CN103725163A - 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：不饱和聚酯树脂11-16、顺酐8-9、聚丙烯酰胺5-9、三烯丙基异三聚氰酸酯5-8、1,6己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11-13、聚酯多元醇13-17、二茂铁3-4、E-12环氧树脂15-19、氨基树脂12-15、碳酸镁10-15、尼龙1112-15、硅烷偶联剂KH5501-2、助剂6-8、间对甲酚90-110、二甲苯110-130；本发明制作方法简单，制得的漆包线漆耐热等级达到200℃以上，耐磨性好，耐油性优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：不饱和聚酯树脂11-16、顺酐8-9、聚丙烯酰胺5-9、三烯丙基异三聚氰酸酯5-8、1,6己二醇二丙烯酸酯3-4、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11-13、聚酯多元醇13-17、二茂铁3-4、E-12环氧树脂15-19、氨基树脂12-15、碳酸镁10-15、尼龙11 12-15、硅烷偶联剂KH550 1-2、助剂6-8、间对甲酚90-110、二甲苯110-130；
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-55℃，加入尼龙11，搅拌并加热到145-190℃，至尼龙11完全溶解后，再加入顺酐、聚酯多元醇、碳酸镁、聚丙烯酰胺，保温5-6小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入三烯丙基异三聚氰酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH550、二茂铁、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至40-45℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
本发明有以下有益效果：本发明制作方法简单，成本低，在不降低漆的耐热等级的同时可显著改善不饱和聚酯树脂漆包线漆膜的连续性和针孔性能，制得的漆包线漆耐热等级可达到200℃以上，且耐磨性和耐油性优良，解决了一直以来电磁线耐压不达标，热冲压不达标的难题，耐压性好，针孔控制好。
具体实施方式
所述的高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：不饱和聚酯树脂11、顺酐8、聚丙烯酰胺9、三烯丙基异三聚氰酸酯5、1,6己二醇二丙烯酸酯3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11、聚酯多元醇13、二茂铁3、E-12环氧树脂15、氨基树脂12、碳酸镁10、尼龙11 12、硅烷偶联剂KH550 1、助剂6、间对甲酚90、二甲苯110；
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶联剂KH560 2、氨基树脂4、甲基丙烯酸乙酯3、醇酯十二成膜助剂2、丙酮5、柠檬酸三乙酯5、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
制备方法包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-55℃，加入尼龙11，搅拌并加热到145-190℃，至尼龙11完全溶解后，再加入顺酐、聚酯多元醇、碳酸镁、聚丙烯酰胺，保温5-6小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入三烯丙基异三聚氰酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH550、二茂铁、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至40-45℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下：
1、附着性好；
2、耐热等级≥ 200℃，热冲击达到240℃漆膜不开裂；
3、耐变压器油1200小时/105℃，漆膜无损坏；
4、耐磨性好。
Claims (3)
1.一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：不饱和聚酯树脂11-16、顺酐8-9、聚丙烯酰胺5-9、三烯丙基异三聚氰酸酯5-8、1,6己二醇二丙烯酸酯3-4、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11-13、聚酯多元醇13-17、二茂铁3-4、E-12环氧树脂15-19、氨基树脂12-15、碳酸镁10-15、尼龙11 12-15、硅烷偶联剂KH550 1-2、助剂6-8、间对甲酚90-110、二甲苯110-130。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-55℃，加入尼龙11，搅拌并加热到145-190℃，至尼龙11完全溶解后，再加入顺酐、聚酯多元醇、碳酸镁、聚丙烯酰胺，保温5-6小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入三烯丙基异三聚氰酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH550、二茂铁、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至40-45℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
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