CN104194555A - 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆，所述的漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化锌1-2、硫醇丁基锡1-2、偏苯三酸酐2-4、4,4′-二氨基二苯基甲烷5-8、环烷酸钙4-6、尼龙1210-12、乙二醇3-5、三乙醇胺1-2、E-12环氧树脂15-20、磷酸三丁酯3-6、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、冬青油3-5、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120；本发明的漆包线漆所涂制的漆包线能够在不高于400℃的条件下直焊，并实现漆包线拉伸或弯折零针孔。

Description

一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法。

背景技术

漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化锌1-2、硫醇丁基锡1-2、偏苯三酸酐2-4、4,4′-二氨基二苯基甲烷5-8、环烷酸钙4-6、尼龙12 10-12、乙二醇3-5、三乙醇胺1-2、E-12环氧树脂15-20、磷酸三丁酯3-6、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、冬青油3-5、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120；

所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、柠檬酸三乙酯3-6、交联剂TAC1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合，加热至60-70℃，加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油，搅拌反应30-40分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应1-2小时，即得。

所述的可直焊聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-50℃，加入尼龙12，搅拌并加热到140-195℃，至尼龙12完全溶解后，再加入偏苯三酸酐、乙二醇、三乙醇胺、环烷酸钙，保温5-7小时；

（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-95℃，加入4,4′-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基锡、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；

（3）、再加入剩余物料，升温至105-140℃，继续搅拌反应2-3小时；

（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。

本发明的漆包线漆有以下有益效果：铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善，提高了密着性，本发明的漆包线漆所涂制的漆包线能够在不高于400℃的条件下直焊，并实现漆包线拉伸或弯折零针孔，解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标，热冲压不达标的难题，耐压性好，针孔控制好。

具体实施方式

所述的可直焊聚酯亚胺漆包线漆是由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化锌1、硫醇丁基锡1、偏苯三酸酐2、4,4′-二氨基二苯基甲烷5、环烷酸钙4、尼龙12 10、乙二醇3、三乙醇胺1、E-12环氧树脂15、磷酸三丁酯3、氨丙基三乙氧基硅烷2、冬青油3、氨丙基三乙氧基硅烷3、助剂7、间对甲酚90、二甲苯100；

所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、三乙醇胺1.2、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2、六次甲基四胺2、聚酯丙烯酸酯5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、柠檬酸三乙酯3、交联剂TAC1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合，加热至60-70℃，加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油，搅拌反应30-40分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应1-2小时，即得。

制备方法包括以下步骤：

（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-50℃，加入尼龙12，搅拌并加热到140-195℃，至尼龙12完全溶解后，再加入偏苯三酸酐、乙二醇、三乙醇胺、环烷酸钙，保温5-7小时；

（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-95℃，加入4,4′-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基锡、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；

（3）、再加入剩余物料，升温至105-140℃，继续搅拌反应2-3小时；

（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。

与现有技术相比，本发明的漆包线漆所涂制的漆包线能够在不高于400℃的条件下直焊，并实现漆包线拉伸或弯折零针孔。

使用本发明漆制线材主要性能指标如下：

1、附着性好；

2、耐热等级≥ 155℃，热冲击达到200℃漆膜不开裂；

3、粘结强度10N/mm²；

4、耐变压器油1200小时/105℃，漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成：氧化锌1-2、硫醇丁基锡1-2、偏苯三酸酐2-4、4,4′-二氨基二苯基甲烷5-8、环烷酸钙4-6、尼龙1210-12、乙二醇3-5、三乙醇胺1-2、E-12环氧树脂15-20、磷酸三丁酯3-6、氨丙基三乙氧基硅烷5-7、冬青油3-5、助剂7-9、间对甲酚90-100、二甲苯100-120。 

2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、三乙醇胺1.2-1.3、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、六次甲基四胺1-2、聚酯丙烯酸酯3-5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、柠檬酸三乙酯3-6、交联剂TAC1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、柠檬酸三乙酯混合，加热至60-70℃，加入交联剂TAC、没食子酸丙酯、薏仁油，搅拌反应30-40分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应1-2小时，即得。 

3.根据权利要求1所述的可直焊聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-50℃，加入尼龙12，搅拌并加热到140-195℃，至尼龙12完全溶解后，再加入偏苯三酸酐、乙二醇、三乙醇胺、环烷酸钙，保温5-7小时； 

(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-95℃，加入4,4′-二氨基二苯基甲烷、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、硫醇丁基锡、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时； 

(3)、再加入剩余物料，升温至105-140℃，继续搅拌反应2-3小时； 

(4)、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。