升，在蒸馏后期流段中所占比例较大。白酒蒸馏过程中酒汽的主要成分为乙醇和水，可以简化为乙醇—水二元体系。固态甑/液态蒸馏釜蒸馏产生的酒汽经过本发明的第一级冷凝器时，酒汽的温度高于第一级冷凝器的冷凝水的温度，故酒汽中的部分水蒸汽被冷凝，亦有部分乳酸乙酯等水溶性物质被冷凝，而第一级冷凝器的冷凝水的温度高于乙醇的沸点，故酒汽中的乙醇不会被冷凝，只有少量溶解入冷凝液。酒汽中的部分水蒸汽冷凝后酒汽的乙醇浓度升高，乙酸乙酯和己酸乙酯等醇溶性的成分保留在酒汽中。在第一级冷凝器中冷凝出的冷凝液经冷却器A冷却后得到酒度较低、乳酸乙酯含量较高且几乎不含乙酸乙酯和己酸乙酯的淡酒，未冷凝的酒汽进入第二级冷凝器、冷却器B被冷凝冷却后得到酒精、乙酸乙酯和己酸乙酯含量较高且乳酸乙酯含量较低的酒液，从而在不降低乙酸乙酯和己酸乙酯含量的前提下实现降低乳酸乙酯含量的目的。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、本发明的设备较为简单实用，适用于固态蒸馏白酒和液态蒸馏白酒，通过蒸馏降低了原酒中乳酸乙酯的含量且不降低乙酸乙酯、己酸乙酯的含量，提高了乙酸乙酯/乳酸乙酯、己酸乙酯/乳酸乙酯的比例，从而提高了原酒的质量等级。
2、本发明的蒸馏的酒尾量较少，蒸馏的有效提取高，即蒸馏的回收率高。
附图说明
图1是本发明白酒蒸馏装置的结构和组成示意图；其中，1-蒸馏甑/蒸馏釜，2-第一级冷凝器，3-热水罐，4-淡酒罐，5-冷却器A，6-浓酒罐，7-冷却器B，8第二级冷凝器，9-进液阀。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种白酒蒸馏装置，其结构和组成如图1所示，包括1蒸馏甑/蒸馏釜、第一级冷凝器2(生产厂家为佛山丰川节能科技有限公司，型号为WDHRL300)、热水罐3、第二级冷凝器8、冷却器A5、冷却器B 7、淡酒罐4和浓酒罐6；
所述蒸馏甑/蒸馏釜1产生的酒汽通向第一级冷凝器2，产生的冷凝液经冷却器A 5冷却后被淡酒罐4收集；在第一级冷凝器2中未被冷凝的酒汽通往第二级冷凝器8，产生的冷凝液经冷却器B 7冷却后被浓酒罐6收集；
所述冷却器A 5设有进液阀9；
所述的第一级冷凝器2与热水罐3连通，热水罐3置于第一级冷凝器2之下，热水罐3的热水通过泵送入第一级冷凝器2换热再返回热水罐3；停泵后第一级冷凝器2内部的热水可自流回热水罐3；
所述第一级冷凝器2和所述热水罐3外部均设有保温层；
所述蒸馏甑/蒸馏釜1底部设有蒸汽入口，顶部设有酒汽温度计T1；
所述热水罐3上设有温度计T2；热水罐3上设有蒸汽入口及自来水入口；
所述冷却器5和7和第二级冷凝器8均具设有冷却水进出口；所述冷却水进口位于底部，所述冷却水出口位于顶部；所述冷却器B 7的冷却水出口连通第二级冷凝器8的冷却水进口。
实施例2
基于实施例1所述装置的白酒蒸馏方法，应用于固态蒸馏时，包括如下步骤：
(1)往热水罐内放入一定量的自来水，然后通入蒸汽加热至85℃后停止通蒸汽；
(2)往甑内放入底锅水，然后通入蒸汽，待底锅水沸腾将浓香型白酒发酵酒醅轻撒匀铺，探汽上甑；
(3)上甑完成后盖上甑盖，开始蒸馏；
(4)关闭冷却器A进液阀门，开启第二级冷凝器和冷却器B的冷却水，收酒的同时观察甑内酒汽的温度T1；
(5)待酒汽的温度T1达到88℃时，开启热水罐的泵将热水通入第一级冷凝器循环，接着打开冷却器B进液阀门，并往冷却器B通入冷却水，在淡酒罐得到酒度较低的淡酒，在浓酒罐得到酒度较高的浓酒；
(6)随着蒸馏的进行，酒汽的温度T1逐渐上升，调节热水罐的热水温度T2使之始终比酒汽的温度T1低3-5℃；
