CN220597409U - 一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于果酒制备领域，提供了一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，包括蒸馏罐，多个高级醇分离组件，酒汽回流管道，成品酒存储罐，控制器；蒸馏罐设有进料口、酒汽回流口、酒汽出口，高级醇分离组件包括高级醇收集罐、冷凝分离罐、冷凝介质温控箱，冷凝介质温控箱与冷凝分离罐连接，冷凝分离罐设有进气口、出气口、出液口，出液口与高级醇收集罐连接，出气口与酒汽回流管道连接；酒汽出口与进气口连接，成品酒存储罐与出气口连接；冷凝介质温控箱与控制器相连接。本实用新型提供的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，可有效分离水果蒸馏酒中的高级醇，对高级醇进行分类收集，以便根据调酒需求合理添加高级醇，得到不同风味的果酒产品。

Description

一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置

技术领域

本实用新型属于果酒制备领域，特别涉及一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置。

背景技术

水果蒸馏酒是使用新鲜水果为原料，经过破碎、发酵、蒸馏与陈酿而成的饮料酒。在水果蒸馏酒酿造过程中，酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae 除产生主要代谢产物乙醇外，还产生高级醇类、酯类、醛类、酚类、酸类、连二酮类等风味代谢产物。高级醇，俗称杂醇油，是具有2个以上碳链骨架的一价醇类的统称。其中，正丙醇、异丁醇、异戊醇、2-甲基-1-丁醇(活性戊醇)、2-苯乙醇是主要的高级醇类物质；各高级醇类物质均具有自身独特的呈香呈味特征，在水果蒸馏酒中高级醇类物质以不同比例存在并共同作用形成各类风味独特的饮料酒。将发酵好后的水果酒进行蒸馏，其生产出的水果蒸馏酒含有的杂醇油和乙醛等杂质含量较高。

适量的高级醇能够赋予水果蒸馏酒丰满的口感，柔和协调的酒体；但其含量过高时，极易给饮料酒带来异杂味，饮用后易产生口渴、头痛等症状，对人体产生明显的副作用，不利于饮用者的身体健康。水果蒸馏酒中正丙醇含量过高，易产生似醚臭、有苦味；丁醇含量过高，易产生杂醇油臭味；戊醇超标则有腐败味和汗臭味；2-苯乙醇接近阈值时，有酯类的酸味。有研究报道，高级醇能够抑制人体的神经中枢，对交感神经和视觉神经等产生损伤。相同浓度下，高级醇的麻醉作用要强于乙醇；若乙醇的麻醉作用为1，则丙醇为8.5，异丁醇为8，异戊醇为19；此外，人体分解高级醇的速度也较慢，导致体内高级醇的代谢停留时间较长。

目前对于水果蒸馏酒中高级醇类物质的含量并没有形成统一的标准，大量的调查研究表明，水果蒸馏酒中高级醇最适含量不宜超过300 mg/L，其中，优质果酒中一般高级醇含量较低，而劣质果酒中普遍存在高级醇含量过高的问题。杂醇油的沸点一般高于乙醇(乙醇沸点为78℃，丙醇沸点为97℃，异戊醇为131℃，异丁醇沸点为108℃)，现有的果酒制备装置并没有有效、精准分离果酒中不同高级醇含量的设备。

因此，需要设计一种可有效分离水果蒸馏酒中的高级醇且可以根据需要控制不同类别醇类物质的含量的装置。

发明内容

本实用新型为解决以上技术问题，提出了一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，可有效分离水果蒸馏酒中的高级醇，对高级醇中的醇类物质进行分类收集以便根据产品品质需求合理使用，同时，可根据需要自由调整醇类物质的类别和含量从而得到不同风味的水果蒸馏酒产品。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提出一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，包括蒸馏罐，多个串联连接的高级醇分离组件，酒汽回流管道，成品酒存储罐，控制器。

所述蒸馏罐设置有进料口、酒汽回流口、酒汽出口，所述酒汽回流口端部设置有第一阀门并与所述酒汽回流管道相连接。

所述高级醇分离组件包括高级醇收集罐、冷凝分离罐、冷凝介质温控箱，所述冷凝介质温控箱与所述冷凝分离罐通过冷凝介质循环管道相连接，所述冷凝分离罐设置有进气口、出气口、出液口，所述进气口端部设置有第二阀门，所述出液口端部设置有第三阀门并通过管道与所述高级醇收集罐相连接，所述出气口通过管道与所述酒汽回流管道相连接且之间设置有第四阀门。

