CN103740266A - 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103740266A
CN103740266A CN201310598756.6A CN201310598756A CN103740266A CN 103740266 A CN103740266 A CN 103740266A CN 201310598756 A CN201310598756 A CN 201310598756A CN 103740266 A CN103740266 A CN 103740266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire enamel
add
nylon
preparation
hour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310598756.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇进
方小辉
章小虎
刘琛
胡强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Original Assignee
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd filed Critical TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority to CN201310598756.6A priority Critical patent/CN103740266A/zh
Publication of CN103740266A publication Critical patent/CN103740266A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有耐高温性能的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙1212-15、聚酰胺树脂10-12、沥青10-12、海泡石2-4、蛭石6-9、防老剂NBC1-2、2-甲基咪唑1-2、酚醛树脂10-14、偏苯三酸酐3-5、异氰酸酯3-5、聚异丁烯3-4、聚醋酸乙烯酯12-15、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120;本发明的工艺流程短、操作简单、环保可实施性强,贮存稳定。

Description

一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种具有耐高温性能的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12-15、聚酰胺树脂10-12、沥青10-12、海泡石2-4、蛭石6-9、防老剂NBC1-2、2-甲基咪唑1-2、酚醛树脂10-14、偏苯三酸酐3-5、异氰酸酯3-5、聚异丁烯3-4、聚醋酸乙烯酯12-15、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的具有耐高温性能的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-56℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入2-甲基咪唑、偏苯三酸酐、海泡石,保温3-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入防老剂NBC、异氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、沥青、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至90-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明有以下有益效果:油漆性能得到改善,提高了漆包线漆的耐高温性能和密着性,针孔控制好;本发明的工艺流程短、操作简单,贮存稳定。
具体实施方式
所述的具有耐高温性能的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12、聚酰胺树脂10、沥青10、海泡石4、蛭石6、防老剂NBC1、2-甲基咪唑2、酚醛树脂10、偏苯三酸酐3、异氰酸酯3、聚异丁烯3、聚醋酸乙烯酯12、助剂7、间对甲酚80、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3、环烷酸钴2、柠檬酸三乙酯5、交联剂TAC1、1,6己二醇二丙烯酸酯10、没食子酸丙酯3、薏仁油3;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-56℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入2-甲基咪唑、偏苯三酸酐、海泡石,保温3-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入防老剂NBC、异氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、沥青、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至90-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
与现有技术相比本发明本发明油漆性能得到改善,提高了漆包线漆的耐高温性能和密着性,针孔控制好且工艺流程短、操作简单,合成PAI溶液具有粘度不大,贮存稳定的特点。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、密着性好;
2、耐热等级≥ 185℃,热冲击达到220℃漆膜不开裂;
3、粘结强度13N/mm2
4、耐变压器油1150小时/105℃,漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种具有耐高温性能的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12-15、聚酰胺树脂10-12、沥青10-12、海泡石2-4、蛭石6-9、防老剂NBC1-2、2-甲基咪唑1-2、酚醛树脂10-14、偏苯三酸酐3-5、异氰酸酯3-5、聚异丁烯3-4、聚醋酸乙烯酯12-15、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120。
2.根据权利要求所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-4、环烷酸钴1-2、柠檬酸三乙酯5-8、交联剂TAC1-2、1,6己二醇二丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的具有耐高温性能的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-56℃,加入尼龙12,搅拌并加热到145-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入2-甲基咪唑、偏苯三酸酐、海泡石,保温3-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入防老剂NBC、异氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、沥青、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至90-125℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
CN201310598756.6A 2013-11-25 2013-11-25 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法 Pending CN103740266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598756.6A CN103740266A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598756.6A CN103740266A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103740266A true CN103740266A (zh) 2014-04-23

Family

ID=50497337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310598756.6A Pending CN103740266A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103740266A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107868454A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 耐磨耐高温尼龙复合功能材料及其制备方法
CN107868444A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 耐磨耐高温尼龙复合材料及其制备方法
CN108250740A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 防滑轴承
CN108250739A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 一种汽车防侧滑铰链

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149366A (en) * 1981-03-12 1982-09-14 Furukawa Electric Co Ltd:The Insulated wire
CN101343505A (zh) * 2008-08-08 2009-01-14 溧阳佳山电子材料有限公司 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法
CN101818023A (zh) * 2010-04-23 2010-09-01 广东省石油化工研究院 耐高温热粘合漆包线漆及其制备方法
CN102324273A (zh) * 2011-05-30 2012-01-18 上海湘湘电子有限公司 一种多功能多层绝缘线

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149366A (en) * 1981-03-12 1982-09-14 Furukawa Electric Co Ltd:The Insulated wire
CN101343505A (zh) * 2008-08-08 2009-01-14 溧阳佳山电子材料有限公司 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法
CN101818023A (zh) * 2010-04-23 2010-09-01 广东省石油化工研究院 耐高温热粘合漆包线漆及其制备方法
CN102324273A (zh) * 2011-05-30 2012-01-18 上海湘湘电子有限公司 一种多功能多层绝缘线

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107868454A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 耐磨耐高温尼龙复合功能材料及其制备方法
CN107868444A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 耐磨耐高温尼龙复合材料及其制备方法
CN108250740A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 防滑轴承
CN108250739A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 河南智联寰宇知识产权运营有限公司 一种汽车防侧滑铰链

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103694840B (zh) 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法
CN103694860B (zh) 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103756542B (zh) 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103740266A (zh) 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法
CN103725115A (zh) 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法
CN104194555A (zh) 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN103756515B (zh) 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法
CN103725148A (zh) 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法
CN103725188A (zh) 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
CN103694847A (zh) 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725163A (zh) 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725067A (zh) 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法
CN103725187A (zh) 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725191A (zh) 耐热等级高的漆包线漆及制备方法
CN103725058A (zh) 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法
CN103725170A (zh) 一种不饱和聚酯漆包线漆及其制备方法
CN103694885B (zh) 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法
CN103740243A (zh) 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103694873A (zh) 耐热指数155℃(f级)的醇溶自粘漆包线漆及制备方法
CN103725062A (zh) 一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103756384A (zh) 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法
CN103725192A (zh) 漆包线漆及其制备方法
CN103725189A (zh) 缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103725055A (zh) 一种环氧尼龙复合漆包线漆及其制备方法
CN103694757B (zh) 一种变压器用耐电晕漆包线漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140423