CN103725063A - 铜包铝的漆包线漆及其制备方法 - Google Patents
铜包铝的漆包线漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103725063A CN103725063A CN201310598963.1A CN201310598963A CN103725063A CN 103725063 A CN103725063 A CN 103725063A CN 201310598963 A CN201310598963 A CN 201310598963A CN 103725063 A CN103725063 A CN 103725063A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wire enamel
- copper
- clad aluminum
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铜包铝的漆包线漆及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:尼龙1214-17、聚酯树脂15-20、E-44环氧树脂5-10、纳米二氧化硅3-4、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸锌2-3、氢氧化镁5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸钠2-3、对苯二甲酸二甲酯8-9、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120;本发明铜包铝的漆包线漆有以下有益效果:铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,解决了针孔控制问题,提高了密着性,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题,耐压性好,针孔控制好。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种用于铜包铝的漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种铜包铝的漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种铜包铝的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 14-17、聚酯树脂15-20、E-44环氧树脂5-10、纳米二氧化硅3-4、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸锌2-3、氢氧化镁5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸钠2-3、对苯二甲酸二甲酯8-9、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的铜包铝的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-55℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-180℃,至尼龙12完全溶解后,再加入N-羟甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸锌,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85℃,加入对苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸钠、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明铜包铝的漆包线漆有以下有益效果:铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,解决了针孔控制问题,提高了密着性,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题,耐温等级可以达到180℃,耐压性好,针孔控制好。
具体实施方式
所述的铜包铝的漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 14、聚酯树脂15、E-44环氧树脂5、纳米二氧化硅4、N-羟甲基丙烯酰胺1、二乙胺基丙胺4、聚乙二醇2、硼酸锌2、氢氧化镁7、二氨基二苯甲烷12、三聚磷酸钠2、对苯二甲酸二甲酯9、助剂9、间对甲酚90、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶联剂KH560 2、氨基树脂4、甲基丙烯酸乙酯4、醇酯十二成膜助剂2、丙酮5、柠檬酸三乙酯5、没食子酸丙酯2、薏仁油2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-55℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-180℃,至尼龙12完全溶解后,再加入N-羟甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸锌,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85℃,加入对苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸钠、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、耐热等级≥ 180℃,热冲击达到220℃漆膜不开裂;
3、粘结强度15N/mm2;
4、耐变压器油1100小时/105℃,漆膜无损坏。
Claims (3)
1.一种铜包铝的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 14-17、聚酯树脂15-20、E-44环氧树脂5-10、纳米二氧化硅3-4、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、二乙胺基丙胺3-4、聚乙二醇2-3、硼酸锌2-3、氢氧化镁5-7、二氨基二苯甲烷10-12、三聚磷酸钠2-3、对苯二甲酸二甲酯8-9、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的铜包铝的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-55℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-180℃,至尼龙12完全溶解后,再加入N-羟甲基丙烯酰胺、二氨基二苯甲烷、聚乙二醇、硼酸锌,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-85℃,加入对苯二甲酸二甲酯、二乙胺基丙胺、三聚磷酸钠、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至105-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310598963.1A CN103725063A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 铜包铝的漆包线漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310598963.1A CN103725063A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 铜包铝的漆包线漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103725063A true CN103725063A (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50449371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310598963.1A Pending CN103725063A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 铜包铝的漆包线漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103725063A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106280383A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 陈雅利 | 一种电磁防护专用柔性材料 |
CN112194969A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 安顺市乾辰谷材科技有限公司 | 一种耐酸性的fiw完全绝缘线的绝缘漆 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6316046B1 (en) * | 1996-08-09 | 2001-11-13 | Schenectady International | Wire enamels containing polyesterimides and/or polyamideimides with polyoxyalkylenediamines as molecular elements |
CN101343505A (zh) * | 2008-08-08 | 2009-01-14 | 溧阳佳山电子材料有限公司 | 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法 |
CN102304321A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-04 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 酚型聚酯漆包线漆及其制备方法 |
CN102352183A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-15 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种多组分聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 |
US20130021716A1 (en) * | 2011-07-18 | 2013-01-24 | John Louis Kotos | Electrically Insulated Coverings for Electric Stun Device Darts |
CN102993911A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 南通市福来特化工有限公司 | 一种环氧树脂绝缘漆的生产方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310598963.1A patent/CN103725063A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6316046B1 (en) * | 1996-08-09 | 2001-11-13 | Schenectady International | Wire enamels containing polyesterimides and/or polyamideimides with polyoxyalkylenediamines as molecular elements |
CN101343505A (zh) * | 2008-08-08 | 2009-01-14 | 溧阳佳山电子材料有限公司 | 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法 |
US20130021716A1 (en) * | 2011-07-18 | 2013-01-24 | John Louis Kotos | Electrically Insulated Coverings for Electric Stun Device Darts |
CN102304321A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-04 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 酚型聚酯漆包线漆及其制备方法 |
CN102352183A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-15 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种多组分聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 |
CN102993911A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 南通市福来特化工有限公司 | 一种环氧树脂绝缘漆的生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李东光: "《涂料配方与生产》", 31 May 2012, 化学工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106280383A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 陈雅利 | 一种电磁防护专用柔性材料 |
CN112194969A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 安顺市乾辰谷材科技有限公司 | 一种耐酸性的fiw完全绝缘线的绝缘漆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103694840B (zh) | 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法 | |
CN103694860B (zh) | 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
CN103756542B (zh) | 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725115A (zh) | 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法 | |
CN103740266A (zh) | 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法 | |
CN104194555A (zh) | 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725063A (zh) | 铜包铝的漆包线漆及其制备方法 | |
CN103694847A (zh) | 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725163A (zh) | 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725188A (zh) | 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法 | |
CN103756515B (zh) | 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725168A (zh) | 一种缩醛漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725148A (zh) | 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725067A (zh) | 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725185A (zh) | 一种漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725170A (zh) | 一种不饱和聚酯漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725191A (zh) | 耐热等级高的漆包线漆及制备方法 | |
CN103725058A (zh) | 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法 | |
CN103740243A (zh) | 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725187A (zh) | 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725062A (zh) | 一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725156A (zh) | 一种尼龙改性漆包线漆及其制备方法 | |
CN103694885B (zh) | 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725154A (zh) | 一种满足155℃及以上热级的有机硅漆包线漆及其制备方法 | |
CN103725060A (zh) | 一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140416 |