CN103725115A - 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103725115A
CN103725115A CN201310598765.5A CN201310598765A CN103725115A CN 103725115 A CN103725115 A CN 103725115A CN 201310598765 A CN201310598765 A CN 201310598765A CN 103725115 A CN103725115 A CN 103725115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nano
wire enamel
nylon
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310598765.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇进
方小辉
章小虎
刘琛
胡强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Original Assignee
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd filed Critical TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority to CN201310598765.5A priority Critical patent/CN103725115A/zh
Publication of CN103725115A publication Critical patent/CN103725115A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12-14、纳米砖渣粉末13-18、氨基树脂10-12、磷酸二氢铵1-2、海藻酸钠2-3、羧甲基纤维素钠2-3、环烷酸钙4-5、四硼酸钠1-2、酒石酸1-2、1,6-己二异氰酸酯4-5、尼龙12 12-15、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯100-120;本发明生产的纳米改性漆包线漆,具有耐热性高、耐磨性好,密着性强的优点,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题。

Description

一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12-14、纳米砖渣粉末13-18、氨基树脂10-12、磷酸二氢铵1-2、海藻酸钠2-3、羧甲基纤维素钠2-3、环烷酸钙4-5、四硼酸钠1-2、酒石酸1-2、1,6-己二异氰酸酯4-5、尼龙12 12-15、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯100-120;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、季戊四醇3-4、甘油3-4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、交联剂TAC1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、柠檬酸三乙酯7-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油3-4;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的纳米改性的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-45℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185℃,至尼龙12完全溶解后,再加入海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、酒石酸,保温4.5-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入1,6-己二异氰酸酯、纳米砖渣粉末、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至111-121℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明的纳米改性的漆包线漆有以下有益效果:铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,提高了耐热性、耐磨性,提高了密着性,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题。
具体实施方式
所述的纳米改性的漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12、纳米砖渣粉末13、氨基树脂10、磷酸二氢铵1、海藻酸钠2、羧甲基纤维素钠3、环烷酸钙4、四硼酸钠2、酒石酸1、1,6-己二异氰酸酯5、尼龙12 12、助剂7、间对甲酚100、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、季戊四醇3、甘油4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2、交联剂TAC2、二季戊四醇六丙烯酸酯7、柠檬酸三乙酯7、没食子酸丙酯2、薏仁油3;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-45℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185℃,至尼龙12完全溶解后,再加入海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、酒石酸,保温4.5-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入1,6-己二异氰酸酯、纳米砖渣粉末、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至111-121℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
与现有技术相比,使用本发明生产的纳米改性漆包线漆,使得铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,提高了耐热性、耐磨性,提高了密着性,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、耐热等级≥ 155℃,热冲击达到180℃漆膜不开裂;
3、粘结强度10N/mm2
4、耐变压器油1200小时/105℃,漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12-14、纳米砖渣粉末13-18、氨基树脂10-12、磷酸二氢铵1-2、海藻酸钠2-3、羧甲基纤维素钠2-3、环烷酸钙4-5、四硼酸钠1-2、酒石酸1-2、1,6-己二异氰酸酯4-5、尼龙12 12-15、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、季戊四醇3-4、甘油3-4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、交联剂TAC1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、柠檬酸三乙酯7-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油3-4;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的纳米改性的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-45℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185℃,至尼龙12完全溶解后,再加入海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、酒石酸,保温4.5-5小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85℃,加入1,6-己二异氰酸酯、纳米砖渣粉末、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至111-121℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至50-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
CN201310598765.5A 2013-11-25 2013-11-25 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法 Pending CN103725115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598765.5A CN103725115A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598765.5A CN103725115A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103725115A true CN103725115A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50449423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310598765.5A Pending CN103725115A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103725115A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356856A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用耐火环氧树脂油漆及其制备方法
CN104356903A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用防水耐火醇酸树脂油漆及其制备方法
CN104356711A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用耐火环氧树脂油漆及其制备方法
CN104356904A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用耐磨耐水醇酸树脂油漆及其制备方法
CN107964308A (zh) * 2017-10-17 2018-04-27 陕西理工大学 一种环保型木材涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01144505A (ja) * 1987-11-30 1989-06-06 Fujikura Ltd 自己融着性絶縁電線
CN1090874A (zh) * 1993-01-17 1994-08-17 南开大学 醇溶自粘漆包线漆
CN1546586A (zh) * 2003-12-12 2004-11-17 四川东方绝缘材料股份有限公司 一种纳米改性耐电晕漆包线漆的制备方法
CN1712470A (zh) * 2004-06-23 2005-12-28 宁波艾利特科技发展有限公司 常温固化的含氟碳树脂纳米建筑涂料及其制备方法
CN101343505A (zh) * 2008-08-08 2009-01-14 溧阳佳山电子材料有限公司 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01144505A (ja) * 1987-11-30 1989-06-06 Fujikura Ltd 自己融着性絶縁電線
CN1090874A (zh) * 1993-01-17 1994-08-17 南开大学 醇溶自粘漆包线漆
CN1546586A (zh) * 2003-12-12 2004-11-17 四川东方绝缘材料股份有限公司 一种纳米改性耐电晕漆包线漆的制备方法
CN1712470A (zh) * 2004-06-23 2005-12-28 宁波艾利特科技发展有限公司 常温固化的含氟碳树脂纳米建筑涂料及其制备方法
CN101343505A (zh) * 2008-08-08 2009-01-14 溧阳佳山电子材料有限公司 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356856A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用耐火环氧树脂油漆及其制备方法
CN104356903A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用防水耐火醇酸树脂油漆及其制备方法
CN104356711A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用耐火环氧树脂油漆及其制备方法
CN104356904A (zh) * 2014-10-27 2015-02-18 安徽省颐馨木业有限公司 一种木地板用耐磨耐水醇酸树脂油漆及其制备方法
CN107964308A (zh) * 2017-10-17 2018-04-27 陕西理工大学 一种环保型木材涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103694840B (zh) 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法
CN103725115A (zh) 一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法
CN103725057A (zh) 一种聚四氟乙烯改性漆包线漆及其制备方法
CN103694860B (zh) 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103756542B (zh) 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103740266A (zh) 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法
CN103756515B (zh) 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法
CN104194555A (zh) 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN103725188A (zh) 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
CN103725148A (zh) 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法
CN103725185A (zh) 一种漆包线漆及其制备方法
CN103694847A (zh) 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725168A (zh) 一种缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103725163A (zh) 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725063A (zh) 铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725191A (zh) 耐热等级高的漆包线漆及制备方法
CN103725062A (zh) 一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103725154A (zh) 一种满足155℃及以上热级的有机硅漆包线漆及其制备方法
CN103725187A (zh) 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103694873A (zh) 耐热指数155℃(f级)的醇溶自粘漆包线漆及制备方法
CN103725058A (zh) 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法
CN103740243A (zh) 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103694885B (zh) 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法
CN103725192A (zh) 漆包线漆及其制备方法
CN103725189A (zh) 缩醛漆包线漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416