CN103725187A - 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

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张勇进
方小辉
章小虎
刘琛
胡强
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Abstract

本发明公开了一种醇酸树脂漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：醇酸树脂12-15、E-12环氧树脂12-15、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、尼龙1213-15、1,2二氨基环己烷DACH1-2、二甲基甲酰胺3-4、二甲基乙酰胺2-3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯3-4、硫醇甲基锡2-3、纳米陶土3-4、纳迪克酸酐1-2、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120；所得的漆包线漆涂制漆包线后，漆膜性能得到改善，提高漆包线漆膜的机械性能和热冲性能。

Description

一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种醇酸树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：醇酸树脂12-15、E-12环氧树脂12-15、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、尼龙12 13-15、1,2二氨基环己烷DACH 1-2、二甲基甲酰胺3-4、二甲基乙酰胺2-3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯3-4、硫醇甲基锡2-3、纳米陶土3-4、纳迪克酸酐1-2、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120；
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的醇酸树脂漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-50℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-185℃，至尼龙12完全溶解后，再加入顺酐、1,2二氨基环己烷DACH、纳迪克酸酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、硫醇甲基锡，保温5-6小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、纳米陶土、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至115-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
本发明有以下有益效果：所得的醇酸树脂漆包线漆涂制漆包线后，漆膜性能得到改善，提高漆包线漆膜的机械性能和热冲性能。
具体实施方式
所述的醇酸树脂漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：醇酸树脂12、E-12环氧树脂12、顺酐6、1-(乙烯基氧基)十六烷4、尼龙12 13、1,2二氨基环己烷DACH 1、二甲基甲酰胺3、二甲基乙酰胺3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯4、硫醇甲基锡2、纳米陶土3、纳迪克酸酐1、助剂9、间对甲酚80、二甲苯100；
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷4、硅烷偶联剂KH560 2、氨基树脂4、甲基丙烯酸乙酯3、醇酯十二成膜助剂2、丙酮5、柠檬酸三乙酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
制备方法包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-50℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-185℃，至尼龙12完全溶解后，再加入顺酐、1,2二氨基环己烷DACH、纳迪克酸酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、硫醇甲基锡，保温5-6小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、纳米陶土、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至115-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下：
1、附着性好；
2、耐热等级≥ 155℃，热冲击达到180℃漆膜不开裂；
3、粘结强度13N/mm2；
4、耐变压器油1200小时/105℃，漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种醇酸树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：醇酸树脂12-15、E-12环氧树脂12-15、顺酐6-8、1-(乙烯基氧基)十六烷4-5、尼龙12 13-15、1,2二氨基环己烷DACH 1-2、二甲基甲酰胺3-4、二甲基乙酰胺2-3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯3-4、硫醇甲基锡2-3、纳米陶土3-4、纳迪克酸酐1-2、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到40-50℃，加入尼龙12，搅拌并加热到135-185℃，至尼龙12完全溶解后，再加入顺酐、1,2二氨基环己烷DACH、纳迪克酸酐、1-(乙烯基氧基)十六烷、硫醇甲基锡，保温5-6小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、纳米陶土、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至115-125℃，继续搅拌反应2-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
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