CN102304320A - 一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法，其主要是由组成原料二甲酚、顺丁烯二酸酐、丙烯酸酯、二胺基二苯醚、甘油、乙二醇、正钛酸丁酯、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土、氯化烯烃按一定重量份比例混合反应得到成品。本发明制备方法简单，成本低，制得的漆包线漆耐热性、耐溶剂性、耐冷冻性好。

Description

一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法，属于漆包线漆领域。
背景技术
目前用于生产漆包线用涂料主要有下面两种：
一类选自聚酰亚胺或它与其它聚合物的复合涂层；另一类选自聚酰胺酰亚胺或与其它聚合物的复合涂层。
从生产成本考虑，聚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺的成本高，而且还要使用昂贵的溶济。从原材料性能考虑，低温环保聚酯亚胺漆包线漆界于聚酰亚胺漆包线漆和聚酯漆包线漆之间，是属于H一200级绝缘漆，低温环保聚酯亚胺漆包线漆在很多方面优越于聚酰亚胺漆包线漆和聚酯漆包线漆，这是因选自低温环保聚酯亚胺漆包线漆在主链结构中既含有酯基，又含有耐热的亚胺环，所以这种聚合物结合了聚酯和聚酰亚胺的哇能优点。酯基的存在降低了成本，但也降低了聚酯亚胺的热稳定性，可它还是界于聚酰亚胺和聚酯之间，属于H一200级材料，同时提高了可溶性，其可加工性能也得到了显著的改善，可以制成具有优良机械性能及耐热性的电磁线漆。司时由于亚胺环的存在，其耐热性优于聚酯，且原材料比聚酰亚胺便宜；所以国外聚酯漆基本己被聚酯亚胺代替。
目前生产低温环保聚酯亚胺漆包线漆的方式有两种，一种是一步法，另一种是二步法。一步法是把聚酯和亚胺的原材料一次性全部投入，一次性反应得到所需的聚酯亚胺树脂，然后再溶解配成聚酯皿胺漆包线漆；二步法是先把生成聚酯的原材料反应成低分子聚酯她质再投入生成亚胺的原材料，反应得到所需的聚酯亚胺树脂，然后同样溶解配成低温环保聚酯亚胺漆包线漆。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种新型聚酯漆包线漆及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
低温环保聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于其组成原料的重量份为：二甲酚110-120份、顺丁烯二酸酐55-60份、丙烯酸酯10-20份、二胺基二苯醚10-20份、甘油15-20份、乙二醇40-50份、正钛酸丁酯1-2份、秸秆灰烬1-3份、四丁基氧钛2-5份、凹凸棒土1-3份、氯化烯烃5-10份。
所述的低温环保聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将二甲酚、顺丁烯二酸酐和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150-200℃，反应4.5-5.5小时；
(2)在步骤(1)得到的溶液按重量份加入二胺基二苯醚，保持155-180℃，保温半小时；
(3)在步骤(2)得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180-210℃，反应30-60分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；
(4)在步骤(3)得到的溶液中依次加入正钛酸丁酯、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160-170℃，反应半个小时；
(5)在步骤(4)得到的溶液中加入氯化烯烃，搅拌调漆。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，成本低，制得的漆包线漆耐热性、耐溶剂性、耐冷冻性好。
具体实施方式
实施例1：低温环保聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为：二甲酚110份、顺丁烯二酸酐55份、丙烯酸酯10份、二胺基二苯醚10份、甘油15份、乙二醇40份、正钛酸丁酯1份、秸秆灰烬1份、四丁基氧钛2份、凹凸棒土1份、氯化烯烃5份。
实施例2：低温环保聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为：二甲酚115份、顺丁烯二酸酐58份、丙烯酸酯15份、二胺基二苯醚15份、甘油18份、乙二醇45份、正钛酸丁酯1.5份、秸秆灰烬2份、四丁基氧钛4份、凹凸棒土2份、氯化烯烃8份。
实施例3：低温环保聚酯亚胺漆包线漆，其组成原料的重量份为：二甲酚120份、顺丁烯二酸酐60份、丙烯酸酯20份、二胺基二苯醚20份、甘油20份、乙二醇50份、正钛酸丁酯2份、秸秆灰烬3份、四丁基氧钛5份、凹凸棒土3份、氯化烯烃10份。
本发明的低温环保聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将二甲酚、顺丁烯二酸酐和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150-200℃，反应4.5-5.5小时；
(2)在步骤(1)得到的溶液按重量份加入二胺基二苯醚，保持155-180℃，保温半小时；
(3)在步骤(2)得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180-210℃，反应30-60分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；
(4)在步骤(3)得到的溶液中依次加入正钛酸丁酯、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160-170℃，反应半个小时；
(5)在步骤(4)得到的溶液中加入氯化烯烃，搅拌调漆。
实施例4：本发明的低温环保聚酯亚胺漆包线漆与普通漆包线漆的性能比较表：
Figure BDA0000087621460000031
从上述实验数据的比较表中可以有效的看出本发明的低温环保聚酯亚胺漆包线漆具有很好的耐热性、耐溶剂性，较普通的漆包线漆相比，有过之而无不及。

Claims (2)

1.一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆，其特征在于其组成原料的重量份为：二甲酚110-120份、顺丁烯二酸酐55-60份、丙烯酸酯 10-20份、二胺基二苯醚 10-20份、甘油15-20份、乙二醇40-50份、正钛酸丁酯 1-2份、秸秆灰烬 1-3份、四丁基氧钛 2-5份、凹凸棒土 1-3份、氯化烯烃5-10份。
2.一种如权利要求1所述的低温环保聚酯亚胺漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将二甲酚、顺丁烯二酸酐和丙烯酸酯按组成原料的重量份加入反应釜中，加热至150-200℃，反应4.5-5.5小时；
（2）在步骤(1)得到的溶液按重量份加入二胺基二苯醚，保持155-180℃，保温半小时；
（3）在步骤（2）得到的溶液中加入乙二醇、甘油，升温至180-210℃，反应30-60分钟，抽真空，减压抽出酚类溶剂；
（4）在步骤（3）得到的溶液中依次加入正钛酸丁酯、秸秆灰烬、四丁基氧钛、凹凸棒土，控制反应温度在160-170℃，反应半个小时；
（5）在步骤（4）得到的溶液中加入氯化烯烃，搅拌调漆。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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