(7)待浓酒罐的酒度达到65度后开始收酒尾，关闭热水泵，第一级冷凝器的热水自流入热水罐，接着关闭冷却器A进液阀门及冷却器A的冷却水；
(8)收完酒尾后停止通入蒸汽，并关闭第二级冷凝器和冷却器B的冷却水；
(9)将淡酒罐的淡酒与酒尾混合，作为下一甑复蒸。
实施例3
基于实施例1所述装置的白酒蒸馏方法，应用于固态蒸馏，步骤(1)中热水罐的自来水加热至86℃后停止通蒸汽；步骤(5)中酒汽的温度T1达到90℃时开启热水罐的泵；余下步骤和操作同实施例2。
实施例4
基于实施例1所述装置的白酒蒸馏方法，应用于固态蒸馏，步骤(1)中热水罐的自来水加热至87℃后停止通蒸汽；步骤(5)中酒汽的温度T1达到92℃时开启热水罐的泵；余下步骤和操作同实施例2。
实施例5
基于实施例1所述装置的白酒蒸馏方法，应用于液态蒸馏时，包括如下步骤：
(1)往热水罐内放入一定量的自来水，然后通入蒸汽加热至86℃后停止通蒸汽；
(2)将发酵成熟的米香型白酒醪液泵入蒸馏釜，泵料完成后关闭进料阀；
(3)通入蒸汽开始蒸馏；
余下步骤和操作同实施例4。
实施例6
基于实施例1所述装置的白酒蒸馏方法，应用于液态蒸馏，步骤(1)中热水罐的自来水加热至85℃后停止通蒸汽；步骤(5)中酒汽的温度T1达到89℃时开启热水罐的泵；余下步骤和操作同实施例5。
对比例1
基于实施例1所述装置的固态白酒蒸馏生产方法，包括如下步骤：
(1)关闭冷却器A进液阀门9；
(2)往底锅放入底锅水，通入蒸汽，待底锅水沸腾将浓香型白酒发酵酒醅轻撒匀铺，探汽上甑；
(3)上甑完成后，盖上甑盖，开始蒸馏；
(4)开启第二级冷凝器和冷却器B的冷却水，开始收酒；
(5)待浓酒罐的酒度达到65度后开始收酒尾；
(6)收完酒尾后停止通入蒸汽，并关闭第二级冷凝器和冷却器B的冷却水；
本对比例没有开启热水罐的泵将热水通入第一级冷凝器循环，因此只有一级冷凝。
对比例2
基于实施例1所述装置的液态白酒蒸馏生产方法，包括如下步骤：
(1)关闭冷却器A进液阀门9；
(2)往蒸馏釜内泵入发酵成熟的豉香型白酒醪液；
(3)泵完后关闭进料阀，通入蒸汽开始蒸馏；
(4)开启第二级冷凝器和冷却器B的冷却水，开始收酒；
(5)待浓酒罐的酒度达到52度后，切换至收酒尾；
(6)收完酒尾，停止通入蒸汽，并关闭第二级冷凝器和冷却器B的冷却水；
本对比例没有开启热水罐的泵将热水通入第一级冷凝器循环，因此只有一级冷凝。
将实施例2～4的淡酒进行理化指标分析，结果如表1所示：
表1.实施例1～3的淡酒成分理化指标含量
| 酒度(％vol) | 己酸乙酯(mg/L) | 乳酸乙酯(mg/L) | |
| 实施例2 | 7.8 | <0.1 | 671.5 |
| 实施例3 | 6.6 | <0.1 | 721.6 |
| 实施例4 | 4.7 | <0.1 | 685.4 |
如表1所示，本发明实施例的淡酒酒度均非常低，乳酸乙酯含量较高且几乎不含己酸乙酯。通过上表说明第一级冷凝器分离出的主要是水蒸汽，并且可以除去酒汽中的部分乳酸乙酯，从而降低酒汽中乳酸乙酯的含量。
将实施例2～4的浓酒与对比例1的浓酒进行理化指标分析，并计算浓酒量占总收量比例，结果如表2所示：
如表2所示，本发明实施例2～4的乳酸乙酯含量均低于对比例1，说明通过本发明可以提高了降低乳酸乙酯的含量。由于收酒量增加，己酸乙酯的含量有一定的下降，但己酸乙酯/乳酸乙酯比值均高于对比例1。实施例2～4的回收率为60.8～62.9％，均高于对比例1的43.0％，说明本发明可以提高蒸馏的回收率。
将实施例5～6的淡酒进行理化指标分析，结果如表3所示：
表3.实施例5～6的淡酒成分理化指标含量
| 酒度(％vol) | 乙酸乙酯(mg/L) | 乳酸乙酯(mg/L | |
| 实施例5 | 5.9 | <0.1 | 562.4 |
| 实施例6 | 6.8 | <0.1 | 517.9 |
如表3所示，本发明实施例5～6的淡酒酒度均非常低，乳酸乙酯含量较高且几乎不含乙酸乙酯，这是因为乙酸乙酯是醇溶性的，在第一级冷凝器中极少冷凝。通过上表说明第一级冷凝器分离出的主要是水蒸汽，并且可以除去酒汽中的部分乳酸乙酯，从而降低酒汽中乳酸乙酯的含量。
将实施例5～6的浓酒与对比例2的浓酒进行理化指标分析，并计算浓酒量占总收量比例，结果如表4所示：
如表4所示，本发明实施例5～6的乳酸乙酯含量均低于对比例2，说明通过本发明可以提高了降低乳酸乙酯的含量。由于收酒量增加，乙酸乙酯的含量有一定的下降，但乙酸乙酯/乳酸乙酯比值均高于对比例2。实施例5～6的回收率均高于对照例，说明本发明可以提高蒸馏的回收率。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种白酒蒸馏装置，其特征在于包括蒸馏甑/蒸馏釜、第一级冷凝器、热水罐、第二级冷凝器、冷却器A、冷却器B、淡酒罐和浓酒罐；
所述蒸馏甑/蒸馏釜产生的酒汽通向第一级冷凝器，产生的冷凝液经冷却器A冷却后被淡酒罐收集；在第一级冷凝器中未被冷凝的酒汽通往第二级冷凝器，产生的冷凝液经冷却器B冷却后被浓酒罐收集；
所述的第一级冷凝器与热水罐连通；所述热水罐上设有蒸汽入口及自来水入口。
2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏装置，其特征在于：所述冷却器A设有进液阀。
3.根据权利要求1所述的白酒蒸馏装置，其特征在于：所述热水罐置于第一级冷凝器之下，热水罐的热水通过泵送入第一级冷凝器换热再返回热水罐；停泵后第一级冷凝器内部的热水自流回热水罐。
4.根据权利要求1所述的白酒蒸馏装置，其特征在于：所述第一级冷凝器和所述热水罐外部均设有保温层。
5.根据权利要求1所述的白酒蒸馏装置，其特征在于：
所述蒸馏甑/蒸馏釜底部设有蒸汽入口；
所述冷却器和第二级冷凝器均具设有冷却水进出口。
6.一种白酒蒸馏方法，其特征在于包括以下步骤：
取发酵酒醅入甑，或者将发酵醪液与上一轮蒸馏收集的淡酒和酒尾混合后入釜，加热，当酒汽温度达到88～92℃时，向第一级冷凝器通入冷凝水，此时酒汽中的部分水蒸汽被冷凝，经过冷却后得到酒度较低的淡酒，未冷凝的酒汽继续入第二级冷凝器，被冷凝冷却得到酒度较高的浓酒，继续收集酒尾；收集浓酒，酒尾和淡酒进入下一轮蒸馏；
所述第一级冷凝器的冷却水，其温度比酒汽温度低3～5℃；
所述第二级冷凝器的冷却水为常温自来水。
7.根据权利要求6所述的白酒蒸馏方法，其特征在于：
所述的发酵酒醅为浓香型白酒或清香型白酒发酵酒醅；
所述的发酵醪液为豉香型白酒或米香型白酒发酵醪液。
8.根据权利要求6所述的白酒蒸馏方法，其特征在于：所述浓酒的酒度，对应发酵酒醅时酒度为60～65度，对应发酵醪液时酒度为50～55度。
9.根据权利要求6所述的白酒蒸馏方法，其特征在于：所述酒尾的酒度高于2度。
10.根据权利要求6所述的白酒蒸馏方法，其特征在于：所述的白酒蒸馏方法基于权利要求1-5任一项所述的白酒蒸馏装置。
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- 2021-12-09 CN CN202111499914.3A patent/CN114214162B/zh active Active
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