CN102304322A - 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 - Google Patents
一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102304322A CN102304322A CN201110253671A CN201110253671A CN102304322A CN 102304322 A CN102304322 A CN 102304322A CN 201110253671 A CN201110253671 A CN 201110253671A CN 201110253671 A CN201110253671 A CN 201110253671A CN 102304322 A CN102304322 A CN 102304322A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- resistance
- parts
- obtains
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法，其主要是由组成原料二甲酚、偏苯三酸酐、二胺基二苯甲烷、顺丁烯二酸酐、丙烯酸酯、甘油、乙二醇、对苯二甲酸二甲酯、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土、N-甲基吡咯烷酮、氯化烯烃按一定重量份比例混合反应得到成品。本发明制备方法简单，成本低，制得的漆包线漆耐热性、耐溶剂性、耐冷冻性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法，属于漆包线漆领域。
背景技术
目前用于生产漆包线用涂料主要有下面两种：
一类选自聚酰亚胺或它与其它聚合物的复合涂层；另一类选自聚酰胺酰亚胺或与其它聚合物的复合涂层。
从生产成本考虑，聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺的成本高，而且还要使用昂贵的溶济。从原材料性能考虑，耐热聚酯亚胺漆包线漆界于聚酰亚胺漆包线漆和聚酯漆包线漆之间，是属于H一200级绝缘漆，耐热聚酯亚胺漆包线漆在很多方面优越于聚酰亚胺漆包线漆和聚酯漆包线漆，这是因选自耐热聚酯亚胺漆包线漆在主链结构中既含有酯基，又含有耐热的亚胺环，所以这种聚合物结合了聚酯和聚酰亚胺的哇能优点。酯基的存在降低了成本，但也降低了聚酯亚胺的热稳定性，可它还是界于聚酰亚胺和聚酯之间，属于H一200级材料，同时提高了可溶性，其可加工性能也得到了显著的改善，可以制成具有优良机械性能及耐热性的电磁线漆。司时由于亚胺环的存在，其耐热性优于聚酯，且原材料比聚酰亚胺便宜；所以国外聚酯漆基本己被聚酯亚胺代替。
目前生产耐热聚酯亚胺漆包线漆的方式有两种，一种是一步法，另一种是二步法。一步法是把聚酯和亚胺的原材料一次性全部投入，一次性反应得到所需的聚酯亚胺树脂，然后再溶解配成聚酯皿胺漆包线漆；二步法是先把生成聚酯的原材料反应成低分子聚酯她质再投入生成亚胺的原材料，反应得到所需的聚酯亚胺树脂，然后同样溶解配成耐热聚酯亚胺漆包线漆。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种新型聚酯漆包线漆及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
耐热聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于其组成原料的重量份为：二甲酚110-120份、偏苯三酸酐100-110份、顺丁烯二酸酐100-105份、二胺基二苯甲烷30-40份、丙烯酸酯30-40份、甘油15-20份、乙二醇40-50份、对苯二甲酸二甲酯40-50份、秸秆灰烬1-3份、四丁基氧钛2-5份、凹凸棒土1-3份、N-甲基吡咯烷酮1-2份、氯化烯烃5-10份。
所述的耐热聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将偏苯三酸酐、顺丁烯二酸酐、对苯二甲酸二甲酯和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150-200℃，反应4.5-5.5小时；
(2)在步骤(1)得到的溶液按重量份加入二胺基二苯甲烷，保持155-180℃，保温半小时；
(3)在步骤(2)得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180-210℃，反应30-60分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；
(4)在步骤(3)得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160-170℃，反应半个小时；
(5)在步骤(4)得到的溶液中加入二甲酚、氯化烯烃，搅拌调漆。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，成本低，制得的漆包线漆耐热性、耐溶剂性、耐冷冻性好。
具体实施方式
实施例1：耐热聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为：二甲酚110份、偏苯三酸酐100份、顺丁烯二酸酐100份、二胺基二苯甲烷30份、丙烯酸酯30份、甘油15份、乙二醇40份、对苯二甲酸二甲酯40份、秸秆灰烬1份、四丁基氧钛2份、凹凸棒土1份、N-甲基吡咯烷酮1份、氯化烯烃5份。
实施例2：耐热聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为：二甲酚115份、偏苯三酸酐105份、顺丁烯二酸酐102份、二胺基二苯甲烷35份、丙烯酸酯35份、甘油18份、乙二醇45份、对苯二甲酸二甲酯45份、秸秆灰烬2份、四丁基氧钛3份、凹凸棒土2份、N-甲基吡咯烷酮1.5份、氯化烯烃8份。
实施例3：耐热聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为：二甲酚120份、偏苯三酸酐110份、顺丁烯二酸酐105份、二胺基二苯甲烷40份、丙烯酸酯40份、甘油20份、乙二醇50份、对苯二甲酸二甲酯50份、秸秆灰烬3份、四丁基氧钛5份、凹凸棒土3份、N-甲基吡咯烷酮2份、氯化烯烃10份。
本发明的耐热聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将偏苯三酸酐、顺丁烯二酸酐、对苯二甲酸二甲酯和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150-200℃，反应4.5-5.5小时；
(2)在步骤(1)得到的溶液按重量份加入二胺基二苯甲烷，保持155-180℃，保温半小时；
(3)在步骤(2)得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180-210℃，反应30-60分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；
(4)在步骤(3)得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160-170℃，反应半个小时；
(5)在步骤(4)得到的溶液中加入二甲酚、氯化烯烃，搅拌调漆。
实施例4：本发明的耐热聚酯亚胺漆包线漆与普通漆包线漆的性能比较表：
从上述实验数据的比较表中可以有效的看出本发明的耐热聚酯亚胺漆包线漆具有很好的耐热性、耐溶剂性，较普通的漆包线漆相比，有过之而无不及。
Claims (2)
1.一种耐热聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于其组成原料的重量份为：二甲酚110-120份、偏苯三酸酐 100-110份、顺丁烯二酸酐100-105份、二胺基二苯甲烷30-40份、丙烯酸酯30-40份、甘油15-20份、乙二醇40-50份、对苯二甲酸二甲酯40-50份、秸秆灰烬 1-3份、四丁基氧钛 2-5份、凹凸棒土 1-3份、N-甲基吡咯烷酮 1-2份、氯化烯烃5-10份。
2.一种如权利要求1所述的耐热聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将偏苯三酸酐、顺丁烯二酸酐、对苯二甲酸二甲酯和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150-200℃，反应4.5-5.5小时；
