CN104927429A - 漆包线表面涂漆的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了漆包线表面涂漆的制作方法,包括以下步骤:步骤(1):称取苯乙烯、偏苯三酸酐投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到35-45℃,加入聚十二内酰胺,搅拌并加热,反应4.5-5.5小时,再加入丙烯酸酯和云母粉保温3-5小时;步骤(2):将步骤(1)反应物料降温,加入3’-二甲基二苯甲烷、对苯二甲酸二甲酯,保持温度,搅拌;步骤(3):在步骤(2)得到的溶液中加入丙二醇、甘油,升温,反应30-60分钟,抽真空,减压抽出酚类溶剂;步骤(4):在步骤(3)得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮、凹凸棒土,控制反应温度,反应半个小时;步骤(5):在步骤(4)得到的溶液中加入二甲酚,搅拌调漆。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线表面涂漆的制作方法。
背景技术
涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。现有技术中在金属导体外表面涂漆前进行退火,退火使得导线软化便于涂漆,由于是先退火后涂漆、而现有技术的用于漆包线表面的涂漆的熔融流动性一般,从而容易影响漆膜的针孔性能。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中涂漆的熔融流动性一般从而容易影响漆膜的针孔性能的问题。
本发明采用的技术方案是:
步骤(1):称取苯乙烯12-27份、偏苯三酸酐50-55份投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到35-45℃,加入聚十二内酰胺15-30份,搅拌并加热到150-200℃,反应4.5-5.5小时,再加入丙烯酸酯30-40份和云母粉20-30份保温3-5小时;
步骤(2):将步骤(1)反应物料降温至60-80℃,加入3’-二甲基二苯甲烷、对苯二甲酸二甲酯100-110份,保持温度,搅拌反应1-3小时;
步骤(3):在步骤(2)得到的溶液中加入丙二醇35-50份、甘油42-60份,升温至180-210℃,反应30-60分钟,抽真空,减压抽出酚类溶剂;
步骤(4):在步骤(3)得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮18-33份、凹凸棒土1-3份,控制反应温度在160-170℃,反应半个小时;
步骤(5):在步骤(4)得到的溶液中加入二甲酚40-70份,搅拌调漆;
上述份数均为重量份。
本发明的有益效果是:采用了本发明方法后后,增加了涂漆的熔融流动性,改善漆包线的涂附性能而容易获得良好的漆包线表面,改善了漆膜的针孔性能,漆包线表面漆层抗拉性强,采用这种漆包线漆涂制作出的漆包线长时间使用漆层不易破裂,保证漆包线的各项性能。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明。
步骤(1):称取苯乙烯12-27份、偏苯三酸酐50-55份投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到35-45℃,加入聚十二内酰胺15-30份,搅拌并加热到150-200℃,反应4.5-5.5小时,再加入丙烯酸酯30-40份和云母粉20-30份保温3-5小时;
步骤(2):将步骤(1)反应物料降温至60-80℃,加入3’-二甲基二苯甲烷、对苯二甲酸二甲酯100-110份,保持温度,搅拌反应1-3小时;
步骤(3):在步骤(2)得到的溶液中加入丙二醇35-50份、甘油42-60份,升温至180-210℃,反应30-60分钟,抽真空,减压抽出酚类溶剂;
步骤(4):在步骤(3)得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮18-33份、凹凸棒土1-3份,控制反应温度在160-170℃,反应半个小时;
步骤(5):在步骤(4)得到的溶液中加入二甲酚40-70份,搅拌调漆;
上述份数均为重量份。
本领域技术人员应当知晓,本发明的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本发明精神的前提下,对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.漆包线表面涂漆的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤(1):称取苯乙烯12-27份、偏苯三酸酐50-55份投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到35-45℃,加入聚十二内酰胺15-30份,搅拌并加热到150-200℃,反应4.5-5.5小时,再加入丙烯酸酯30-40份和云母粉20-30份保温3-5小时;
步骤(2):将步骤(1)反应物料降温至60-80℃,加入3’-二甲基二苯甲烷、对苯二甲酸二甲酯100-110份,保持温度,搅拌反应1-3小时;
步骤(3):在步骤(2)得到的溶液中加入丙二醇35-50份、甘油42-60份,升温至180-210℃,反应30-60分钟,抽真空,减压抽出酚类溶剂;
步骤(4):在步骤(3)得到的溶液中依次加入N-甲基吡咯烷酮18-33份、凹凸棒土1-3份,控制反应温度在160-170℃,反应半个小时;
步骤(5):在步骤(4)得到的溶液中加入二甲酚40-70份,搅拌调漆;
上述份数均为重量份。
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CN106111727A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 铜陵华洋特种线材有限责任公司 | 自清洁线材加工工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60124668A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | Hitachi Cable Ltd | 絶縁電線 |
CN102304320A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-01-04 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种低温环保聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 |
CN102352182A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-02-15 | 蚌埠市英路光电有限公司 | 一种聚酯亚胺漆包线漆及其制作方法 |
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2015
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