CN103756384A - 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103756384A
CN103756384A CN201310702499.6A CN201310702499A CN103756384A CN 103756384 A CN103756384 A CN 103756384A CN 201310702499 A CN201310702499 A CN 201310702499A CN 103756384 A CN103756384 A CN 103756384A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyester
imide
add
wire enamel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310702499.6A
Other languages
English (en)
Inventor
佘本能
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING JIXIN ELECTRICAL CO Ltd
Original Assignee
TONGLING JIXIN ELECTRICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING JIXIN ELECTRICAL CO Ltd filed Critical TONGLING JIXIN ELECTRICAL CO Ltd
Priority to CN201310702499.6A priority Critical patent/CN103756384A/zh
Publication of CN103756384A publication Critical patent/CN103756384A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚酯亚胺20-23、E-12环氧树脂12-15、尼龙1214-18、交联剂TAC2-3、1-氯-3-二甲氨基丙烷13-16、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、硅藻土8-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8、二氨基二苯基甲烷4-6、二甲基乙醇胺2-3、助剂7-9、间对甲酚100-110、二甲苯100-110;本发明耐热等级≥155℃,热冲击达到190℃漆膜不开裂,针孔少。

Description

一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种基于聚酯亚胺的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚酯亚胺20-23、E-12环氧树脂12-15、尼龙12 14-18、交联剂TAC 2-3、1-氯-3-二甲氨基丙烷13-16、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、硅藻土8-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8、二氨基二苯基甲烷4-6、二甲基乙醇胺2-3、助剂7-9、间对甲酚100-110、二甲苯100-110;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、柠檬酸三乙酯3-6、交联剂TAC1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合,加热至60-70℃,加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应1-2小时,即得。
所述的基于聚酯亚胺的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入聚酯亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-80℃,加入二氨基二苯基甲烷、1-氯-3-二甲氨基丙烷、交联剂TAC、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二甲基乙醇胺、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至114-130℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明耐热等级≥ 155℃,热冲击达到190℃漆膜不开裂,针孔少。
具体实施方式
所述的基于聚酯亚胺的漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:聚酯亚胺20、E-12环氧树脂12、尼龙12 14、交联剂TAC 2、1-氯-3-二甲氨基丙烷13、聚乙烯醇3、氢氧化铝2、硅藻土8、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5、二氨基二苯基甲烷4、二甲基乙醇胺2、助剂9、间对甲酚100、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、三乙醇胺1.2、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、柠檬酸三乙酯3、交联剂TAC1、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合,加热至60-70℃,加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应1-2小时,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入聚酯亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-80℃,加入二氨基二苯基甲烷、1-氯-3-二甲氨基丙烷、交联剂TAC、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二甲基乙醇胺、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至114-130℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、连续性好;
2、耐热等级≥ 155℃,热冲击达到190℃漆膜不开裂;
3、粘结强度10N/mm2
4、耐变压器油1200小时/105℃,漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种基于聚酯亚胺的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚酯亚胺20-23、E-12环氧树脂12-15、尼龙12 14-18、交联剂TAC 2-3、1-氯-3-二甲氨基丙烷13-16、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、硅藻土8-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8、二氨基二苯基甲烷4-6、二甲基乙醇胺2-3、助剂7-9、间对甲酚100-110、二甲苯100-110。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、柠檬酸三乙酯3-6、交联剂TAC1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合,加热至60-70℃,加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油,搅拌反应30-40分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌反应1-2小时,即得。
3.根据权利要求1所述的基于聚酯亚胺的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-190℃,至尼龙12完全溶解后,再加入聚酯亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝,保温4-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至65-80℃,加入二氨基二苯基甲烷、1-氯-3-二甲氨基丙烷、交联剂TAC、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二甲基乙醇胺、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至114-130℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
CN201310702499.6A 2013-12-19 2013-12-19 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法 Pending CN103756384A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310702499.6A CN103756384A (zh) 2013-12-19 2013-12-19 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310702499.6A CN103756384A (zh) 2013-12-19 2013-12-19 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103756384A true CN103756384A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50523717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310702499.6A Pending CN103756384A (zh) 2013-12-19 2013-12-19 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103756384A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098987A (zh) * 2014-07-28 2014-10-15 广西梧州龙鱼漆业有限公司 耐黄变环氧树脂涂料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1090874A (zh) * 1993-01-17 1994-08-17 南开大学 醇溶自粘漆包线漆
JP2004152607A (ja) * 2002-10-30 2004-05-27 Hitachi Chem Co Ltd 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器
CN1844237A (zh) * 2005-04-06 2006-10-11 中国科学院化学研究所 一种无溶剂浸渍树脂及其制备方法与应用
CN101735716A (zh) * 2009-11-24 2010-06-16 丹阳四达化工有限公司 一种耐电晕漆包线漆的制备方法
CN103146299A (zh) * 2013-03-29 2013-06-12 溧阳市佳禾电子材料有限公司 一种抗湿粘的醇溶自粘漆及其制备方法
CN103382352A (zh) * 2013-06-27 2013-11-06 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种填充型导热绝缘浸渍漆及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1090874A (zh) * 1993-01-17 1994-08-17 南开大学 醇溶自粘漆包线漆
JP2004152607A (ja) * 2002-10-30 2004-05-27 Hitachi Chem Co Ltd 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器
CN1844237A (zh) * 2005-04-06 2006-10-11 中国科学院化学研究所 一种无溶剂浸渍树脂及其制备方法与应用
CN101735716A (zh) * 2009-11-24 2010-06-16 丹阳四达化工有限公司 一种耐电晕漆包线漆的制备方法
CN103146299A (zh) * 2013-03-29 2013-06-12 溧阳市佳禾电子材料有限公司 一种抗湿粘的醇溶自粘漆及其制备方法
CN103382352A (zh) * 2013-06-27 2013-11-06 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种填充型导热绝缘浸渍漆及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《简明化学试剂手册》编写组编: "《简明化学试剂手册》", 31 January 1991, article "没食子酸丙酯", pages: 274 *
中国化工学会石油化工学会组织编写: "《有机化工原料大全(第二卷)》", 31 May 1989, article "衍生物", pages: 549 *
卢少忠: "《建筑涂料工程 性能·生产·施工》", 31 August 2007, article "环氧树脂的固化体系", pages: 29-30 *
温元凯: "《中国涂料手册》", 30 November 1988, article "云母粉", pages: 129 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098987A (zh) * 2014-07-28 2014-10-15 广西梧州龙鱼漆业有限公司 耐黄变环氧树脂涂料及其制备方法
CN104098987B (zh) * 2014-07-28 2016-06-22 广西梧州龙鱼漆业有限公司 耐黄变环氧树脂涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103694840B (zh) 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法
CN103694860B (zh) 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103756542B (zh) 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103725115A (zh) 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法
CN103740266A (zh) 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法
CN103756515B (zh) 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法
CN104194555A (zh) 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN103725148A (zh) 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法
CN103694847A (zh) 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725188A (zh) 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
CN103725185A (zh) 一种漆包线漆及其制备方法
CN103756384A (zh) 一种基于聚酯亚胺的漆包线漆及其制备方法
CN103725168A (zh) 一种缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103694885B (zh) 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法
CN103725191A (zh) 耐热等级高的漆包线漆及制备方法
CN103725058A (zh) 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法
CN103694873A (zh) 耐热指数155℃(f级)的醇溶自粘漆包线漆及制备方法
CN103725063A (zh) 铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725170A (zh) 一种不饱和聚酯漆包线漆及其制备方法
CN103725163A (zh) 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725062A (zh) 一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103725187A (zh) 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725154A (zh) 一种满足155℃及以上热级的有机硅漆包线漆及其制备方法
CN103740243A (zh) 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103694757B (zh) 一种变压器用耐电晕漆包线漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140430