（2）在步骤(1)得到的溶液按重量份加入二胺基二苯甲烷，保持155-180℃，保温半小时；
（3）在步骤（2）得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180-210℃，反应30-60分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；
（4）在步骤（3）得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160-170℃，反应半个小时；
（5）在步骤（4）得到的溶液中加入二甲酚、氯化烯烃，搅拌调漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110253671 CN102304322B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110253671 CN102304322B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102304322A true CN102304322A (zh) | 2012-01-04 |
| CN102304322B CN102304322B (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=45378243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110253671 Expired - Fee Related CN102304322B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102304322B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104479539A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种耐高热冲击聚酯亚胺漆包线漆的制备方法 |
| CN105985723A (zh) * | 2015-02-05 | 2016-10-05 | 丹阳四达化工有限公司 | 一种聚酯酰胺亚胺漆包线漆及其制备方法 |
| CN109266184A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-25 | 江苏恒兴制漆有限公司 | 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5648171A (en) * | 1993-03-15 | 1997-07-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Epoxy resin mixtures containing phosphorus acid/epoxy resin adducts |
| CN1670054A (zh) * | 2004-03-19 | 2005-09-21 | 杨朝选 | 对苯二甲酸生产聚酯、聚酯亚胺漆包线漆 |
-
2011
- 2011-08-31 CN CN 201110253671 patent/CN102304322B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5648171A (en) * | 1993-03-15 | 1997-07-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Epoxy resin mixtures containing phosphorus acid/epoxy resin adducts |
| CN1670054A (zh) * | 2004-03-19 | 2005-09-21 | 杨朝选 | 对苯二甲酸生产聚酯、聚酯亚胺漆包线漆 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104479539A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种耐高热冲击聚酯亚胺漆包线漆的制备方法 |
| CN105985723A (zh) * | 2015-02-05 | 2016-10-05 | 丹阳四达化工有限公司 | 一种聚酯酰胺亚胺漆包线漆及其制备方法 |
| CN109266184A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-25 | 江苏恒兴制漆有限公司 | 一种可焊锡的聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102304322B (zh) | 2013-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102304321A (zh) | 酚型聚酯漆包线漆及其制备方法 | |
| CN102433067A (zh) | 一种新型聚酯漆包线漆及其制备方法 | |
| CN101613572B (zh) | 一种聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 | |
| CN102304322B (zh) | 一种耐热聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 | |
| CN102304320A (zh) | 一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 | |
| CN106928707A (zh) | 聚酰亚胺高分子组合物及其制造方法、聚酰亚胺膜 | |
| CN102352180B (zh) | 一种有机无机漆包线漆及其制备方法 | |
| CN103965764B (zh) | 一种高耐热等级聚酯型聚氨酯漆包线漆的合成方法 | |
| CN103864998B (zh) | 一种丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN102352181B (zh) | 一种聚酯亚胺铜包铝漆包线漆及其制备方法 | |
| CN102352182B (zh) | 一种聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 | |
| CN109517507A (zh) | 一种氧化石墨烯改性漆包线漆及其制备方法 | |
| CN104193993A (zh) | 一种聚酰胺酸共聚物及其制备的聚酰亚胺薄膜 | |
| CN107129729B (zh) | 一种b级耐热聚乙烯醇缩甲醛漆包线绝缘漆及其制备方法 | |
| CN102352183B (zh) | 一种多组分聚酯漆包线漆及其制备方法 | |
| CN101463132A (zh) | 一种聚硫醚酰亚胺及其制备方法 | |
| CN106519685B (zh) | 一种聚酰亚胺材料、其制备方法和应用 | |
| CN104478789B (zh) | 一种共聚酯交联单体和基于该单体的共聚酯及其制备方法 | |
| CN107201019A (zh) | 一种低聚物阻燃聚碳酸酯材料的制备方法 | |
| CN102276834A (zh) | 一种热塑新聚酰亚胺制备方法 | |
| CN104529965B (zh) | 六氟二酐的制备方法 | |
| CN106832282A (zh) | 导热树脂及包含该导热树脂的热界面材料 | |
| CN113185682B (zh) | 一种改性共聚酯及其制备方法 | |
| TW201028429A (en) | Phosphorus-containing compounds with various substituents and their preparation process and use | |
| CN108084895A (zh) | 一种耐高温型胶黏剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20160831 |