CN103725167A - 一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103725167A
CN103725167A CN201310598754.7A CN201310598754A CN103725167A CN 103725167 A CN103725167 A CN 103725167A CN 201310598754 A CN201310598754 A CN 201310598754A CN 103725167 A CN103725167 A CN 103725167A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wire enamel
preparation
add
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310598754.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇进
方小辉
章小虎
刘琛
胡强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Original Assignee
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd filed Critical TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority to CN201310598754.7A priority Critical patent/CN103725167A/zh
Publication of CN103725167A publication Critical patent/CN103725167A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了改性聚酯漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯树脂13-17、正钛酸丁酯7-9、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、防老剂MB1-2、妥儿油酸2-3、乙二醇6-9、六甲基磷酷三胺1-2、尼龙1113-16、交联剂TAC2-3、防老剂NBC1-2、助剂7-9、间对甲酚70-80、二甲苯100-120；本发明通过引入乙二醇，来增长漆膜的交联距离，以达到提高热冲的目的。

Description

一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种改性聚酯漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯树脂13-17、正钛酸丁酯7-9、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、防老剂MB 1-2、妥儿油酸2-3、乙二醇6-9、六甲基磷酷三胺1-2、尼龙11 13-16、交联剂TAC 2-3、防老剂NBC1-2、助剂7-9、间对甲酚70-80、二甲苯100-120；
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的改性聚酯漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-50℃，加入尼龙11，搅拌并加热到135-195℃，至尼龙11完全溶解后，再加入妥儿油酸、乙二醇、硫酸铝、六甲基磷酷三胺，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-85℃，加入二甲基二氯硅烷、正钛酸丁酯、2-乙基己基磷酸酯、防老剂MB、交联剂TAC、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
本发明有以下有益效果：本发明通过引入乙二醇，来增长漆膜的交联距离，以达到提高热冲的目的，解决了一直以来电磁线耐压不达标，热冲压不达标的难题，耐压性好，针孔控制好。
具体实施方式
所述的改性聚酯漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯树脂13、正钛酸丁酯7、二甲基二氯硅烷7、硫酸铝1、2-乙基己基磷酸酯2、防老剂MB 1、妥儿油酸2、乙二醇6、六甲基磷酷三胺1、尼龙11 13、交联剂TAC 2、防老剂NBC1、助剂7、间对甲酚70、二甲苯100；
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3、环烷酸钴1、柠檬酸三乙酯5、交联剂TAC1、1,6己二醇二丙烯酸酯10、没食子酸丙酯3、薏仁油2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
制备方法包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-50℃，加入尼龙11，搅拌并加热到135-195℃，至尼龙11完全溶解后，再加入妥儿油酸、乙二醇、硫酸铝、六甲基磷酷三胺，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-85℃，加入二甲基二氯硅烷、正钛酸丁酯、2-乙基己基磷酸酯、防老剂MB、交联剂TAC、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下：
1、附着性好；
2、耐热等级≥ 155℃，热冲击达到180℃漆膜不开裂；
3、粘结强度15N/mm2；
4、耐变压器油1200小时/105℃，漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种改性聚酯漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯树脂13-17、正钛酸丁酯7-9、二甲基二氯硅烷5-7、硫酸铝1-2、2-乙基己基磷酸酯2-3、防老剂MB 1-2、妥儿油酸2-3、乙二醇6-9、六甲基磷酷三胺1-2、尼龙11 13-16、交联剂TAC 2-3、防老剂NBC1-2、助剂7-9、间对甲酚70-80、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的铜包铝的漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-50℃，加入尼龙11，搅拌并加热到135-195℃，至尼龙11完全溶解后，再加入妥儿油酸、乙二醇、硫酸铝、六甲基磷酷三胺，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-85℃，加入二甲基二氯硅烷、正钛酸丁酯、2-乙基己基磷酸酯、防老剂MB、交联剂TAC、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
CN201310598754.7A 2013-11-25 2013-11-25 一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法 Pending CN103725167A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598754.7A CN103725167A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598754.7A CN103725167A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103725167A true CN103725167A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50449475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310598754.7A Pending CN103725167A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103725167A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06172445A (ja) * 1992-08-26 1994-06-21 Hoechst Ag アクリル基またはメトアクリル基を有するエポキシ樹脂
CN1382753A (zh) * 2001-04-25 2002-12-04 殷承范 无酚型聚酯漆包线漆及生产工艺
CN101243148A (zh) * 2005-08-08 2008-08-13 纳幕尔杜邦公司 基于新的聚酰胺酰亚胺酯和聚酰胺酯的漆包线漆组合物
CN102304321A (zh) * 2011-08-31 2012-01-04 蚌埠市英路光电有限公司 酚型聚酯漆包线漆及其制备方法
CN102352174A (zh) * 2011-06-12 2012-02-15 常州虹波涂料有限公司 改性聚酯漆包线漆的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06172445A (ja) * 1992-08-26 1994-06-21 Hoechst Ag アクリル基またはメトアクリル基を有するエポキシ樹脂
CN1382753A (zh) * 2001-04-25 2002-12-04 殷承范 无酚型聚酯漆包线漆及生产工艺
CN101243148A (zh) * 2005-08-08 2008-08-13 纳幕尔杜邦公司 基于新的聚酰胺酰亚胺酯和聚酰胺酯的漆包线漆组合物
CN102352174A (zh) * 2011-06-12 2012-02-15 常州虹波涂料有限公司 改性聚酯漆包线漆的制备方法
CN102304321A (zh) * 2011-08-31 2012-01-04 蚌埠市英路光电有限公司 酚型聚酯漆包线漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103694840B (zh) 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法
CN103725057A (zh) 一种聚四氟乙烯改性漆包线漆及其制备方法
CN103694860B (zh) 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103756542B (zh) 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103725115A (zh) 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法
CN103740266A (zh) 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法
CN104194555A (zh) 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN103756515B (zh) 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法
CN103694847A (zh) 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725148A (zh) 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法
CN103725188A (zh) 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
CN103725163A (zh) 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725168A (zh) 一种缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103725063A (zh) 铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725154A (zh) 一种满足155℃及以上热级的有机硅漆包线漆及其制备方法
CN103725167A (zh) 一种改性聚酯漆包线漆及其制备方法
CN103725058A (zh) 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法
CN103725062A (zh) 一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103725156A (zh) 一种尼龙改性漆包线漆及其制备方法
CN103725191A (zh) 耐热等级高的漆包线漆及制备方法
CN103740243A (zh) 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725187A (zh) 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103694885B (zh) 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法
CN103756384A (zh) 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法
CN103725242A (zh) 一种变频电机用耐电晕漆包线漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication