CN109266184A - 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 - Google Patents

一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109266184A
CN109266184A CN201810841095.8A CN201810841095A CN109266184A CN 109266184 A CN109266184 A CN 109266184A CN 201810841095 A CN201810841095 A CN 201810841095A CN 109266184 A CN109266184 A CN 109266184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hours
wire enamel
scolding tin
cresols
trimellitic anhydride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810841095.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱达华
曹忠海
薛荣兴
袁枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Heng Xing Painting Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Heng Xing Painting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Heng Xing Painting Co Ltd filed Critical Jiangsu Heng Xing Painting Co Ltd
Priority to CN201810841095.8A priority Critical patent/CN109266184A/zh
Publication of CN109266184A publication Critical patent/CN109266184A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/123Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/127Acids containing aromatic rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/308Wires with resins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种漆包线漆生产技术,具体地说是一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法。它包括间对甲酚1020‑1040g,二苯甲烷2880‑2900g、偏苯三酸酐3800‑3900g。采用上述的配方和方法后,由于合理选用了各种成分配方以及限定了各种成分配方的比例,另外,特别是制作过程中通过分步加入并且对工艺进行优化匹配,特别是对温度的升降温控制过程,由此使得制备出的漆包线漆,不但能够满足焊锡性能要求,具有良好的锡焊性能,而且产品品质得到有效提高,效果十分突出。

Description

一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆生产技术,具体地说是一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法。
背景技术
漆包线主要用作绕组线圈,其作用是在元器件工作的过程中,实现“电-磁”能量转换,所以漆包线也叫电磁线。漆包线漆的作用是使绕组中导线与导线之间产生一层良好的绝缘层,以阻止电流的流通。漆包线漆属于电气绝缘漆,除了要求具有良好的介电性、化学性能外,还必须具有优良的机械性能和热性能。随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展,近几年漆包线市场需求量急剧膨胀,这给漆包线产业带来了较广阔的应用领域和市场。
目前常用的漆包线漆种类有缩醛、聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酯-酰胺亚胺等。然而,对于聚酯亚胺漆包线漆来说,由于其产品原料及生产方法的限制,一般都不具有锡焊性,另外,还存在品质质量差等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种焊锡性能好、产品品质高的可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法。
为了解决上述技术问题,本发明的可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆,包括间对甲酚1430-1470g,二苯甲烷2880-2900g、偏苯三酸酐3800-3900g,甘油600-620g,乙二醇200-220g,偏苯三酸酐2050-2070g,二甲苯700-720 g。
一种如上述可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法,具体操作步骤如下:
A、常温条件下向反应釜内加入间对甲酚1020-1040g,二苯甲烷2880-2900g、偏苯三酸酐3800-3900g,然后升温至100-120℃,看反应釜内是否有馏出液体,若有正常出液,通过7-9小时再缓慢升温至140-160℃;
B、继续经过1-2小时升温至200-220℃,保持1-1.5小时,观察反应釜内物料是否清澈,若清澈加入甘油600-620g,乙二醇200-220g,偏苯三酸酐2050-2070g;
C、温度控制在170-190℃后,缓慢升温至220-230℃,此过程需要13-14小时,然后物料透明后保持1-2小时;
D、再次加入间对甲酚410-430g并添加二甲苯700-720 g即可。
采用上述的配方和方法后,由于合理选用了各种成分配方以及限定了各种成分配方的比例,另外,特别是制作过程中通过分步加入并且对工艺进行优化匹配,特别是对温度的升降温控制过程,由此使得制备出的漆包线漆,不但能够满足焊锡性能要求,具有良好的锡焊性能,而且产品品质得到有效提高,效果十分突出。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法作进一步详细说明。
实施例一:
本实施例的可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法,具体操作步骤如下:
A、常温条件下向反应釜内加入间对甲酚1020g,二苯甲烷2880g、偏苯三酸酐3800g,然后升温至100℃,看反应釜内是否有液体,若有正常出液,通过7小时再缓慢升温至140℃;
B、继续经过1-2小时升温至200℃,保持1小时,观察反应釜内物料是否清液,若清液加入甘油600g,乙二醇200g,偏苯三酸酐2050g;
C、温度控制在170℃后,缓慢升温至220℃,此过程需要13小时,然后物料透明后保持1小时;
D、再次加入间对甲酚410g并添加二甲苯700 g即可。
实施例二:
本实施例的可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法,具体操作步骤如下:
A、常温条件下向反应釜内加入间对甲酚1032g,二苯甲烷2891g、偏苯三酸酐3891g,然后升温至110℃,看反应釜内是否有液体,若有正常出液,通过8小时再缓慢升温至150℃;
B、继续经过2小时升温至210℃,保持1小时,观察反应釜内物料是否清液,若清液加入甘油613g,乙二醇212g,偏苯三酸酐2061g;
C、温度控制在180℃后,缓慢升温至225℃,此过程需要13.5小时,然后物料透明后保持2小时;
D、再次加入间对甲酚421g并添加二甲苯713g即可。
实施例三:
本实施例的可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法,具体操作步骤如下:
A、常温条件下向反应釜内加入间对甲酚1040g,二苯甲烷2900g、偏苯三酸苷3900g,然后升温至120℃,看反应釜内是否有液体,若有正常出液,通过9小时再缓慢升温至160℃;
B、继续经过1-2小时升温至220℃,保持1.5小时,观察反应釜内物料是否清液,若清液加入甘油620g,乙二醇220g,偏苯三酸酐2070g;
C、温度控制在170-190℃后,缓慢升温至230℃,此过程需要13-14小时,然后物料透明后保持2小时;
D、再次加入间对甲酚430g并添加二甲苯720 g即可。