所述酒汽出口与所述进气口通过管道相连接，所述成品酒存储罐通过管道与所述出气口相连接且之间设置有第五阀门，串联的多个所述高级醇分离组件中前个所述冷凝分离罐的出气口与后个所述冷凝分离罐的进气口通过管道相连接。

所述冷凝介质温控箱与所述控制器相连接，用于维持冷凝介质处于指定温度区间内，用户可通过控制器输入设定的冷凝温度，已达到针对性分离单一醇类物质的效果。

优选的，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门均为与所述控制器连接的电磁阀。

优选的，所述第一阀门为逆止阀，可避免酒汽通过酒汽回流口进入酒汽回流管道。

优选的，多个所述高级醇分离组件通过三通管件依次串联，所述三通管件分别与前个所述冷凝分离罐的出气口、所述酒汽回流管道、后个所述冷凝分离罐的进气口通过管道相连接，且所述第四阀门设置在所述酒汽回流管道与所述三通管件之间。

优选的，所述冷凝介质温控箱设置有用于监测并调整温度的温控组件，以及用于循环冷凝介质的循环水泵，所述温控组件、所述循环水泵均与所述控制器相连接。

优选的，所述温控组件包括与控制器连接的温度传感器和加热制冷组件。

优选的，所述冷凝介质循环管道包括进水管道和出水管道，所述进水管道、所述出水管道两端分别与所述冷凝介质温控箱、所述冷凝分离罐相连接，所述进水管道与所述冷凝分离罐的连接位置低于所述出水管道与所述冷凝分离罐的连接位置。

优选的，所述进气口位于所述冷凝分离罐的位置低于所述出气口位于所述冷凝分离罐上的位置，即进气口的位置高度低于出气口的位置高度。

优选的，所述成品酒存储罐设置有排气阀。

优选的，所述排气阀末端连接有真空泵。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

（1）采用多个串联连接的高级醇分离组件，可有效分离水果蒸馏酒中的高级醇，对高级醇中的各类醇类物质进行针对性的冷凝分离处理，从而控制水果蒸馏酒中不同醇类物质的含量，进而得到多种不同风味的水果蒸馏酒产品；

（2）采用高级醇收集罐对冷凝分离的醇类物质进行收集，以便后续的勾调使用，避免了高级醇类物质的浪费，提高了资源利用率；

（3）采用酒汽回流管道，可通过控制相应的阀门使酒汽进行多次蒸馏和冷凝分离处理，从而提高醇类物质的分离效果，以满足制备不同类别果酒的需求；

（4）采用控制器控制冷凝介质温控箱，以使高级醇分离组件始终处于恒定的温度区间内，从而冷凝分离得到对应的醇类物质，提高分离水果蒸馏酒中高级醇的效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中分离水果蒸馏酒中高级醇的装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中分离水果蒸馏酒中高级醇的装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中分离水果蒸馏酒中高级醇的装置中控制电路原理连接示意图。

附图标记：1-蒸馏罐，11-进料口，12-酒汽回流口，121-第一阀门，13-酒汽出口，2-高级醇分离组件，21-高级醇收集罐，22-冷凝分离罐，221-进气口，2211-第二阀门，222-出气口，223-出液口，2231-第三阀门，23-冷凝介质温控箱，24-冷凝介质循环管道，241-进水管道，242-出水管道，3-酒汽回流管道，31-第四阀门，4-成品酒存储罐，41-第五阀门，5-三通管件，6-排气阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，现结合具体实施方式对本实用新型进行更进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供了一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，包括蒸馏罐1，两个依次串联连接的高级醇分离组件2，酒汽回流管道3，成品酒存储罐4，以及控制器。

蒸馏罐1设置有进料口11、酒汽回流口12、酒汽出口13，酒汽回流口12端部设置有第一阀门121并与酒汽回流管道3相连接，第一阀门121为逆止阀，进料口11处设置有可密封闭合的盖体。

