CN112194969A - 一种耐酸性的fiw完全绝缘线的绝缘漆 - Google Patents

一种耐酸性的fiw完全绝缘线的绝缘漆 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，包括：树脂组分和溶剂组分，树脂组分与溶剂组分的质量比为1:1.7‑4.3；所述树脂组分按重量组分包括：聚氨酯漆包线漆950‑970，聚酰胺0.3‑0.7，甲酚或苯酚0.3‑0.7，聚芳砜25‑35，耐酸剂6‑20；所述溶剂组分为：二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或至少两种的混合物；树脂组分与溶剂组分混合后获得绝缘漆。本发明中加入聚酰胺、聚芳砜，长链结构的聚酰胺将会均匀伸入至绝缘材料层中，增加绝缘材料层的拉伸强度；耐酸剂加入至聚氨酯漆包线漆，可有效提升耐酸性能；聚芳砜分子链便会收缩，从而使得绝缘材料层更加致密，从而有效增强绝缘材料层的绝缘性能。

Description

一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆
技术领域
本发明涉及FIW完全绝缘线技术领域，尤其涉及一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆。
背景技术
现代电子技术迅速发展，数字电路的处理、传输进入高频化阶段，5G的来临，磁电产业要求越来越高，功率也越来越大；对于高耐压、高绝缘强度的高性能材料要求越来越高，并且要求对高性能材料的高耐压层越来越薄；其中导体以介电性能、耐热性、尺寸稳定性、耐湿性等几项性能尤为重要，而对于“外被”绝缘层来说：高绝缘性能、高耐压(≧20KV)、耐酸性(PH为3.0-7.0)、耐各种环境(潮湿、碱、高寒、耐盐等)等各种性能至关重要，必须与“高导体”要求匹配。而在磁电产业的原来材料漆包线(1500V)、三层绝缘线(6000V)远远无法满足其要求，且绝缘层太厚，使产品体积增大。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，在确保绝缘性能的同时，降低材料的厚度，综合提升FIW完全绝缘线的性能。
本发明的技术方案如下：提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，包括：树脂组分和溶剂组分，树脂组分与溶剂组分的质量比为1:1.7-4.3；
所述树脂组分按重量组分包括：
Figure BDA0002718469750000011
Figure BDA0002718469750000021
所述溶剂组分为：二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或至少两种的混合物。所述耐酸剂为：邻苯二甲酸二异癸酯和RNS型纳米二氧化硅。
树脂组分与溶剂组分混合后获得绝缘漆。
在绝缘漆中，聚氨酯漆包线漆被溶剂组分稀释，聚芳砜被溶剂组分溶解形成聚芳砜分子链，聚芳砜分子链穿插在聚氨酯漆包线漆中；聚四氟乙烯均匀分散在聚氨酯漆包线漆中，聚酰胺溶解于甲酚或苯酚中后，再通过溶剂组分均匀穿插在聚氨酯漆包线漆；所述耐酸剂均匀分散在聚氨酯漆包线漆中。
优选的，所述树脂组分按重量组分包括：
Figure BDA0002718469750000022
优选的，所述树脂组分按重量组分包括：
Figure BDA0002718469750000023
Figure BDA0002718469750000031
绝缘漆喷涂在衬底上，然后对喷涂在衬底上的绝缘漆进行烘烤，溶剂组分和苯酚或甲酚被蒸发掉，获得绝缘材料层，在绝缘材料层中，聚酰胺、聚芳砜分子链穿插在绝缘材料层中，聚四氟乙烯均匀分散在绝缘材料层中，所述耐酸剂均匀分散在绝缘材料层中。
