CN103725060A - 一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-42环氧树脂12-15、酚醛树脂10-12、氨基树脂8-10、尼龙1212-15、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、1,6-己二醇二丙烯酸酯3-4、安息香1-2、氧化锌2-3、聚酰胺蜡1-2、过氧化二异丙苯2-3、椰油酸单乙醇酰胺1-2、ACR抗冲剂3-5、三氧化二铝12-15、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120；本发明工艺简单，生产过程平稳易控，成品一致性大幅提升；本发明生产过程绿色环保；采用本发明得到的环氧自粘漆漆膜耐油性佳，抗湿防潮力好，耐热等级提升，从而提高了成品的使用寿命；偶联剂及助剂的加入提高了粘结强度及线材涂覆的表面光洁度。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种满足155℃及以上热级的耐热条件要求的抗湿耐油电磁线环氧自粘漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-42环氧树脂12-15、酚醛树脂10-12、氨基树脂8-10、尼龙12 12-15、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯3-4、安息香1-2、氧化锌2-3、聚酰胺蜡1-2、过氧化二异丙苯2-3、椰油酸单乙醇酰胺1-2、ACR抗冲剂3-5、三氧化二铝12-15、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120；
所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、交联剂TAC1-2、月桂基二甲基氧化胺1-2、甲基三乙氧基硅烷1-2、硅烷偶联剂KH550 2-3、二甲胺基丙胺1-2、柠檬酸三乙酯5-10、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的抗湿耐油电磁线环氧自粘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到150-185℃，至尼龙12完全溶解后，再加入聚酰胺蜡、椰油酸单乙醇酰胺、安息香、氧化锌，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、1，6-己二醇二丙烯酸酯、过氧化二异丙苯、ACR抗冲剂、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至95-125℃，继续搅拌反应1.5-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
与现有技术相比，本发明工艺简单，生产过程平稳易控，成品一致性大幅提升；本发明生产过程绿色环保；采用本发明得到的环氧自粘漆漆膜耐油性佳，抗湿防潮力好，耐热等级提升，从而提高了成品的使用寿命；偶联剂及助剂的加入提高了粘结强度及线材涂覆的表面光洁度。
具体实施方式
所述的抗湿耐油电磁线环氧自粘漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-42环氧树脂12、酚醛树脂10、氨基树脂8、尼龙12 12、苯胺甲基三乙氧基硅烷3、1，6-己二醇二丙烯酸酯3、安息香1、氧化锌2、聚酰胺蜡1、过氧化二异丙苯2、椰油酸单乙醇酰胺1、ACR抗冲剂5、三氧化二铝12、助剂7、间对甲酚80、二甲苯100；
所述的助剂由下列重量份（公斤）原料制成：纳米云母粉0.2、交联剂TAC1、月桂基二甲基氧化胺1、甲基三乙氧基硅烷1、硅烷偶联剂KH550 2、二甲胺基丙胺1、柠檬酸三乙酯5、二季戊四醇六丙烯酸酯7、没食子酸丙酯2、薏仁油2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
制备方法包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到150-185℃，至尼龙12完全溶解后，再加入聚酰胺蜡、椰油酸单乙醇酰胺、安息香、氧化锌，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、1，6-己二醇二丙烯酸酯、过氧化二异丙苯、ACR抗冲剂、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至95-125℃，继续搅拌反应1.5-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下：
1、附着性好；
2、耐热等级≥155℃，热冲击达到180℃漆膜不开裂；
3、粘结强度：10N/mm2。
Claims (3)
1.一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆，其特征在于，所述的漆包线漆是一种满足155℃及以上热级的耐热条件的抗湿耐油电磁线环氧自粘漆，由下列重量份（公斤）的原料制成：E-42环氧树脂12-15、酚醛树脂10-12、氨基树脂8-10、尼龙12 12-15、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯3-4、安息香1-2、氧化锌2-3、聚酰胺蜡1-2、过氧化二异丙苯2-3、椰油酸单乙醇酰胺1-2、ACR抗冲剂3-5、三氧化二铝12-15、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成：纳米云母粉0.2-0.3、交联剂TAC1-2、月桂基二甲基氧化胺1-2、甲基三乙氧基硅烷1-2、硅烷偶联剂KH550 2-3、二甲胺基丙胺1-2、柠檬酸三乙酯5-10、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的抗湿耐油电磁线环氧自粘漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到45-60℃，加入尼龙12，搅拌并加热到150-185℃，至尼龙12完全溶解后，再加入聚酰胺蜡、椰油酸单乙醇酰胺、安息香、氧化锌，保温4-5小时；
（2）、将步骤（1）反应物料降温至75-85℃，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、1，6-己二醇二丙烯酸酯、过氧化二异丙苯、ACR抗冲剂、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
（3）、再加入剩余物料，升温至95-125℃，继续搅拌反应1.5-3小时；
（4）、冷却物料至50-60℃，研磨至20-40μm浆料，过滤即得。
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