高级醇分离组件2包括高级醇收集罐21、冷凝分离罐22、冷凝介质温控箱23，冷凝介质温控箱23与冷凝分离罐22通过冷凝介质循环管道24相连接，冷凝介质循环管道24包括进水管道241和出水管道242，进水管道241、出水管道242两端分别与冷凝介质温控箱23、冷凝分离罐22相连接，并且进水管道241与冷凝分离罐22的连接位置低于出水管道242与冷凝分离罐22的连接位置；冷凝分离罐22设置有进气口221、出气口222、出液口223，进气口221位于冷凝分离罐22的位置低于出气口222位于冷凝分离罐22上的位置，即，进气口221的位置高度低于出气口222的位置高度，进气口221端部设置有第二阀门2211，出液口223端部设置有第三阀门2231并通过管道与高级醇收集罐21相连接，出气口222通过管道与酒汽回流管道3相连接且之间设置有第四阀门31。

蒸馏罐1的酒汽出口13与图1中左侧的冷凝分离罐22的进气口221通过管道相连接，成品酒存储罐4通过管道与图1中右侧的冷凝分离罐22的出气口222相连接且之间设置有第五阀门41，串联的两个高级醇分离组件2中前个（左侧）冷凝分离罐22的出气口222与后个（右侧）冷凝分离罐22的进气口221通过管道相连接，成品酒存储罐4设置有排气阀6，用于维持成品酒存储罐4内气压。

两个高级醇分离组件2通过三通管件5相连接，三通管件5分别与前个（左侧）冷凝分离罐22的出气口222、酒汽回流管道3、后个（右侧）冷凝分离罐22的进气口221通过管道相连接，且第四阀门31设置在酒汽回流管道3与三通管件5之间，用于控制冷凝分离罐22与酒汽回流管道3的通断，右侧末端的三通管件5通过管道与成品酒存储罐4相连接。

冷凝介质温控箱23与控制器相连接，用于维持冷凝介质处于指定温度区间内，用户可通过控制器输入设定的冷凝温度，用以达到针对性分离单一醇类物质的效果。冷凝介质温控箱23设置有用于监测并调整温度的温控组件，以及用于循环冷凝介质的循环水泵，温控组件包括与控制器连接的温度传感器和加热制冷组件，循环水泵与控制器相连接。

其中，第一阀门121、第二阀门2211、第三阀门2231、第四阀门31、第五阀门41均为与控制器连接的电磁阀。

具体使用时，以分离高级醇中的异戊醇和异丁醇为例，第一阀门121关闭，通过蒸馏罐1的进料口11向蒸馏罐1内加入发酵酒液，蒸馏罐1对发酵酒液进行加热蒸馏形成酒汽，通过控制器设定左侧的冷凝介质温控箱23的恒定温度，对应异戊醇的冷凝温度，以使异戊醇冷凝成液体，第二阀门2211打开，酒汽通过蒸馏罐1的酒汽出口13以及第二阀门2211、左侧冷凝分离罐22的进气口221进入左侧冷凝分离罐22，第三阀门2231打开，冷凝的异戊醇液体通过出液口223流入高级醇收集罐21，此时，若异戊醇液体的收集量（占加入蒸馏罐1的发酵酒液的含量比例）过低，关闭右侧冷凝分离罐22的第二阀门2211和第四阀门31，并打开第一阀门121和左侧冷凝分离罐22的第四阀门31，酒汽通过酒汽回流管道3流入蒸馏罐1中进行复蒸并进行再次冷凝分离，经过多次循环直到异戊醇收集量达到标准（水果蒸馏酒中异戊醇含量降低至规定标准），此时，关闭左侧的第四阀门31，并打开右侧冷凝分离罐22的第二阀门2211和第三阀门2231，其中，冷凝介质温控箱23的恒定温度对应异丁醇的冷凝温度，酒汽经过右侧的冷凝分离罐22，异丁醇冷凝成液体并流入右侧的高级醇收集罐21，打开右侧的第四阀门31，打开第一阀门121，并关闭左侧的第四阀门31以及第五阀门41，直到异丁醇的收集量达到标准（果酒中异丁醇的含量降低至规定标准），此时，关闭第一阀门121、左右两侧的第四阀门31，并打开第五阀门41，酒汽进入成品酒存储罐4进行冷却收集，得到分离了异戊醇、异丁醇的蒸馏酒原酒，同时，左右两侧的高级醇收集罐21中分别收集有异戊醇和异丁醇，可用于后续制备不同风味果酒的勾调。