绝缘漆由于增加了聚酰胺、聚芳砜、聚四氟乙烯，在烘烤的过程中，绝缘漆中的溶剂组分会逐渐挥发掉，长链结构的聚酰胺将会均匀伸入至绝缘材料层中，增加绝缘材料层的拉伸强度；聚芳砜分子链便会收缩，从而使得绝缘材料层更加致密，从而有效增强绝缘材料层的绝缘性能；聚四氟乙烯均匀分散在绝缘材料层中，会被聚氨酯漆包线漆的分子链和聚芳砜的分子链缠绕，形成节点，从而使得绝缘材料层更加致密，可以进一步增强绝缘材料层的绝缘性能；因此，本发明获得的绝缘材料层可以在确保绝缘性能的同时，降低材料的厚度。进一步地，聚酰胺、聚芳砜、聚四氟乙烯均具有优异的耐高温性能、耐酸碱腐蚀性能，可综合提升FIW完全绝缘线的性能。耐酸剂中的邻苯二甲酸二异癸酯中的长链部分与其他材料组分缠绕，使其稳稳的存在绝缘材料层中，避免脱出，苯环部分具有优异的耐酸性能，有效提升绝缘材料层的耐酸性能。耐酸剂中的RNS型纳米二氧化硅为改性的纳米二氧化硅，是表面含有有机链或可反应性官能团(如：双键、氨基、羟基、环氧基、巯基等)的纳米SiO2微粒，其可继续参与各种有机反应和高分子聚合反应，而且官能团同样也改善了纳米二氧化硅的疏油性能，从而使纳米二氧化硅与绝缘材料层有更好的结合强度。同样的，二氧化硅具有优异的耐酸性能，同样能够有效提升绝缘材料层的耐酸性能。
聚氨酯漆包线漆的型号为：deaweld S 193，所述聚酰胺为聚己内酰胺，聚四氟乙烯的粒径为100nm-500nm。
采用上述方案，本发明提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，绝缘漆由于增加了聚酰胺、聚芳砜、聚四氟乙烯，长链结构的聚酰胺将会均匀伸入至绝缘材料层中，增加绝缘材料层的拉伸强度；聚芳砜分子链便会收缩，从而使得绝缘材料层更加致密，从而有效增强绝缘材料层的绝缘性能；耐酸剂加入至聚氨酯漆包线漆，可有效提升耐酸性能。聚四氟乙烯均匀分散在绝缘材料层中，会被聚氨酯漆包线漆的分子链和聚芳砜的分子链缠绕，形成节点，从而使得绝缘材料层更加致密，可以进一步增强绝缘材料层的绝缘性能；因此，本发明获得的绝缘材料层可以在确保绝缘性能的同时，降低材料的厚度。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
实施例1
本发明提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，包括：树脂组分和溶剂组分，树脂组分与溶剂组分的质量比为1:1.7；
所述树脂组分按重量组分包括：
Figure BDA0002718469750000041
所述溶剂组分为：二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺的混合物；所述耐酸剂为：邻苯二甲酸二异癸酯和RNS型纳米二氧化硅，具体的，邻苯二甲酸二异癸酯为1、RNS型纳米二氧化硅为5。
树脂组分与溶剂组分混合后获得绝缘漆。
聚氨酯漆包线漆的型号为：deaweld S 193，所述聚酰胺为聚己内酰胺，聚四氟乙烯的粒径为100nm-500nm。
将本实施例中的绝缘漆喷涂在衬底上，烘干获得的绝缘材料层，绝缘材料层的厚度为97μm，绝缘材料层的耐压性能为25KV，能够在PH为3.0的环境下长期使用。
实施例2
本发明提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，包括：树脂组分和溶剂组分，树脂组分与溶剂组分的质量比为1:4.3；
所述树脂组分按重量组分包括：
Figure BDA0002718469750000051
所述溶剂组分为：N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的混合物；所述耐酸剂为：邻苯二甲酸二异癸酯和RNS型纳米二氧化硅，具体的，邻苯二甲酸二异癸酯为10、RNS型纳米二氧化硅为1。
树脂组分与溶剂组分混合后获得绝缘漆。
聚氨酯漆包线漆的型号为：deaweld S 193，所述聚酰胺为聚己内酰胺，聚四氟乙烯的粒径为100nm-500nm。
将本实施例中的绝缘漆喷涂在衬底上，烘干获得的绝缘材料层，绝缘材料层的厚度为89μm，绝缘材料层的耐压性能为30KV，能够在PH为3.0的环境下长期使用。
实施例3
提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，包括：树脂组分和溶剂组分，树脂组分与溶剂组分的质量比为1:3；
