CN103725188A - 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

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张勇进
方小辉
章小虎
刘琛
胡强
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Abstract

本发明公开了一种硅烷偶联剂改性漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙1212-15、硼酸锌4-5、硅烷偶联剂KH5501-2、纳米碳酸钙5-8、环氧丙烯酸酯10-14、双季戊四醇六丙烯酸酯8-10、硬脂酸2-3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3-4、桐油酸酐10-12、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、2-甲基2-丙烯酸甲酯5-7、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120；本发明漆包线漆膜光滑，均匀，柔韧，适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造，市场前景广阔。

Description

一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种硅烷偶联剂改性漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙12 12-15、硼酸锌4-5、硅烷偶联剂KH550 1-2、纳米碳酸钙5-8、环氧丙烯酸酯10-14、双季戊四醇六丙烯酸酯8-10、硬脂酸2-3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3-4、桐油酸酐10-12、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、2-甲基2-丙烯酸甲酯5-7、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120；
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的硅烷偶联剂改性漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-55℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-180℃，至尼龙12完全溶解后，再加入纳米碳酸钙、硬脂酸、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、桐油酸酐，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-80℃，加入硅烷偶联剂KH550、环氧丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、2-甲基2-丙烯酸甲酯、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-120℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至45-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
本发明有以下有益效果：本发明漆包线漆膜光滑，均匀，柔韧，适用于圆铜线、扁铜线、铝线等线材的电磁线制造，市场前景广阔。
具体实施方式
所述的硅烷偶联剂改性漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙12 12、硼酸锌4、硅烷偶联剂KH550 1、纳米碳酸钙5、环氧丙烯酸酯10、双季戊四醇六丙烯酸酯8、硬脂酸3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3、桐油酸酐10、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯3、2-甲基2-丙烯酸甲酯5、助剂9、间对甲酚90、二甲苯100；
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3、环烷酸钴2、柠檬酸三乙酯5、交联剂TAC1、1,6己二醇二丙烯酸酯12、没食子酸丙酯3、薏仁油2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
制备方法包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-55℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-180℃，至尼龙12完全溶解后，再加入纳米碳酸钙、硬脂酸、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、桐油酸酐，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-80℃，加入硅烷偶联剂KH550、环氧丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、2-甲基2-丙烯酸甲酯、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-120℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至45-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下：
1、附着性好；
2、耐热等级≥ 200℃，热冲击达到250℃漆膜不开裂；
3、粘结强度15N/mm2；
4、耐变压器油1200小时/105℃，漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种硅烷偶联剂改性漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙12 12-15、硼酸锌4-5、硅烷偶联剂KH550 1-2、纳米碳酸钙5-8、环氧丙烯酸酯10-14、双季戊四醇六丙烯酸酯8-10、硬脂酸2-3、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷3-4、桐油酸酐10-12、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、2-甲基2-丙烯酸甲酯5-7、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的硅烷偶联剂改性漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-55℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-180℃，至尼龙12完全溶解后，再加入纳米碳酸钙、硬脂酸、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、桐油酸酐，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至65-80℃，加入硅烷偶联剂KH550、环氧丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、2-甲基2-丙烯酸甲酯、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至105-120℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至45-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
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