实施例2：

对本实用新型的实施例2，用图2和图3进行说明。另外，对于与实施例1没有区别的部分省略说明，并赋予相同的附图标记。

如图2和图3所示，本实用新型涉及的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，设置有三个依次串联的高级醇分离组件2，具体连接结构如图2所示，这里不在一一赘述。

本实施例中以分离高级醇中的丙醇、异戊醇、异丁醇为例，通过控制器设置高级醇分离组件2A的冷凝介质温控箱23的恒定温度，使其与异戊醇的冷凝温度相对应，以使异戊醇冷凝成液体；设置高级醇分离组件2B的冷凝介质温控箱23的恒定温度，使其与异丁醇的冷凝温度相对应，以使异丁醇冷凝成液体；设置高级醇分离组件2C的冷凝介质温控箱23的恒定温度，使其与丙醇的冷凝温度相对应，以使丙醇冷凝成液体，具体的阀门开关控制原理与实施例1相同，这里不进行赘述，同时，具体的酒汽流动方向以及冷凝介质流动方向见图2中的箭头所示。

综上所述，本实用新型提供的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，可有效分离水果蒸馏酒中的高级醇，对高级醇中的醇类物质进行分类收集以便在酒的勾调时合理使用，同时，可根据需要自由调整醇类物质的类别和含量从而得到不同风味的水果蒸馏酒产品，以满足不同类别的水果蒸馏酒产品需求。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡依本实用新型范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，其特征在于：包括蒸馏罐（1），多个串联连接的高级醇分离组件（2），酒汽回流管道（3），成品酒存储罐（4），控制器；

所述蒸馏罐（1）设置有进料口（11）、酒汽回流口（12）、酒汽出口（13），所述酒汽回流口（12）端部设置有第一阀门（121）并与所述酒汽回流管道（3）相连接；

所述高级醇分离组件（2）包括高级醇收集罐（21）、冷凝分离罐（22）、冷凝介质温控箱（23），所述冷凝介质温控箱（23）与所述冷凝分离罐（22）通过冷凝介质循环管道（24）相连接，所述冷凝分离罐（22）设置有进气口（221）、出气口（222）、出液口（223），所述进气口（221）端部设置有第二阀门（2211），所述出液口（223）端部设置有第三阀门（2231）并通过管道与所述高级醇收集罐（21）相连接，所述出气口（222）通过管道与所述酒汽回流管道（3）相连接且之间设置有第四阀门（31）；

所述酒汽出口（13）与所述进气口（221）通过管道相连接，所述成品酒存储罐（4）通过管道与所述出气口（222）相连接且之间设置有第五阀门（41），串联的多个所述高级醇分离组件（2）中前个所述冷凝分离罐（22）的出气口（222）与后个所述冷凝分离罐（22）的进气口（221）通过管道相连接；

所述冷凝介质温控箱（23）与所述控制器相连接，用于维持冷凝介质处于指定温度区间内。

2.根据权利要求1所述的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，其特征在于：所述第一阀门（121）、所述第二阀门（2211）、所述第三阀门（2231）、所述第四阀门（31）、所述第五阀门（41）均为与所述控制器连接的电磁阀。

3.根据权利要求1所述的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，其特征在于：多个所述高级醇分离组件（2）通过三通管件（5）依次串联，所述三通管件（5）分别与前个所述冷凝分离罐（22）的出气口（222）、所述酒汽回流管道（3）、后个所述冷凝分离罐（22）的进气口（221）通过管道相连接，且所述第四阀门（31）设置在所述酒汽回流管道（3）与所述三通管件（5）之间。

4.根据权利要求1所述的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，其特征在于：所述冷凝介质温控箱（23）设置有用于监测并调整温度的温控组件，以及用于循环冷凝介质的循环水泵，所述温控组件、所述循环水泵均与所述控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，其特征在于：所述冷凝介质循环管道（24）包括进水管道（241）和出水管道（242），所述进水管道（241）、所述出水管道（242）两端分别与所述冷凝介质温控箱（23）、所述冷凝分离罐（22）相连接，所述进水管道（241）与所述冷凝分离罐（22）的连接位置低于所述出水管道（242）与所述冷凝分离罐（22）的连接位置。

6.根据权利要求1所述的分离水果蒸馏酒中高级醇的装置，其特征在于：所述成品酒存储罐（4）设置有排气阀（6）。