所述树脂组分按重量组分包括：
Figure BDA0002718469750000052
Figure BDA0002718469750000061
所述溶剂组分为：N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的混合物；所述耐酸剂为：邻苯二甲酸二异癸酯和RNS型纳米二氧化硅，具体的，邻苯二甲酸二异癸酯为6.5、RNS型纳米二氧化硅为6.5。
树脂组分与溶剂组分混合后获得绝缘漆。
聚氨酯漆包线漆的型号为：deaweld S 193，所述聚酰胺为聚己内酰胺，聚四氟乙烯的粒径为100nm-500nm。
将本实施例中的绝缘漆喷涂在衬底上，烘干获得的绝缘材料层，绝缘材料层的厚度为98μm，绝缘材料层的耐压性能为37KV，能够在PH为3.0的环境下长期使用。
综上所述，本发明提供一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，绝缘漆由于增加了聚酰胺、聚芳砜、聚四氟乙烯，长链结构的聚酰胺将会均匀伸入至绝缘材料层中，增加绝缘材料层的拉伸强度；聚芳砜分子链便会收缩，从而使得绝缘材料层更加致密，从而有效增强绝缘材料层的绝缘性能；耐酸剂加入至聚氨酯漆包线漆，可有效提升耐酸性能。聚四氟乙烯均匀分散在绝缘材料层中，会被聚氨酯漆包线漆的分子链和聚芳砜的分子链缠绕，形成节点，从而使得绝缘材料层更加致密，可以进一步增强绝缘材料层的绝缘性能；因此，本发明获得的绝缘材料层可以在确保绝缘性能的同时，降低材料的厚度。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，其特征在于，包括：树脂组分和溶剂组分，树脂组分与溶剂组分的质量比为1:1.7-4.3；
所述树脂组分按重量组分包括：
Figure FDA0002718469740000011
所述溶剂组分为：二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜中的一种或至少两种的混合物；所述耐酸剂为：邻苯二甲酸二异癸酯和RNS型纳米二氧化硅；
树脂组分与溶剂组分混合后获得绝缘漆；
在绝缘漆中，聚氨酯漆包线漆被溶剂组分稀释，聚芳砜被溶剂组分溶解形成聚芳砜分子链，聚芳砜分子链穿插在聚氨酯漆包线漆中；聚酰胺溶解于甲酚或苯酚中后，再通过溶剂组分均匀穿插在聚氨酯漆包线漆；所述耐酸剂均匀分散在聚氨酯漆包线漆中。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，其特征在于，所述树脂成分还包括：聚四氟乙烯，其质量组分为：7-11；聚四氟乙烯均匀分散在聚氨酯漆包线漆中。
3.根据权利要求2所述的一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，其特征在于，所述树脂组分按重量组分包括：
Figure FDA0002718469740000021
4.根据权利要求2所述的一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，其特征在于，所述树脂组分按重量组分包括：
Figure FDA0002718469740000022
5.根据权利要求2所述的一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，其特征在于，绝缘漆喷涂在衬底上，然后对喷涂在衬底上的绝缘漆进行烘烤，溶剂组分和苯酚或甲酚被蒸发掉，获得绝缘材料层，在绝缘材料层中，聚酰胺、聚芳砜分子链穿插在绝缘材料层中，聚四氟乙烯均匀分散在绝缘材料层中，所述耐酸剂均匀分散在绝缘材料层中。
6.根据权利要求1所述的一种耐酸性的FIW完全绝缘线的绝缘漆，其特征在于，聚氨酯漆包线漆的型号为：deaweld S 193，所述聚酰胺为聚己内酰胺，聚四氟乙烯的粒径为100nm-500nm。
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