Claims (2)

1.一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆,其特征在于:包括间对甲酚1430-1470g,二苯甲烷2880-2900g、偏苯三酸酐3800-3900g,甘油600-620g,乙二醇200-220g,偏苯三酸酐2050-2070g,二甲苯700-720 g。
2.一种如权利要求1所述可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆的制作方法,其特征在于,具体操作步骤如下:
A、常温条件下向反应釜内加入间对甲酚1020-1040g,二苯甲烷2880-2900g、偏苯三酸酐3800-3900g,然后升温至100-120℃,看反应釜内是否有馏出液体,若有正常出液,通过7-9小时再缓慢升温至140-160℃;
B、继续经过1-2小时升温至200-220℃,保持1-1.5小时,观察反应釜内物料是否清澈,若清澈加入甘油600-620g,乙二醇200-220g,偏苯三酸酐2050-2070g;
C、温度控制在170-190℃后,缓慢升温至220-230℃,此过程需要13-14小时,然后物料透明后保持1-2小时;
D、再次加入间对甲酚410-430g并添加二甲苯700-720 g即可。
CN201810841095.8A 2018-07-27 2018-07-27 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 Pending CN109266184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810841095.8A CN109266184A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810841095.8A CN109266184A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109266184A true CN109266184A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65153304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810841095.8A Pending CN109266184A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109266184A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003138167A (ja) * 2001-11-02 2003-05-14 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd エナメル線用絶縁塗料
JP2004203916A (ja) * 2002-12-24 2004-07-22 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd ポリエステル系絶縁塗料およびその製造方法
CN101177585A (zh) * 2007-11-23 2008-05-14 中电电气集团有限公司 一种聚酯亚胺漆包线漆的制造方法
CN102304322A (zh) * 2011-08-31 2012-01-04 蚌埠市英路光电有限公司 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN104140757A (zh) * 2014-08-15 2014-11-12 无锡百川化工股份有限公司 一种生产聚酯亚胺漆包线漆的方法
CN104194555A (zh) * 2013-12-19 2014-12-10 铜陵吉鑫电气有限责任公司 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003138167A (ja) * 2001-11-02 2003-05-14 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd エナメル線用絶縁塗料
JP2004203916A (ja) * 2002-12-24 2004-07-22 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd ポリエステル系絶縁塗料およびその製造方法
CN101177585A (zh) * 2007-11-23 2008-05-14 中电电气集团有限公司 一种聚酯亚胺漆包线漆的制造方法
CN102304322A (zh) * 2011-08-31 2012-01-04 蚌埠市英路光电有限公司 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN104194555A (zh) * 2013-12-19 2014-12-10 铜陵吉鑫电气有限责任公司 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN104140757A (zh) * 2014-08-15 2014-11-12 无锡百川化工股份有限公司 一种生产聚酯亚胺漆包线漆的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101424060B (zh) 菱格点胶复合绝缘纸及其制备方法
CN102855975B (zh) 绝缘电线及使用该绝缘电线的线圈
JPS6212603B2 (zh)
MX2011008474A (es) Esmalte para hilo metalico soldable compatible con el medio ambiente.
US5854334A (en) Wire coating composition and process for producing the same
CN103839612A (zh) 绝缘电线及其制造方法
CN109266184A (zh) 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法
CN110256954A (zh) 一种改性聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN101246763A (zh) 热粘合复合漆包铜线
KR101711648B1 (ko) 평각 에나멜선 및 그 제조방법
CN109096883A (zh) 一种适用于高速漆包机的改性聚酯漆包线漆及其制作方法
CN109096875A (zh) 一种适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆及其制作方法
CN102592752B (zh) 一种单涂层漆包线的生产方法
CN207818221U (zh) 一种耐高温漆包线
CN109082211A (zh) 一种高耐软化温度改性聚酯漆包线漆及其制作方法
CN104409186B (zh) 一种军工用绝缘筒的制备工艺
CN109181503A (zh) 一种可焊锡聚酯漆包线漆及其制作方法
CN109637707A (zh) 一种耐电晕铝基漆包线及其制备工艺
CN207731712U (zh) 一种异型漆包铜线
CN109096887A (zh) 一种双用途聚酯漆包线漆及其制作方法
CN100358059C (zh) 漆包铜圆线的生产工艺
CN109096903A (zh) 一种高耐热性漆包线漆及其制作方法
CN109096886A (zh) 一种耐软化击穿漆包线漆及其制作方法
CN109096882A (zh) 一种耐热漆包线漆及其制作方法
CN109161310A (zh) 一种作业性漆包线漆及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication